CN207656018U - 一种基于在玻璃生产中对于筒内壁进行同步刮削的机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于在玻璃生产中对于筒内壁进行同步刮削的机构，包括固定盘，所述固定盘的一侧中心通过轴承连接有螺纹杆，所述固定盘的另一侧中心通过螺栓连接有第一电机，第一电机的输出轴贯穿固定盘的一侧，通过螺纹杆的带动移动连接板左右移动，以此带动刮削刀具左右移动，以此来对筒内壁残渣进行刮除，使得刮除残渣更加方便，通过第二电机可以带动转动连接环转动，通过转动连接环带动刮削刀具进行转动，通过刮削刀具来进行刮除，使用更加方便，该基于在玻璃生产中对于筒内壁进行同步刮削的机构结构简单，操作简便，不但可以对残渣垢污刮除更加方便，而且可以进行调节，以此可以对不同大小的筒内壁进行刮除。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产加工技术领域，具体为一种基于在玻璃生产中对于筒内壁进行同步刮削的机构。
背景技术
在现在玻璃生产中的设备制造时，其设备中，对于一些圆环或圆筒内壁质量要求较高，传统的加工刀具在刮削时都是采用连续进刀，其速度快，但是振动大，相互之间无制约，定位或者振动幅度超过设定值时，由于其快速且连续的进刀，就会造成内壁结构破坏达不到要求，无法及时阻断出现废料的情况，因此使用非常不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种基于在玻璃生产中对于筒内壁进行同步刮削的机构，结构简单，操作简便，不但可以对残渣垢污刮除更加方便，而且可以进行调节，以此可以对不同大小的筒内壁进行刮除，使用更加方便，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于在玻璃生产中对于筒内壁进行同步刮削的机构，包括固定盘，所述固定盘的一侧中心通过轴承连接有螺纹杆，所述固定盘的另一侧中心通过螺栓连接有第一电机，第一电机的输出轴贯穿固定盘的一侧，并且第一电机的输出轴与螺纹杆的一端连接，所述螺纹杆上设有移动连接板，移动连接板的中心通过螺纹连接的方式与螺纹杆连接，所述固定盘的一侧设有两个滑动移动杆，滑动移动杆的位于螺纹杆的两侧，所述移动连接板上设有两个与滑动移动杆对应的通孔，所述移动连接板的一侧设有转动连接的转动连接环，转动连接环的内部侧面设有内齿环，所述转动连接环的另一侧通过螺栓连接有第二电机，第二电机的输出轴贯穿并延伸至转动连接环的另一侧，并且第二电机的输出轴端部设有连接齿轮，连接齿轮与内齿环相互啮合，转动连接环的外侧设有伸缩柱，伸缩柱的伸缩端设有刮削刀具，所述固定盘的一侧设有PLC控制器，PLC控制器的输出端电连接第一电机和第二电机的输入端，所述PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定盘的一侧焊接有连接框架，并且连接框架的四个侧面均通过螺栓连接有气缸伸缩杆，气缸伸缩杆的伸缩端设有固定连接板，所述固定盘的一侧设有控制气泵，控制气泵的出气口通过导管与气缸伸缩杆的进口连接，并且控制气泵的输入端电连接PLC控制器的输出端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接框架为正方形结构，并且连接框架的中心与固定盘的中心对应。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定连接板的外侧为弧形结构，并且固定连接板的外侧通过胶水粘贴有橡胶皮垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸伸缩杆与固定连接板的连接处设有压力传感器，压力传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩柱的个数为四个，四个伸缩柱围绕转动连接环的中心均匀分布，并且四个伸缩柱的伸缩端均设有刮削刀具。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩柱的伸缩处设有定位销，定位销的一端转动手柄。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动移动杆通过焊接的方式与固定盘连接，并且滑动移动杆的长度与螺纹杆的长度相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮削刀具通过焊接的方式与伸缩柱连接，并且刮削刀具的上端为锥形结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动连接环与移动连接板连接的一侧设有转动卡接环，并且移动连接板上设有与转动卡接环对应的卡接凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本基于在玻璃生产中对于筒内壁进行同步刮削的机构上设置了第一电机，通过第一电机可以带动螺纹杆转动，通过螺纹杆的带动移动连接板左右移动，以此带动刮削刀具左右移动，以此来对筒内壁残渣进行刮除，使得刮除残渣更加方便，通过第二电机可以带动转动连接环转动，通过转动连接环带动刮削刀具进行转动，通过刮削刀具来进行刮除，使用更加方便，该基于在玻璃生产中对于筒内壁进行同步刮削的机构结构简单，操作简便，不但可以对残渣垢污刮除更加方便，而且可以进行调节，以此可以对不同大小的筒内壁进行刮除，使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图；
图3为本实用新型背面结构示意图。
图中：1PLC控制器、2移动连接板、3伸缩柱、4刮削刀具、5螺纹杆、 6滑动移动杆、7转动连接环、8定位销、9第二电机、10固定盘、11控制气泵、12第一电机、13连接齿轮、14内齿环、15固定连接板、16气缸伸缩杆、 17连接框架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于在玻璃生产中对于筒内壁进行同步刮削的机构，包括固定盘10，固定盘10的一侧中心通过轴承连接有螺纹杆5，固定盘10的另一侧中心通过螺栓连接有第一电机12，第一电机12的输出轴贯穿固定盘10的一侧，并且第一电机12的输出轴与螺纹杆5的一端连接，螺纹杆5上设有移动连接板2，移动连接板2的中心通过螺纹连接的方式与螺纹杆5连接，固定盘10的一侧设有两个滑动移动杆6，滑动移动杆6的位于螺纹杆5的两侧，移动连接板2上设有两个与滑动移动杆6 对应的通孔，移动连接板2的一侧设有转动连接的转动连接环7，转动连接环 7的内部侧面设有内齿环14，转动连接环7的另一侧通过螺栓连接有第二电机9，第二电机9的输出轴贯穿并延伸至转动连接环7的另一侧，并且第二电机9的输出轴端部设有连接齿轮13，连接齿轮13与内齿环14相互啮合，转动连接环7的外侧设有伸缩柱3，伸缩柱3的伸缩端设有刮削刀具4，通过第一电机12可以带动螺纹杆5转动，通过螺纹杆5的带动移动连接板2左右移动，以此带动刮削刀具4左右移动，通过第二电机9可以带动转动连接环转动，通过转动连接环7带动刮削刀具4进行转动，通过刮削刀具4来进行刮除，以此来对筒内壁残渣进行刮除，使得刮除残渣更加方便，固定盘10的一侧设有PLC控制器1，PLC控制器1的输出端电连接第一电机12和第二电机9 的输入端，PLC控制器1的输入端电连接外部电源的输出端，固定盘10的一侧焊接有连接框架17，并且连接框架17的四个侧面均通过螺栓连接有气缸伸缩杆16，气缸伸缩杆16的伸缩端设有固定连接板15，固定盘10的一侧设有控制气泵11，控制气泵11的出气口通过导管与气缸伸缩杆16的进口连接，并且控制气泵11的输入端电连接PLC控制器1的输出端，连接框架17为正方形结构，并且连接框架17的中心与固定盘10的中心对应，固定连接板15 的外侧为弧形结构，并且固定连接板15的外侧通过胶水粘贴有橡胶皮垫，通过气缸伸缩杆16可以带动固定连接板15移动，通过固定连接板15可以将螺纹杆5固定在筒内部的中心，使得固定装置更加方便，气缸伸缩杆16与固定连接板15的连接处设有压力传感器，压力传感器的输出端电连接PLC控制器 1的输入端，PLC控制器1控制压力传感器、第一电机12、控制气泵11和第二电机9的方式为现有技术中常用的方法，通过压力传感器可以检测出固定连接板15与筒内壁之间的压力，使用更加方便，伸缩柱3的个数为四个，四个伸缩柱3围绕转动连接环7的中心均匀分布，并且四个伸缩柱3的伸缩端均设有刮削刀具4，通过四个刮削刀具4可以对筒内壁进行刮除，使得刮除更加方便，伸缩柱3的伸缩处设有定位销8，定位销8的一端转动手柄，通过定位销8可以将伸缩柱3的长度进行固定，以此对伸缩柱3的长度进行调节，滑动移动杆6通过焊接的方式与固定盘10连接，并且滑动移动杆6的长度与螺纹杆5的长度相同，刮削刀具4通过焊接的方式与伸缩柱3连接，并且刮削刀具4的上端为锥形结构，转动连接环7与移动连接板2连接的一侧设有转动卡接环，并且移动连接板2上设有与转动卡接环对应的卡接凹槽，通过卡接凹槽和转动卡接环的连接可以使转动连接环7转动更加流畅，该基于在玻璃生产中对于筒内壁进行同步刮削的机构结构简单，操作简便，不但可以对残渣垢污刮除更加方便，而且可以进行调节，以此可以对不同大小的筒内壁进行刮除，使用更加方便。
在使用时：首先调节伸缩柱3的长度，通过伸缩柱3长度来调节刮削刀具4距离移动连接板2中心的距离，然后通过定位销8对将伸缩柱3的长度进行固定，通过气缸伸缩杆16带动固定连接板15移动，通过固定连接板15 将螺纹杆5固定在筒内部的中心，通过压力传感器来检测出固定连接板15与筒内壁之间的压力，到达设定的值时，通过压力传感器带动将检测数据发送到PLC控制器1内，PLC控制器1控制气缸伸缩杆16停止运动，然后将第一电机12来带动螺纹杆5转动，通过螺纹杆5的带动移动连接板2左右移动，以此带动刮削刀具4左右移动，同时通过第二电机9可以带动转动连接环转动，通过转动连接环7带动刮削刀具4进行转动，刮削刀具4来进行刮除。
本实用新型通过第一电机12可以带动螺纹杆5转动，通过螺纹杆5的带动移动连接板2左右移动，以此带动刮削刀具4左右移动，以此来对筒内壁残渣进行刮除，使得刮除残渣更加方便，通过第二电机9可以带动转动连接环转动，通过转动连接环7带动刮削刀具4进行转动，通过刮削刀具4来进行刮除，使用更加方便，该基于在玻璃生产中对于筒内壁进行同步刮削的机构结构简单，操作简便，不但可以对残渣垢污刮除更加方便，而且可以进行调节，以此可以对不同大小的筒内壁进行刮除，使用更加方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种基于在玻璃生产中对于筒内壁进行同步刮削的机构，包括固定盘(10)，其特征在于：所述固定盘(10)的一侧中心通过轴承连接有螺纹杆(5)，所述固定盘(10)的另一侧中心通过螺栓连接有第一电机(12)，第一电机(12)的输出轴贯穿固定盘(10)的一侧，并且第一电机(12)的输出轴与螺纹杆(5)的一端连接，所述螺纹杆(5)上设有移动连接板(2)，移动连接板(2)的中心通过螺纹连接的方式与螺纹杆(5)连接，所述固定盘(10)的一侧设有两个滑动移动杆(6)，滑动移动杆(6)的位于螺纹杆(5)的两侧，所述移动连接板(2)上设有两个与滑动移动杆(6)对应的通孔，所述移动连接板(2)的一侧设有转动连接的转动连接环(7)，转动连接环(7)的内部侧面设有内齿环(14)，所述转动连接环(7)的另一侧通过螺栓连接有第二电机(9)，第二电机(9)的输出轴贯穿并延伸至转动连接环(7)的另一侧，并且第二电机(9)的输出轴端部设有连接齿轮(13)，连接齿轮(13)与内齿环(14)相互啮合，转动连接环(7)的外侧设有伸缩柱(3)，伸缩柱(3)的伸缩端设有刮削刀具(4)，所述固定盘(10)的一侧设有PLC控制器(1)，PLC控制器(1)的输出端电连接第一电机(12)和第二电机(9)的输入端，所述PLC控制器(1)的输入端电连接外部电源的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种基于在玻璃生产中对于筒内壁进行同步刮削的机构，其特征在于：所述固定盘(10)的一侧焊接有连接框架(17)，并且连接框架(17)的四个侧面均通过螺栓连接有气缸伸缩杆(16)，气缸伸缩杆(16)的伸缩端设有固定连接板(15)，所述固定盘(10)的一侧设有控制气泵(11)，控制气泵(11)的出气口通过导管与气缸伸缩杆(16)的进口连接，并且控制气泵(11)的输入端电连接PLC控制器(1)的输出端。
3.根据权利要求2所述的一种基于在玻璃生产中对于筒内壁进行同步刮削的机构，其特征在于：所述连接框架(17)为正方形结构，并且连接框架(17)的中心与固定盘(10)的中心对应。
4.根据权利要求2所述的一种基于在玻璃生产中对于筒内壁进行同步刮削的机构，其特征在于：所述固定连接板(15)的外侧为弧形结构，并且固定连接板(15)的外侧通过胶水粘贴有橡胶皮垫。
5.根据权利要求2所述的一种基于在玻璃生产中对于筒内壁进行同步刮削的机构，其特征在于：所述气缸伸缩杆(16)与固定连接板(15)的连接处设有压力传感器，压力传感器的输出端电连接PLC控制器(1)的输入端。
6.根据权利要求1所述的一种基于在玻璃生产中对于筒内壁进行同步刮削的机构，其特征在于：所述伸缩柱(3)的个数为四个，四个伸缩柱(3)围绕转动连接环(7)的中心均匀分布，并且四个伸缩柱(3)的伸缩端均设有刮削刀具(4)。
7.根据权利要求1所述的一种基于在玻璃生产中对于筒内壁进行同步刮削的机构，其特征在于：所述伸缩柱(3)的伸缩处设有定位销(8)，定位销(8)的一端转动手柄。
8.根据权利要求1所述的一种基于在玻璃生产中对于筒内壁进行同步刮削的机构，其特征在于：所述滑动移动杆(6)通过焊接的方式与固定盘(10)连接，并且滑动移动杆(6)的长度与螺纹杆(5)的长度相同。
9.根据权利要求1所述的一种基于在玻璃生产中对于筒内壁进行同步刮削的机构，其特征在于：所述刮削刀具(4)通过焊接的方式与伸缩柱(3)连接，并且刮削刀具(4)的上端为锥形结构。
10.根据权利要求1所述的一种基于在玻璃生产中对于筒内壁进行同步刮削的机构，其特征在于：所述转动连接环(7)与移动连接板(2)连接的一侧设有转动卡接环，并且移动连接板(2)上设有与转动卡接环对应的卡接凹槽。
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| CN201721451499.3U CN207656018U (zh) | 2017-11-03 | 2017-11-03 | 一种基于在玻璃生产中对于筒内壁进行同步刮削的机构 |
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Cited By (1)
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| CN110640229A (zh) * | 2019-09-27 | 2020-01-03 | 西安理工大学 | 一种管道内壁切削光整装置及方法 |
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2017
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Cited By (2)
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| CN110640229A (zh) * | 2019-09-27 | 2020-01-03 | 西安理工大学 | 一种管道内壁切削光整装置及方法 |
| CN110640229B (zh) * | 2019-09-27 | 2021-02-12 | 西安理工大学 | 一种管道内壁切削光整装置及方法 |
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