JP2002025409A - 電磁継電器及びそのコイル形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電磁継電器のコイル形成工程において、コイ
ルと線端係着部との間の巻線延長部分に生じ得る緩みを
簡便な方法で抑制する。 【解決手段】 電磁継電器の電磁石は、鉄心を収容する
コイル芯部２０ａを有する巻枠２０と、コイル芯部２０
ａに支持されるコイル２４とを備える。一対のコイル端
子２８は、各々の線端係着部２８ａをコイル芯部２０ａ
の軸線に対し横断方向へ延設される作業位置に配置して
固定的に設置される。巻線２６は、その各線端２６ａを
各コイル端子２８の作業位置にある線端係着部２８ａへ
接続して、コイル芯部２０ａに巻付けられる。巻線２６
の各線端２６ａを接続した各コイル端子２８の線端係着
部２８ａは、それらコイル端子２８とコイル２４との間
に延びる巻線延長部分２６ｂの敷設方向を横断する仮想
平面内でα方向へ変位させられて、コイル２４の軸線方
向に沿って延設される組立完了位置に配置される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電磁継電器に関す
る。本発明はさらに、電磁継電器に搭載される電磁石の
コイル形成方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に電磁継電器では、電気絶縁性の巻
枠（ボビン）に設けた中空円筒状のコイル芯部に、巻線
を巻付けてコイルを形成し、コイル芯部に鉄心を収容す
るとともに、巻線の両線端を一対のコイル端子にそれぞ
れ接続かつ固定することにより、電磁石を形成してい
る。各コイル端子は通常、コイルの近傍で巻枠上に固定
的に設置され、継電器使用時には所望の励磁制御回路に
接続される。この種の電磁継電器において、一対のコイ
ル端子の各々が、コイルの近傍でコイル軸線方向に沿っ
て延設される線端係着部を有し、各線端係着部に巻線の
各線端が固定される構成は知られている。この構成で
は、各コイル端子の線端係着部が巻枠の外方へ実質的に
突出しないので、電磁継電器の外形寸法を効果的に縮小
できる。

【０００３】このような構成を有する電磁継電器の製造
工程においては、巻枠のコイル芯部に巻線を巻付けてコ
イルを形成する際に、巻枠に設置した一対のコイル端子
の線端係着部の存在が、巻線巻付作業の障害となる場合
がある。そこで、各コイル端子の線端係着部を予め、巻
線巻付作業の障害とならない位置、すなわち巻枠のコイ
ル芯部の軸線に対し横断方向へ延びる位置（以下、作業
位置と称する）に配置する方策が採られている。この方
策によれば、作業位置に配置した一方のコイル端子の線
端係着部に、巻線の一方の線端を絡めて仮保持させた後
に、巻線の所要長さ部分をコイル芯部に障害無く迅速に
巻付けてコイルを形成することができる。その後、巻線
の他方の線端を、作業位置に配置した他方のコイル端子
の線端係着部に絡めて仮保持させ、さらに各線端を、対
応の線端係着部にはんだ付けや溶接によって固定する。
最後に、各コイル端子を撓曲変形して、線端係着部を作
業位置から、コイルの軸線方向に沿って延設される組立
完了位置に変位させる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来の電磁継
電器のコイル形成工程において、各コイル端子の線端係
着部に巻線線端を固定した後、線端係着部を作業位置か
ら組立完了位置に変位させるときに、線端係着部の変位
方向によっては、コイルと各コイル端子の線端係着部と
の間に延びる巻線の延長部分が緩みを生じることがあ
る。このような延長部分の緩みは、各線端係着部に固定
された巻線の線端と延長部分との境界点が、線端係着部
の変位に伴って移動することにより生じる。巻線の両延
長部分は、巻枠のコイル芯部と一対のコイル端子との相
対位置関係及びコイル芯部への巻線の巻付方向によって
決まる方向へ敷設されるが、このような巻線延長部分の
緩みは、特に線端係着部の変位方向が延長部分の敷設方
向に近似しているときに顕著となる。

【０００５】コイル形成後に巻線の延長部分に緩みが生
じると、その後に続く継電器製造工程中や製品化後の使
用中に、コイル全体が緩んで壊れたり巻線が破断したり
する不具合が生じ易くなる。そこで従来、このような不
具合を未然に防止するために、コイル形成後にコイルの
少なくとも巻線延長部分に接着剤を塗布して巻枠上に固
定したり、各コイル端子の線端係着部の変位後に巻線延
長部分に緩みが生じないように線端係着部上での巻線線
端の絡め位置を厳格に管理したりする対策が講じられて
いた。しかしこれらの対策は、電磁継電器の製造工数を
増加させるとともに作業者の熟練を要するものであり、
結果として製造コストが上昇することが危惧されてい
た。

【０００６】本発明の目的は、コイルの巻線線端を接続
したコイル端子の線端係着部が製造工程中に変位させら
れる構成を有する電磁継電器において、製造工数を増加
させたり作業者の熟練を要したりすることなく、コイル
と線端係着部との間の巻線延長部分に生じ得る緩みを可
及的に抑制でき、以て製造歩留り及び作動信頼性を向上
できる電磁継電器及びそのコイル形成方法を提供するこ
とにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明は、巻枠に支持されるコイル
と、コイルを形成する巻線の両線端がそれぞれに接続さ
れる一対のコイル端子とを具備する電磁継電器におい
て、一対のコイル端子の各々は、コイルの軸線方向に沿
って延設される線端係着部を有し、線端係着部に巻線の
各線端が固定され、コイルと一対のコイル端子との間に
延びる巻線の一対の延長部分は、巻枠上で互いに重畳か
つ交差する方向へ敷設され、巻枠は、一対のコイル端子
の間の位置に、巻線の一対の延長部分の間に介在する壁
部を備えること、を特徴とする電磁継電器を提供する。

【０００８】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の電磁継電器において、巻枠の壁部に隣接して、コイル
の巻始め側にある巻線の一方の延長部分を受容する溝部
が形成される電磁継電器を提供する。請求項３に記載の
発明は、請求項１又は２に記載の電磁継電器において、
コイルを形成する第２の巻線と、第２の巻線の両線端が
それぞれに接続される第２の一対のコイル端子とをさら
に具備し、それら第２のコイル端子の各々が、コイルの
軸線方向に沿って延設されるとともに一対のコイル端子
の線端係着部の各々に並設される第２の線端係着部を有
し、第２の線端係着部に第２の巻線の各線端が固定され
る電磁継電器を提供する。

【０００９】請求項４に記載の発明は、電磁継電器のコ
イル形成方法であって、コイル芯部を有する巻枠を用意
し、巻線の線端を固定するための線端係着部を各々に有
する一対のコイル端子を用意し、一対のコイル端子を、
各々の線端係着部を巻枠のコイル芯部の軸線に対し横断
方向へ延設される作業位置に配置して、コイル芯部の周
辺にそれぞれ固定的に設置し、巻線の各線端を、作業位
置に配置した一対のコイル端子の各々の線端係着部へ接
続するとともに、巻線の主要長さ部分をコイル芯部に巻
付けてコイルを形成し、巻線の各線端を接続した一対の
コイル端子の各々の線端係着部を、それらコイル端子と
コイルとの間に延びる巻線の一対の延長部分の敷設方向
を横断する仮想平面内で変位させて、コイルの軸線方向
に沿って延設される組立完了位置に配置すること、を特
徴とする方法を提供する。

【００１０】請求項５に記載の発明は、請求項４に記載
のコイル形成方法において、巻枠のコイル芯部の近傍
に、巻線の一対の延長部分の間に介在する壁部を形成
し、一対のコイル端子を、コイル芯部の周辺で壁部を挟
んだ対向位置にそれぞれ固定的に設置し、巻線の主要長
さ部分を、一対の延長部分が壁部の両側で互いに重畳か
つ交差する方向へ敷設されるように、コイル芯部に巻付
けてコイルを形成するコイル形成方法を提供する。請求
項６に記載の発明は、請求項４又は５に記載のコイル形
成方法において、巻線の各線端を接続した一対のコイル
端子の各々の線端係着部を仮想平面内で変位させる前
に、線端を線端係着部に固定するコイル形成方法を提供
する。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、本発
明の実施の形態を詳細に説明する。図面において、同一
又は類似の構成要素には共通の参照符号を付す。図面を
参照すると、図１及び図２は、本発明の実施の形態によ
る電磁継電器１０をそれぞれ正面図及び断面図で示す。
電磁継電器１０は、一例として１つのメーク接点を有す
る構成が示されているが、本発明は、有極継電器を含む
他の種々の構成の電磁継電器に適用できるものである。

【００１２】図１及び図２に示すように、電磁継電器１
０は、ベース１２と、ベース１２に組み込まれる電磁石
１４と、電磁石１４によって駆動される接極子１６と、
接極子１６の移動に伴って開閉動作する接点部１８とを
備えて構成される。ベース１２は、電気絶縁性の樹脂成
形品からなる枠状部材であり、後述する電磁石１４の巻
枠（ボビン）２０に一体に、又は別部材として連結され
る。

【００１３】電磁石１４は、中空円筒状のコイル芯部２
０ａ及びコイル芯部２０ａの軸線方向両端に連結される
一対のフランジ部２０ｂを有する巻枠２０と、巻枠２０
のコイル芯部２０ａに収容される鉄心２２と、巻枠２０
のコイル芯部２０ａに支持されるコイル２４とを備えて
構成される。巻枠２０は、電気絶縁性の樹脂成形品であ
り、その一方（図１で下方）のフランジ部２０ｂでベー
ス１２上に固定的に支持される。鉄心２２は、例えば磁
性鋼板から所定形状に打ち抜いて形成される柱状部材で
あり、その一方（図１で上方）の軸線方向端面２２ａを
巻枠２０のコイル芯部２０ａから外部に露出させて、コ
イル芯部２０ａの内側に固定的に支持される。

【００１４】コイル２４は、巻枠２０のコイル芯部２０
ａの円筒状外面に巻線２６の所要長さ部分を密に巻着し
て形成され、巻枠２０の両フランジ部２０ｂの間に固定
的に保持される。コイル２４を形成する巻線２６の両線
端２６ａは、コイル２４の周辺で巻枠２０の下方フラン
ジ部２０ｂの外縁近傍に固定的に設置される一対のコイ
ル端子２８にそれぞれ接続される。それらコイル端子２
８の各々は、下方フランジ部２０ｂの上方にコイル２４
すなわちコイル芯部２０ａの軸線方向に沿って延設され
る線端係着部２８ａと、下方フランジ部２０ｂの下方に
突設される端末部２８ｂとを一体に備える。コイル２４
を形成する巻線２６の各線端２６ａは、各コイル端子２
８の線端係着部２８ａに接続かつ固定される。また電磁
継電器１０の使用時には、それらコイル端子２８の端末
部２８ｂが所望の励磁制御回路（図示せず）に接続され
る。

【００１５】図２に示すように、コイル２４と両コイル
端子２８との間に延びる巻線２６の一対の延長部分２６
ｂは、巻枠２０の下方フランジ部２０ｂ上で互いに重畳
かつ交差する方向へ敷設される。巻線延長部分２６ｂの
このような敷設方向は、コイル芯部２０ａと一対のコイ
ル端子２８との相対位置関係及びコイル芯部２０ａへの
巻線２６の巻付方向によって決定される。さらに、巻枠
２０の下方フランジ部２０ｂには、一対のコイル端子２
８の間の位置に、巻線２６の一対の延長部分２６ｂの間
に介在する壁部３０が形成される。図示実施形態では、
壁部３０に隣接して、コイル２４の巻始め側にある巻線
２６の一方の延長部分２６ｂ（破線で示す）を受容する
溝部３２が、巻枠２０の下方フランジ部２０ｂに形成さ
れる。

【００１６】電磁石１４の鉄心２２は、露出端面２２ａ
の反対側の端部で、例えばかしめにより継鉄３４に固定
的に連結される。継鉄３４は、例えば磁性鋼板から所定
形状に打ち抜いて断面Ｌ字状に撓曲形成される板状部材
であり、巻枠２０の下方フランジ部２０ｂに沿って延設
されるとともに、下方フランジ部２０ｂの上方でコイル
２４の側方に離間してコイル芯部２０ａに略平行に立設
される。継鉄３４の自由端（図１で上端）３４ａは、鉄
心２２の露出端面２２ａと略同一高さに配置され、この
自由端３４ａに、接極子１６が揺動自在に支持される。

【００１７】接極子１６は、例えば磁性鋼板から所定形
状に打ち抜いて断面Ｌ字状に撓曲形成される板状部材で
あり、その一面（図１で下面）１６ａを鉄心２２の露出
端面２２ａに対向させるとともに、下面１６ａの屈曲領
域を継鉄３４の自由端３４ａに搭載して配置される。電
磁石１４が作動すると、鉄心２２、継鉄３４及び接極子
１６の間に磁気回路が構成される。

【００１８】接極子１６は、板ばね３６を介して、継鉄
３４に弾性的相対移動可能に連結される。板ばね３６
は、それ自体のばね作用により、接極子１６をその下面
１６ａが鉄心２２の露出端面２２ａから離れる方向へ付
勢する。接極子１６は、電磁石１４の非作動時には、そ
の下方延長部分１６ｂが板ばね３６のばね力下で継鉄３
４の一側面３４ｂに当接されることにより、下面１６ａ
を鉄心２２の露出端面２２ａから所定距離だけ離した復
旧位置（図１）に静止保持される。電磁石１４が作動す
ると、磁気吸引力により接極子１６は、その下面１６ａ
の屈曲領域と継鉄３４の自由端３４ａとの係合部位を中
心に、板ばね３６のばね力に抗して下面１６ａを鉄心端
面２２ａに接近させる方向へ揺動する。

【００１９】接極子１６の下方延長部分１６ｂには、ア
ーム３８ａと本体３８ｂとを一体に備える剛性体からな
る連結部材３８が、アーム３８ａの先端で回動自在に連
結される。連結部材３８の本体３８ｂには、可動端子４
０を有する可動ばね部材４２が支持される。連結部材３
８は、接極子１６の揺動動作を可動ばね部材４２に伝達
するように作用する。可動ばね部材４２は、例えばばね
用燐青銅の薄板から所定形状に打ち抜いて形成される導
電性板ばね部材であり、継鉄３４の一側面３４ｂから側
方へ離間かつ対面して、巻枠２０の下方フランジ部２０
ｂに固定的に立設される。可動接点４０は、下方フラン
ジ部２０ｂから離れた可動ばね部材４２の上端（自由
端）領域で、接極子１６から遠い方の面に膨出形成され
る。

【００２０】巻枠２０の下方フランジ部２０ｂにはさら
に、可動ばね部材４２から側方へ離間かつ対面して、固
定接点４４を有する固定端子部材４６が固定的に立設さ
れる。固定端子部材４６は、例えば銅板から所定形状に
打ち抜いて形成される導電板部材である。固定接点４４
は、下方フランジ部２０ｂから離れた固定端子部材４６
の上端（自由端）領域で、可動ばね部材４２に対向する
面に膨出形成され、可動ばね部材４２の可動接点４０に
接触可能に対向して配置される。可動ばね部材４２の可
動接点４０と固定端子部材４６の固定接点４４とは、電
磁継電器１０の接点部１８を構成し、以下のように電磁
石１４の作動に伴って開閉動作する。

【００２１】図１に示す復旧位置において電磁石１４が
作動すると、磁気吸引力により接極子１６は、板ばね３
６及び可動ばね部材４２のばね力に抗して、下面１６ａ
が鉄心端面２２ａに接近する方向へ揺動する。このと
き、接極子１６の下方延長部分１６ｂに連結された連結
部材３８は、下方延長部分１６ｂと共に継鉄３４から離
れる方向へ移動して、その本体３８ｂに支持した可動ば
ね部材４２を固定端子部材４６に接近する方向へ押圧す
る。それにより、可動ばね部材４２が弾性変形して、可
動接点４０が固定端子部材４６の固定接点４４に接触
し、接点部１８が閉成される。この状態から、電磁石１
４の励磁を解除すれば、接極子１６が板ばね３６及び可
動ばね部材４２のばね力により復旧位置へ向けて移動
し、それに伴い可動接点４０が固定接点４４から離脱し
て、接点部１８が開成される。

【００２２】次に図３を参照して、上記構成を有する電
磁継電器１０の製造工程における電磁石１４のコイル形
成方法を説明する。まず、巻枠２０のコイル芯部２０ａ
の周辺で下方フランジ部２０ｂの外縁近傍所定位置（図
では二隅）に、一対のコイル端子２８を固定的に設置し
たものを用意する。これらコイル端子２８は、例えば下
方フランジ部２０ｂに設けた貫通孔に圧入して取付けた
り、インサート成形工程により巻枠２０に一体的に取付
けたりすることができる。この段階で各コイル端子２８
は、下方フランジ部２０ｂの上方でＬ字状に屈曲した形
状を有し、線端係着部２８ａが予め、巻線巻付作業の障
害とならない位置、すなわち巻枠２０のコイル芯部２０
ａの軸線に対し横断方向へ延びる作業位置に配置されて
いる（図３（ａ））。ここで『横断方向』とは、二者が
９０°前後の角度を成して交差する方向を意味する。例
えば図示実施形態では、作業位置にあるコイル端子２８
の線端係着部２８ａとコイル芯部２０ａの軸線との成す
角度は、８０°〜１００°程度であることが好ましい。

【００２３】なお、両コイル端子２８の線端係着部２８
ａは、作業位置において、下方フランジ部２０ｂへの両
コイル端子２８の取付箇所同士を結ぶ仮想線に略直交す
る同一方向へ互いに略平行に延設され、それらの先端が
下方フランジ部２０ｂの一側方へ突設される。このよう
な線端係着部２８ａの配置は、後述する線端固定段階に
おいて、巻線線端２６ａのはんだ付け作業を容易にする
利点を有する。

【００２４】続いて、作業位置に配置した一方のコイル
端子２８の線端係着部２８ａに、巻線２６の一方の線端
２６ａを絡めて接続すなわち仮保持させた後に、巻線２
６の所要長さ部分をコイル芯部２０ａに巻付けてコイル
２４を形成する。このとき、コイル２４とコイル端子２
８との間に延びる巻線２６の巻始め側の延長部分２６ｂ
は、一対のコイル端子２８の間の位置で下方フランジ部
２０ｂの壁部３０の下に形成される溝部３２に挿入され
る（図３（ｂ））。それに伴い、巻線２６の所要長さ部
分は、コイル芯部２０ａの軸線方向上方から見て右巻き
に巻付けられる。ここで、図示のように溝部３２は、巻
線２６の巻始め側の延長部分２６ｂをコイル端子２８と
コイル芯部２０ａとの間に略直線状に敷設できるように
して、延長部分２６ｂと巻枠２０の特に鋭角外形部分と
の擦れ合いによって生じ得る断線を防止するように作用
する。

【００２５】次に、巻線２６の他方の線端２６ａを、作
業位置に配置した他方のコイル端子２８の線端係着部２
８ａに絡めて接続すなわち仮保持させる。このとき、コ
イル２４とコイル端子２８との間に延びる巻線２６の巻
終り側の延長部分２６ｂは、下方フランジ部２０ｂの溝
部３２の外側すなわち壁部３０の上に敷設される（図３
（ｃ））。その結果、巻線２６の一対の延長部分２６ｂ
は、巻枠２０の下方フランジ部２０ｂ上で相互接触する
ことなく互いに重畳かつ交差する方向へ敷設される。巻
線２６の一対の延長部分２６ｂをこのように互いに隔離
して配置すると、電磁継電器１０の使用中に延長部分２
６ｂに生じる発熱を抑制する効果が奏される。

【００２６】続いて、各コイル端子２８の線端係着部２
８ａに仮保持された巻線２６の各線端２６ａを、対応の
線端係着部２８ａにはんだ付けやアーク放電溶接によっ
て固定する。ここで、作業位置にある両コイル端子２８
の線端係着部２８ａは、それらの先端で下方フランジ部
２０ｂの一側方へ突出しているから、特にはんだ付けを
実施する場合にそれら線端係着部２８ａを同時にはんだ
槽に漬けることができ、結果として工数を削減できる
（図３（ｄ）にはんだ部分４８を示す）。

【００２７】最後に、各コイル端子２８を略直線形状に
なるまで撓曲変形して、線端係着部２８ａを作業位置か
ら、コイル２４の軸線方向に沿って延設される組立完了
位置に変位させる（図３（ｄ））。このとき、各線端係
着部２８ａの変位方向αは、下方フランジ部２０ｂへの
両コイル端子２８の取付箇所同士を結ぶ仮想線に略直交
する仮想平面に沿った方向となる。このような仮想平面
は、巻線２６の各延長部分２６ｂの敷設方向に近似する
方向ではなく、むしろ敷設方向を横断する方向に広がる
ものである。したがって、各コイル端子２８の線端係着
部２８ａ上での巻線線端２６ａの絡め位置が厳格に管理
されておらず、線端係着部２８ａを作業位置から組立完
了位置に変位させる間に巻線２６の線端２６ａと延長部
分２６ｂとの境界点が移動してしまう場合にも、線端係
着部２８ａのα方向への変位に伴って各延長部分２６ｂ
はコイル２４にさらに巻付けられる方向へ移動すること
になる。その結果、コイル２４の形成後に巻線２６の各
延長部分２６ｂに生じ得る緩みが可及的に抑制される。

【００２８】なお、各コイル端子２８の線端係着部２８
ａを変位させる仮想平面は、巻線２６の各延長部分２６
ｂの敷設方向に対して、例えば５０°〜１３０°、好ま
しくは７０°〜１１０°の角度を成す方向に広がるもの
であれば、上記した巻線延長部分２６ｂの緩み抑制効果
を十分に発揮できると考えられる。

【００２９】このように、本発明に係る電磁継電器１０
によれば、その電磁石１４のコイル形成作業において、
巻線線端２６ａを固定した各コイル端子２８の線端係着
部２８ａを作業位置から組立完了位置に変位させるとき
に、巻線延長部分２６ｂに接着剤を塗布して巻枠２０上
に固定したり線端係着部２８ａ上での巻線線端２６ａの
絡め位置を厳格に管理したりすることなく、各延長部分
２６ｂに生じ得る緩みを可及的に抑制することができ
る。したがって、製造工数の増加や作業者の熟練を排除
して製造コストの上昇を抑制しつつ、コイル形成後の継
電器製造工程中及び製品化後の使用中にコイル全体の緩
みや巻線の破断等の不具合が生じることが未然を防止で
きる。その結果、電磁継電器１０は、安価にかつ歩留り
良く製造でき、しかも優れた作動信頼性を有するものと
なる。

【００３０】図４は、本発明の他の実施形態として、２
つの巻線を有する電磁石を備えた電磁継電器におけるコ
イル形成方法を示す。この電磁継電器は、二組のコイル
端子５０、５２を有する点以外は、上記した電磁継電器
１０と実質的に同一の構成を有するので、対応する構成
要素には共通の符号を付してその説明を省略する。

【００３１】まず、コイル芯部２０ａ及び壁部３０を有
する巻枠２０と、それぞれに線端係着部５０ａ、５２ａ
を有する二組のコイル端子５０、５２とを用意する。各
コイル端子５０、５２は、それぞれの線端係着部５０
ａ、５２ａを巻枠２０のコイル芯部２０ａの軸線に対し
横断方向へ延設される作業位置に配置して、コイル芯部
２０ａの周辺で下方フランジ部２０ｂの外縁近傍所定位
置（図では二隅）にそれぞれ固定的に設置する（図４
（ａ））。このとき、全てのコイル端子５０、５２の線
端係着部５０ａ、５２ａは、作業位置において、下方フ
ランジ部２０ｂへの各組のコイル端子５０、５２の取付
箇所同士を結ぶ仮想線に略直交する同一方向へ互いに略
平行に延設され、それらの先端が下方フランジ部２０ｂ
の一側方へ突設されている。

【００３２】続いて、相対的に外側に位置する組の一方
のコイル端子５０の作業位置にある線端係着部５０ａ
に、１つの巻線５４の一方の線端５４ａを絡めて接続す
なわち仮保持させた後に、巻線５４の所要長さ部分をコ
イル芯部２０ａに巻付ける。このとき、巻線５４の所要
長さ部分は、コイル芯部２０ａの軸線方向上方から見て
左巻きに巻付けられる（図４（ｂ））。さらに、巻線５
４の他方の線端５４ａを、同組の他方のコイル端子５０
の作業位置にある線端係着部５０ａに絡めて接続すなわ
ち仮保持させる（図４（ｃ））。

【００３３】次に、相対的に内側に位置する組の一方
（すなわち巻線５４の巻終り側のコイル端子５０に隣接
する方）のコイル端子５２の作業位置にある線端係着部
５２ａに、もう１つの巻線５６の一方の線端５６ａを絡
めて接続すなわち仮保持させた後に、巻線５６の所要長
さ部分を、コイル芯部２０ａに巻付けられている巻線５
４の上にさらに巻付けてコイル２４を形成する。このと
き、巻線５６の巻始め側の延長部分５６ｂは、下方フラ
ンジ部２０ｂの壁部３０の下に形成される溝部３２に挿
入される（図４（ｄ））。それに伴い、巻線５６の所要
長さ部分は、コイル芯部２０ａの軸線方向上方から見て
右巻きに巻付けられる。

【００３４】さらに、巻線５６の他方の線端５６ａを、
同組の他方のコイル端子５２の作業位置にある線端係着
部５２ａに絡めて接続すなわち仮保持させる。このと
き、巻線５６の巻終り側の延長部分５６ｂは、下方フラ
ンジ部２０ｂの溝部３２の外側に敷設される（図４
（ｅ））。その結果、巻線５６の一対の延長部分５６ｂ
は、巻枠２０の下方フランジ部２０ｂ上で相互接触する
ことなく互いに重畳かつ交差する方向へ敷設される。ま
た、先に巻付けた巻線５４の一対の延長部分５４ｂは、
後に巻付けた巻線５６の存在によって、下方フランジ部
２０ｂ上で相互接触することなく敷設されることにな
る。

【００３５】続いて、各コイル端子５０、５２の線端係
着部５０ａ、５２ａに仮保持された巻線５４、５６の各
線端５４ａ、５６ａを、対応の線端係着部５０ａ、５２
ａにはんだ付けやアーク放電溶接によって固定する。こ
こで、作業位置にある全てのコイル端子５０、５２の線
端係着部５０ａ、５２ａは、それらの先端で下方フラン
ジ部２０ｂの一側方へ突出しているから、特にはんだ付
けを実施する場合にそれら線端係着部５０ａ、５２ａを
同時にはんだ槽に漬けることができ、結果として工数を
削減できる（図４（ｆ）にはんだ部分５８を示す）。

【００３６】最後に、各コイル端子５０、５２を略直線
形状になるまで撓曲変形して、線端係着部５０ａ、５２
ａを作業位置から、コイル２４の軸線方向に沿って延設
される組立完了位置に変位させる（図４（ｆ））。この
とき、各線端係着部５０ａ、５２ａの変位方向βは、下
方フランジ部２０ｂへの各組の両コイル端子５０、５２
の取付箇所同士を結ぶ仮想線に略直交する仮想平面に沿
った方向となる。このような仮想平面は、巻線５４、５
６の各延長部分５４ｂ、５６ｂの敷設方向に近似する方
向ではなく、むしろ敷設方向を横断する方向に広がるも
のである。したがって、各コイル端子５０、５２の線端
係着部５０ａ、５２ａ上での巻線線端５４ａ、５６ａの
絡め位置が厳格に管理されておらず、線端係着部５０
ａ、５２ａを作業位置から組立完了位置に変位させる間
に巻線５４、５６の線端５４ａ、５６ａと延長部分５４
ｂ、５６ｂとの境界点が移動してしまう場合にも、線端
係着部５０ａ、５２ａのβ方向への変位に伴って各延長
部分５４ｂ、５６ｂはコイル２４にさらに巻付けられる
方向へ移動することになる。その結果、コイル２４の形
成後に巻線５４、５６の各延長部分５４ｂ、５６ｂに生
じ得る緩みが可及的に抑制される。

【００３７】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、コイルの巻線線端を接続したコイル端子の線
端係着部が製造工程中に変位させられる構成を有する電
磁継電器において、製造工数を増加させたり作業者の熟
練を要したりすることなく、コイルと線端係着部との間
の巻線延長部分に生じ得る緩みを可及的に抑制すること
が可能になる。したがって本発明によれば、安価にかつ
歩留り良く製造でき、しかも優れた作動信頼性を有する
電磁継電器が提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態による電磁継電器の正面図
である。

【図２】図１の電磁継電器の線II−IIに沿った断面図で
ある。

【図３】図１の電磁継電器に適用される本発明の実施の
形態によるコイル形成方法を、（ａ）〜（ｄ）の順に概
略で示す工程図である。

【図４】本発明の他の実施形態による電磁継電器に適用
されるコイル形成方法を、（ａ）〜（ｆ）の順に概略で
示す工程図である。

【符号の説明】

１２…ベース １４…電磁石 １６…接極子 １８…接点部 ２０…巻枠 ２２…鉄心 ２４…コイル ２６、５４、５６…巻線 ２６ａ、５４ａ、５６ａ…線端 ２６ｂ、５４ｂ、５６ｂ…延長部分 ２８、５０、５２…コイル端子 ２８ａ、５０ａ、５２ａ…線端係着部 ３０…壁部 ３２…溝部 ３４…継鉄 ４０…可動接点 ４４…固定接点

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡本 良夫 東京都品川区東五反田２丁目３番５号 富 士通高見澤コンポーネント株式会社内 Ｆターム(参考） 5E043 AA02 AB01 EA04 EA05 EA06 EB01 EB02 EB03 EB05

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 巻枠に支持されるコイルと、該コイルを
   形成する巻線の両線端がそれぞれに接続される一対のコ
   イル端子とを具備する電磁継電器において、 前記一対のコイル端子の各々は、前記コイルの軸線方向
   に沿って延設される線端係着部を有し、該線端係着部に
   前記巻線の各線端が固定され、 前記コイルと前記一対のコイル端子との間に延びる前記
   巻線の一対の延長部分は、巻枠上で互いに重畳かつ交差
   する方向へ敷設され、 前記巻枠は、前記一対のコイル端子の間の位置に、前記
   巻線の前記一対の延長部分の間に介在する壁部を備える
   こと、を特徴とする電磁継電器。
2. 【請求項２】 前記巻枠の前記壁部に隣接して、前記コ
   イルの巻始め側にある前記巻線の一方の前記延長部分を
   受容する溝部が形成される請求項１に記載の電磁継電
   器。
3. 【請求項３】 前記コイルを形成する第２の巻線と、該
   第２の巻線の両線端がそれぞれに接続される第２の一対
   のコイル端子とをさらに具備し、それら第２のコイル端
   子の各々が、該コイルの軸線方向に沿って延設されると
   ともに前記一対のコイル端子の前記線端係着部の各々に
   並設される第２の線端係着部を有し、該第２の線端係着
   部に該第２の巻線の各線端が固定される請求項１又は２
   に記載の電磁継電器。
4. 【請求項４】 電磁継電器のコイル形成方法であって、 コイル芯部を有する巻枠を用意し、 巻線の線端を固定するための線端係着部を各々に有する
   一対のコイル端子を用意し、 前記一対のコイル端子を、各々の前記線端係着部を前記
   巻枠の前記コイル芯部の軸線に対し横断方向へ延設され
   る作業位置に配置して、該コイル芯部の周辺にそれぞれ
   固定的に設置し、 巻線の各線端を、前記作業位置に配置した前記一対のコ
   イル端子の各々の前記線端係着部へ接続するとともに、
   該巻線の主要長さ部分を該コイル芯部に巻付けてコイル
   を形成し、 前記巻線の前記各線端を接続した前記一対のコイル端子
   の各々の前記線端係着部を、それらコイル端子と前記コ
   イルとの間に延びる前記巻線の一対の延長部分の敷設方
   向を横断する仮想平面内で変位させて、該コイルの軸線
   方向に沿って延設される組立完了位置に配置すること、
   を特徴とする方法。
5. 【請求項５】 前記巻枠の前記コイル芯部の近傍に、前
   記巻線の前記一対の延長部分の間に介在する壁部を形成
   し、前記一対のコイル端子を、該コイル芯部の周辺で該
   壁部を挟んだ対向位置にそれぞれ固定的に設置し、該巻
   線の前記主要長さ部分を、該一対の延長部分が該壁部の
   両側で互いに重畳かつ交差する方向へ敷設されるよう
   に、該コイル芯部に巻付けてコイルを形成する請求項４
   に記載のコイル形成方法。
6. 【請求項６】 前記巻線の前記各線端を接続した前記一
   対のコイル端子の各々の前記線端係着部を前記仮想平面
   内で変位させる前に、該線端を該線端係着部に固定する
   請求項４又は５に記載のコイル形成方法。