CN218591590U - 一种电池外壳的冲切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池外壳的冲切装置，包括固定座，所述固定座能够沿开口插入壳体的空腔内并对空腔内壁施加支撑力；落料通道，所述落料通道设置于固定座内，所述落料通道内壁与露出槽组对应位置处均开设有冲切孔，所述落料通道用于排出进入其内的废料；冲切柱，所述冲切柱设置于固定座外侧，本实用新型可通过固定座和冲切柱的配合，实现在冲切操作进行时，对电池外壳的空腔进行支撑操作，以使后续冲切电池外壳的过程中，不会出现空腔被压瘪的情况，实施时，将壳体插接在固定座上即可，此时固定座会对空腔内壁施加支撑力，之后冲切柱会朝壳体外侧施加冲切力并沿冲切孔将冲切下的废料推入落料通道，然后落料通道便会排出进入其内的废料。

Description

一种电池外壳的冲切装置

技术领域

本实用新型涉及电池外壳加工技术领域，具体涉及一种电池外壳的冲切装置。

背景技术

新能源电池生产过程中，为了避免后续使用过程中新能源电池被砸坏，一般都需要制作出钢壳对新能源电池进行保护，但为了不影响新能源电池的散热性，都会在钢壳上进行冲孔，对热量进行导出。

例如申请号为CN202210506915.4的专利文献，其公开了一种基于新能源电池设备生产用钢壳冲孔装置，其能够将钢壳放在缓冲机构上，启动冲压机构运作带动冲压头向下移动，冲压头向下移动与钢壳接触时，关闭冲压机构，启动冲压头对钢壳进行冲孔，缓冲机构与冲压机构的作用，能起缓冲作用，如此，钢壳冲孔过程中，避免钢壳损坏。

上述针对的是未成形的外壳，但在面对已成型的外壳时，因为在冲孔时冲压装置也会压在外壳上，导致成型的外壳存在损坏的几率，针对这个问题，现有技术中，如申请号为CN201120178355.1的专利文献，其公开了手动冲孔电芯外壳装置，其通过从上方压制，从下方冲孔，保护铁皮原有的形状，使其不会因为受到冲孔的冲力而变形受损，操作方便快速。

但是上述操作在实际操作时还是会存在着一定的局限性，因为成型的外壳内部存在空腔时便不能从一侧进行压制（以图1为例，其展示的便是现有技术中的一种外壳，其壳体1的内部设有带开口的空腔2，空腔2在靠近开口的一端内侧壁开设有一次冲切成型的露出槽组3），以防止存在空腔的电池外壳被压瘪，导致电池外壳报废的情况发生。

实用新型内容

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种电池外壳的冲切装置，以解决背景技术中提出的因为成型的外壳内部存在空腔时便不能从一侧进行压制，以防止存在空腔的电池外壳被压瘪，导致电池外壳报废的情况发生的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：本实用新型提供一种电池外壳的冲切装置，包括固定座，所述固定座能够沿开口插入壳体的空腔内并对空腔内壁施加支撑力；落料通道，所述落料通道设置于固定座内，所述落料通道内壁与露出槽组对应位置处均开设有冲切孔，所述落料通道用于排出进入其内的废料；冲切柱，所述冲切柱设置于固定座外侧，所述冲切柱的工作端与露出槽组位置对应，所述冲切柱能够朝壳体外侧施加冲切力并沿冲切孔将冲切下的废料推入落料通道。

优选地，所述固定座包括承载座，所述承载座对应的两侧表面均设有安装槽，每个所述安装槽内均连接有连接块，在所有的安装槽底部均设有方孔，所述安装槽的结构与连接块的结构相匹配，所述承载座与两个连接块组合形成凸字形结构。

优选地，所述落料通道包括两个分别一一对应设置于两个连接块内的独立通道，每个独立通道分别与一个方孔联通，每个所述独立通道内均设置有一个所述冲切孔，其中一个所述冲切孔的结构与露口槽的结构相匹配，另一个所述冲切孔的结构与容纳槽的结构相匹配。

优选地，所述固定座上设有插入段和承载段，所述插入段与空腔的结构相匹配，所述承载段用于对套接在插入段外侧的壳体进行限位。

优选地，每个所述独立通道在远离方孔的一端内侧壁均开设有喷气孔，所述喷气孔能够朝独立通道内导入气体。

优选地，所述冲切柱包括两个分别设于固定座两侧的线性驱动器，每个所述线性驱动器的工作端与每个冲切孔一一对应设置，且每个所述线性驱动器的工作端均安装有一个模头，所述模头的结构与与露出槽组的结构相匹配。

优选地，还包括支撑架，所述支撑架的两端分别与一个线性驱动器固定连接，且所述支撑架的表面设有与固定座可拆卸的固定连接的导轨；

所述固定座的两侧均设有与模头可拆卸的固定连接且能够沿导轨滑动的滑座，所述滑座用于对模头进行限位。

优选地，所述连接块的侧壁设有多个贯通孔，所述贯通孔用于容纳将连接块与承载座固定的连接件。

优选地，所述模头的长度大于滑座的长度。

优选地，所述连接块呈“凸”字形结构。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型可通过固定座和冲切柱的配合，实现在冲切操作进行时，对电池外壳的空腔进行支撑操作，以使后续冲切电池外壳的过程中，不会出现空腔被压瘪的情况，其具体实施时，直接将壳体插接在固定座上即可，此时固定座会对空腔内壁施加支撑力，之后冲切柱会朝壳体外侧施加冲切力并沿冲切孔将冲切下的废料推入落料通道，然后落料通道便会排出进入其内的废料，整个操作过程中，由于固定座的存在，可以快速对壳体内侧空腔进行固定支撑，以避免壳体被压坏的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的壳体结构示意图。

图2为本实用新型中的壳体插接在插入段上的结构示意图。

图3为本实用新型中的支撑架结构示意图。

图4为图3中A处的放大图。

图5为本实用新型中的独立通道结构示意图。

图6为本实用新型中的承载座结构示意图。

附图标记说明：1-壳体；2-空腔；3-露出槽组；4-固定座；5-落料通道；6-冲切柱；7-冲切孔；8-贯通孔；9-支撑架；31-露口槽；32-容纳槽；41-插入段；42-承载段；43-承载座；44-安装槽；45-连接块；46-方孔；51-独立通道；511-喷气孔；61-线性驱动器；62-模头；91-导轨；92-滑座。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如背景技术所述的，成型的外壳内部存在空腔时便不能从一侧进行压制，以防止存在空腔的电池外壳被压瘪，导致电池外壳报废的情况发生。

如图1所示，现有技术中的，电池外壳为，包括壳体1，壳体1内设置有带开口的空腔2；空腔2用于容纳电池，空腔2在靠近开口的一端内侧壁开设有一次冲切成型的露出槽组3。

本实用新型中，露出槽组3一次冲切成型，也就是说，该露出槽组3在进行冲切操作时无需多次冲切，降低了电池外壳冲切时损坏的几率。

本实用新型提供的电池外壳，包括壳体1，壳体1内设置有带开口的空腔2；空腔2用于容纳电池，空腔2在靠近开口的一端内侧壁开设有一次冲切成型的露出槽组3。

针对露出槽组3进行细化后的结构为，露出槽组3包括关于空腔2轴心线对称设置的露口槽31与容纳槽32，露口槽31的尺寸不小于容纳槽32的尺寸。

本实用新型提供的电池外壳，在具体使用时，直接将电池放置于空腔内即可，之后，露口槽31是大的缺口，其是用于露出电池的充电接口，而容纳槽32用于容纳电池的导线。

上述为现有技术中的电池外壳，现以该种电池外壳进行举例说明，为了解决上述提出的技术问题，本实用新型提供了一种用于电池外壳的冲切装置，包括固定座4，固定座4能够沿开口插入壳体1的空腔2内并对空腔2内壁施加支撑力；

落料通道5，落料通道5设置于固定座4内，落料通道5内壁与露出槽组3对应位置处均开设有冲切孔7，落料通道5用于排出进入其内的废料；

冲切柱6，冲切柱6设置于固定座4外侧，冲切柱6的工作端与露出槽组3位置对应，冲切柱6能够朝壳体1外侧施加冲切力并沿冲切孔7将冲切下的废料推入落料通道5。

本实用新型可通过固定座4和冲切柱6的配合，实现在冲切操作进行时，对电池外壳的空腔2进行支撑操作，以使后续冲切电池外壳的过程中，不会出现空腔2被压瘪的情况，其具体实施时，直接将壳体1插接在固定座4上即可，此时固定座4会对空腔2内壁施加支撑力，之后冲切柱6会朝壳体1外侧施加冲切力并沿冲切孔7将冲切下的废料推入落料通道5，然后落料通道5便会排出进入其内的废料，整个操作过程中，由于固定座4的存在，可以快速对壳体1内侧空腔2进行固定支撑，以避免壳体1被压坏的情况发生。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例1:

请参考图2-3，一种用于电池外壳的冲切装置，包括固定座4，固定座4能够沿开口插入壳体1的空腔2内并对空腔2内壁施加支撑力；

落料通道5，落料通道5设置于固定座4内，落料通道5内壁与露出槽组3对应位置处均开设有冲切孔7，落料通道5用于排出进入其内的废料；

冲切柱6，冲切柱6设置于固定座4外侧，冲切柱6的工作端与露出槽组3位置对应，冲切柱6能够朝壳体1外侧施加冲切力并沿冲切孔7将冲切下的废料推入落料通道5。

本实施例提供的电池外壳的冲切装置通过固定座4和冲切柱6的配合，实现在冲切操作进行时，对电池外壳的空腔2进行支撑操作，以使后续冲切电池外壳的过程中，不会出现空腔2被压瘪的情况。

实施例2:

对实施例1提供的固定座4的结构进行进一步优化，具体地，如图3-6所示，固定座4包括承载座43，承载座43对应的两侧表面均设有安装槽44，每个安装槽44内均连接有连接块45，承载座43在所有的安装槽44底部均设有方孔46，安装槽44的结构与连接块45的结构相匹配，承载座43与两个连接块45组合形成凸字形结构。

因为冲切产生的废料容易堵塞在落料通道5内或者冲切时的冲切孔7磨损导致固定座4的使用受到影响，故而将冲切孔7和落料通道5集成在连接块45内，连接块45与承载座43的连接方式可选择螺钉固定连接，如此设置的连接块45在工作一段时间后，一旦落料通道5或冲切孔7出现了堵塞或者磨损现象，只用更换对应的连接块45即可。

其次承载座43与两个连接块45组合形成凸字形结构，可以充分配合壳体1实现对壳体1进行支撑固定的操作。

实施例3:

对实施例1提供的落料通道5的结构进行进一步优化，具体地，落料通道5包括两个分别一一对应设置于两个连接块45内的独立通道51，每个独立通道51分别与一个方孔46联通，每个独立通道51内均设置有一个冲切孔7，其中一个冲切孔7的结构与露口槽31的结构相匹配，另一个冲切孔7的结构与容纳槽32的结构相匹配。

优选的，每个独立通道51在远离方孔46的一端内侧壁均开设有喷气孔511，喷气孔511能够朝独立通道51内导入气体。

本实施例中，落料通道5可以为一个（即在承载座43内设置一个大型的通道）但这样会对承载座43的强度产生影响，故而通过设置两个分别与露口槽31和容纳槽32对应的独立通道51，实现废料独立排出动作。

但是废料在排出时由于运动不规律且冲切时边缘容易产生凸起，故而废料在掉落过程中，有一定几率卡在独立通道51的情况，此时通过喷气孔511朝独立通道51内导入气体，以辅助推着独立通道51内的废料掉落。

实施例4:

对实施例1提供的固定座4的结构进行进一步优化，具体地，固定座4上设有插入段41和承载段42，插入段41与空腔2的结构相匹配，承载段42用于对套接在插入段41外侧的壳体1进行限位。

插入段41与空腔2的结构相匹配，就说明，插入段41能充分插入空腔2内并与空腔2内壁贴合，而不会出现插入段41与空腔2内壁之间出现较大间隙，导致冲切操作进行时将壳体1压瘪的情况发生。

优选的，连接块45的侧壁设有多个贯通孔8，贯通孔8用于容纳将连接块45与承载座43固定的连接件。

贯通孔8的设置如图4所示，设置在与滑座92对应的表面且呈品字形设置，如此设置是为了使连接件（如螺栓或者销钉）在将连接块45与承载座43固定连接时不会出现突出连接块45的现象，使得滑座92或者壳体1在工作时不会受到连接件的影响（例如与连接件发生碰撞摩擦）。

连接块45呈“凸”字形结构，是为了使连接块45在安装好后可以与承载座43的结构相匹配，不会出现边缘突出现象，同时在与承载座43连接时强度足够，不会由于体积较小导致受损几率增大的情况发生。

对实施例1提供的冲切柱6的结构进行进一步优化，具体地，冲切柱6包括两个分别设于固定座4两侧的线性驱动器61，每个线性驱动器61的工作端与每个冲切孔7一一对应设置，且每个线性驱动器61的工作端均安装有一个模头62，其中一个模头62的结构与容纳槽32的结构相匹配，另一个模头62的结构与露口槽31的结构相匹配。

本实施例中线性驱动器61可选择现有技术中的小型冲切机构，如气动冲压机。

模头62设置有两个，且分别与容纳槽32和露口槽31的结构相匹配，也就是说，在两个线性驱动器61和对应模头62的配合下可以同时在壳体1上冲切出容纳槽32和露口槽31。

模头62的长度大于滑座92的长度，是为了预防模头62无法充分完成冲切操作（也就是需要使模头62在滑座92接触固定座4之前接触壳体1）。

实施例5:

还包括支撑架9，支撑架9的两端分别与一个线性驱动器61固定连接，且支撑架9的表面设有与固定座4可拆卸的固定连接的导轨91；

固定座4的两侧均设有与模头62可拆卸的固定连接且能够沿导轨91滑动的滑座92，滑座92用于对模头62进行限位。

本实施例中，导轨91可以引导滑座92滑动，防止模头62在冲切过程中出现晃动弯折现象。

本实用新型提供的冲切装置的使用过程如下（该使用过程基于上述提供的现有技术中的电池外壳）：直接将壳体1插入到插入段41上即可，此时插入段41能充分插入空腔2内并与空腔2内壁贴合，而不会出现插入段41与空腔2内壁之间出现较大间隙。

之后，直接驱动两个线性驱动器61同时运动即可，运动的线性驱动器61会带着对应的滑座92和模头62朝着壳体1外侧施加冲切力，以使壳体1外侧被冲切出与模头62外形相匹配的废料（也就是完成了冲切容纳槽32或露口槽31的动作），之后肥料会被模头62推入对应的独立通道51内，然后进入独立通道51内的废料便会进入方孔46并排出，在废料排出时，喷气孔511朝独立通道51内导入气体，以辅助加快废料掉落。

在完成冲切后，模头62复位取下壳体1并重复上述操作。

相较于现有技术，本实用新型可通过固定座4和冲切柱6的配合，实现在冲切操作进行时，对电池外壳的空腔2进行支撑操作，以使后续冲切电池外壳的过程中，不会出现空腔2被压瘪的情况，其具体实施时，直接将壳体1插接在固定座4上即可，此时固定座4会对空腔2内壁施加支撑力，之后冲切柱6会朝壳体1外侧施加冲切力并沿冲切孔7将冲切下的废料推入落料通道5，然后落料通道5便会排出进入其内的废料，整个操作过程中，由于固定座4的存在，可以快速对壳体1内侧空腔2进行固定支撑，以避免壳体1被压坏的情况发生。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池外壳的冲切装置，其特征在于，包括

固定座（4），所述固定座（4）能够沿开口插入壳体（1）的空腔（2）内并对空腔（2）内壁施加支撑力；

落料通道（5），所述落料通道（5）设置于固定座（4）内，所述落料通道（5）内壁与露出槽组（3）对应位置处均开设有冲切孔（7），所述落料通道（5）用于排出进入其内的废料；

冲切柱（6），所述冲切柱（6）设置于固定座（4）外侧，所述冲切柱（6）的工作端与露出槽组（3）位置对应，所述冲切柱（6）能够朝壳体（1）外侧施加冲切力并沿冲切孔（7）将冲切下的废料推入落料通道（5）。

2.如权利要求1所述的一种电池外壳的冲切装置，其特征在于，所述固定座（4）包括承载座（43），所述承载座（43）对应的两侧表面均设有安装槽（44），每个所述安装槽（44）内均连接有连接块（45），在所有的安装槽（44）底部均设有方孔（46），所述安装槽（44）的结构与连接块（45）的结构相匹配，所述承载座（43）与两个连接块（45）组合形成凸字形结构。

3.如权利要求2所述的一种电池外壳的冲切装置，其特征在于，所述落料通道（5）包括两个分别一一对应设置于两个连接块（45）内的独立通道（51），每个独立通道（51）分别与一个方孔（46）联通，每个所述独立通道（51）内均设置有一个所述冲切孔（7），所述冲切孔（7）的结构与露出槽组（3）的结构相匹配。

4.如权利要求1或2所述的一种电池外壳的冲切装置，其特征在于，所述固定座（4）上设有插入段（41）和承载段（42），所述插入段（41）与空腔（2）的结构相匹配，所述承载段（42）用于对套接在插入段（41）外侧的壳体（1）进行限位。

5.如权利要求3所述的一种电池外壳的冲切装置，其特征在于，每个所述独立通道（51）在远离方孔（46）的一端内侧壁均开设有喷气孔（511），所述喷气孔（511）能够朝独立通道（51）内导入气体。

6.如权利要求3所述的一种电池外壳的冲切装置，其特征在于，所述冲切柱（6）包括两个分别设于固定座（4）两侧的线性驱动器（61），每个所述线性驱动器（61）的工作端与每个冲切孔（7）一一对应设置，且每个所述线性驱动器（61）的工作端均安装有一个模头（62），所述模头（62）的结构与露出槽组（3）的结构相匹配。

7.如权利要求6所述的一种电池外壳的冲切装置，其特征在于，还包括支撑架（9），所述支撑架（9）的两端分别与一个线性驱动器（61）固定连接，且所述支撑架（9）的表面设有与固定座（4）可拆卸的固定连接的导轨（91）；

所述固定座（4）的两侧均设有与模头（62）可拆卸的固定连接且能够沿导轨（91）滑动的滑座（92），所述滑座（92）用于对模头（62）进行限位。

8.如权利要求2所述的一种电池外壳的冲切装置，其特征在于，所述连接块（45）的侧壁设有多个贯通孔（8），所述贯通孔（8）用于容纳将连接块（45）与承载座（43）固定的连接件。

9.如权利要求7所述的一种电池外壳的冲切装置，其特征在于，所述模头（62）的长度大于滑座（92）的长度。

10.如权利要求3或8所述的一种电池外壳的冲切装置，其特征在于，所述连接块（45）呈“凸”字形结构。

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