CN221018116U - 铝合金门窗型材折弯工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝合金门窗型材折弯工装，包括第一工作台，所述第一工作台上设有夹持装置和折弯装置，所述折弯装置包括旋转轴、第二工作台、第一安装板、第二安装板和折弯气缸，所述旋转轴贯穿第一工作台并和第一工作台固定连接，第二工作台转动套设在旋转轴外，第一安装板和第二安装板分别设置在第一工作台以及第二工作台的下表面，折弯气缸转动设置在第一安装板上，且其伸缩端和第二安装板转动连接，本实用新型中设置有驱动机构，便于通过电机带动第一齿轮和第二齿轮转动，进而通过旋转套筒转动带动丝杠移动，进而带动夹持板靠近固定板对待折弯型材进行夹持固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯工装技术领域，具体为铝合金门窗型材折弯工装。
背景技术
铝合金门窗在进行生产时，需要将型材先通过切割设备切出直角型槽，再将型材绕直角型槽处转动90度，将两个斜边贴合在一起，完成90度折弯工作。现有的折弯工装一般是开设有一个和型材匹配的安装槽，将型材的一端插入到安装槽内，通过人工扳动型材的另一侧，完成型材的折弯工作。该折弯工装不易适配于各种型号的型材，当型材的尺寸发生改变时，需要更换折弯工装；另外，当铝合金的硬度较高时，此时通过人工扳动型材不易将型材进行折弯。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了铝合金门窗型材折弯工装，以解决背景技术中提到的技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铝合金门窗型材折弯工装，包括第一工作台，所述第一工作台上设有夹持装置和折弯装置，所述折弯装置包括旋转轴、第二工作台、第一安装板、第二安装板和折弯气缸，所述旋转轴贯穿第一工作台并和第一工作台固定连接，第二工作台转动套设在旋转轴外，第一安装板和第二安装板分别设置在第一工作台以及第二工作台的下表面，折弯气缸转动设置在第一安装板上，且其伸缩端和第二安装板转动连接，所述夹持装置设置有两组，且分别设置在第一工作台以及第二工作台上，所述夹持装置包括固定座、定位板、夹持板和驱动机构，所述固定座设置在第一工作台和第二工作台上，定位板和固定座通过螺栓可拆卸地连接，夹持板滑动设置在固定座上。
优选的，所述驱动机构包括丝杠、旋转套筒、电机和联动机构，所述旋转套筒和固定座转动连接，丝杠的一端和夹持板连接，另一端贯穿固定座并和旋转套筒螺纹连接，电机设置在固定座上，且电机和旋转套筒之间通过所述联动机构连接，便于带动夹持板移动。
在进一步中优选的是，所述联动机构包括第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮套设在电机外，第二齿轮套设在旋转套筒外，且第一齿轮和第二齿轮啮合，便于通过电机带动旋转套筒转动，进而带动夹持板移动。
在进一步中优选的是，所述夹持板的一侧设有导向杆，导向杆贯穿固定座并和固定座滑动配合，便于对夹持板进行导向。
在进一步中优选的是，两个所述固定座通过螺栓可拆卸地设置在第一工作台和第二工作台上，便于安装固定座。
在进一步中优选的是，所述第一工作台的下表面设有支撑架，便于第一工作台固定在地面上。
在进一步中优选的是，所述第一工作台的下表面设有第一凹槽，第二工作台的上表面设有第二凹槽，便于第一工作台和第二工作台的上表面共面。
在进一步中优选的是，所述第一安装板和第二安装板上分别设有第一安装座和第二安装座，折弯气缸的两端分别和第一安装座以及第二安装座转动连接，便于安装折弯气缸。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了铝合金门窗型材折弯工装，具备以下有益效果：
1、本实用新型中设置有驱动机构，便于通过电机带动第一齿轮和第二齿轮转动，进而通过旋转套筒转动带动丝杠移动，进而带动夹持板靠近固定板对待折弯型材进行夹持固定；
2、本实用新型中设置有夹持装置，当待折弯型材的尺寸发生改变时，夹持装置可以通过调整电机转动的圈数来调整夹持板的移动距离，提高该装置的通用性；
3、本实用新型中设置有折弯装置，便于通过折弯气缸伸缩带动第二工作台绕旋转轴进行转动，进而带动待折弯型材绕折弯处进行转动，完成九十度折弯。
附图说明
图1为本实用新型中铝合金门窗型材折弯工装的整体结构示意图；
图2为本实用新型中夹持装置的结构示意图；
图3为本实用新型中折弯装置的结构示意图；
图4为本实用新型中折弯装置另一角度的结构示意图；
图5为本实用新型中第一工作台和第二工作台的连接结构示意图。
图中：1、第一工作台；2、旋转轴；3、第二工作台；4、第一安装板；5、第二安装板；6、折弯气缸；7、固定座；8、定位板；9、夹持板；10、丝杠；11、旋转套筒；12、电机；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、导向杆；16、支撑架；17、第一凹槽；18、第二凹槽；19、第一安装座；20、第二安装座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-5，铝合金门窗型材折弯工装，包括第一工作台1，第一工作台1上设有夹持装置和折弯装置，折弯装置包括旋转轴2、第二工作台3、第一安装板4、第二安装板5和折弯气缸6，旋转轴2贯穿第一工作台1并和第一工作台1固定连接，第二工作台3转动套设在旋转轴2外，第一安装板4和第二安装板5分别设置在第一工作台1以及第二工作台3的下表面，折弯气缸6转动设置在第一安装板4上，且其伸缩端和第二安装板5转动连接，夹持装置设置有两组，且分别设置在第一工作台1以及第二工作台3上，夹持装置包括固定座7、定位板8、夹持板9和驱动机构，固定座7设置在第一工作台1和第二工作台3上，定位板8和固定座7通过螺栓可拆卸地连接，夹持板9滑动设置在固定座7上。第一工作台1的下表面设有支撑架16。第一工作台1的下表面设有第一凹槽17，第二工作台3的上表面设有第二凹槽18。第一安装板4和第二安装板5上分别设有第一安装座19和第二安装座20，折弯气缸6的两端分别和第一安装座19以及第二安装座20转动连接。
请参阅图1-5，驱动机构包括丝杠10、旋转套筒11、电机12和联动机构，旋转套筒11和固定座7转动连接，丝杠10的一端和夹持板9连接，另一端贯穿固定座7并和旋转套筒11螺纹连接，电机12设置在固定座7上，且电机12和旋转套筒11之间通过联动机构连接。联动机构包括第一齿轮13和第二齿轮14，第一齿轮13套设在电机12外，第二齿轮14套设在旋转套筒11外，且第一齿轮13和第二齿轮14啮合。夹持板9的一侧设有导向杆15，导向杆15贯穿固定座7并和固定座7滑动配合。两个固定座7通过螺栓可拆卸地设置在第一工作台1和第二工作台3上。在使用时，将待折弯型材的两端分别放在两个固定座7上，启动电机12，使其带动第一齿轮13转动，进而通过第二齿轮14带动旋转套筒11转动，进而带动夹持板9沿导向杆15的方向靠近待折弯型材，将其夹持在夹持板9和固定板之间，完成夹持固定。
实施例2：
综上，在使用时，将待折弯型材的两端分别放在两个固定座7上，启动电机12，使其带动第一齿轮13转动，进而通过第二齿轮14带动旋转套筒11转动，进而带动夹持板9沿导向杆15的方向靠近待折弯型材，将其夹持在夹持板9和固定板之间，完成夹持固定。
实施例3：
综上，在使用时，在对待折弯型材进行安装固定后，此时通过外界切割设备对旋转轴2处的待折弯处进行切割，切割完毕后，启动折弯气缸6，使其收缩带动第二安装板5和第二工作台3绕旋转轴2处进行转动，进而带动待折弯型材绕折弯处进行转动，完成折弯。
上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.铝合金门窗型材折弯工装，包括第一工作台(1)，其特征在于：所述第一工作台(1)上设有夹持装置和折弯装置，所述折弯装置包括旋转轴(2)、第二工作台(3)、第一安装板(4)、第二安装板(5)和折弯气缸(6)，所述旋转轴(2)贯穿第一工作台(1)并和第一工作台(1)固定连接，第二工作台(3)转动套设在旋转轴(2)外，第一安装板(4)和第二安装板(5)分别设置在第一工作台(1)以及第二工作台(3)的下表面，折弯气缸(6)转动设置在第一安装板(4)上，且其伸缩端和第二安装板(5)转动连接，所述夹持装置设置有两组，且分别设置在第一工作台(1)以及第二工作台(3)上，所述夹持装置包括固定座(7)、定位板(8)、夹持板(9)和驱动机构，所述固定座(7)设置在第一工作台(1)和第二工作台(3)上，定位板(8)和固定座(7)通过螺栓可拆卸地连接，夹持板(9)滑动设置在固定座(7)上。
2.根据权利要求1所述的铝合金门窗型材折弯工装，其特征在于：所述驱动机构包括丝杠(10)、旋转套筒(11)、电机(12)和联动机构，所述旋转套筒(11)和固定座(7)转动连接，丝杠(10)的一端和夹持板(9)连接，另一端贯穿固定座(7)并和旋转套筒(11)螺纹连接，电机(12)设置在固定座(7)上，且电机(12)和旋转套筒(11)之间通过所述联动机构连接。
3.根据权利要求2所述的铝合金门窗型材折弯工装，其特征在于：所述联动机构包括第一齿轮(13)和第二齿轮(14)，第一齿轮(13)套设在电机(12)外，第二齿轮(14)套设在旋转套筒(11)外，且第一齿轮(13)和第二齿轮(14)啮合。
4.根据权利要求2所述的铝合金门窗型材折弯工装，其特征在于：所述夹持板(9)的一侧设有导向杆(15)，导向杆(15)贯穿固定座(7)并和固定座(7)滑动配合。
5.根据权利要求1所述的铝合金门窗型材折弯工装，其特征在于：两个所述固定座(7)通过螺栓可拆卸地设置在第一工作台(1)和第二工作台(3)上。
6.根据权利要求1所述的铝合金门窗型材折弯工装，其特征在于：所述第一工作台(1)的下表面设有支撑架(16)。
7.根据权利要求1所述的铝合金门窗型材折弯工装，其特征在于：所述第一工作台(1)的下表面设有第一凹槽(17)，第二工作台(3)的上表面设有第二凹槽(18)。
8.根据权利要求1所述的铝合金门窗型材折弯工装，其特征在于：所述第一安装板(4)和第二安装板(5)上分别设有第一安装座(19)和第二安装座(20)，折弯气缸(6)的两端分别和第一安装座(19)以及第二安装座(20)转动连接。
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| CN (1) | CN221018116U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118371568A (zh) * | 2024-06-25 | 2024-07-23 | 江苏科沃家居科技有限公司 | 一种铝合金框架型材折弯设备 |
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2023
- 2023-10-08 CN CN202322705613.2U patent/CN221018116U/zh active Active
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