CN216807789U - 一种钢结构吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构吊装装置，涉及吊装技术领域，包括起吊安装板，起吊安装板的表面中端固定连接有角度测量仪，起吊安装板的底部两侧设有固定夹具，固定夹具的内部卡设有钢管结构主体，起吊安装板的顶部两侧固定连接有固定块，固定块的内部转动连接有转轴，转轴转动连接有安装轴，安装轴设有三个，安装轴的内部转动连接有安装盘，顶部一个安装轴的两侧固定连接有焊接块，焊接块的顶部固定连接有安装底座，安装底座的顶部固定连接有挂钩。本实用新型通过齿轮啮合进行三个安装轴之间调整，进而控制钢管结构主体的角度调整，方便进行安装，通过角度测量仪进行控制角度情况，减少地面测量仪的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊装技术领域，尤其涉及一种钢结构吊装装置。
背景技术
吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化。但是现有部分吊装装置吊装部分不可对吊装件进行角度调整，需要人工在地面进行辅助，容易造成安全隐患，为此我们提出了一种钢结构吊装装置。
发明内容
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢结构吊装装置，包括起吊安装板，所述起吊安装板的表面中端固定连接有角度测量仪，所述起吊安装板的底部两侧设有固定夹具，所述固定夹具的内部卡设有钢管结构主体，所述起吊安装板的顶部两侧固定连接有固定块，所述固定块的内部转动连接有转轴，所述转轴转动连接有安装轴，所述安装轴设有三个，所述安装轴的内部转动连接有安装盘，顶部一个所述安装轴的两侧固定连接有焊接块，所述焊接块的顶部固定连接有安装底座，所述安装底座的顶部固定连接有挂钩；
优选的，所述起吊安装板的内部固定连接有控制芯片，所述控制芯片与角度测量仪进行信号连接，所述控制芯片的一端信号连接有吊台控制室；
优选的，所述固定夹具设有两部分，所述固定夹具的连接处转动连接有控制轴，所述控制轴与起吊安装板进行固定连接；
优选的，所述固定夹具的底部设有倒角结构；
优选的，所述安装盘的内部固定连接有第一卡齿，所述第一卡齿设有若干个，所述转轴的内部转动连接有齿轮盘，所述齿轮盘的表面固定连接有第二卡齿，所述第二卡齿与第一卡齿进行啮合连接。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过安装有角度测量仪可以检测起吊安装板的角度情况，之后通过控制芯片将数据传输给吊台控制室，及时进行角度的调整，使钢管结构主体处于安装角度，减少人工辅助调整角度，造成的安全隐患；
2、通过控制轴控制固定夹具进行转动，对钢管结构主体进行自动夹取，无需人工进行捆绑，且控制轴进行控制，固定性更强；通过将固定夹具的底部设有倒角结构，方便对放置在地面上的钢管结构主体进行夹具，提高工作效率；通过安装有第二卡齿与第一卡齿进行啮合连接，可以进行三个安装轴之间的距离，右边两个安装轴之间距离变短，左边两个安装轴之间距离就会变长，相反角度同理，进而迫使起吊安装架进行倾斜，进而钢管结构主体与地面进行角度调整。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢结构吊装装置的正视结构平面示意图；
图2为本实用新型提出的一种钢结构吊装装置的安装轴结构工作示意图；
图3为本实用新型提出的一种钢结构吊装装置的固定夹具结构侧视示意图。
图中：1、起吊安装板；2、角度测量仪；3、固定夹具；4、钢管结构主体；5、安装轴；6、转轴；7、固定块；8、安装盘；9、焊接块；10、挂钩；11、第一卡齿；12、齿轮盘；13、第二卡齿；14、控制轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，本方案提供的一种实施例，一种钢结构吊装装置，包括起吊安装板1，起吊安装板1的表面中端固定连接有角度测量仪2，起吊安装板1的底部两侧设有固定夹具3，固定夹具3的内部卡设有钢管结构主体4，起吊安装板1的顶部两侧固定连接有固定块7，固定块7的内部转动连接有转轴6，转轴6转动连接有安装轴5，安装轴5设有三个，安装轴5的内部转动连接有安装盘8，顶部一个安装轴5的两侧固定连接有焊接块9，焊接块9的顶部固定连接有安装底座，安装底座的顶部固定连接有挂钩10；
本实施例中，起吊安装板1的内部固定连接有控制芯片，控制芯片与角度测量仪2进行信号连接，控制芯片的一端信号连接有吊台控制室，通过安装有角度测量仪2可以检测起吊安装板1的角度情况，之后通过控制芯片将数据传输给吊台控制室，及时进行角度的调整，使钢管结构主体4处于安装角度，减少人工辅助调整角度，造成的安全隐患；
本实施例中，固定夹具3设有两部分，固定夹具3的连接处转动连接有控制轴14，控制轴14与起吊安装板1进行固定连接，通过控制轴14控制固定夹具3进行转动，对钢管结构主体4进行自动夹取，无需人工进行捆绑，且控制轴14进行控制，固定性更强；
本实施例中，固定夹具3的底部设有倒角结构，通过将固定夹具3的底部设有倒角结构，方便对放置在地面上的钢管结构主体4进行夹具，提高工作效率；
本实施例中，安装盘8的内部固定连接有第一卡齿11，第一卡齿11设有若干个，转轴6的内部转动连接有齿轮盘12，齿轮盘12的表面固定连接有第二卡齿13，第二卡齿13与第一卡齿11进行啮合连接，通过安装有第二卡齿13与第一卡齿11进行啮合连接，可以进行三个安装轴5之间的距离，右边两个安装轴5之间距离变短，左边两个安装轴5之间距离就会变长，相反角度同理，进而迫使起吊安装架1进行倾斜，进而钢管结构主体4与地面进行角度调整。
工作原理，首先，通过控制轴14将固定夹具3伸开，通过固定夹具3底部倒角结构，之后固定夹具3合闭对钢管结构主体4进行夹取，之后通过安装盘8在安装轴5内部移动，安装轴5内部安装有第二卡齿13与第一卡齿11进行啮合连接，可以进行三个安装轴5之间的距离，右边两个安装轴5之间距离变短，左边两个安装轴5之间距离就会变长，相反角度同理，进而迫使起吊安装架1进行倾斜，进而钢管结构主体4与地面进行角度调整，安装有角度测量仪2可以检测起吊安装板1的角度情况，之后通过控制芯片将数据传输给吊台控制室，及时进行角度的调整，使钢管结构主体4处于安装角度，减少人工辅助调整角度，造成的安全隐患。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钢结构吊装装置，包括起吊安装板（1），其特征在于，所述起吊安装板（1）的表面中端固定连接有角度测量仪（2），所述起吊安装板（1）的底部两侧设有固定夹具（3），所述固定夹具（3）的内部卡设有钢管结构主体（4），所述起吊安装板（1）的顶部两侧固定连接有固定块（7），所述固定块（7）的内部转动连接有转轴（6），所述转轴（6）转动连接有安装轴（5），所述安装轴（5）设有三个，所述安装轴（5）的内部转动连接有安装盘（8），顶部一个所述安装轴（5）的两侧固定连接有焊接块（9），所述焊接块（9）的顶部固定连接有安装底座，所述安装底座的顶部固定连接有挂钩（10）。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构吊装装置，其特征在于，所述起吊安装板（1）的内部固定连接有控制芯片，所述控制芯片与角度测量仪（2）进行信号连接，所述控制芯片的一端信号连接有吊台控制室。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构吊装装置，其特征在于，所述固定夹具（3）设有两部分，所述固定夹具（3）的连接处转动连接有控制轴（14），所述控制轴（14）与起吊安装板（1）进行固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构吊装装置，其特征在于，所述固定夹具（3）的底部设有倒角结构。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构吊装装置，其特征在于，所述安装盘（8）的内部固定连接有第一卡齿（11），所述第一卡齿（11）设有若干个，所述转轴（6）的内部转动连接有齿轮盘（12），所述齿轮盘（12）的表面固定连接有第二卡齿（13），所述第二卡齿（13）与第一卡齿（11）进行啮合连接。
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