CN218592237U - 一种鼓风机侧管的焊接定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及鼓风机侧管加工技术领域，尤其是一种鼓风机侧管的焊接定位工装，包括安装板，所述安装板上开设有贯穿口，还包括调节机构，所述调节机构转动安装在安装板上，所述调节机构用于转动调节鼓风机侧管的位置，本实用新型通过液压伸缩杆伸长，带动压板配合支撑板按压固定鼓风机侧管，从而达到定位鼓风机侧管的效果，再通过转动转把，带动蜗杆转动，使得蜗轮和齿轮转动，进而带动外齿圈转动，从而使得支撑板和压板转动，带动鼓风机侧管转动至与鼓风机的焊接口重合后进行焊接，从而达到方便调节鼓风机侧管的焊接定位的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及鼓风机侧管加工技术领域，尤其涉及一种鼓风机侧管的焊接定位工装。
背景技术
在现有技术中，在鼓风机的加工过程中，需要将鼓风机的侧管焊接固定在鼓风机的焊接口中，此时常将鼓风机的侧管对准鼓风机的焊接口，再进行焊接工序。
基于上述阐述，由于在对鼓风机的侧管进行定位时，鼓风机侧管和鼓风机的焊接口对齐，此时鼓风机侧管的管口与焊接口之间存在一定间隙，此时需要转动鼓风机侧管的管口进行调整，使得管口与焊接口贴合，从而保持焊接后的紧密性，因此提出一种鼓风机侧管的焊接定位工装。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种鼓风机侧管的焊接定位工装。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种鼓风机侧管的焊接定位工装，包括安装板，所述安装板上开设有贯穿口，还包括；
调节机构，所述调节机构转动安装在安装板上，所述调节机构用于转动调节鼓风机侧管的位置，所述调节机构包括齿轮、外齿圈、固定板、两块支撑板、液压伸缩杆和压板，所述外齿圈转动安装在安装板上，所述固定板固定安装在安装板上，所述齿轮转动安装在固定板上、并与外齿圈啮合，两块所述支撑板间隔固定在外齿圈中，所述压板活动布置在两块支撑板之间，所述液压伸缩杆的一端固定连接在其中一块支撑板上、另一端固定连接在压板上。
优选的，所述固定板上转动安装有转动机构，所述转动机构用于控制齿轮的转动。
优选的，所述转动机构包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮转动安装在固定板上、并与齿轮同轴转动，所述蜗杆转动安装在安装板上、并与蜗轮啮合。
优选的，所述贯穿口贯穿外齿圈，且两块所述支撑板均位于外齿圈的贯穿处。
本实用新型提出的一种鼓风机侧管的焊接定位工装，有益效果在于：该鼓风机侧管的焊接定位工装通过液压伸缩杆伸长，带动压板配合支撑板按压固定鼓风机侧管，从而达到定位鼓风机侧管的效果，再通过转动转把，带动蜗杆转动，使得蜗轮和齿轮转动，进而带动外齿圈转动，从而使得支撑板和压板转动，带动鼓风机侧管转动至与鼓风机的焊接口重合后进行焊接，从而达到方便调节鼓风机侧管的焊接定位的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种鼓风机侧管的焊接定位工装的等轴测视结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种鼓风机侧管的焊接定位工装的背视结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种鼓风机侧管的焊接定位工装的A部放大结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种鼓风机侧管的焊接定位工装的B部放大结构示意图。
图中：1安装板、2贯穿口、3调节机构、31齿轮、32外齿圈、33固定板、34支撑板、35液压伸缩杆、36压板、4转动机构、41蜗轮、42蜗杆、5转把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
参照图1-4，一种鼓风机侧管的焊接定位工装，包括安装板1，安装板1上开设有贯穿口2，贯穿口2用于提供鼓风机侧管的穿过空间，还包括；
调节机构3，调节机构3转动安装在安装板1上，调节机构3用于转动调节鼓风机侧管的位置，调节机构3包括齿轮31、外齿圈32、固定板33、两块支撑板34、液压伸缩杆35和压板36，外齿圈32转动安装在安装板1上，外齿圈32用于带动支撑板34转动，固定板33固定安装在安装板1上，固定板33用于提供安装支点，齿轮31转动安装在固定板33上、并与外齿圈32啮合，齿轮31用于转动带动外齿圈32转动，两块支撑板34间隔固定在外齿圈32中，支撑板34用于支撑液压伸缩杆35，压板36活动布置在两块支撑板34之间，压板36用于配合另一块支撑板34按压穿过贯穿口2的鼓风机侧管，液压伸缩杆35的一端固定连接在其中一块支撑板34上、另一端固定连接在压板36上，液压伸缩杆35用于伸缩带动压板36移动。
贯穿口2贯穿外齿圈32，且两块支撑板34均位于外齿圈32的贯穿处。
工作原理：在鼓风机侧管的焊接时，将鼓风机放置在安装板1的一侧，再将鼓风机的侧管穿过外齿圈32和贯穿口2、并靠近鼓风机的焊接位置，并使得鼓风机侧管放置在其中一块支撑板34上，再启动液压伸缩杆35伸缩，进而使得压板36移动至按压固定在鼓风机侧管上；
再通过转动齿轮31，带动外齿圈32转动，进而使得支撑板34转动，导致压板36和支撑板34之间固定的鼓风机侧管转动，转动至鼓风机侧管的管口和鼓风机的焊接口对齐，再进行焊接即可。
实施例2：
在实施例1中，由于在转动齿轮31带动外齿圈32转动的过程中，外齿圈32自身的转动也会带动齿轮31转动，从而导致难以准确控制鼓风机侧管的转动角度，为了方便控制齿轮31的转动程度，参照图1-4，本实施例中包括转动机构4；
固定板33上转动安装有转动机构4，转动机构4用于控制齿轮31的转动。
转动机构4包括蜗轮41和蜗杆42，蜗轮41转动安装在固定板33上、并与齿轮31同轴转动，蜗轮41用于转动带动齿轮31转动，蜗杆42转动安装在安装板1上、并与蜗轮41啮合，蜗杆42用于转动带动蜗轮41转动，蜗杆42上固定安装有转把5，转把5用于方便转动。
工作原理：再转动转把5带动蜗杆42转动，进而使得啮合的蜗轮41转动，再带动齿轮31转动，再通过齿轮31的转动，带动外齿圈32转动，进而使得支撑板34转动，导致压板36和支撑板34之间固定的鼓风机侧管转动，转动至鼓风机侧管的管口和鼓风机的焊接口对齐，再进行焊接即可。
总工作原理：在鼓风机侧管的焊接时，将鼓风机放置在安装板1的一侧，再将鼓风机的侧管穿过外齿圈32和贯穿口2、并靠近鼓风机的焊接位置，并使得鼓风机侧管放置在其中一块支撑板34上，再启动液压伸缩杆35伸缩，进而使得压板36移动至按压固定在鼓风机侧管上；
再转动转把5带动蜗杆42转动，进而使得啮合的蜗轮41转动，再带动齿轮31转动，再通过齿轮31的转动，带动外齿圈32转动，进而使得支撑板34转动，导致压板36和支撑板34之间固定的鼓风机侧管转动，转动至鼓风机侧管的管口和鼓风机的焊接口对齐，再进行焊接即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种鼓风机侧管的焊接定位工装，包括安装板(1)，所述安装板(1)上开设有贯穿口(2)，其特征在于，还包括；
调节机构(3)，所述调节机构(3)转动安装在安装板(1)上，所述调节机构(3)用于转动调节鼓风机侧管的位置，所述调节机构(3)包括齿轮(31)、外齿圈(32)、固定板(33)、两块支撑板(34)、液压伸缩杆(35)和压板(36)，所述外齿圈(32)转动安装在安装板(1)上，所述固定板(33)固定安装在安装板(1)上，所述齿轮(31)转动安装在固定板(33)上、并与外齿圈(32)啮合，两块所述支撑板(34)间隔固定在外齿圈(32)中，所述压板(36)活动布置在两块支撑板(34)之间，所述液压伸缩杆(35)的一端固定连接在其中一块支撑板(34)上、另一端固定连接在压板(36)上。
2.根据权利要求1所述的鼓风机侧管的焊接定位工装，其特征在于，所述固定板(33)上转动安装有转动机构(4)，所述转动机构(4)用于控制齿轮(31)的转动。
3.根据权利要求2所述的鼓风机侧管的焊接定位工装，其特征在于，所述转动机构(4)包括蜗轮(41)和蜗杆(42)，所述蜗轮(41)转动安装在固定板(33)上、并与齿轮(31)同轴转动，所述蜗杆(42)转动安装在安装板(1)上、并与蜗轮(41)啮合。
4.根据权利要求1所述的鼓风机侧管的焊接定位工装，其特征在于，所述贯穿口(2)贯穿外齿圈(32)，且两块所述支撑板(34)均位于外齿圈(32)的贯穿处。
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| CN202222202181.9U CN218592237U (zh) | 2022-08-22 | 2022-08-22 | 一种鼓风机侧管的焊接定位工装 |
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2022
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