CN210498715U - 堆焊装置 - Google Patents

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李兆展
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Qingdao Daneng Welding Engineering Co Ltd
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Qingdao Daneng Welding Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型提出了一种堆焊装置,包括机台、设于该机台上的两相对设置的安装板、穿设各安装板上并支撑于两安装板之间的一对导引杆、可滑动套设于导引杆上的一对筒体、设于筒体上的支撑台、设于该支撑台上的一固定件、设于该固定件上的焊炬、连接设于该支撑台一侧的推拉设备及对应设于焊炬一侧的旋转机,待加工件设于旋转机上并靠近焊炬设置。该堆焊装置实现筒管内部的堆焊处理,结构简单,免于人工操作的麻烦,节约人力。

Description

堆焊装置
技术领域
本实用新型涉及一种焊接设备,特别涉及一种堆焊装置。
背景技术
堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法,越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中,现有技术中,采用电焊或气焊法把金属熔化后堆在工件的内表面,其通常用来修复磨损和崩裂部分,其在加工过程中,大多是操作人员以人工方式移动焊机,进而控制堆焊层的位置和厚度,但是这种加工方式需要操作人员具备较高的技术水平和丰富的经验,导致堆焊工艺难于实施、要求较高,有待于改进。
实用新型内容
本实用新型提出一种堆焊装置,解决了现有技术中人工操作的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种堆焊装置,包括机台、设于该机台上的两相对设置的安装板、穿设各安装板上并支撑于两安装板之间的一对导引杆、可滑动套设于导引杆上的一对筒体、设于筒体上的支撑台、设于该支撑台上的一固定件、设于该固定件上的焊炬、连接设于该支撑台一侧的推拉设备及对应设于焊炬一侧的旋转机,待加工件设于旋转机上并靠近焊炬设置。
优选方案为,所述推拉设备包括一马达、设于该马达旋转轴上的一圆盘、可转动与该圆盘偏心连接的拉杆及与该拉杆可转动连接的连杆,该连杆的一端与拉杆可转动连接,另一端与支撑台相固定。
优选方案为,所述马达设于一支撑板上,所述机台对应支撑板下方可转动地设有多个辊体,该支撑板设于辊体上。
优选方案为,所述推拉设备为气缸,其活塞杆与支撑台相连接。
优选方案为,所述两安装板之间设有一对导引板,该支撑台的两侧分别设有一旋转辊,所述旋转辊可转动设于导引板的内侧与支撑台的外侧之间,以导引支撑台的移动。
优选方案为,所述固定件为一弧形板,其一侧与支撑台枢接连接,另一侧与支撑台相扣合,所述焊炬穿设于弧形板内。
优选方案为,所述旋转机包括一马达及设于该马达一侧的一夹具,所述待加工件设于夹具上。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型堆焊装置实现筒管内部的堆焊处理,结构简单,免于人工操作的麻烦,节约人力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型堆焊装置的结构示意图;
图2为图1中对应焊炬部分的俯视图。
图中:
10、机台;20、安装板;30、导引杆;50、筒体;60、支撑台;70、固定件;80、焊炬;90、推拉设备;40、旋转机;41、马达;42、夹具;43、待加工件;91、马达;92、圆盘;93、拉杆;95、连杆;96、支撑板;98、辊体;21、导引板;22、旋转辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1及图2所示,该堆焊装置用于对管件内表面进行堆焊处理,其包括机台10、设于该机台10上的两相对设置的安装板20、穿设各安装板20上并支撑于两安装板20之间的一对导引杆30、可滑动套设于导引杆30上的一对筒体50、支撑设于筒体50上的支撑台60、设于该支撑台60上的一固定件70、设于该固定件70上的焊炬80、连接设于该支撑台60一侧的推拉设备90及对应设于焊炬80一侧的旋转机40。该旋转机40包括一马达41及设于该马达41一侧的一夹具42,该夹具42上设有一待加工件43。该待加工件43为一筒管。
本实施例中,该推拉设备90包括一马达91、设于该马达91旋转轴上的一圆盘92、可转动与该圆盘92偏心连接的拉杆93及与该拉杆93可转动连接的连杆95。该连杆95的一端与拉杆93可转动连接,另一端与支撑台60相固定。本实施例中,该马达91设于一支撑板96上。该机台10对应支撑板96下方可转动地设有多个辊体98,该支撑板96设于辊体98上,通过辊体98的支撑及旋转运动可带动支撑板96沿机台10移动。具体实施时,该推拉设备还可为气缸,其活塞杆与支撑台相连接,带动支撑台60往复运动。
本实施例中,该两安装板20之间设有一对导引板21,该支撑台60的两侧分别设有一旋转辊22。所述旋转辊22可转动设于导引板21的内侧与支撑台60的外侧之间,以导引支撑台60的移动。该固定件70可为一弧形板,其一侧与支撑台60枢接连接,另一侧与支撑台60相扣合,以将焊炬80固定。
使用时,将待加工件43设于旋转机40上,通过旋转机40带动其旋转,焊炬80对应伸设于待加工件43内,通过马达41带动支撑台60使其下端的筒体50沿导引杆30移动,从而实现焊炬80于待加工件43内距离的调整,进而实现待加工件43内堆焊的设置,其结构简单,免于人工加工的麻烦。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种堆焊装置,其特征在于:包括机台、设于该机台上的两相对设置的安装板、穿设各安装板上并支撑于两安装板之间的一对导引杆、可滑动套设于导引杆上的一对筒体、设于筒体上的支撑台、设于该支撑台上的一固定件、设于该固定件上的焊炬、连接设于该支撑台一侧的推拉设备及对应设于焊炬一侧的旋转机,待加工件设于旋转机上并靠近焊炬设置。
2.如权利要求1所述的堆焊装置,其特征在于:所述推拉设备包括一马达、设于该马达旋转轴上的一圆盘、可转动与该圆盘偏心连接的拉杆及与该拉杆可转动连接的连杆,该连杆的一端与拉杆可转动连接,另一端与支撑台相固定。
3.如权利要求2所述的堆焊装置,其特征在于:所述马达设于一支撑板上,所述机台对应支撑板下方可转动地设有多个辊体,该支撑板设于辊体上。
4.如权利要求1所述的堆焊装置,其特征在于:所述推拉设备为气缸,其活塞杆与支撑台相连接。
5.如权利要求1至4任何一项所述的堆焊装置,其特征在于:所述两安装板之间设有一对导引板,该支撑台的两侧分别设有一旋转辊,所述旋转辊可转动设于导引板的内侧与支撑台的外侧之间,以导引支撑台的移动。
6.如权利要求1至4任何一项所述的堆焊装置,其特征在于:所述固定件为一弧形板,其一侧与支撑台枢接连接,另一侧与支撑台相扣合,所述焊炬穿设于弧形板内。
7.如权利要求1至4任何一项所述的堆焊装置,其特征在于:所述旋转机包括一马达及设于该马达一侧的一夹具,所述待加工件设于夹具上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111451512A (zh) * 2020-06-11 2020-07-28 浙江灿根智能科技有限公司 一种双金属球碗增材装置
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