CN218554208U - 一种土豆泥加工破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及土豆泥破碎技术领域的一种土豆泥加工破碎装置，包括：土豆泥破碎机、进料斗、电机一以及第二传动轴和第一传动轴，所述土豆泥破碎机还包括安装在土豆泥破碎机箱腔中部的破碎装置、安装在土豆泥破碎机箱腔左侧的输送装置、安装在土豆泥破碎机下端的过筛装置和设置在过筛装置下部的出料箱，所述第二传动轴的轴体上安装有用于驱动过筛装置振动的传动装置。通过启动电机一，使第二传动轴转动，在传动装置的作用下，使第一振动筛前后往复移动。从而使过筛装置进行筛选，使破碎充分的土豆泥通过第一振动筛与第二振动筛上的通孔流淌到出料箱内，对破碎不充分的土豆块，通过输送装置输送到破碎装置顶端，进行二次碾压。

Description

一种土豆泥加工破碎装置

技术领域

本实用新型涉及土豆泥破碎技术领域，尤其是涉及一种土豆泥加工破碎装置。

背景技术

现有的土豆泥加工破碎装置，大多数采用的使多级碾压的方式对土豆进行土豆泥碾压。例如中国专利申请号CN202022268354.8，所述碾压组件设置于机架上，所述接料箱设置于所述碾压组件的下方；所述碾压组件包括一倾斜的下行通道，所述下行通道上方设置多级碾压辊轴，所述机架上设置有驱动所述碾压辊轴的电机，多级碾压辊轴与下行通道之间的间隙由上至下逐渐减小，所述接料箱对应所述下行通道的末端设置。其存在以下缺陷：

碾压后的土豆泥直接通过传输带直接输送到接料箱内，没有对碾压后的土豆泥进行过滤筛选操作。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的碾压后的土豆泥直接通过传输带直接输送到接料箱内，没有对碾压后的土豆泥进行过滤筛选操作的问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种土豆泥加工破碎装置，包括土豆泥破碎机、位于土豆泥破碎机上方的进料斗、安装在土豆泥破碎机右侧壁体上的电机一以及贯穿土豆泥破碎机右侧箱体的第二传动轴和第一传动轴。所述土豆泥破碎机还包括安装在土豆泥破碎机箱腔中部的破碎装置、安装在土豆泥破碎箱腔左侧的输送装置、安装在土豆泥破碎机下端的过筛装置和设置在过筛装置下部的出料箱，所述第二传动轴的轴体上安装有用于驱动过筛装置振动的传动装置。

所述过筛装置包括固定安装在土豆泥破碎机侧壁上的第二振动筛，所述第二振动筛的上端设置有可在土豆泥破碎机的箱体侧壁滑动的第一振动筛，所述第一振动筛的右端连接有用于驱动第一振动筛滑动的移动板，所述移动板的板体上开设有呈回形的回形环；

所述传动装置包括安装在第二传动轴轴体上的传动箱，所述传动箱内设置有固定套接在第二传动轴轴体上的锥齿轮一和能够与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述锥齿轮二的中部固定插接有用于被锥齿轮二驱动的连接杆，所述连接杆的下端固定插接有用于被连接杆驱动的异型齿轮，所述异型齿轮设置在回形环的环腔内。

进一步地，所述土豆泥破碎机的左右内壁开上设有两个滑槽，且滑槽内部安装有轴承，所述土豆泥破碎机左右内壁上开设的滑槽与轴承构成滑动连接，两个所述滑槽内分别插接有第一破碎辊和第二破碎辊，且第一破碎辊与第一传动轴相连接，第二破碎辊与第二传动轴相连接。

进一步地，所述输送装置包括固定连接在土豆泥破碎机左侧箱体上的腔室，且腔室的内部插设有螺旋铰龙，所述螺旋铰龙的底端固定连接有电机二。

进一步地，所述第一振动筛的筛体上开设有若干圆孔，所述第二振动筛的筛体上开设有若干圆孔，所述第一振动筛和第二振动筛与水平方向呈倾斜角度。

进一步地，所述移动板的前后壁体上固定连接有挡板，所述回形环的环腔左右环壁锯齿状，且与异型齿轮啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过启动电机一，使第二传动轴转动，在传动装置的作用下，使第一振动筛前后往复移动。从而使过筛装置进行筛选，使破碎充分的土豆泥通过第一振动筛与第二振动筛上的通孔流淌到出料箱内，对破碎不充分的土豆块，通过输送装置输送到破碎装置顶端，进行二次碾压。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视图；

图3为本实用新型整体剖视图；

图4为本实用新型破碎装置剖视图；

图5为本实用新型输送装置剖视图；

图6为本实用新型过滤装置剖视图；

图7为本实用新型图6中A处放大图；

图8为本实用新型移动板剖视图。

附图中，各附图标记所代表的零部件名称列表如下：

1-土豆泥破碎机，2-第二传动轴，3-传动装置，4-第一传动轴，01-进料斗，02-电机一，11-破碎装置，12-输送装置，13-过筛装置，14-出料箱，111-第一破碎辊，112-第二破碎辊，121-腔室，122-螺旋铰龙，123-电机二，131-第一振动筛，132-第二振动筛，1311-移动板，13111-回形环，13112-挡板，21-锥齿轮一，31-传动箱，32-锥齿轮一，33-连接杆，331-异型齿轮。

具体实施方式

以下详细地描述了实现本实用新型的优选的具体实施方式，并且结合附图作出了清楚、完整的说明。

实施例一

请参阅图1-图8，本实用新型提供一种土豆泥加工破碎装置。

土豆泥破碎机1包括安装在土豆泥破碎机1箱腔中部的破碎装置11、安装在土豆泥破碎机1箱体左侧的输送装置12、安装在土豆泥破碎机1下端的过筛装置13和设置在过筛装置13下端的出料箱14。第一传动轴2的轴体上安装有用于驱动过筛装置13振动的传动装置3，且传动装置3还固定安装在土豆泥破碎机1的右侧壁体上，传动装置3位于电机一02的下方。

土豆泥破碎机1的左右内壁上开设有两个滑槽，且滑槽内部安装有轴承，土豆泥破碎机1左右内壁上开设的滑槽与轴承构成滑动连接，两个滑槽内分别插接有第一破碎辊111和第二破碎辊112，且第一破碎辊111远离滑槽的一端与第一传动轴4相连接，第二破碎辊112远离滑槽的一端与第二传动轴2相连接。第二传动轴2和第一传动轴4贯穿土豆泥破碎机1的右侧壁，且贯穿处都安装有轴承。第二传动轴2和第一传动轴4远离第一破碎辊111和第二破碎辊112的一端固定安装有皮带轮，通过电机一02皮带轮上的皮带，从而带动第二传动轴2的皮带轮转动，使第二破碎辊112转动。由于第二传动轴2上的皮带轮与第一传动轴4上的皮带轮通过皮带相连接，使第二传动轴2转动的同时带第二传动轴4转动，从而使第一破碎辊111和第二破碎辊112同时转动，对土豆泥进行碾压。第一破碎辊111和第二破碎辊112的破碎辊齿方向相反，且第一破碎辊111和112第二破碎辊的破碎辊齿互相啮合，对土豆的碾压更加充分。

输送装置12包括固定连接在土豆泥破碎机1左侧箱体上的腔室121，且腔室121的内部插接有螺旋铰龙122，螺旋铰龙122呈螺旋状，用于在电机二123的带动下，使土豆块从螺旋铰龙122的下端抬升到螺旋铰龙122的上端。螺旋铰龙122的底端固定连接有电机二123，远离电机二123输送端的一端固定连接有固定板一，且固定板一的一端固定连接在土豆泥破碎机1的内壁上，另外一端固定连接在腔室121的内壁。螺旋铰龙122的上端固定连接有固定板二，且固定板二的一端固定连接在土豆泥破碎机1的内壁，另外一端固定连接在腔室121的内壁。土豆泥破碎机1的左侧箱体上开设有斜的两个通孔，且该两个通孔大小相同。其中一个通孔位于第一振动筛131的上端，另外一个通孔位于破碎装置11的上端。当通过第一破碎辊111与第二破碎辊112碾压后的土豆泥，落入到第一振动筛131的筛体上，没有充分碾压的土豆块，剩余土豆泥回掉落到出料箱14的箱体内。会在第一振动筛131的振动下，沿着第一振动筛131的筛体通过土豆泥破碎机1左侧的通孔，进入到螺旋铰龙122上，在螺旋铰龙122的螺旋带动下，通过另外一个通孔掉落到第一破碎辊111与第二破碎辊112上，进行二次碾压。

过筛装置13包括固定安装在土豆泥破碎机1侧壁上的第二振动筛132，第二振动筛132的上端设置有可在土豆泥破碎机1的箱体侧壁滑动的第一振动筛131，第一振动筛131的筛体上开设有若干圆孔，第二振动筛132的筛体上开设有若干圆孔，第一振动筛131上的圆孔与第二振动筛132上的圆孔直径不同，且第一振动筛131上的圆孔直径较大，第二振动筛132上的圆孔直径较小。第一振动筛131和第二振动筛132与水平方向呈30°。第一振动筛131的右端连接有用于驱动第一振动筛131滑动的移动板1311，移动版1311的板体上开设有呈回形的回形环13111，回形环13111的环腔左右环壁锯齿状，且与异型齿轮331啮合连接。移动板1311的前后壁体上固定连接有挡板13112，挡板13112的作用是在移动板1311前后移动时，防止土豆泥溅出土豆泥破碎机1的箱体外。

传动装置3包括安装在第二传动轴2轴体上的传动箱31，传动箱31的箱体也固定在土豆泥破碎机1的右侧壁上，第二传动轴2与传动箱31连接处安装有轴承，便于第二传动轴2的转动。传动箱31内设置有固定套接在第二传动轴2轴体上的锥齿轮一21和能够与21锥齿轮一啮合的锥齿轮二32，锥齿轮二32的中部固定插接有用于被锥齿轮二32驱动的连接杆33，连接杆33与传动箱31连接处，安装有轴承，便于连接杆33的转动。连接杆33的下端固定插接有用于被连接杆33驱动的异型齿轮331，且异型齿轮331为一半为圆，另外一半为齿。异型齿轮331设置在回形环13111的环腔内，且与回形环13111的环腔左右壁的锯齿啮合连接。从而在电机一02带动第二传动轴2的转动同时，使连接杆33也同时转动。连接杆33的转动带动移动板1311的前后移动，从而使第一振动筛131前后移动。

在需要对土豆进行碾压成土豆泥时，工作人员同时启动电机一02和电机二123。在把土豆从进料斗01倒入土豆泥破碎机1的箱体内，在电机一02的驱动下，使第二传动轴2转动，由于第二传动轴2与第一传动轴4通过皮带进行传动，从而在第二传动轴2转动时，第一传动轴4也转动。且第一破碎辊111远离滑槽的一端与第一传动轴4相连接，第二破碎辊112远离滑槽的一端与第二传动轴2相连接。从而使第一破碎辊111与二破碎辊112同时转动对土豆进行碾压，碾压后的土豆会掉落到第一振动筛131上，在第一振动筛131的前后移动振动下，被碾压成泥的土豆泥，会沿着圆孔流淌到出料箱14内。没有被碾压成泥的土豆块会在输送装置12输送到破碎装置11的顶端，对土豆块进行二次碾压。然后关闭电机一02和电机二123，通过拉出料箱14上的把手，拉出料箱14，就得到所需土豆泥。

实施例二

请参阅图1-图3、图5和图6，本实用新型提供一种土豆泥加工破碎装置。

输送装置12包括固定连接在土豆泥破碎机1左侧箱体上的腔室121，且腔室121的内部插接有螺旋铰龙122，螺旋铰龙122呈螺旋状，用于在电机二123的带动下，使土豆块从螺旋铰龙122的下端抬升到螺旋铰龙122的上端。螺旋铰龙122的底端固定连接有电机二123，远离电机二123输送端的一端固定连接有固定板一，且固定板一的一端固定连接在土豆泥破碎机1的内壁上，另外一端固定连接在腔室121的内壁。螺旋铰龙122的上端固定连接有固定板二，且固定板二的一端固定连接在土豆泥破碎机1的内壁，另外一端固定连接在腔室121的内壁。土豆泥破碎机1的左侧箱体上开设有斜的两个通孔，且该两个通孔大小相同。其中一个通孔位于第一振动筛131的上端，另外一个通孔位于破碎装置11的上端。

当通过第一破碎辊111与第二破碎辊112碾压后的土豆泥，落入到第一振动筛131的筛体上，没有充分碾压的土豆块，会通过第一振动筛131的滑落到螺旋铰龙122的底端，在通过电机二带动122螺旋铰龙转动，将螺旋铰龙122底端的土豆块传输到破碎转装置11的顶端，土豆块会从上端的通孔掉落到第一破碎辊111与第二破碎辊112上，对土豆块进行二次碾压。碾压充分的土豆泥会沿着第一振动筛131与第二振动筛132的圆孔流淌到出料箱14内。

基于以上内容及附图，本领域的技术人员能够理解和实施本实用新型。此外，本领域的技术人员在不作出创造性劳动前提下，对本实用新型进行的任何非创造性修改仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种土豆泥加工破碎装置，包括土豆泥破碎机（1）、位于土豆泥破碎机（1）上方的进料斗（01）、安装在土豆泥破碎机（1）右侧壁体上的电机一（02）以及贯穿土豆泥破碎机（1）右侧箱体的第二传动轴（2）和第一传动轴（4），其特征在于：所述土豆泥破碎机（1）还包括安装在土豆泥破碎机（1）箱腔中部的破碎装置（11）、安装在土豆泥破碎机（1）箱腔左侧的输送装置（12）、安装在土豆泥破碎机（1）下端的过筛装置（13）和设置在过筛装置（13）下部的出料箱（14），所述第二传动轴（2）的轴体上安装有用于驱动过筛装置（13）振动的传动装置（3）；

所述过筛装置（13）包括固定安装在土豆泥破碎机（1）侧壁上的第二振动筛（132），所述第二振动筛（132）的上端设置有可在土豆泥破碎机（1）的箱体侧壁滑动的第一振动筛（131），所述第一振动筛（131）的右端连接有用于驱动第一振动筛（131）滑动的移动板（1311），所述移动板（1311）的板体上开设有呈回形的回形环（13111）；

所述传动装置（3）包括安装在第二传动轴（2）轴体上的传动箱（31），所述传动箱（31）内设置有固定套接在第二传动轴（2）轴体上的锥齿轮一（21）和能够与锥齿轮一（21）啮合的锥齿轮二（32），所述锥齿轮二（32）的中部固定插接有用于被锥齿轮二（32）驱动的连接杆（33），所述连接杆（33）的下端固定插接有用于被连接杆（33）驱动的异型齿轮（331），所述异型齿轮（331）设置在回形环（13111）的环腔内。

2.根据权利要求1所述的一种土豆泥加工破碎装置，其特征在于：所述土豆泥破碎机（1）的左右内壁开上设有两个滑槽，且滑槽内部安装有轴承，所述土豆泥破碎机（1）左右内壁上开设的滑槽与轴承构成滑动连接，两个所述滑槽内分别插接有第一破碎辊（111）和第二破碎辊（112），且第一破碎辊（111）与第一传动轴（4）相连接，第二破碎辊（112）与第二传动轴（2）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种土豆泥加工破碎装置，其特征在于：所述输送装置（12）包括固定连接在土豆泥破碎机（1）左侧箱体上的腔室（121），且腔室（121）的内部插设有螺旋铰龙（122），所述螺旋铰龙（122）的底端固定连接有电机二（123）。

4.根据权利要求1所述的一种土豆泥加工破碎装置，其特征在于：所述第一振动筛（131）的筛体上开设有若干圆孔，所述第二振动筛（132）的筛体上开设有若干圆孔，所述第一振动筛（131）和第二振动筛（132）与水平方向呈倾斜角度。

5.根据权利要求4所述的一种土豆泥加工破碎装置，其特征在于：所述移动板（1311）的前后壁体上固定连接有挡板（13112），所述回形环（13111）的环腔左右环壁锯齿状，且与异型齿轮（331）啮合连接。

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