CN218631831U - 接触器及用于接触器的接线片 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种接触器及用于接触器的接线片，具体涉及接触器技术领域，其中，包括线圈骨架和接线片；线圈骨架上开设有侧面槽，侧面槽用于安装接线片；接线片上设有接线柱，接线片位于侧面槽内时，接线柱的至少部分位于侧面槽外，用于与漆包线连接；接线柱位于侧面槽外的部分与线圈骨架之间留有间隙，使得在焊接过程中，可以将漆包线的端部焊接至接线柱上，这样不易因为误操作，导致将漆包线焊接至线圈骨架的拐角处，使得线圈骨架上的漆包线绷紧，最终导致漆包线随着接触器工作过程中接线片的抖动被拉断，使接触器无法工作；达到提高接触器工作稳定性以及扩大接触器适用的工作环境的目的。

Description

接触器及用于接触器的接线片

技术领域

本申请涉及接触器技术领域，特别涉及一种接触器及用于接触器的接线片。

背景技术

接触器作为一种量大、面广的控制电器，主要用于在控制电路中远距离频繁接通、分断电路及控制电动机起动、停止、运转中分断等。具体的，接线器利用线圈流过电流产生磁场，使得触头闭合，以达到控制负载的电器。

目前，接触器中的线圈中设有线圈骨架和两个接线片，在实际应用中，漆包线将绕组在线圈骨架上，绕组的具体过程为：先将漆包线的一个端头焊接在接线片上，然后在线圈骨架上按照一定的规则进行绕组，最后将漆包线的另一端头焊接在另一个接线片上。

但是将漆包线焊接在接线片上的过程中，容易将漆包线焊接在线圈骨架上，造成线圈骨架上的漆包线绷紧，导致在一些恶劣震动环境下，随着接线片的抖动，漆包线被拉断，使接触器无法工作。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请实施例提供了一种接触器及用于接触器的接线片，克服了将漆包线焊接在接线片上的过程中，容易将漆包线焊接在线圈骨架拐角处上，造成内引线漆包线绷紧，导致在一些恶劣震动环境下，随着接线片的抖动，漆包线将被拉断，使接触器无法工作的问题。

本申请实施例提供一种接触器，包括线圈骨架和接线片；线圈骨架上开设有侧面槽，侧面槽用于安装接线片；接线片上设有接线柱，接线片位于侧面槽内时，接线柱的至少部分位于侧面槽外，用于与漆包线连接；接线柱位于侧面槽外的部分与线圈骨架之间留有间隙。

通过上述实施例，将漆包线绕组至线圈骨架上后，可以将漆包线需要固定的一端的端头焊接在接线柱位于侧面槽外的部分上，由于接线柱位于侧面槽外的部分与线圈骨架之间留有间隙，使得在焊接过程中，不易将漆包线焊接至线圈骨架的拐角处，从而使得线圈骨架上的漆包线不会被绷紧，这样在一些恶劣震动环境下，能够避免在接触器工作过程中，随着接线片的抖动，漆包线被拉断；如此，能够提高接触器的工作稳定性，扩大接触器的适用的工作环境。

在一些可选的实施例中，接线柱上开设有多个缺口，多个缺口沿接线柱的长度方向布设。

通过上述实施例，将漆包线的端部焊接至接线柱之前，可以将漆包线缠绕在接线柱上并对端部进行焊锡，此时，多个缺口的设置一方面方便拉紧漆包线进行焊锡，另一方面，能够阻止漆包线脱出接线柱，即起到限位作用。

在一些可选的实施例中，接线柱上位于多个缺口之间设有至少一个焊接平台。

通过上述实施例，可以在接线柱上的焊接平台对漆包线的端部进行焊锡，从而实现漆包线与接线柱的焊接，焊接平台的设置降低了在焊接平台上对漆包线的端部进行焊锡的难度，且更便于确定漆包线端部的焊接位置，避免焊接错误，对接触器的工作造成影响。

在一些可选的实施例中，焊接平台设置在接线柱背离线圈骨架侧的侧壁上。

通过上述实施例，使得漆包线与接线柱的焊接处远离线圈骨架，避免漆包线的端部与接线柱分开后，与绕组在线圈骨架上漆包线或接触器内的其他电器元件接触，导致断路，影响接触器的工作，即这样能够保证接触器的正常工作，提高接触器的工作稳定性。

在一些可选的实施例中，接线柱上位于任意相邻两条缺口之间的部分均被配置为平面。

通过上述实施例，通过将接线柱上位于缺口之间的部分均配置为平面，可以避免在将漆包线缠绕至接线柱的过程中，接线柱对漆包线漆膜造成损伤，导致在接触器吸合释放的震动过程中漆膜磨损加速，最终冒火花引起线圈烧毁。

在一些可选的实施例中，接线片主体上设有限位槽，漆包线缠绕在接线片主体上并位于限位槽内。

通过上述实施例，将漆包线绕组至线圈骨架上后，可以将漆包线缠绕至接线片主体上的限位槽内，通过限位槽对漆包线进行限位，避免漆包线在缠绕过程沿接线片主体移动，造成漆包线漆膜损伤，导致在接触器吸合释放的震动过程中漆膜磨损加速，最终冒火花引起线圈烧毁。

在一些可选的实施例中，侧面槽的相对设置的两侧内壁上设有多个限位块，位于不同侧面上的多个限位块彼此错位设置，且接线片位于侧面槽内时，限位块与接线片抵接。

通过上述实施例，在装配过程中，将接线片插入至侧面槽内，此时多个限位块即可对接线片进行限位，阻止接线片从侧面槽内脱出，这样更便于接线片装配至线圈骨架上的侧面槽内，且位于不同侧面上的多个限位块彼此错位设置，能够对接线片的不同位置进行固定，提高对接线片的固定效果，这样在接触器工作过程中，若其中一个限位块失去对接线片的固定作用，通过其余限位块之间的配合，依旧能够实现对接线片的固定，使得接线片不易从侧面槽内脱出。

在一些可选的实施例中，接线片与侧面槽过盈配合。

通过上述实施例，接线片与侧面槽过盈配合能够防止接线片在接触器的工作过程中松动或者脱落。

在一些可选的实施例中，还包括接线座，线圈骨架上设有凸台，接线座上配合凸台设有卡扣，凸台和卡扣卡接，使得线圈骨架和接线座连接。

通过上述实施例，在装配过程中，通过将凸台卡入卡扣中，实现线圈骨架与接线座的装配，这样不仅装配方便，且节省了螺钉、螺母等零件，降低了生产成本。

本申请实施例另一方面提供的一种接线片，应用于如上述实施例任一项的接触器内。

通过上述实施例，可以将漆包线需要固定的一端的端头焊接在接线柱上，由于接线柱与线圈骨架之间留有间隙，使得在焊接过程中，不易将漆包线焊接至线圈骨架的拐角处，如此，利用该接线片进行绕组，能够避免漆包线焊接至线圈骨架的拐角处，这样在一些恶劣震动环境下，线圈骨架上的漆包线不会被绷紧，从而避免在接触器工作过程中，随着接线片的抖动，漆包线被拉断；如此，能够提高接触器的工作稳定性，扩大接触器的适用的工作环境。

本申请实施例中，在焊接过程中，将漆包线的端部焊接至接线柱位于侧面槽外的部分上，由于接线柱位于侧面槽外的部分与线圈骨架之间留有间隙，这样不易因为误操作，导致将漆包线焊接至线圈骨架的拐角处，如此，在一些恶劣震动环境下，随着接线片的抖动，漆包线不会被拉断，能够保证接触器的正常工作，提高接触器的工作稳定性。

上述说明仅是本申请实施例技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请实施例的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请实施例的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请实施例提供的接线片装配在线圈骨架内的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的接触器中线圈骨架、接线片以及接线座装配后的结构爆炸示意图；

图3为图1中A部分的放大示意图；

图4为本申请实施例提供的接线片的结构示意图。

附图说明：

1、接线片；11、限位槽；2、接线柱；21、缺口；22、焊接平台；23、平面；3、线圈骨架；31、侧面槽；32、限位块；33、凸台；4、接线座；41、卡扣。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

本申请的说明书和权利要求书及附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖而不排除其它的内容。单词“一”或“一个”并不排除存在多个。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语“实施例”并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本申请的塞子或断路器的具体结构进行限定。例如，在本申请的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序，可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指两个以上(包括两个)，同理，“多组”指的是两组以上(包括两组)。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，机械结构的“相连”或“连接”可以是指物理上的连接，例如，物理上的连接可以是固定连接，例如通过限位块固定连接，例如通过螺丝、螺栓或其它限位块固定连接；物理上的连接也可以是可拆卸连接，例如相互卡接或卡合连接；物理上的连接也可以是一体地连接，例如，焊接、粘接或一体成型形成连接进行连接。电路结构的“相连”或“连接”除了可以是指物理上的连接，还可以是指电连接或信号连接，例如，可以是直接相连，即物理连接，也可以通过中间至少一个元件间接相连，只要达到电路相通即可，还可以是两个元件内部的连通；信号连接除了可以通过电路进行信号连接外，也可以是指通过媒体介质进行信号连接，例如，无线电波。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1和图2所示，本申请实施例还提供一种接触器，包括线圈骨架3和接线片1；其中，线圈骨架3上对应接线片1开设有侧面槽31，侧面槽31用于安装接线片1；接线片1上设置有接线柱2，接线片1位于侧面槽31内时，接线柱2的至少部分位于侧面槽31外，接线柱2位于侧面槽31外的部分用于与漆包线连接，接线柱2位于侧面槽31外的部分与线圈骨架3的外壁之间留有间隙。如此，间隙的设置能够避免漆包线与线圈骨架3的外壁摩擦，导致漆包线的漆膜受到损伤。

在一些可选的实施例中，若线圈骨架3上设有两个用于绕组的绕组圈(图中未标出)时，在装配完成后，接线柱2将位于两个绕组圈之间，同时与线圈骨架3的外壁之间留有间隙，具体的，间隙应该大于或等于2.55mm。在绕组过程中，为便于绕组，可以使得接线柱2将位于两个绕组圈之间并偏向其中一个绕组圈，即设线圈骨架3上存在第一绕组圈和第二绕线圈，接线柱2与第一绕组圈之间的距离大于接线柱2与第二绕组圈之间的距离。

如图2所示，接触器还包括线圈骨架3，线圈骨架3上设有凸台33，接线座4上配合凸台33设有卡扣41，凸台33和卡扣41卡接，即随着线圈骨架3与接线座4的相向移动，使得凸台33推动卡扣41沿背离接线座4外表面的方向发生形变，当凸台33移动至卡扣41上与凸台33匹配的缺口时，凸台33伸入缺口，卡扣41在形变作用下复位，使得凸台33和卡扣41完成卡接，从而使得线圈骨架3和接线座4连接。其中，凸台33和卡扣41均设置有一个，凸台33设置在线圈骨架3靠近接线座4侧的正中间，卡扣41对应凸台33设置在接线座4靠近接线骨架侧的正中间，在装配过程中，通过将线圈骨架3与接线座4抵接，使得凸台33卡入卡扣41中，即可实现线圈骨架3与接线座4的装配，这样不仅装配方便，且节省了螺钉、螺母等零件，降低了生产成本。

如图2所示，侧面槽31相对设置的两侧内壁上设有多个限位块32，位于不同侧面上的多个限位块32彼此错位设置，用于对位于侧面槽31内的接线片1进行固定，在接线片1位于侧面槽31内时，限位块32与接线片1抵接。在装配过程中，将接线片1插入至侧面槽31内，此时多个限位块32即可对接线片1进行限位，阻止接线片1从侧面槽31内脱出，这样更便于接线片1装配至线圈骨架3上的侧面槽31内，且位于不同侧面上的个限位块32彼此错位设置，能够对接线片1的不同位置进行固定，提高对接线片1的固定效果，这样在接触器工作过程中，若其中一个限位块32失去对接线片1的固定作用，通过其余限位块32之间的配合，依旧能够实现对接线片1的固定，使得接线片1不易从侧面槽31内脱出。其中，多个限位块32的数量可以是6个，6个限位块32平均分布在侧面槽31的两侧内槽壁上，且接线片1位于侧面槽31内时，接线片1将被夹持在限位块32之间，此时，位于不同侧面上的多个限位块32彼此相对设置的一面与接线片1抵接。

接线片1与侧面槽31过盈配合，以防止接线片1在接触器的工作过程中松动或者脱落。

在一些可选的实施例中，接线片1的厚度为1mm，限位块32相对设置的平面23之间的距离为0.9mm。

如图3所示，接线柱2上对应漆包线的直径开设有多个缺口21，多个缺口21沿接线柱2的长度方向布设，接线柱2上位于多个缺口21之间设有至少一个焊接平台22。在实际应用中，可以在接线柱2上的焊接平台22对漆包线的端部进行焊锡，从而实现漆包线与接线柱2的焊接，焊接平台22的表面与接线柱2的外表面位于同一平面。本申请实施例中，焊接平台22的设置降低了在焊接平台22上对漆包线的端部进行焊锡的难度，且更便于确定漆包线端部的焊接位置，避免焊接错误，对接触器的工作造成影响，如：将漆包线的端部焊接至线圈骨架3的拐角处，导致线圈骨架3上的漆包线绷紧，最终导致接触器在一些恶劣震动环境下工作时，随着接线片1的抖动，被绷紧的漆包线被拉断，使接触器无法工作。

在一些可选的实施例中，在缺口21的开口宽度大于或等于漆包线的直径时，可以将漆包线沿着缺口21进行缠绕；在缺口21的开口宽度小于漆包线的直径时，除了可以将漆包线沿着缺口21进行缠绕，也可以将漆包线缠绕至接线柱2上位于缺口21和接线片1之间的部分。这样缺口21能够对缠绕在接线柱2上的漆包线起到限位作用，使得漆包线不易沿接线柱2产生位移，不仅便于将漆包线拉紧，以进行焊锡，且能够阻止漆包线脱出接线柱2。

接线柱2上位于任意相邻两条缺口21之间的部分均被配置为平面23，以避免在将漆包线缠绕至接线柱2的过程中，接线柱2上位于缺口21之间的部分对漆包线的漆膜造成损伤，导致在接触器吸合释放的震动过程中漆膜磨损加速，最终冒火花引起线圈烧毁。其中，焊接平台22的焊接面的面积大于平面23的上表面的面积，焊接平台22用于焊锡，平面23用于减少在缠绕过程中对漆包线的漆膜造成损伤，在一些可选的实施例中，可以使用焊接平台22对平面23进行替换，本实施例不作限定。

在一些可选的实施例中，多个缺口21可以是7个缺口21，焊接平台22的数量可以为一个，7个缺口21中的3个缺口21设于焊接平台22的上方，剩余的4个缺口21依次设于焊接平台22的下方。

在一些可选的实施例中，接线柱2沿长度方向垂直于接线片1，且焊接平台22设置在接线柱2背离线圈骨架3侧的侧壁上。一方面，当接线柱2沿长度方向垂直于接线片1时，接线柱2上的漆包线和接线片1上的漆包线将分别位于不同的平面23，这样在将漆包线缠绕至接线柱2和/或接线片1的过程中，更易于拉紧漆包线，使得漆包线不易产生位移，避免造成漆包线漆膜损伤，导致在接触器吸合释放的震动过程中漆膜磨损加速，最终冒火花引起线圈烧毁；另一方面，焊接平台22距离线圈骨架3较远，使得在对漆包线的端部进行焊接过程中，不易将漆包线焊接至线圈骨架3的拐角处，且可以避免漆包线的端部与接线柱2分开后，与绕组在线圈骨架3上漆包线或接触器内的其他电器元件接触，导致断路，影响接触器的工作，即这样能够保证接触器的正常工作，提高接触器的工作稳定性。

如图4所示，接线片1上设有限位槽11，漆包线缠绕在接线片1上并位于限位槽11内，限位槽11用于对缠绕在接线片1上的漆包线进行限位。使得将漆包线缠绕至接线片1上，限位槽11能够对漆包线进行限位，避免漆包线在缠绕过程沿接线片1移动，造成漆包线漆膜损伤，导致在接触器吸合释放的震动过程中漆膜磨损加速，最终冒火花引起线圈烧毁。其中，限位槽11可以是在接线片1上开设凹槽形成，也可以是在接线片1上设置至少两个凸起，将至少两个凸起之间的区域作为限位槽11。

在一些可选的实施例中，接线柱2设于限位槽11的一侧，且接线柱2靠近限位槽11一侧的侧壁与限位槽11靠近接线柱2一侧的侧壁位于同一平面，且接线柱2与接线片1可以一体设置；这样在将漆包线缠绕至接线片1和接线柱2上的过程中，因为接线柱2与限位槽11紧邻，可以减少漆包线的使用量，降低成本。

本申请实施例的工作原理为：当线圈骨架3完成绕组后，将漆包线缠绕至接线片1上，将接线片1卡入侧面槽31内，之后将漆包线缠绕至接线柱2位于侧面槽外的部分上，并将漆包线的端部焊接至焊接平台22上，最后通过卡扣41和凸台33，完成线圈骨架3和接线座4的固定。在焊接过程中，不易因为误操作，将漆包线焊接至线圈骨架3的拐角处，这样线圈骨架3上的漆包线不易绷紧；如此，在一些恶劣震动环境下，漆包线不易随着接线片1的抖动被拉断，达到保证接触器的正常工作，提高接触器的工作稳定性；且通过接线片1上设置的限位槽11，使得漆包线在接线片1上不易产生位移，避免造成漆包线漆膜损伤，导致在接触器吸合释放的震动过程中漆膜磨损加速，最终冒火花引起线圈烧毁。

如图4所示，本申请实施例还提供一种接线片，应用于上述实施例提供的接触器内。如图1和2所示，接线片1在使用过程中，需要先将漆包线绕组至线圈骨架3上，之后将漆包线缠绕至接线片1上，再将漆包线缠绕至接线柱2上，最后将漆包线的端部焊接至接线柱2上的焊接平台22上；由于接线柱2与线圈骨架3之间留有间隙，且焊接平台22的设置扩大了焊接目标的清晰度，使得在焊接过程中，不易将漆包线焊接至线圈骨架3的拐角处，避免线圈骨架3上的漆包线被绷紧，保证接触器工作过程中，漆包线不易随着接线片1的抖动被拉断，达到提高接触器的工作稳定性，并扩大接触器适用的工作环境的目的。

本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本申请的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种接触器，其特征在于，包括线圈骨架和接线片；

所述线圈骨架上开设有侧面槽，所述侧面槽用于安装所述接线片；

所述接线片上设有接线柱，所述接线片位于所述侧面槽内时，所述接线柱的至少部分位于所述侧面槽外，用于与漆包线连接；所述接线柱位于所述侧面槽外的部分与所述线圈骨架之间留有间隙。

2.根据权利要求1所述的接触器，其特征在于，所述接线柱上开设有多个缺口，多个所述缺口沿所述接线柱的长度方向布设。

3.根据权利要求2所述的接触器，其特征在于，所述接线柱上位于多个所述缺口之间设有至少一个焊接平台。

4.根据权利要求3所述的接触器，其特征在于，所述焊接平台设置在所述接线柱背离所述线圈骨架侧的侧壁上。

5.根据权利要求2所述的接触器，其特征在于，所述接线柱上位于任意相邻两条所述缺口之间的部分均被配置为平面。

6.根据权利要求1所述的接触器，其特征在于，所述接线片上设有限位槽，所述漆包线缠绕在所述接线片主体上并位于所述限位槽内。

7.根据权利要求1所述的接触器，其特征在于，所述侧面槽的相对设置的两侧内壁上设有多个限位块，位于不同侧面上的多个所述限位块彼此错位设置，且所述接线片位于所述侧面槽内时，所述限位块与所述接线片抵接。

8.根据权利要求1所述的接触器，其特征在于，所述接线片与所述侧面槽过盈配合。

9.根据权利要求1所述的接触器，其特征在于，还包括接线座，所述线圈骨架上设有凸台，所述接线座上配合所述凸台设有卡扣，所述凸台和所述卡扣卡接，使得所述线圈骨架和所述接线座连接。

10.一种接线片，其特征在于，所述接线片应用于如权利要求1-9任一项所述的接触器内。

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