CN217070353U - 一种锌铝合金电池壳五金冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锌铝合金电池壳五金冲压模具，其包括：上模座与下模座相对活动设置；外导套设置于上模座的下方；外导柱设置于下模座的上方；外导套与外导柱相对活动连接。若干成型冲头均匀设置于下模座的下方；脱料板设置于成型冲头的下方；每一成型冲头均与脱料板活动连接。左内导柱与右内导柱分别成型冲头的两侧；弹簧设置于脱料板的下方；等高螺丝分别穿过脱料板以及弹簧后连接于下模座之上。凹模设置于左内导柱与右内导柱之间；凹模设置于脱料板的下方，并且，凹模与成型冲头活动连接。上限位柱连接于上模座的下方；下限位柱相对于上限位柱连接于下模座之上。本实用新型可以提高电池壳产品的生产效率以及改善产品跳料的技术问题。

Description

一种锌铝合金电池壳五金冲压模具

技术领域

本实用新型涉及电池生产设备的技术领域，特别是涉及一种锌铝合金电池壳五金冲压模具。

背景技术

电池壳是指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。电池的种类很多，常用电池主要是干电池、蓄电池，以及体积小的微型电池等等。但是由于电池中含有汞、镉、铅、锌等重金属有毒物质，人若直接接触此类重金属会对人体造成很大的伤害，所以电池外壳在电池中也占相当重要的位置，既可以将电池中的物质盛放起来，还可以将有毒物质与人隔开。现有技术中，均是先对原料进行处理，然后在原料进行运输，最后进行冲压成型，其步骤多，且操作复杂。基于此，中国专利CN108838274A公开了一种固态电池用外壳冲压装置，其包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内侧固定连接有固定板，所述固定板的底部安装有冲压器，所述工作台顶部的左侧固定连接有挡板。该种装置解决了现有的冲压装置在使时对外壳模具固定效果不好，容易出现晃动的问题。

然而，上述的固态电池用外壳冲压装置还存在生产效率低以及在冲压过程中容易跳料的缺陷。上述的冲压装置仅设置了一组相对运动的冲压器以及凹板，所以在单次的加工过程中只能对一组原材料进行加工，由此其生产效率不高。此外，在上述冲压装置的凹模中缺乏在冲压过程中对产品进行限位的结构，进而导致了其容易跳料而进一步影响生产效率的缺陷。

实用新型内容

基于此，有必要针对如何在五金钢片模具中植入一种结构简单且有效的快速切换结构的技术问题，提供一种锌铝合金电池壳五金冲压模具。

一种锌铝合金电池壳五金冲压模具，其包括：上模座、下模座、外导套、外导柱、若干成型冲头、脱料板、左内导柱、右内导柱、弹簧、等高螺丝、凹模、上限位柱以及下限位柱。所述上模座与所述下模座相对活动设置；所述外导套设置于所述上模座的下方；所述外导柱设置于所述下模座的上方；所述外导套与所述外导柱相对活动连接。若干所述成型冲头均匀设置于所述下模座的下方；所述脱料板设置于所述成型冲头的下方；每一所述成型冲头均与所述脱料板活动连接。所述左内导柱与所述右内导柱分别所述成型冲头的两侧；所述弹簧设置于所述脱料板的下方；所述等高螺丝分别穿过所述脱料板以及所述弹簧后连接于所述下模座之上。所述凹模设置于所述左内导柱与所述右内导柱之间；所述凹模设置于所述脱料板的下方，并且，所述凹模与所述成型冲头活动连接。所述上限位柱连接于所述上模座的下方；所述下限位柱相对于所述上限位柱连接于所述下模座之上。

进一步的，所述凹模中对应若干所述成型冲头相对设有同等数量的产品加工腔。

更进一步的，所述产品加工腔的底部设有顶底；所述顶底与所述产品加工腔活动连接。

更进一步的，每一所述成型冲头的顶部设置有一成型冲头固定座；所述成型冲头固定座设置于所述上模座的下方。

更进一步的，所述成型冲头的下端穿出所述成型冲头固定座的底部。

更进一步的，所述成型冲头固定座与所述上模座之间设置有上垫板；所述上垫板的底部连接所述成型冲头固定座的顶部。

进一步的，所述凹模与所述下模座之间设置有凹模垫板。

进一步的，所述左内导柱与所述右内导柱分别穿过所述凹模垫板的两端。

进一步的，所述左内导柱与所述右内导柱将所述凹模垫板固定连接于所述下模座的上方。

综上所述，本实用新型一种五金钢片模具所设有上模座、下模座、外导套、外导柱、若干成型冲头、脱料板、左内导柱、右内导柱、弹簧、等高螺丝、凹模、上限位柱以及下限位柱通过彼此间的相互配合可以单次加工多个电池壳产品，并且，所述成型冲头与所述凹模之间设有的脱料板可以对经过加工的产品进行有效分料；所述脱料板与所述右内导柱之间所设有的弹簧以及等高螺丝可以推动所述脱料板的回位进而加速被加工产品的脱料过程。所述凹模之中对应每一苏搜成型冲头设有产品加工腔以及顶底，由此有效避免了电池壳产品在冲压加工时发生跳料的情况。所以，本实用新型一种锌铝合金电池壳五金冲压模具可以提高电池壳产品的生产效率以及改善产品跳料的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型一种锌铝合金电池壳五金冲压模具的开启结构示意图；

图2为本实用新型一种锌铝合金电池壳五金冲压模具的闭合结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请一并参阅图1与图2，本实用新型一种锌铝合金电池壳五金冲压模具包括：上模座1、下模座2、外导套3、外导柱4、若干成型冲头5、脱料板6、左内导柱7、右内导柱8、弹簧9、等高螺丝10、凹模11、上限位柱12以及下限位柱13。所述上模座1与所述下模座2相对活动设置；所述外导套3设置于所述上模座1的下方；所述外导柱4设置于所述下模座2的上方；所述外导套3与所述外导柱4相对活动连接。若干所述成型冲头5均匀设置于所述下模座2的下方；所述脱料板6设置于所述成型冲头5的下方；每一所述成型冲头5均与所述脱料板6活动连接。所述左内导柱7与所述右内导柱8分别所述成型冲头5的两侧；所述弹簧9设置于所述脱料板6的下方；所述等高螺丝10分别穿过所述脱料板6以及所述弹簧9后连接于所述下模座2之上。所述凹模11设置于所述左内导柱7与所述右内导柱8之间；所述凹模11设置于所述脱料板6的下方，并且，所述凹模11与所述成型冲头5活动连接。所述上限位柱12连接于所述上模座1的下方；所述下限位柱13相对于所述上限位柱12连接于所述下模座2之上。

具体的，本实用新型一种锌铝合金电池壳五金冲压模具处于工作流程时，所述上模座1可以在外部压力机的驱动下相对于所述下模座2进行反复的下行以及上行的动作。当所述上模座1下行时，所述外导套3沿着所述外导柱4的导引使所述上模座1的下行轨迹保持精确以及稳定。若干所述成型冲头5均匀设置于所述上模座1的下方，每一所述成型冲头5均可以与所述凹模11进行配对，以便可以一次性冲压加工成型多个电池壳产品。更具体的，每一所述成型冲头5均可以穿过所述脱料板6后再与所述凹模11进行配对连接，在该配对连接的过程中加工形成所需的电池壳产品。所述左内导柱7以及所述右内导柱8可以进一步导引所述成型冲头5的下行轨迹，以保证其精确性。在所述上模座1的下行过程中，所述上限位柱12也跟随其下行，当所述上限位柱12与所述下限位柱13相抵接时，所述成型冲头5到达其下行止点。所述成型冲头5到达下行止点后，所述上模座1再在外部的压力机的驱动下上行；此时，被冲裁加工好的产品落入所述凹模11之中，被冲裁的原料可能会跟随所述成型冲头5的轨迹而上行，然后，所述脱料板6可以将跟随所述成型冲头5往上行的产品或原材料进行分离。接着，所述等高螺丝10穿过所述弹簧11并连接于所述下模座2之上。当所述成型冲头5到达下行止点时，所述弹簧11也被压缩，直至所述成型冲头5上行而使所述弹簧11开始释放其弹性势能，在所述弹簧11释放其弹性势能时，所述脱料板6也会被所述弹簧9顶起而使被加工的产品与所述成型冲头5快速分离。因此，本实用新型一种锌铝合金电池壳五金冲压模具可以单次同步加工多个电池壳产品，并且，所述上限位柱12以及所述下限位柱13的设置可以保持被加工产品的一致性，所述脱料板6、所述弹簧9以及所述所述等高螺丝10可以保证所述成型冲头5与产品、原料的彻底分离，从而有效提供了电池壳产品被冲压加工的生产效率。

进一步的，所述凹模11中对应若干所述成型冲头5相对设有同等数量的产品加工腔1101；所述产品加工腔1101的底部设有顶底1102；所述顶底1102与所述产品加工腔1101活动连接。具体的，待冲压加工的胚料可以预先放置于所述产品加工腔1101之中，并位于所述顶底1102的上方。当冲压加工开始后，所述成型冲头5穿过所述脱料板6之后对应进入设置于所述凹模11所设的产品加工腔1101之中，所述成型冲头5与所述产品加工腔1101以及所述顶底1102的相互配合可以完成电池壳产品的成型加工。

进一步的，每一所述成型冲头5的顶部设置有一成型冲头固定座14；所述成型冲头固定座14设置于所述上模座1的下方；所述成型冲头5的下端穿出所述成型冲头固定座14的底部。此外，所述成型冲头固定座14与所述上模座1之间还设置有上垫板15；所述上垫板15的底部连接所述成型冲头固定座14的顶部。具体的，所述上垫板15可以有效缓冲所述成型冲头5下行加工产品时所产生的冲击力。

进一步的，所述凹模11与所述下模座2之间设置有凹模垫板16；所述左内导柱7与所述右内导柱8分别穿过所述凹模垫板16的两端，并且，所述左内导柱7与所述右内导柱8将所述凹模垫板16固定连接于所述下模座2的上方。具体的，所述凹模垫板16可以减缓所述成型冲头5下行时所产生的冲击力，进而避免模具损毁。

综上所述，本实用新型一种五金钢片模具所设有上模座1、下模座2、外导套3、外导柱4、若干成型冲头5、脱料板6、左内导柱7、右内导柱8、弹簧9、等高螺丝10、凹模11、上限位柱12以及下限位柱13通过彼此间的相互配合可以单次加工多个电池壳产品，并且，所述成型冲头5与所述凹模11之间设有的脱料板可以对经过加工的产品进行有效分料；所述脱料板6与所述右内导柱8之间所设有的弹簧9以及等高螺丝10可以推动所述脱料板6的回位进而加速被加工产品的脱料过程。所述凹模11之中对应每一苏搜成型冲头5设有产品加工腔1101以及顶底1102，由此有效避免了电池壳产品在冲压加工时发生跳料的情况。所以，本实用新型一种锌铝合金电池壳五金冲压模具可以提高电池壳产品的生产效率以及改善产品跳料的技术问题。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种锌铝合金电池壳五金冲压模具，其特征在于，本锌铝合金电池壳五金冲压模具包括：上模座(1)、下模座(2)、外导套(3)、外导柱(4)、若干成型冲头(5)、脱料板(6)、左内导柱(7)、右内导柱(8)、弹簧(9)、等高螺丝(10)、凹模(11)、上限位柱(12)以及下限位柱(13)；所述上模座(1)与所述下模座(2)相对活动设置；所述外导套(3)设置于所述上模座(1)的下方；所述外导柱(4)设置于所述下模座(2)的上方；所述外导套(3)与所述外导柱(4)相对活动连接；若干所述成型冲头(5)均匀设置于所述下模座(2)的下方；所述脱料板(6)设置于所述成型冲头(5)的下方；每一所述成型冲头(5)均与所述脱料板(6)活动连接；所述左内导柱(7)与所述右内导柱(8)分别所述成型冲头(5)的两侧；所述弹簧(9)设置于所述脱料板(6)的下方；所述等高螺丝(10)分别穿过所述脱料板(6)以及所述弹簧(9)后连接于所述下模座(2)之上；所述凹模(11)设置于所述左内导柱(7)与所述右内导柱(8)之间；所述凹模(11)设置于所述脱料板(6)的下方，并且，所述凹模(11)与所述成型冲头(5)活动连接；所述上限位柱(12)连接于所述上模座(1)的下方；所述下限位柱(13)相对于所述上限位柱(12)连接于所述下模座(2)之上。

2.根据权利要求1所述的一种锌铝合金电池壳五金冲压模具，其特征在于：所述凹模(11)中对应若干所述成型冲头(5)相对设有同等数量的产品加工腔(1101)。

3.根据权利要求2所述的一种锌铝合金电池壳五金冲压模具，其特征在于：所述产品加工腔(1101)的底部设有顶底(1102)；所述顶底(1102)与所述产品加工腔(1101)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种锌铝合金电池壳五金冲压模具，其特征在于：每一所述成型冲头(5)的顶部设置有一成型冲头固定座(14)；所述成型冲头固定座(14)设置于所述上模座(1)的下方。

5.根据权利要求4所述的一种锌铝合金电池壳五金冲压模具，其特征在于：所述成型冲头(5)的下端穿出所述成型冲头固定座(14)的底部。

6.根据权利要求5所述的一种锌铝合金电池壳五金冲压模具，其特征在于：所述成型冲头固定座(14)与所述上模座(1)之间设置有上垫板(15)；所述上垫板(15)的底部连接所述成型冲头固定座(14)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种锌铝合金电池壳五金冲压模具，其特征在于：所述凹模(11)与所述下模座(2)之间设置有凹模垫板(16)。

8.根据权利要求7所述的一种锌铝合金电池壳五金冲压模具，其特征在于：所述左内导柱(7)与所述右内导柱(8)分别穿过所述凹模垫板(16)的两端。

9.根据权利要求8所述的一种锌铝合金电池壳五金冲压模具，其特征在于：所述左内导柱(7)与所述右内导柱(8)将所述凹模垫板(16)固定连接于所述下模座(2)的上方。

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