CN218612062U - 一种玛钢铸件攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玛钢铸件攻丝机领域，尤其涉及一种玛钢铸件攻丝机，包括工作台，所述工作台的顶端设置有侧面板，且侧面板的数量为两个，所述侧面板的顶端设置有顶板，两个所述侧面板的内部滑动安装有空心板，所述空心板的内部滑动安装有滑动块，所述滑动块的底端设置有攻丝模块，所述工作台的顶端设置有圆框架，所述工作台的内部设置有支撑板，所述支撑板的顶端设置有驱动电机。本实用新型通过设置有驱动电机、圆盘、圆框架和支撑板，将待加工玛钢铸件放置在圆框架的内部，驱动电机启动，使得圆盘进行旋转，玛钢铸件通过旋转倒入导向板的内部，通过输送带，将玛钢铸件推出，从而完成自动补给上料。

Description

一种玛钢铸件攻丝机

技术领域

本实用新型涉及玛钢铸件攻丝机领域，尤其涉及一种玛钢铸件攻丝机。

背景技术

攻丝机分为3类款式的，数控电动攻丝机、气动攻丝机、台式攻丝机。攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。玛钢铸件是锻铸铁。由一定化学成分的铁液浇注成白口坯件，再经退火而成的铸铁，有较高的强度、塑性和冲击韧度，可以部分代替碳钢。

授权公告号为CN216758463U公开了一种攻丝机用可调节攻丝机构，属于攻丝机的攻丝机构技术领域，该攻丝机构包括攻丝机总成，所述的攻丝机总成包括机体总成和攻丝机构总成，在需要更换刀具时，将一组攻丝头通过滑块从第二滑槽处滑动至第一滑槽处，并在螺纹头对准螺纹孔时进行转动刀具，通过螺纹头与螺纹孔的螺纹连接达到连接的效果，在拆卸时按照上述步骤反着操作即可拆下，不使用的攻丝头通过转轴的转动使得刀具向外转动平行于安装盘，使得在进行攻丝时其余不用的攻丝头不会影响攻丝，通过连接头插入插孔使得在转动时不与安装盘产生冲突，且通过六角螺栓与顶板的底部连接能够更换其他的攻丝头，实用性更强。

但是，现有的一些攻丝机通过人工将玛钢铸件放在加工台上，进行定位加工后，将其取出更换新的零件，该加工方式适合小规模生产，不能够适应批量零件生产，效率比较低，不能够自动的进行上料，定位收料等一系列动作，因此，需要设计一种玛钢铸件攻丝机以解决上述问题。

实用新型内容

针对背景技术中存在的现有的一些攻丝机通过人工将玛钢铸件放在加工台上，进行定位加工后，将其取出更换新的零件，该加工方式适合小规模生产，不能够适应批量零件生产，效率比较低，不能够自动的进行上料，定位收料等一系列动作问题，提出一种玛钢铸件攻丝机。

本实用新型提出一种玛钢铸件攻丝机，包括工作台，所述工作台的顶端设置有侧面板，且侧面板的数量为两个，所述侧面板的顶端设置有顶板，两个所述侧面板的内部滑动安装有空心板，所述空心板的内部滑动安装有滑动块，所述滑动块的底端设置有攻丝模块，所述工作台的顶端设置有圆框架，所述工作台的内部设置有支撑板，所述支撑板的顶端设置有驱动电机，所述驱动电机的顶端转动安装有圆盘，所述圆框架的一侧连接有导向板，两个导向板之间工作台的内部设置有输送带。

优选的，所述顶板的顶端设置有液压推杆，所述液压推杆的底端与空心板的顶端连接。

优选的，所述空心板的内部设置有伺服机构，所述伺服机构的一侧转动连接有螺纹杆。

优选的，所述侧面板的一侧设置有液压气缸，所述液压气缸的一侧连接有挤压板。

优选的，所述挤压板的一侧设置有矩形挡板。

优选的，所述工作台的顶端设置有定位板，所述定位板的内部开设有V型槽，所述V型槽的内部设置有瓦楞板。

优选的，所述工作台的顶端开设有矩形开口，所述矩形开口位于定位板的一侧，所述工作台位于矩形开口的下方放置收纳箱。

优选的，所述矩形开口的面积大于玛钢铸件的底面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置有驱动电机、圆盘、圆框架和支撑板，将待加工玛钢铸件放置在圆框架的内部，驱动电机启动，使得圆盘进行旋转，玛钢铸件通过旋转倒入导向板的内部，通过输送带，将玛钢铸件推出，从而完成自动补给上料。

通过设置有液压气缸、矩形挡板和挤压板，液压气缸启动，使得挤压板快速的将玛钢铸件推到定位板进行夹紧，矩形挡板在加工过程中能够将等候区的玛钢铸件的拦截下来，有序进行补充，挤压板松开对玛钢铸件的夹持，使得玛钢铸件通过矩形开口掉入收集箱进行收集，便于完成自动收料。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例结构示意图；

图2为本实用新型的另一种实施例结构示意图；

图3为本实用新型的空心板剖面立体结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处的局部结构放大示意图。

图中：110、工作台；120、侧面板；121、液压推杆；122、空心板；123、顶板；124、攻丝模块；125、伺服机构；126、螺纹杆；127、滑动块；130、液压气缸；131、矩形挡板； 132、挤压板；140、驱动电机；141、圆盘；142、圆框架；143、支撑板；144、导向板；150、定位板；160、矩形开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例一

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种玛钢铸件攻丝机,包括工作台110，工作台110的顶端设置有侧面板120，且侧面板120的数量为两个，侧面板120的顶端设置有顶板123，两个侧面板120的内部滑动安装有空心板122，空心板122的内部滑动安装有滑动块127，滑动块127的底端设置有攻丝模块124，工作台110的顶端设置有圆框架142，工作台110的内部设置有支撑板143，支撑板143的顶端设置有驱动电机140，驱动电机140的顶端转动安装有圆盘141，圆框架142的一侧连接有导向板144，两个导向板144之间工作台110的内部设置有输送带；顶板123的顶端设置有液压推杆121，液压推杆121的底端与空心板122的顶端连接；将待加工玛钢铸件放置在圆框架142的内部，驱动电机140启动，使得圆盘141进行旋转，玛钢铸件通过旋转倒入导向板144的内部，通过输送带，将玛钢铸件推出，液压气缸130启动，使得挤压板132快速的将玛钢铸件推到定位板150进行夹紧，液压推杆121启动，使得空心板122上下滑动，带动攻丝模块124对玛钢铸件进行加工。

进一步的，空心板122的内部设置有伺服机构125，伺服机构125的一侧转动连接有螺纹杆126；伺服机构125启动，螺纹杆126旋转，使得滑动块127在空心板122的内部滑动，调节攻丝模块124与玛钢铸件的相对位置。

实施例二

本实用新型提出的一种玛钢铸件攻丝机，相较于实施例一，请参阅图2，侧面板120的一侧设置有液压气缸130，液压气缸130的一侧连接有挤压板132，便于对玛钢铸件进行快速的定位，与定位板150进行配合使用。

进一步的，挤压板132的一侧设置有矩形挡板131，矩形挡板131在加工过程中能够将等候区的玛钢铸件的拦截下来，有序进行补充。

实施例三

本实用新型提出的一种玛钢铸件攻丝机，相较于实施例一，请参阅图1-2，工作台110 的顶端设置有定位板150，定位板150的内部开设有V型槽，V型槽的内部设置有瓦楞板。工作台110的顶端开设有矩形开口160，矩形开口160位于定位板150的一侧，工作台110 位于矩形开口160的下方放置收纳箱；挤压板132松开对玛钢铸件的夹持，使得玛钢铸件通过矩形开口160掉入收集箱进行收集，便于完成自动收料。

进一步的，矩形开口160的面积大于玛钢铸件的底面积，使得玛钢铸件能够在失去夹持后掉落。

本实用新型的工作原理如下：将待加工玛钢铸件放置在圆框架142的内部，驱动电机140 启动，使得圆盘141进行旋转，玛钢铸件通过旋转倒入导向板144的内部，通过输送带，将玛钢铸件推出，液压气缸130启动，使得挤压板132快速的将玛钢铸件推到定位板150进行夹紧，矩形挡板131在加工过程中能够将等候区的玛钢铸件的拦截下来，有序进行补充，液压推杆121启动，使得空心板122上下滑动，带动攻丝模块124对玛钢铸件进行加工；螺纹杆126旋转，使得滑动块127在空心板122的内部滑动，调节攻丝模块124与玛钢铸件的相对位置。挤压板132松开对玛钢铸件的夹持，使得玛钢铸件掉入收集箱进行收集，便于完成自动收料。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玛钢铸件攻丝机，其特征在于，包括工作台(110)，所述工作台(110)的顶端设置有侧面板(120)，且侧面板(120)的数量为两个，所述侧面板(120)的顶端设置有顶板(123)，两个所述侧面板(120)的内部滑动安装有空心板(122)，所述空心板(122)的内部滑动安装有滑动块(127)，所述滑动块(127)的底端设置有攻丝模块(124)，所述工作台(110)的顶端设置有圆框架(142)，所述工作台(110)的内部设置有支撑板(143)，所述支撑板(143)的顶端设置有驱动电机(140)，所述驱动电机(140)的顶端转动安装有圆盘(141)，所述圆框架(142)的一侧连接有导向板(144)，两个导向板(144)之间工作台(110)的内部设置有输送带。

2.根据权利要求1所述的一种玛钢铸件攻丝机，其特征在于，所述顶板(123)的顶端设置有液压推杆(121)，所述液压推杆(121)的底端与空心板(122)的顶端连接。

3.根据权利要求2所述的一种玛钢铸件攻丝机，其特征在于，所述空心板(122)的内部设置有伺服机构(125)，所述伺服机构(125)的一侧转动连接有螺纹杆(126)。

4.根据权利要求1所述的一种玛钢铸件攻丝机，其特征在于，所述侧面板(120)的一侧设置有液压气缸(130)，所述液压气缸(130)的一侧连接有挤压板(132)。

5.根据权利要求4所述的一种玛钢铸件攻丝机，其特征在于，所述挤压板(132)的一侧设置有矩形挡板(131)。

6.根据权利要求1所述的一种玛钢铸件攻丝机，其特征在于，所述工作台(110)的顶端设置有定位板(150)，所述定位板(150)的内部开设有V型槽，所述V型槽的内部设置有瓦楞板。

7.根据权利要求6所述的一种玛钢铸件攻丝机，其特征在于，所述工作台(110)的顶端开设有矩形开口(160)，所述矩形开口(160)位于定位板(150)的一侧，所述工作台(110)位于矩形开口(160)的下方放置收纳箱。

8.根据权利要求7所述的一种玛钢铸件攻丝机，其特征在于，所述矩形开口(160)的面积大于玛钢铸件的底面积。

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