CN220679741U - 一种便于调节的激光焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节的激光焊接装置，包括基架、滑移装置、角度调节装置、激光焊接头、转轴、放置板、工件、夹持装置和回转装置，所述滑移装置设于基架上，所述角度调节装置设于滑移装置上，所述激光焊接头设于角度调节装置上，所述转轴转动设于基架上，所述放置板设于转轴上，所述工件设于放置板上，所述夹持装置设于放置板内，所述回转装置设于基架内且与转轴动力连接。本实用新型属于激光焊接技术领域，具体是指一种能够对激光焊接的角度进行调整，同时能够对工件进行快速夹持固定，能够对工件节能型旋转焊接工位的便于调节的激光焊接装置。

Description

一种便于调节的激光焊接装置

技术领域

本实用新型属于激光焊接技术领域，具体是指一种便于调节的激光焊接装置。

背景技术

激光焊接是激光加工技术中应用最广泛的先进工艺之一，具有焊接热输入小、焊接精度和强度高、无需填料、易于实现自动化等突出优点，已经在汽车、造船、核电、管道等国民经济重要行业领域中得到应用，在不锈钢件的生产加工过程中，常需使用激光焊接设备对两个待焊接的不锈钢件进行焊接，现有技术中的激光焊机存在一些不足之处：1、不便于调整激光焊机的激光焊接角度，在实际应用中，使用有限制，2、对待焊接的零部件进行固定时不能快速的进行固定，基于此，需要进行改进。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种能够对激光焊接的角度进行调整，同时能够对工件进行快速夹持固定，能够对工件节能型旋转焊接工位的便于调节的激光焊接装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种便于调节的激光焊接装置，包括基架、滑移装置、角度调节装置、激光焊接头、转轴、放置板、工件、夹持装置和回转装置，所述滑移装置设于基架上，所述角度调节装置设于滑移装置上，所述激光焊接头设于角度调节装置上，所述转轴转动设于基架上，所述放置板设于转轴上，所述工件设于放置板上，所述夹持装置设于放置板内，所述回转装置设于基架内且与转轴动力连接；所述角度调节装置包括连轴、蜗轮二、电机四、蜗杆二和伸缩杆，所述连轴设于滑移装置上，所述蜗轮二设于连轴上，所述电机四设于滑移装置上，所述蜗杆二设于电机四的动力输出端且与蜗轮二啮合连接，所述伸缩杆设于连轴上，所述激光焊接头设于伸缩杆上，通过蜗杆二啮合蜗轮二旋转，蜗轮二带动连轴旋转，从而实现伸缩杆旋转，进而实现了对激光焊接头的角度调节，应用广泛。

进一步地，所述滑移装置包括电机一、丝杆、滑块和限位板，所述电机一设于基架上，所述丝杆设于电机一的动力输出端，所述滑块螺纹连接设于丝杆上，所述电机四和连轴均位于滑块中，所述限位板设于滑块上且滑动于基架内，通过滑移装置可以实现对激光焊接头的左右位置调整。

进一步地，所述夹持装置包括电机二、滚筒、牵引绳、套筒、导杆、弹簧和夹板，所述电机二设于放置板内，所述滚筒设于电机二的动力输出端，所述牵引绳缠绕设于滚筒上，所述套筒设于放置板内，所述导杆滑动设于套筒内，所述弹簧的一端设于导杆内且另一端设于套筒内，所述夹板滑动设于放置板内且与导杆相连接，通过滚筒旋转，牵引绳能够对夹板进行拉动，通过夹板可以对工件快速的夹持固定。

进一步地，所述回转装置包括蜗轮一、电机三和蜗杆一，所述蜗轮一设于转轴的下端，所述电机三设于基架内，所述蜗杆一设于电机三的动力输出端且与蜗轮一啮合连接，通过回转装置可以实现对工件的角度回转，从而可以全方位的对工件进行激光焊接。

优选地，所述牵引绳在滚筒上的缠绕方式能够满足将两侧的夹板相向拉动。

优选地，所述弹簧始终对导杆有拉力，当牵引绳松卸时，能够将夹板拉开。

优选地，所述蜗轮二与连轴采取键连接的方式连接。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种便于调节的激光焊接装置通过设置角度调节装置可以实现对激光焊接头的焊接方向进行调节，应用广泛，通过滑移装置可以实现对激光焊接头的左右位置进行调整，通过夹持装置可以实现对工件的快速夹持固定，通过回转装置可以实现对工件的回转，从而可以全面地对工件进行焊接。

附图说明

图1为本实用新型一种便于调节的激光焊接装置的整体结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为图1中滑块与伸缩杆的侧视连接图。

其中，1、基架，2、滑移装置，3、角度调节装置，4、激光焊接头，5、转轴，6、回转装置，7、放置板，8、工件，9、夹持装置，10、连轴，11、蜗轮二，12、伸缩杆，13、电机四，14、蜗杆二，15、电机一，16、丝杆，17、滑块，18、限位板，19、电机二，20、滚筒，21、牵引绳，22、套筒，23、导杆，24、弹簧，25、夹板，26、蜗轮一，27、电机三，28、蜗杆一。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-3，本实用新型一种便于调节的激光焊接装置，包括基架1、滑移装置2、角度调节装置3、激光焊接头4、转轴5、放置板7、工件8、夹持装置9和回转装置6，滑移装置2设于基架1上，角度调节装置3设于滑移装置2上，激光焊接头4设于角度调节装置3上，转轴5转动设于基架1上，放置板7设于转轴5上，工件8设于放置板7上，夹持装置9设于放置板7内，回转装置6设于基架1内且与转轴5动力连接；角度调节装置3包括连轴10、蜗轮二11、电机四13、蜗杆二14和伸缩杆12，连轴10设于滑移装置2上，蜗轮二11设于连轴10上，电机四13设于滑移装置2上，蜗杆二14设于电机四13的动力输出端且与蜗轮二11啮合连接，伸缩杆12设于连轴10上，激光焊接头4设于伸缩杆12上，通过蜗杆二14啮合蜗轮二11旋转，蜗轮二11带动连轴10旋转，从而实现伸缩杆12旋转，进而实现了对激光焊接头4的角度调节，应用广泛。

滑移装置2包括电机一15、丝杆16、滑块17和限位板18，电机一15设于基架1上，丝杆16设于电机一15的动力输出端，滑块17螺纹连接设于丝杆16上，电机四13和连轴10均位于滑块17中，限位板18设于滑块17上且滑动于基架1内，通过滑移装置2可以实现对激光焊接头4的左右位置调整。

夹持装置9包括电机二19、滚筒20、牵引绳21、套筒22、导杆23、弹簧24和夹板25，电机二19设于放置板7内，滚筒20设于电机二19的动力输出端，牵引绳21缠绕设于滚筒20上，套筒22设于放置板7内，导杆23滑动设于套筒22内，弹簧24的一端设于导杆23内且另一端设于套筒22内，夹板25滑动设于放置板7内且与导杆23相连接，通过滚筒20旋转，牵引绳21能够对夹板25进行拉动，通过夹板25可以对工件8快速的夹持固定。

回转装置6包括蜗轮一26、电机三27和蜗杆一28，蜗轮一26设于转轴5的下端，电机三27设于基架1内，蜗杆一28设于电机三27的动力输出端且与蜗轮一26啮合连接，通过回转装置6可以实现对工件8的角度回转，从而可以全方位的对工件8进行激光焊接。

牵引绳21在滚筒20上的缠绕方式能够满足将两侧的夹板25相向拉动。

弹簧24始终对导杆23有拉力，当牵引绳21松卸时，能够将夹板25拉开。

蜗轮二11与连轴10采取键连接的方式连接。

具体使用时，首先将工件8放置在放置板7上，然后启动电机二19，滚筒20旋转，牵引绳21对夹板25进行拉动，导杆23会在套筒22内滑动，夹板25会对工件8进行夹持固定，启动伸缩杆12，激光焊接头4可以对工件8进行焊接，当需要对工件8焊接的部位左右调整时，启动电机一15，丝杆16旋转，滑块17会带动激光焊接头4左右滑移，当需要调整激光焊接头4的焊接方位时，启动电机四13，蜗杆二14会啮合蜗轮二11旋转蜗轮二11带动连轴10旋转，连轴10会带动伸缩杆12在滑块17内旋转，从而实现了对激光焊接头4的角度调节，当需要对工件8进行回转方位时，启动电机三27，蜗杆一28啮合蜗轮一26旋转，转轴5带动放置板7旋转，从而实现了对工件8的旋转，扩大了焊接的方位。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种便于调节的激光焊接装置，其特征在于：包括基架、滑移装置、角度调节装置、激光焊接头、转轴、放置板、工件、夹持装置和回转装置，所述滑移装置设于基架上，所述角度调节装置设于滑移装置上，所述激光焊接头设于角度调节装置上，所述转轴转动设于基架上，所述放置板设于转轴上，所述工件设于放置板上，所述夹持装置设于放置板内，所述回转装置设于基架内且与转轴动力连接；所述角度调节装置包括连轴、蜗轮二、电机四、蜗杆二和伸缩杆，所述连轴设于滑移装置上，所述蜗轮二设于连轴上，所述电机四设于滑移装置上，所述蜗杆二设于电机四的动力输出端且与蜗轮二啮合连接，所述伸缩杆设于连轴上，所述激光焊接头设于伸缩杆上。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的激光焊接装置，其特征在于：所述滑移装置包括电机一、丝杆、滑块和限位板，所述电机一设于基架上，所述丝杆设于电机一的动力输出端，所述滑块螺纹连接设于丝杆上，所述电机四和连轴均位于滑块中，所述限位板设于滑块上且滑动于基架内。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节的激光焊接装置，其特征在于：所述夹持装置包括电机二、滚筒、牵引绳、套筒、导杆、弹簧和夹板，所述电机二设于放置板内，所述滚筒设于电机二的动力输出端，所述牵引绳缠绕设于滚筒上，所述套筒设于放置板内，所述导杆滑动设于套筒内，所述弹簧的一端设于导杆内且另一端设于套筒内，所述夹板滑动设于放置板内且与导杆相连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于调节的激光焊接装置，其特征在于：所述回转装置包括蜗轮一、电机三和蜗杆一，所述蜗轮一设于转轴的下端，所述电机三设于基架内，所述蜗杆一设于电机三的动力输出端且与蜗轮一啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节的激光焊接装置，其特征在于：所述牵引绳在滚筒上的缠绕方式能够满足将两侧的夹板相向拉动。

6.根据权利要求5所述的一种便于调节的激光焊接装置，其特征在于：所述弹簧始终对导杆有拉力。

7.根据权利要求6所述的一种便于调节的激光焊接装置，其特征在于：所述蜗轮二与连轴采取键连接的方式连接。