CN220862482U - 一种窄小金属件冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窄小金属件冲压装置，属于机械加工技术领域，包括模架和设置于模架上的上模板和下模板；所述下模板设有驱动机构、顶出机构和凹模；所述驱动机构包括传动杆和回弹机构；所述传动杆与下模板活动连接，且所述传动杆一端位于下模板外部，另一端与回弹机构相连；所述顶出机构包括浮动块和顶出杆；所述浮动块与凹模活动连接，所述顶出杆与下模板活动连接。本实用新型通过上模板推动传动杆下行，进而带动回弹机构压缩使得顶出杆带动浮动块下行，冲裁冲头下行使得工件形成半剪弯折结构，之后再通过后续冲裁工艺对半剪弯折结构的工件进行冲裁。

Description

一种窄小金属件冲压装置

技术领域

本实用新型涉及一种窄小金属件冲压装置，属于机械加工技术领域。

背景技术

为了是冲压料带废料顺利排出模具垫板排废料孔（12）（如图5所示）安全余量要大于金属产品的最大外形, 当产品宽度W≦产品厚度t时，则模具冲裁凹模刀口（11）的底部将会失去垫板（10）的支撑，另外此类金属产品冲裁凹模刀口（11）宽度W₁ ＜产品宽度W时，冲裁凹模刀口（11）强度将不足，（原则上W的安全宽度为W ≧ 1.5t）综合以上原因常规的冲裁工艺通过一个工步冲切出产品外形将导致冲裁凹模刀口（11）极易发生断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种窄小金属件冲压装置，可使工件在冲压后形成半剪弯折结构，避免一次冲压成型导致凹模刀口断裂的问题。

为达到上述目的/为解决上述技术问题，本实用新型是采用下述技术方案实现的：一种窄小金属件冲压装置，包括模架和设置于模架上的上模板和下模板；

所述下模板设有用于提供冲压余量的驱动机构、用于跟随驱动机构移动并顶出废料的顶出机构和凹模；

所述驱动机构包括传动杆和回弹机构；所述传动杆与下模板活动连接，且所述传动杆一端位于下模板外部，另一端与回弹机构相连；

所述顶出机构包括浮动块和顶出杆；所述浮动块与凹模活动连接，所述顶出杆与下模板活动连接，所述顶出杆的一端与浮动块相连，另一端与回弹机构相连；

所述上模板设有用于冲压工件的冲裁冲头。

可选地，所述回弹机构包括推出板和弹性件；所述推出板与下模板活动连接，所述推出板的一侧与顶出杆相连，另一侧与弹性件相连。

可选地，所述弹性件包括多个弹簧，所述弹簧与下模板活动相连。

可选地，所述推出板的行程为t，t为工件厚度。

可选地，所述冲裁冲头与所述凹模顶部刀口的水平间隙大于1.5t，t为工件厚度。

可选地，当冲裁冲头冲压工件后，工件形成的料带和废料间具有连接点。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型通过上模板与下模板接触时，上模板推动传动杆下行，进而带动回弹机构压缩使得顶出杆带动浮动块下行，凹槽中形成一定深度的凹陷，冲裁冲头下行使得工件形成半剪弯折结构，上模板上行开模后，回弹机构回弹，顶出杆带动浮动块复位并弹出工件，之后再通过后续冲裁工艺对半剪弯折结构的工件进行冲裁，避免了一次冲压成型导致凹模刀口断裂的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种窄小金属件冲压装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种窄小金属件冲压装置半剪冲压示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是本实用新型实施例提供的一种窄小金属件冲压装置的冲压工件示意图；

图5是当前模具垫板排废料孔的示意图。

图中：1、模架；2、上模板；3、下模板；401、传动杆；402、回弹机构；4021、推出板；4022、弹性件；501、浮动块；502、顶出杆；6、凹模；7、冲裁冲头；8、料带；801、连接点；9、废料；10、垫板；11、冲裁凹模刀口；12、垫板排废料孔。

实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1所示，一种窄小金属件冲压装置，包括模架1和安装于模架1上的上模板2和下模板3；

下模板3设有用于提供冲压余量的驱动机构、顶出机构和凹模6；具体的，驱动机构包括传动杆401和回弹机构402，下模板3中开设有第一滑槽，传动杆401安装于第一滑槽中；回弹机构402包括推出板4021和弹性件4022，第一滑槽的底端连通有槽体，推出板4021安装于槽体中，本实施例中，弹性件4022包括多个弹簧，槽体的底部连通有多个第二滑槽，弹簧位于第二滑槽中，弹簧在第二滑槽中能够自由伸缩，弹簧的一端与第二滑槽的底部固接，另一端与推出板4021的底部固接；传动杆401的顶端位于下模板3的外部，底端与推出板4021的顶部固接，推出板4021的行程为t，t为金属工件厚度；当上模板2下行并与下模板3接触时，上模板2推动传动杆401下行，进而传动杆401推动推出板4021下行，弹性件4022压缩；

顶出机构包括浮动块501和顶出杆502；凹模6中部开设有凹槽，浮动块501安装于凹槽中，凹槽的底部连通有第三滑槽，第三滑槽的底端与槽体连通，顶出杆502安装于第三滑槽中，顶出杆502的顶端与浮动块501的底部固接，顶出杆502的底端与推出板4021的顶部固接；当推出板4021下行，弹性件4022压缩时，推出板4021通过顶出杆502带动浮动块501下行，进而使得凹模6中的凹槽与浮动块501之间形成冲压余量；

如图2、图3和图4所示，上模板2安装有用于冲压工件的冲裁冲头7，冲裁冲头7与凹模6顶部刀口的水平间隙大于1.5t，t为工件厚度，当冲裁冲头7冲压工件后，工件形成的料带8和废料9间具有连接点801，连接点801为半剪弯折结构，冲裁冲头7和凹模6使连接点801两侧区域的废料9与料带8分离，工件形成半剪弯折结构，剩余废料9将随料带8被传送到下面工步，当冲裁冲头7随上模板2上行开模后，回弹机构402回弹，顶出杆502带动浮动块501复位并弹出半剪弯折结构的工件，再通过后续冲裁工艺对半剪弯折结构的工件进行冲裁。

上模板2与下模板3接触时，上模板2推动传动杆401下行，进而带动回弹机构402压缩使得顶出杆502带动浮动块501下行，凹槽中形成一定深度的凹陷，冲裁冲头7下行使得工件形成半剪弯折结构，剩余废料9将随料带8被传送到后续工步，上模板2上行开模后，回弹机构402回弹，顶出杆502带动浮动块501复位并弹出工件，可避免在如图5所示的常规结构中，当废料9直接在此工步分离时，冲裁凹模刀口11下方是垫板排废料孔12没有支撑，冲裁凹模刀口11容易断裂。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种窄小金属件冲压装置，其特征在于，包括模架和设置于模架上的上模板和下模板；

所述下模板设有用于提供冲压余量的驱动机构、用于跟随驱动机构移动并顶出废料的顶出机构和凹模；

所述驱动机构包括传动杆和回弹机构；所述传动杆与下模板活动连接，且所述传动杆一端位于下模板外部，另一端与回弹机构相连；

所述顶出机构包括浮动块和顶出杆；所述浮动块与凹模活动连接，所述顶出杆与下模板活动连接，所述顶出杆的一端与浮动块相连，另一端与回弹机构相连；

所述上模板设有用于冲压工件的冲裁冲头。

2.根据权利要求1所述的窄小金属件冲压装置，其特征在于，所述回弹机构包括推出板和弹性件；所述推出板与下模板活动连接，所述推出板的一侧与顶出杆相连，另一侧与弹性件相连。

3.根据权利要求2所述的窄小金属件冲压装置，其特征在于，所述弹性件包括多个弹簧，所述弹簧与下模板活动相连。

4.根据权利要求2所述的窄小金属件冲压装置，其特征在于，所述推出板的行程为t，t为工件厚度。

5.根据权利要求1所述的窄小金属件冲压装置，其特征在于，所述冲裁冲头与所述凹模顶部刀口的水平间隙大于1.5t，t为工件厚度。

6.根据权利要求1所述的窄小金属件冲压装置，其特征在于，当冲裁冲头冲压工件后，工件形成的料带和废料间具有连接点。