CN220839139U - 钢管用倒棱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢管用倒棱机，包括刀具，所述刀具的一侧设有移动装置和旋转装置，所述旋转装置包括第一固定板、电机和旋转盘，所述旋转盘和第一固定板转动连接，电机设置在第一固定板的一侧，且电机的输出轴贯穿第一固定板并和旋转盘连接，旋转盘和刀具之间设有连接机构，所述连接机构包括固定座、安装板和刀座，本实用新型中设置有旋转装置和移动装置，便于带动刀具进行转动且带动刀具在旋转的同时靠近钢管并对钢管进行倒棱处理，在该过程中，钢管的位置无需进行移动。

Description

钢管用倒棱机

技术领域

本实用新型涉及倒棱设备技术领域，具体为钢管用倒棱机。

背景技术

有些钢管需要在两端进行倒棱，此时需要将钢管先对中固定在夹持装置上，通过倒棱机对钢管进行倒棱处理。但现有的倒棱机上的刀具一般只进行旋转动作，夹持装置带动钢管靠近刀具，来实现倒棱，但有些钢管的管径较大，导致钢管的重量较重，此时夹持装置设置成可移动式，会导致移动处连接强度低，容易造成弯曲或者断裂，影响夹持装置进行移动；另外，钢管的规格尺寸一般设置有多种，现有的倒棱机不易对刀具的位置进行调整，或者在调整后不易将刀具固定在该位置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了钢管用倒棱机，以解决背景技术中提到的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢管用倒棱机，包括刀具，所述刀具的一侧设有移动装置和旋转装置，所述旋转装置包括第一固定板、电机和旋转盘，所述旋转盘和第一固定板转动连接，电机设置在第一固定板的一侧，且电机的输出轴贯穿第一固定板并和旋转盘连接，旋转盘和刀具之间设有连接机构，所述连接机构包括固定座、安装板和刀座，所述固定座和旋转盘固定连接，安装板和固定座滑动配合，刀具设置在刀座上，且刀座和安装板之间通过螺栓可拆卸地连接，所述安装板上设有通孔，固定座上设有T型槽，T型槽内滑动设有T型块，T型块上设有连接螺杆，连接螺杆贯穿通孔且连接螺杆外螺纹套设有连接螺母。

优选的，所述移动装置包括第二固定板、连接板和液压缸，液压缸设置在第二固定板上，且其伸缩端和连接板连接，连接板上设有导向杆，第二固定板上设置有和导向杆配合的导向套筒，便于带动刀具进行移动。

在进一步中优选的是，所述连接板和第一固定板之间设有连接杆，且连接杆设置有四个，四个所述连接杆沿连接板的圆周方向等距间隔设置在连接板和第一固定板之间，便于连接板和第一固定板连接。

在进一步中优选的是，所述刀座上设有指针，固定座的一侧设有数值板，数值板和旋转盘固定连接，且数值板上设有刻度线，便于调整刀座的位置。

在进一步中优选的是，所述导向杆和导向套筒均设置有四个，四个所述导向杆沿连接板的圆周方向等距间隔设置在连接板上，四个所述导向套筒分别和四个所述导向杆配合，便于对连接板进行导向。

在进一步中优选的是，所述安装板靠近固定座的一侧设有滑块，固定座上设置有和滑块配合的滑槽，便于安装板和固定座滑动配合。

在进一步中优选的是，所述第二固定板的下表面设有支撑座，便于和地面或者工作台进行连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了钢管用倒棱机，具备以下有益效果：

1、本实用新型中设置有旋转装置和移动装置，便于带动刀具进行转动且带动刀具在旋转的同时靠近钢管并对钢管进行倒棱处理，在该过程中，钢管的位置无需进行移动；

2、本实用新型中刀具和旋转盘之间设置有连接机构，便于根据钢管的管径调整刀具的位置，且刀座通过螺栓连接在安装板上，便于根据钢管倒棱角度更换刀具；

3、本实用新型中在刀座上设置有指针，且旋转盘上设有数值板，当对刀座进行移动时，此时指针可以和数值板上的刻度线对应，便于将刀座调整到合适的位置。

附图说明

图1为本实用新型中钢管用倒棱机的整体结构示意图；

图2为本实用新型中另一角度的整体结构示意图；

图3为本实用新型中旋转装置的结构示意图；

图4为本实用新型中安装板和固定座的结构示意图；

图5为本实用新型中图4的爆炸结构示意图。

图中：1、刀具；2、第一固定板；3、电机；4、旋转盘；5、固定座；6、安装板；7、刀座；8、通孔；9、T型槽；10、T型块；11、连接螺杆；12、连接螺母；13、第二固定板；14、连接板；15、液压缸；16、导向杆；17、导向套筒；18、连接杆；19、指针；20、数值板；21、刻度线；22、滑块；23、滑槽；24、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，钢管用倒棱机，包括刀具1，刀具1的一侧设有移动装置和旋转装置，旋转装置包括第一固定板2、电机3和旋转盘4，旋转盘4和第一固定板2转动连接，电机3设置在第一固定板2的一侧，且电机3的输出轴贯穿第一固定板2并和旋转盘4连接，旋转盘4和刀具1之间设有连接机构，连接机构包括固定座5、安装板6和刀座7，固定座5和旋转盘4固定连接，安装板6和固定座5滑动配合，刀具1设置在刀座7上，且刀座7和安装板6之间通过螺栓可拆卸地连接，安装板6上设有通孔8，固定座5上设有T型槽9，T型槽9内滑动设有T型块10，T型块10上设有连接螺杆11，连接螺杆11贯穿通孔8且连接螺杆11外螺纹套设有连接螺母12。

请参阅图1-5，移动装置包括第二固定板13、连接板14和液压缸15，液压缸15设置在第二固定板13上，且其伸缩端和连接板14连接，连接板14上设有导向杆16，第二固定板13上设置有和导向杆16配合的导向套筒17。连接板14和第一固定板2之间设有连接杆18，且连接杆18设置有四个，四个连接杆18沿连接板14的圆周方向等距间隔设置在连接板14和第一固定板2之间。导向杆16和导向套筒17均设置有四个，四个导向杆16沿连接板14的圆周方向等距间隔设置在连接板14上，四个导向套筒17分别和四个导向杆16配合。第二固定板13的下表面设有支撑座24。在使用时，先将支撑座24放置在地面上或者放置在工作台上，并将其和地面或者工作台通过螺栓连接固定，在地面或者工作台上预设有对钢管进行对中夹持固定的夹持组件，根据倒棱的倒角角度选择合适的刀具1，再根据钢管的尺寸调整刀具1的位置后，将钢管固定在夹持组件上，此时启动电机3，使其带动旋转盘4转动，进而带动刀具1绕旋转盘4的轴线进行转动，即绕钢管的轴线进行转动，并启动液压缸15，使其带动连接板14以及刀具1靠近钢管，通过旋转的刀具1对钢管进行切割倒棱，直到刀具1移动到合适的位置，此时完成倒棱工作，液压缸15收缩带动刀具1离开钢管表面，连接板14在移动过程中，通过导向杆16和导向套筒17配合对其进行导向。

请参阅图1-5，刀座7上设有指针19，固定座5的一侧设有数值板20，数值板20和旋转盘4固定连接，且数值板20上设有刻度线21。安装板6靠近固定座5的一侧设有滑块22，固定座5上设置有和滑块22配合的滑槽23。在使用时，根据钢管的直径，调整安装板6的位置，先将合适的刀座7通过螺栓安装在安装板6上，将安装板6沿固定座5进行移动，此时指针19指向刻度线21的不同位置，当指针19指向正确数值时，此时可以转动连接螺母12，直到连接螺母12和安装板6紧密贴合，安装板6和固定座5之间完成连接固定，此时即可完成刀具1位置的调节和固定。

实施例2：

综上，在使用时，先将支撑座24放置在地面上或者放置在工作台上，并将其和地面或者工作台通过螺栓连接固定，在地面或者工作台上预设有对钢管进行对中夹持固定的夹持组件，根据倒棱的倒角角度选择合适的刀具1，将合适的刀具1和刀座7通过螺栓安装在安装板6上，将安装板6沿固定座5进行移动，此时指针19指向刻度线21的不同位置，当指针19指向正确数值时，此时可以转动连接螺母12，直到连接螺母12和安装板6紧密贴合，安装板6和固定座5之间完成连接固定，此时即可完成刀具1位置的调节和固定。

实施例3：

综上，在使用时，将钢管固定在夹持组件上，此时启动电机3，使其带动旋转盘4转动，进而带动刀具1绕旋转盘4的轴线进行转动，即绕钢管的轴线进行转动，并启动液压缸15，使其带动连接板14以及刀具1靠近钢管，通过旋转的刀具1对钢管进行切割倒棱，直到刀具1移动到合适的位置，此时完成倒棱工作，液压缸15收缩带动刀具1离开钢管表面，连接板14在移动过程中，通过导向杆16和导向套筒17配合对其进行导向。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.钢管用倒棱机，包括刀具(1)，其特征在于：所述刀具(1)的一侧设有移动装置和旋转装置，所述旋转装置包括第一固定板(2)、电机(3)和旋转盘(4)，所述旋转盘(4)和第一固定板(2)转动连接，电机(3)设置在第一固定板(2)的一侧，且电机(3)的输出轴贯穿第一固定板(2)并和旋转盘(4)连接，旋转盘(4)和刀具(1)之间设有连接机构，所述连接机构包括固定座(5)、安装板(6)和刀座(7)，所述固定座(5)和旋转盘(4)固定连接，安装板(6)和固定座(5)滑动配合，刀具(1)设置在刀座(7)上，且刀座(7)和安装板(6)之间通过螺栓可拆卸地连接，所述安装板(6)上设有通孔(8)，固定座(5)上设有T型槽(9)，T型槽(9)内滑动设有T型块(10)，T型块(10)上设有连接螺杆(11)，连接螺杆(11)贯穿通孔(8)且连接螺杆(11)外螺纹套设有连接螺母(12)。

2.根据权利要求1所述的钢管用倒棱机，其特征在于：所述移动装置包括第二固定板(13)、连接板(14)和液压缸(15)，液压缸(15)设置在第二固定板(13)上，且其伸缩端和连接板(14)连接，连接板(14)上设有导向杆(16)，第二固定板(13)上设置有和导向杆(16)配合的导向套筒(17)。

3.根据权利要求2所述的钢管用倒棱机，其特征在于：所述连接板(14)和第一固定板(2)之间设有连接杆(18)，且连接杆(18)设置有四个，四个所述连接杆(18)沿连接板(14)的圆周方向等距间隔设置在连接板(14)和第一固定板(2)之间。

4.根据权利要求1所述的钢管用倒棱机，其特征在于：所述刀座(7)上设有指针(19)，固定座(5)的一侧设有数值板(20)，数值板(20)和旋转盘(4)固定连接，且数值板(20)上设有刻度线(21)。

5.根据权利要求2所述的钢管用倒棱机，其特征在于：所述导向杆(16)和导向套筒(17)均设置有四个，四个所述导向杆(16)沿连接板(14)的圆周方向等距间隔设置在连接板(14)上，四个所述导向套筒(17)分别和四个所述导向杆(16)配合。

6.根据权利要求1所述的钢管用倒棱机，其特征在于：所述安装板(6)靠近固定座(5)的一侧设有滑块(22)，固定座(5)上设置有和滑块(22)配合的滑槽(23)。

7.根据权利要求2所述的钢管用倒棱机，其特征在于：所述第二固定板(13)的下表面设有支撑座(24)。