CN220739929U - 一种自动焊接机 - Google Patents

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刘建
何学武
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Abstract

本实用新型涉及自动焊接机技术领域,具体涉及一种自动焊接机,包括:焊接移架机构;自动焊接机构;所述自动焊接机构安装在焊接移架机构上,并用于管道圆环自动焊接;所述焊接移架机构包括有支架,支架底部安装设有若干气缸,气缸底部安装设有移板,移板底部四角处均安装设有万向轮;所述支架顶部固定安装设有承重板。本实用新型,蜗轮带动齿轮转动,齿轮啮合齿环,齿环带动内环圈在环架内侧转动,即可对内环圈转动经过螺板带动焊接器沿着管道呈环形转动调节角度,即可通过焊接器对管道进行环形自动焊接处理,装置通过焊接移架机构的万向轮在地面上移动,并根据定位的管道位置通过启闭气缸,对自动焊接机构的高度进行调整处理。

Description

一种自动焊接机
技术领域
本实用新型涉及自动焊接机技术领域,具体涉及一种自动焊接机。
背景技术
焊接机的种类很多,有单点单功能、单点双功能、单点多功能(此种焊机也只有一个焊头,变换定位板的形式后可作90°角至180°角之间任意角度的焊接),还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等,不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。中国专利公开了一种自动焊接机(授权公告号CN214291726U),该专利技术公开了一种自动焊接机,其技术方案是:包括底座,所述底座顶部的后侧固定连接有焊接机主体,所述底座顶部的两侧均固定连接有侧板。一种自动焊接机有益效果是:本实用新型通过设置底座、焊接机主体、侧板、步进电机、外壳、气缸、移动板、推柱、支撑板、第一夹板、丝杆、第二夹板、蝶形螺母、弧形槽、滑套、滑杆、T型滑槽和T型滑块的相互配合,达到了具有翻转功能且可以对管型及板型材料进行夹持固定的优点,解决了现有的自动焊接机,不具有翻转功能且无法对管型及板型材料进行夹持固定,当人们需要对管型及板型材料进行夹持固定时,需要来回调换不同类型夹头,费时费力,当人们需要换面焊接时,需要手动进行。该专利技术解决了现有技术存在以下不足:现有的自动焊接机,不具有翻转功能且无法对管型及板型材料进行夹持固定,当人们需要对管型及板型材料进行夹持固定时,需要来回调换不同类型夹头,费时费力,当人们需要换面焊接时,需要手动进行调整,影响其人们工作效率,不方便人们使用的问题。
但是,现有技术中不便于移动便携对管道之间进行自动焊接。
需要解决现有技术中方便移动便携式的对管道之间自动焊接的问题。
因此,本领域技术人员提供了一种自动焊接机,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供:
一种自动焊接机,包括:焊接移架机构;自动焊接机构;所述自动焊接机构安装在焊接移架机构上,并用于管道圆环自动焊接;所述焊接移架机构包括有支架,支架底部安装设有若干气缸,气缸底部安装设有移板,移板底部四角处均安装设有万向轮;所述支架顶部固定安装设有承重板;所述自动焊接机构包括有环架,环架固定安装在承重板一端。
优选的:所述承重板内壁啮合设有螺杆一,螺杆一外侧一端固定装配设有手轮一。
优选的:所述螺杆一内侧一端转动安装设有定位弧板,定位弧板外壁固定设有滑架,滑架一端活动贯穿承重板,并转动安装在螺杆一外壁。
优选的:所述支架外壁安装设有控制器。
优选的:所述环架内部转动安装设有内环圈,内环圈内侧固定安装有齿环,齿环啮合设有齿轮,齿轮圆心处固定装配有蜗轮。
优选的:所述蜗轮啮合设有蜗杆,蜗杆顶端连接有电机。
优选的:所述内环圈外壁固定安装设有螺板,螺板内壁啮合设有螺杆二,螺杆二顶端固定装配安装有手轮二,螺杆二外部转动安装设有移架框,移架框活动贯穿螺板,并移架框外壁安装设有焊接器,焊接器底部连接设有焊接头。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型,蜗杆啮合蜗轮转动,蜗轮带动齿轮转动,齿轮啮合齿环,齿环带动内环圈在环架内侧转动,即可对内环圈转动经过螺板带动焊接器沿着管道呈环形转动调节角度,即可通过焊接器对管道进行环形自动焊接处理,装置通过焊接移架机构的万向轮在地面上移动,并根据定位的管道位置通过启闭气缸,对自动焊接机构的高度进行调整处理。
附图说明
图1是本申请实施例提供的一种自动焊接机的结构示意图;
图2是本申请实施例提供的一种自动焊接机中承重板的结构示意图;
图3是本申请实施例提供的一种自动焊接机中环架的结构示意图;
图4是本申请实施例提供的一种自动焊接机中螺杆二的结构示意图;
图5是本申请实施例提供的一种自动焊接机中A处的结构示意图;
图中:
1、焊接移架机构;101、支架;102、气缸;103、移板;104、万向轮;105、承重板;106、螺杆一;107、定位弧板;108、滑架;109、手轮一;110、控制器;
2、自动焊接机构;201、环架;202、内环圈;203、齿环;204、齿轮;205、蜗轮;206、蜗杆;207、电机;208、螺板;209、螺杆二;210、手轮二;211、移架框;212、焊接器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1
请参阅图1~5,在本实施例中提供一种自动焊接机,包括:焊接移架机构1;自动焊接机构2;自动焊接机构2安装在焊接移架机构1上,并用于管道圆环自动焊接;焊接移架机构1包括有支架101,支架101底部安装设有若干气缸102,气缸102底部安装设有移板103,移板103底部四角处均安装设有万向轮104;支架101顶部固定安装设有承重板105;自动焊接机构2包括有环架201,环架201固定安装在承重板105一端;承重板105内壁啮合设有螺杆一106,螺杆一106外侧一端固定装配设有手轮一109;螺杆一106内侧一端转动安装设有定位弧板107,定位弧板107外壁固定设有滑架108,滑架108一端活动贯穿承重板105,并转动安装在螺杆一106外壁;支架101外壁安装设有控制器110;环架201内部转动安装设有内环圈202,内环圈202内侧固定安装有齿环203,齿环203啮合设有齿轮204,齿轮204圆心处固定装配有蜗轮205;蜗轮205啮合设有蜗杆206,蜗杆206顶端连接有电机207;内环圈202外壁固定安装设有螺板208,螺板208内壁啮合设有螺杆二209,螺杆二209顶端固定装配安装有手轮二210,螺杆二209外部转动安装设有移架框211,移架框211活动贯穿螺板208,并移架框211外壁安装设有焊接器212,焊接器212底部连接设有焊接头;
装置通过焊接移架机构1的万向轮104在地面上移动,并根据定位的管道位置通过启闭气缸102,对自动焊接机构2的高度进行调整处理;
将自动焊接机构2的环架201圆心处套设在管道上,并将焊接器212的方头位置位于需要焊接的管道之间,及通过转动手轮二210即可对焊接器212上焊接头距离管道之间的距离进行调节,手轮二210转动带动螺杆二209转动,螺杆二209啮合螺板208,经过螺杆二209对移架框211移动,对焊接器212的焊接头与管道之间的距离调节处理;
启动电机207,电机207带动蜗杆206转动,蜗杆206啮合蜗轮205转动,蜗轮205带动齿轮204转动,齿轮204啮合齿环203,齿环203带动内环圈202在环架201内侧转动,即可对内环圈202转动经过螺板208带动焊接器212沿着管道呈环形转动调节角度,即可通过焊接器212对管道进行环形自动焊接处理。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (7)

1.一种自动焊接机,其特征在于,包括:
焊接移架机构(1);
自动焊接机构(2);
所述自动焊接机构(2)安装在焊接移架机构(1)上,并用于管道圆环自动焊接;
所述焊接移架机构(1)包括有支架(101),支架(101)底部安装设有若干气缸(102),气缸(102)底部安装设有移板(103),移板(103)底部四角处均安装设有万向轮(104);
所述支架(101)顶部固定安装设有承重板(105);
所述自动焊接机构(2)包括有环架(201),环架(201)固定安装在承重板(105)一端。
2.根据权利要求1所述的一种自动焊接机,其特征在于,所述承重板(105)内壁啮合设有螺杆一(106),螺杆一(106)外侧一端固定装配设有手轮一(109)。
3.根据权利要求2所述的一种自动焊接机,其特征在于,所述螺杆一(106)内侧一端转动安装设有定位弧板(107),定位弧板(107)外壁固定设有滑架(108),滑架(108)一端活动贯穿承重板(105),并转动安装在螺杆一(106)外壁。
4.根据权利要求1所述的一种自动焊接机,其特征在于,所述支架(101)外壁安装设有控制器(110)。
5.根据权利要求1所述的一种自动焊接机,其特征在于,所述环架(201)内部转动安装设有内环圈(202),内环圈(202)内侧固定安装有齿环(203),齿环(203)啮合设有齿轮(204),齿轮(204)圆心处固定装配有蜗轮(205)。
6.根据权利要求5所述的一种自动焊接机,其特征在于,所述蜗轮(205)啮合设有蜗杆(206),蜗杆(206)顶端连接有电机(207)。
7.根据权利要求5所述的一种自动焊接机,其特征在于,所述内环圈(202)外壁固定安装设有螺板(208),螺板(208)内壁啮合设有螺杆二(209),螺杆二(209)顶端固定装配安装有手轮二(210),螺杆二(209)外部转动安装设有移架框(211),移架框(211)活动贯穿螺板(208),并移架框(211)外壁安装设有焊接器(212),焊接器(212)底部连接设有焊接头。
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