CN216175681U - 一种不等厚拼焊板堆垛前预处理用浅坑压制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不等厚拼焊板堆垛前预处理用浅坑压制设备，包括工作台，所述工作台下方固定有液压缸，且所述液压缸上方内侧安装有活塞，所述工作台上方阵列焊接有限位柱，且所述工作台上方外侧阵列分布有底模快速更换机构，所述底模快速更换机构包括卡合在所述工作台上方外侧的底模具，且每个所述底模具上均开设有不同形状和不同尺寸的模腔，且所述工作台下方外侧阵列设置有可对不等厚拼焊板进行夹持固定的固定机构。本实用新型通过底模快速更换机构，利用工作台和滑槽的设置，能够便于多种底模具的更换，与现有的不等厚拼焊板堆垛前预处理用浅坑压制设备相比，能够根据不等厚拼焊板的不同浅压规格进行快速更换。

Description

一种不等厚拼焊板堆垛前预处理用浅坑压制设备

技术领域

本实用新型涉及板材技术领域，具体为一种不等厚拼焊板堆垛前预处理用浅坑压制设备。

背景技术

目前，板材分为自由状态堆垛和镶嵌形式堆垛，其中只有码垛不考虑料片不等厚的差异直接进行堆垛，其缺点很明显，板料不等厚的落差越大料片翘曲越严重，严重可导致料片变形甚至报废，而镶嵌形式堆垛主要是在薄板区域在一定数量的零件增加相应厚度的木块或塑料块从而满足基本平衡的方式，其缺点也存在板料的轻微翘曲并有镶嵌物的压痕，而且镶嵌物易脱落；

新型不等厚板维持码垛平衡方案在料片自身增加简单形状来保证不等厚板薄板区域增加厚度从而和厚板区域平衡，其优势在于“堆垛平整没有翘曲，保证料片的完整性，稳定性高”也是满足高端客户的需求的必然趋势，要对不等厚板增加简单形状通常需要对其边缘区域进行浅压加工，但现有的不等厚拼焊板堆垛前预处理用浅坑压制设备在使用时依然存在着缺陷，就比如：

1、同一设备不便于完成多种不同尺寸和不同料厚板料的压浅坑操作，导致降低了不等厚拼板浅压效率；

3.不能够实现冲压的浅坑大小可调，深浅可调，位置可调满足多元化的需求。

因此，有必要提供一种不等厚拼焊板堆垛前预处理用浅坑压制设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不等厚拼焊板堆垛前预处理用浅坑压制设备，通过底模快速更换机构，能够根据不等厚拼焊板的不同浅压规格进行快速更换，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不等厚拼焊板堆垛前预处理用浅坑压制设备，包括工作台，所述工作台下方固定有液压缸，且所述液压缸上方内侧安装有活塞，所述活塞上方外侧通过螺栓连接有上压模，所述工作台上方阵列焊接有限位柱，且所述工作台上方外侧阵列分布有底模快速更换机构，所述底模快速更换机构包括卡合在所述工作台上方外侧的底模具，且每个所述底模具上均开设有不同形状和不同尺寸的模腔，且所述工作台下方外侧阵列设置有可对不等厚拼焊板进行夹持固定的固定机构。

优选的，所述工作台上方外侧均开设有滑槽，且所述滑槽与所述底模具构成卡合滑动结构，上述结构的设计，能够通过滑槽有效的便于底模具根据实际需要进行快速更换。

优选的，所述限位柱与所述上压模构成升降滑动结构，上述结构的设计，能够通过限位柱有效的便于上压模配合着液压缸的启动进行升降。

优选的，所述固定机构包括卡合在所述工作台下方外侧的调节块，且所述调节块上方焊接有固定模块和推块，所述推块外侧轴承连接有摇杆，上述结构的设计，能够通过摇杆的转动，有效的带动调节块、固定模块和推块配合着工作台进行内外移动。

优选的，所述摇杆末端与所述工作台下方为轴承连接，且所述摇杆外侧呈螺纹状，上述结构的设计，此处设置的作用与上方相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，设置有底模快速更换机构，利用工作台和滑槽的设置，能够便于多种底模具的更换，与现有的不等厚拼焊板堆垛前预处理用浅坑压制设备相比，能够根据不等厚拼焊板的不同浅压规格进行快速更换，增加了整体的实用性和便捷性；

2.本实用新型，设置有固定机构，利用手动依次对摇杆的旋转，能够有效的带动调节块、固定模块和推块同时内外移动，通过推块能够将上方放置的不同板厚的拼焊板边缘区域移至底模具上方，与现有的不等厚拼焊板堆垛前预处理用浅坑压制设备相比，不仅能够使得固定模块对底模具进行压制固定，还能防止在对拼焊板进行浅压时导致出现偏移的问题，从而实现了不同料厚板料的压浅坑操作，做到一机多用，使得冲压的浅坑大小可调，深浅可调，位置可调满足多元化的需求。

附图说明

图1为本实用新型提供的不等厚拼焊板堆垛前预处理用浅坑压制设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示工作台与液压缸的安装结构示意图；

图3为图1所示A处放大结构示意图。

图中：1、工作台；101、滑槽；2、液压缸；3、活塞；4、上压模；5、限位柱；6、底模快速更换机构；601、底模具；602、模腔；7、固定机构；701、调节块；702、固定模块；703、推块；704、摇杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种不等厚拼焊板堆垛前预处理用浅坑压制设备，包括工作台1、滑槽101、液压缸2、活塞3、上压模4、限位柱5、底模快速更换机构6、底模具601、模腔602、固定机构7、调节块701、固定模块702、推块703和摇杆704，工作台1下方固定有液压缸2，且液压缸2上方内侧安装有活塞3，活塞3上方外侧通过螺栓连接有上压模4，工作台1上方阵列焊接有限位柱5，且工作台1上方外侧阵列分布有底模快速更换机构6，工作台1下方外侧阵列设置有可对不等厚拼焊板进行夹持固定的固定机构7。

实施例1

请参阅图1-3，底模快速更换机构6包括卡合在工作台1上方外侧的底模具601，且每个底模具601上均开设有不同形状和不同尺寸的模腔602，工作台1上方外侧均开设有滑槽101，且滑槽101与底模具601构成卡合滑动结构，限位柱5与上压模4构成升降滑动结构，先将不同厚度拼焊板分别放置在固定模块702上方，接着根据不同板厚的拼焊板浅压规格选用对应的底模具601，然后将上压模4通过活塞3上方外侧的螺母进行更换，使得上压模4与固定模块702相互对应，以上结构，能够有效的便于工人根据不同板厚的拼焊板浅压规格快速的更换对应的底模具601和上压模4，增加了整体的实用性和便捷性。

实施例2

请参阅图1，与实施例1所不同的是：固定机构7包括卡合在工作台1下方外侧的调节块701，且调节块701上方焊接有固定模块702和推块703，推块703外侧轴承连接有摇杆704，摇杆704末端与工作台1下方为轴承连接，且摇杆704外侧呈螺纹状，通过手动依次来对摇杆704进行转动，因摇杆704与调节块701为螺纹连接，所以当其在旋转时，能够有效的带动调节块701、固定模块702和推块703同时内外移动，利用固定模块702和推块703向内移动的作用，能够使得固定模块702对底模具601进行压制固定，从而防止了在对拼焊板进行浅压时出现偏移的问题，通过推块703能够将上方放置的不同板厚的拼焊板边缘区域移至底模具601上方，并抵在底模具601上方的凸块前侧，待拼焊板固定好后，此时启动液压缸2驱动活塞3带动上压模4上下移动，通过上压模4向下移动的过程中，能够有效的对固定在底模具601上不同板厚的拼焊板进行浅冲压。

工作原理：如图1-3所示，先将不同厚度拼焊板分别放置在固定模块702上方，接着根据不同板厚的拼焊板浅压规格选用对应的底模具601，然后将上压模4通过活塞3上方外侧的螺母进行更换，使得上压模4与固定模块702相互对应，以上结构，能够有效的便于工人根据不同板厚的拼焊板浅压规格快速的更换对应的底模具601和上压模4，增加了整体的实用性和便捷性；

如图1-2所示，当上压模4与固定模块702更换好后，此时通过手动依次来对摇杆704进行转动，因摇杆704与调节块701为螺纹连接，所以当其在旋转时，能够有效的带动调节块701、固定模块702和推块703同时内外移动，利用固定模块702和推块703向内移动的作用，能够使得固定模块702对底模具601进行压制固定，从而防止了在对拼焊板进行浅压时出现偏移的问题，通过推块703能够将上方放置的不同板厚的拼焊板边缘区域移至底模具601上方，并抵在底模具601上方的凸块前侧，待拼焊板固定好后，此时启动液压缸2驱动活塞3带动上压模4上下移动，通过上压模4向下移动的过程中，能够有效的对固定在底模具601上不同板厚的拼焊板进行浅冲压，从而实现了同一设备可以完成多种不同尺寸，不同料厚板料的压浅坑操作，做到一机多用，实现冲压的浅坑大小可调，深浅可调，位置可调满足多元化的需求，这便是本案的工作原理，由此，完成一系列工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种不等厚拼焊板堆垛前预处理用浅坑压制设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)下方固定有液压缸(2)，且所述液压缸(2)上方内侧安装有活塞(3)，所述活塞(3)上方外侧通过螺栓连接有上压模(4)，所述工作台(1)上方阵列焊接有限位柱(5)，且所述工作台(1)上方外侧阵列分布有底模快速更换机构(6)，所述底模快速更换机构(6)包括卡合在所述工作台(1)上方外侧的底模具(601)，且每个所述底模具(601)上均开设有不同形状和不同尺寸的模腔(602)，且所述工作台(1)下方外侧阵列设置有可对不等厚拼焊板进行夹持固定的固定机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种不等厚拼焊板堆垛前预处理用浅坑压制设备，其特征在于：所述工作台(1)上方外侧均开设有滑槽(101)，且所述滑槽(101)与所述底模具(601)构成卡合滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种不等厚拼焊板堆垛前预处理用浅坑压制设备，其特征在于：所述限位柱(5)与所述上压模(4)构成升降滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种不等厚拼焊板堆垛前预处理用浅坑压制设备，其特征在于：所述固定机构(7)包括卡合在所述工作台(1)下方外侧的调节块(701)，且所述调节块(701)上方焊接有固定模块(702)和推块(703)，所述推块(703)外侧轴承连接有摇杆(704)。

5.根据权利要求4所述的一种不等厚拼焊板堆垛前预处理用浅坑压制设备，其特征在于：所述摇杆(704)末端与所述工作台(1)下方为轴承连接，且所述摇杆(704)外侧呈螺纹状。

Images