CN218592755U - 一种圆锥滚子轴承的加工定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆锥滚子轴承的加工定位装置，属于圆锥滚子轴承加工技术领域，其包括安装板，所述安装板上开设有放置槽，所述放置槽内搭接有支撑板，所述支撑板上设有定位组件，所述支撑板内设有挤压组件，所述放置槽内开设有两个限位孔，所述限位孔与挤压组件搭接。该圆锥滚子轴承的加工定位装置，通过设置双向电机、挤压轮、限位杆、限位孔、支撑板和定位组件，使得限位杆与限位孔接触，进而将支撑板安装固定，然后将待加工的轴承放置支撑板表面，控制定位组件对其进行定位夹持操作，在双向电机的作用下，双向电机带动挤压轮进行转动，进而便可实现限位孔与限位杆接触和分离，从而使得安装及拆卸更换操作方便快捷且省时省力。

Description

一种圆锥滚子轴承的加工定位装置

技术领域

本实用新型属于圆锥滚子轴承加工技术领域，具体为一种圆锥滚子轴承的加工定位装置。

背景技术

在圆锥滚子轴承加工过程中，通常需要借助定位装置对圆锥滚子轴承进行定位夹持操作，但现有的圆锥滚子轴承的定位装置在使用的过程中，大多数使用辅助工具通过多个螺栓将其固定在加工台上，当该定位装置出现损坏需要更换时，工作人员需要使用辅助工具反复对螺钉操作才能将其进行拆卸并更换，使得更换操作较为繁琐且费时费力，因此，需要一种圆锥滚子轴承的加工定位装置来对上述问题进行改进。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种圆锥滚子轴承的加工定位装置，解决了工作人员需要使用辅助工具反复对螺钉操作才能将其进行拆卸更换，使得拆卸更换操作较为繁琐、费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆锥滚子轴承的加工定位装置，包括安装板，所述安装板上开设有放置槽，所述放置槽内搭接有支撑板，所述支撑板上设有定位组件，所述支撑板内设有挤压组件，所述放置槽内开设有两个限位孔，所述限位孔与挤压组件搭接。

作为本实用新型的进一步方案：所述安装板上开设有四个安装孔，所述支撑板的形状为圆柱形。

作为本实用新型的进一步方案：所述挤压组件包括双向电机，所述双向电机设在支撑板内，所述双向电机的输出轴设有挤压轮。

作为本实用新型的进一步方案：所述挤压轮的两侧均搭接有弧形板，所述弧形板的一侧设有固定板。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定板的另一侧设有限位杆，所述限位杆的侧面设有滑套，所述滑套设在支撑板的侧面。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定板的另一侧设有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆设在支撑板内。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位孔与限位杆搭接，所述限位杆的形状为圆柱形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该圆锥滚子轴承的加工定位装置，通过设置双向电机、挤压轮、限位杆、限位孔、支撑板和定位组件，首先将支撑板与放置槽接触并调整对应位置，然后控制双向电机带动挤压轮进行转动，使得挤压轮挤压两个弧形板、两个固定板和两个限位杆往相互远离的方向运动，进而使得两个固定板带动两个限位杆往限位孔的方向运动，使得限位杆与限位孔接触，进而将支撑板安装固定，然后将待加工的轴承放置支撑板表面，控制定位组件对其进行定位夹持操作，控制双向电机反向转动，使得限位杆与限位孔分离，从而顺利的将支撑板取下并更换，在双向电机的作用下，双向电机带动挤压轮进行转动，进而便可实现限位孔与限位杆接触和分离，从而使得安装及拆卸更换操作方便快捷且省时省力。

2、该圆锥滚子轴承的加工定位装置，通过设置固定板、滑套和弹性伸缩杆，固定板对弹性伸缩杆和限位杆起到支撑和限位作用，同时滑套对限位杆起到支撑和限位作用，从而使得限位杆在滑套的内壁平稳的滑动，弹性伸缩杆根据自身的弹力作用下，从而使得弧形板与挤压轮紧密接触的同时带动限位杆与限位孔解除限位作用。

3、该圆锥滚子轴承的加工定位装置，通过设置限位孔、限位杆和放置槽，放置槽对支撑板起到支撑和限位作用，限位孔对限位杆起到支撑和限位作用，三者相互配合下，从而顺利的将支撑板安装固定。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型安装板立体的结构示意图；

图3为本实用新型支撑板俯视剖面立体的结构示意图；

图4为本实用新型双向电机立体的结构示意图；

图中：1、安装板；2、放置槽；3、支撑板；4、定位组件；5、限位孔；6、挤压组件；61、双向电机；62、挤压轮；63、弧形板；64、限位杆；65、滑套；66、弹性伸缩杆；67、固定板；7、安装孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种圆锥滚子轴承的加工定位装置，包括安装板1，安装板1上开设有放置槽2，放置槽2内搭接有支撑板3，支撑板3上设有定位组件4，通过设置放置槽2、支撑板3和定位组件4，放置槽2对支撑板3起到支撑和限位作用，从而对支撑板3进行前后左右限位，同时定位组件4包括固定块、电动推杆和夹板，从而方便工作人员对待加工的轴承进行夹持定位操作；

支撑板3内设有挤压组件6，挤压组件6包括双向电机61，双向电机61设在支撑板3内，双向电机61的输出轴设有挤压轮62，挤压轮62的两侧均搭接有弧形板63，通过设置挤压轮62和弧形板63，挤压轮62转动的同时相互挤压两个弧形板63，从而便可实现限位杆64与限位孔5进行限位固定作用；

弧形板63的一侧设有固定板67，固定板67的另一侧设有限位杆64，限位杆64的侧面设有滑套65，通过设置滑套65，滑套65对限位杆64起到支撑和限位作用，从而使得限位杆64在滑套65的内壁平稳的滑动；

滑套65设在支撑板3的侧面，固定板67的另一侧设有弹性伸缩杆66，弹性伸缩杆66设在支撑板3内，通过设置弹性伸缩杆66，弹性伸缩杆66根据自身的弹力作用，从而便可实现弹性伸缩杆66带动两个弧形板63进行复位；

放置槽2内开设有两个限位孔5，限位孔5与挤压组件6搭接，安装板1上开设有四个安装孔7，支撑板3的形状为圆柱形，限位孔5与限位杆64搭接，限位杆64的形状为圆柱形，通过设置限位孔5和限位杆64，限位孔5对限位杆64起到支撑和限位作用，限位孔5与限位杆64的接触，从而保证了限位杆64在限位孔5的内壁不会出现随意晃动的现象。

本实用新型的工作原理为：

使用时，首先将安装板1通过安装孔7安装至所需加工位置，然后将支撑板3调整对应位置与放置槽2接触，随后控制双向电机61带动挤压轮62进行转动，使得挤压轮62挤压两个弧形板63往相互远离的方向运动，同时两个弧形板63带动两个固定板67和两个限位杆64往相互远离的方向运动，弹性伸缩杆66被压缩，使得限位杆64与限位孔5接触，进而将支撑板3安装固定，随后将待加工的轴承放置支撑板3表面，并控制四个定位组件4对其进行定位操作；

当需要对其进行拆卸更换时，控制双向电机61反方向转动，使得双向电机61带动挤压轮62反向进行转动，同时弹性伸缩杆66带动弧形板63和限位杆64复位，从而使得限位杆64与限位孔5分离，随后将支撑板3顺利的从放置槽2内取出并更换。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种圆锥滚子轴承的加工定位装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)上开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)内搭接有支撑板(3)，所述支撑板(3)上设有定位组件(4)，所述支撑板(3)内设有挤压组件(6)，所述放置槽(2)内开设有两个限位孔(5)，所述限位孔(5)与挤压组件(6)搭接。

2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承的加工定位装置，其特征在于：所述安装板(1)上开设有四个安装孔(7)，所述支撑板(3)的形状为圆柱形。

3.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承的加工定位装置，其特征在于：所述挤压组件(6)包括双向电机(61)，所述双向电机(61)设在支撑板(3)内，所述双向电机(61)的输出轴设有挤压轮(62)。

4.根据权利要求3所述的一种圆锥滚子轴承的加工定位装置，其特征在于：所述挤压轮(62)的两侧均搭接有弧形板(63)，所述弧形板(63)的一侧设有固定板(67)。

5.根据权利要求4所述的一种圆锥滚子轴承的加工定位装置，其特征在于：所述固定板(67)的另一侧设有限位杆(64)，所述限位杆(64)的侧面设有滑套(65)，所述滑套(65)设在支撑板(3)的侧面。

6.根据权利要求4所述的一种圆锥滚子轴承的加工定位装置，其特征在于：所述固定板(67)的另一侧设有弹性伸缩杆(66)，所述弹性伸缩杆(66)设在支撑板(3)内。

7.根据权利要求5所述的一种圆锥滚子轴承的加工定位装置，其特征在于：所述限位孔(5)与限位杆(64)搭接，所述限位杆(64)的形状为圆柱形。

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