CN114082484A - 一种纳米橡胶密封条生产用原料筛选调配装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纳米橡胶密封条生产用原料筛选调配装置，属于橡胶封条生产技术领域，包括加工箱，加工箱还包括进料斗，进料斗设置于加工箱顶部，进料斗底端与加工箱顶端连通；转动杆，转动杆位于加工箱内部，转动杆的一端与加工箱的一侧侧壁转动连接，转动杆的外侧壁固定有多个环形分布的搅拌杆；本发明中通过转动杆转动能够带动疏导组件对进料斗进行疏导，避免进料斗内部堆积过多而发生堵塞，转动杆转动的同时带动搅拌杆对橡胶原料进行打散，避免其互相粘连而影响后续筛选效果，提高该装置的筛选效率，通过驱动轴带动凸轮转动，使筛板在筛选橡胶原料时能够上下摆动，提高筛板对橡胶原料的筛分效果。

Description

一种纳米橡胶密封条生产用原料筛选调配装置

技术领域

本发明属于橡胶封条生产技术领域，具体涉及一种纳米橡胶密封条生产用原料筛选调配装置。

背景技术

密封条，是将一种东西密封，使其不容易打开，起到减震、防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用的产品，密封条有橡胶的、纸的、金属的、塑料的等多种材质，日常生活中经常会使用到橡胶材质的封条，其密封效果较好，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万。

纳米橡胶密封条生产过程中，需要对原料进行筛选调配，现有的装置在筛选时，一般都是通过激振器或者其他设备带动筛网震动或左右往复移动来进行筛选，该操作幅度较小，筛分效率较低，且筛分后的选料不便于进行出料和调配使用，由于橡胶材料具有一定的粘连性，在向筛选机内投料时容易发生原材料因受挤压而粘结在一起，不便于进行下料，容易造成进料口堵塞，且会影响后续筛分效果。

因此，需要一种纳米橡胶密封条生产用原料筛选调配装置，用以解决在对橡胶材料进行筛选时进料容易粘连、筛分效率较低且不便于送料调配的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纳米橡胶密封条生产用原料筛选调配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纳米橡胶密封条生产用原料筛选调配装置，包括加工箱，所述加工箱还包括

进料斗，所述进料斗设置于加工箱顶部，所述进料斗底端与加工箱顶端连通；

转动杆，所述转动杆位于加工箱内部，所述转动杆的一端与加工箱的一侧侧壁转动连接，所述转动杆的外侧壁固定有多个环形分布的搅拌杆，所述进料斗的内部设置有与搅拌杆相配合的疏导组件；

驱动电机，所述驱动电机安装在加工箱的一侧外壁，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定有转轴，所述加工箱的一侧侧壁转动连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧壁与转轴的外侧壁均固定有皮带轮，两个皮带轮的外侧壁共同套接有传动带，所述驱动轴的一端与转动杆的一端均固定有第一锥齿轮，所述加工箱的一侧外壁固定有转动架，所述转动架的内侧壁转动连接有连接杆，所述连接杆的两端均固定有第二锥齿轮，第二锥齿轮与相邻的第一锥齿轮互相啮合；

出料通槽，所述出料通槽开设在加工箱的一侧侧壁上，所述出料通槽的两侧侧壁之间转动连接有筛板，所述筛板位于搅拌杆下方，所述筛板的下方设置有与驱动轴相配合的筛分组件；

送料底座，所述送料底座位于加工箱底部，所述送料底座的底端侧壁与加工箱的底端内壁固定，所述送料底座的顶端开设有进料槽，所述进料槽的内部设置有与驱动电机相配合的送料组件。

作为一种优选的实施方式，所述疏导组件包括固定在加工箱内侧壁的滑动架，所述滑动架的内侧壁滑动连接有升降杆，升降杆的顶端固定有捣块，所述转动杆设置有凹形段，所述凹形段的外侧壁转动套接有转动环，所述转动环的顶端固定有顶杆，所述顶杆的顶端与升降杆的底端转动连接。

作为一种优选的实施方式，所述筛分组件包括与加工箱一侧内壁转动连接的凸轮，所述凸轮与驱动轴同轴设置，所述筛板的底端固定有与凸轮相配合的顶块，所述加工箱远离出料通槽的一侧内壁固定有两个支撑座，所述支撑座的顶端与筛板的底端之间固定有支撑弹簧。

作为一种优选的实施方式，所述送料组件包括开设在加工箱一侧侧壁上的送料通槽，所述加工箱的一侧外壁固定有出料罩，所述转轴的一端与出料罩的一侧侧壁转动连接，所述转轴的外侧壁固定有螺旋叶片。

作为一种优选的实施方式，所述加工箱靠近凸轮的一侧内壁固定有导向板，所述导向板位于筛板的上方和搅拌杆的下方，所述导向板的顶端呈斜面设置。

作为一种优选的实施方式，所述筛板呈倾斜设置，所述加工箱的一侧外壁固定有与所述出料通槽相配合的送料板，所述送料板的顶端呈斜面设置。

作为一种优选的实施方式，所述加工箱的外部设置有两个传送台，两个传送台分别与送料板和出料罩相配合。

作为一种优选的实施方式，所述送料底座的内侧壁呈弧面设置，所述螺旋叶片位于进料槽的底部，所述螺旋叶片与进料槽相互配合。

作为一种优选的实施方式，两个支撑座之间呈对称设置，所述凸轮位于两个支撑座之间，所述凸轮与顶块相接触，所述凸轮与顶块的接触面为光滑的平面。

与现有技术相比，本发明提供的一种纳米橡胶密封条生产用原料筛选调配装置，至少包括如下有益效果：

1、本发明中通过转动杆转动能够带动疏导组件对进料斗进行疏导，避免进料斗内部堆积过多而发生堵塞，转动杆转动的同时带动搅拌杆对橡胶原料进行打散，避免其互相粘连而影响后续筛选效果，提高该装置的筛选效率。

2、本发明中通过驱动轴带动凸轮转动，使筛板在筛选橡胶原料时能够上下摆动，提高筛板对橡胶原料的筛分效果，且筛板摆动时能够将筛分后较大的颗粒状橡胶传送至送料板进行出料，提高了该装置在调配时的生产效率。

3、本发明中通过转动杆带动螺旋叶片转动使螺旋叶片能够带动筛分后的物料进行传送和出料，避免了在出料时物料较多而堵塞送料通槽，使出料更加稳定，不易残留，提高了调配效率。

4、本发明中通过单独驱动电机转动能够实现对物料进行疏导、打散、筛选、送料和出料，结构简单功能俱全，大大提高了该装置的生产效率，具有较好的适用性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的主剖结构示意图；

图3为图2中A区域放大示意图；

图4为本发明的加工箱结构拆剖仰视图；

图5为图4中B区域放大示意图；

图6为本发明的部分结构拆剖侧视图。

图中：1、加工箱；2、进料斗；3、转动杆；4、搅拌杆；5、疏导组件；51、滑动架；52、升降杆；53、捣块；54、凹形段；55、转动环；56、顶杆；6、驱动电机；7、转轴；8、驱动轴；9、皮带轮；10、传动带；11、第一锥齿轮；12、转动架；13、连接杆；14、第二锥齿轮；15、出料通槽；16、筛板；17、筛分组件；171、凸轮；172、顶块；173、支撑座；174、支撑弹簧；18、送料底座；19、进料槽；20、送料组件；201、送料通槽；202、出料罩；203、螺旋叶片；21、导向板；22、送料板；23、传送台。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的描述。

以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种纳米橡胶密封条生产用原料筛选调配装置，加工箱1，加工箱1还包括进料斗2，进料斗2设置于加工箱1顶部，进料斗2底端与加工箱1顶端连通；转动杆3，转动杆3位于加工箱1内部，转动杆3的一端与加工箱1的一侧侧壁转动连接，转动杆3的外侧壁固定有多个环形分布的搅拌杆4，进料斗2的内部设置有与搅拌杆4相配合的疏导组件5；驱动电机6，驱动电机6安装在加工箱1的一侧外壁，驱动电机6的输出轴通过联轴器固定有转轴7，加工箱1的一侧侧壁转动连接有驱动轴8，驱动轴8的外侧壁与转轴7的外侧壁均固定有皮带轮9，两个皮带轮9的外侧壁共同套接有传动带10，驱动轴8的一端与转动杆3的一端均固定有第一锥齿轮11，加工箱1的一侧外壁固定有转动架12，转动架12的内侧壁转动连接有连接杆13，连接杆13的两端均固定有第二锥齿轮14，第二锥齿轮14与相邻的第一锥齿轮11互相啮合；出料通槽15，出料通槽15开设在加工箱1的一侧侧壁上，出料通槽15的两侧侧壁之间转动连接有筛板16，筛板16位于搅拌杆4下方，筛板16的下方设置有与驱动轴8相配合的筛分组件17；送料底座18，送料底座18位于加工箱1底部，送料底座18的底端侧壁与加工箱1的底端内壁固定，送料底座18的顶端开设有进料槽19，进料槽19的内部设置有与驱动电机6相配合的送料组件20；通过转动杆3转动能够带动疏导组件5对进料斗2进行疏导，避免进料斗2内部堆积过多而发生堵塞，转动杆3转动的同时带动搅拌杆4对橡胶原料进行打散，避免其互相粘连而影响后续筛选效果，提高该装置的筛选效率，通过单独驱动电机6转动能够实现对物料进行疏导、打散、筛选、送料和出料，结构简单功能俱全，大大提高了该装置的生产效率，具有较好的适用性。

进一步地，疏导组件5包括固定在加工箱1内侧壁的滑动架51，滑动架51的内侧壁滑动连接有升降杆52，升降杆52的顶端固定有捣块53，转动杆3设置有凹形段54，凹形段54的外侧壁转动套接有转动环55，转动环55的顶端固定有顶杆56，顶杆56的顶端与升降杆52的底端转动连接；通过转动杆3转动能够带动疏导组件5对进料斗2进行疏导，避免进料斗2内部堆积过多而发生堵塞。

进一步地，筛分组件17包括与加工箱1一侧内壁转动连接的凸轮171，凸轮171与驱动轴8同轴设置，筛板16的底端固定有与凸轮171相配合的顶块172，加工箱1远离出料通槽15的一侧内壁固定有两个支撑座173，支撑座173的顶端与筛板16的底端之间固定有支撑弹簧174；通过驱动轴8带动凸轮171转动，使筛板16在筛选橡胶原料时能够上下摆动，提高筛板16对橡胶原料的筛分效果，且筛板16摆动时能够将筛分后较大的颗粒状橡胶传送至送料板22进行出料，提高了该装置在调配时的生产效率。

进一步地，送料组件20包括开设在加工箱1一侧侧壁上的送料通槽201，加工箱1的一侧外壁固定有出料罩202，转轴7的一端与出料罩202的一侧侧壁转动连接，转轴7的外侧壁固定有螺旋叶片203；通过转动杆3带动螺旋叶片203转动使螺旋叶片203能够带动筛分后的物料进行传送和出料，避免了在出料时物料较多而堵塞送料通槽201，使出料更加稳定，不易残留，提高了调配效率。

进一步地，加工箱1靠近凸轮171的一侧内壁固定有导向板21，导向板21位于筛板16的上方和搅拌杆4的下方，导向板21的顶端呈斜面设置；通过设置导向板21对筛板16的一端进行遮挡，避免原料直接落入筛板16和加工箱1之间的间隙中，具有一定防护效果，通过将导向板21顶部设置呈斜面，使导向板21顶部不会产生堆积，使物料更好地落入筛板16顶部进行筛选，提高了筛选效果。

进一步地，筛板16呈倾斜设置，加工箱1的一侧外壁固定有与出料通槽15相配合的送料板22，送料板22的顶端呈斜面设置，加工箱1的外部设置有两个传送台23，两个传送台23分别与送料板22和出料罩202相配合。

进一步地，送料底座18的内侧壁呈弧面设置，螺旋叶片203位于进料槽19的底部，螺旋叶片203与进料槽19相互配合，两个支撑座173之间呈对称设置，凸轮171位于两个支撑座173之间，凸轮171与顶块172相接触，凸轮171与顶块172的接触面为光滑的平面。

当需要对橡胶材料进行筛选调配时，将橡胶材料投入进料斗2内，然后打开驱动电机6，驱动电机6转动时带动两个皮带轮9转动，继而带动驱动轴8转动，驱动轴8转动时带动第一锥齿轮11与第二锥齿轮14进行啮合传动，继而通过连接杆13带动转动杆3转动，转动杆3转动时带动凹形段54转动，凹形段54转动时带动通过顶杆56上下推拉升降杆52，继而带动升降杆52和捣块53上下往复移动，捣块53上下往复移动时对进料斗2内的橡胶材料进行疏导，避免其在进料斗2内堆积堵塞，原料进入加工箱1后转动杆3带动搅拌杆4转动对其进行打散，避免原料互相粘连，原料打散后经过导向板21均匀散落在筛板16顶部，与此同时驱动轴8带动凸轮171转动，使凸轮171往复挤压顶块172，从而带动筛板16上下摆动，筛板16上下摆动时对橡胶原料进行筛选，较大的颗粒状沿着筛板16顶部滑落至送料板22上进行出料，同时落入其中一个传送台23进行调配，筛选后较小的橡胶颗粒即落入送料底座18顶部开设的进料槽19内，继而通过转轴7带动螺旋叶片203转动对进料槽19内的物料进行传送，避免了出料时物料较多而堵塞送料通槽201，出料更加稳定，不易残留，物料进入出料罩202并后落入第二个传送台23进行调配，完成筛选工作后关闭驱动电机6。

驱动电机6可采用市场购置，驱动电机6配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种纳米橡胶密封条生产用原料筛选调配装置，包括加工箱(1)，其特征在于，所述加工箱(1)还包括

进料斗(2)，所述进料斗(2)设置于加工箱(1)顶部，所述进料斗(2)底端与加工箱(1)顶端连通；

转动杆(3)，所述转动杆(3)位于加工箱(1)内部，所述转动杆(3)的一端与加工箱(1)的一侧侧壁转动连接，所述转动杆(3)的外侧壁固定有多个环形分布的搅拌杆(4)，所述进料斗(2)的内部设置有与搅拌杆(4)相配合的疏导组件(5)；

驱动电机(6)，所述驱动电机(6)安装在加工箱(1)的一侧外壁，所述驱动电机(6)的输出轴通过联轴器固定有转轴(7)，所述加工箱(1)的一侧侧壁转动连接有驱动轴(8)，所述驱动轴(8)的外侧壁与转轴(7)的外侧壁均固定有皮带轮(9)，两个皮带轮(9)的外侧壁共同套接有传动带(10)，所述驱动轴(8)的一端与转动杆(3)的一端均固定有第一锥齿轮(11)，所述加工箱(1)的一侧外壁固定有转动架(12)，所述转动架(12)的内侧壁转动连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的两端均固定有第二锥齿轮(14)，第二锥齿轮(14)与相邻的第一锥齿轮(11)互相啮合；

出料通槽(15)，所述出料通槽(15)开设在加工箱(1)的一侧侧壁上，所述出料通槽(15)的两侧侧壁之间转动连接有筛板(16)，所述筛板(16)位于搅拌杆(4)下方，所述筛板(16)的下方设置有与驱动轴(8)相配合的筛分组件(17)；

送料底座(18)，所述送料底座(18)位于加工箱(1)底部，所述送料底座(18)的底端侧壁与加工箱(1)的底端内壁固定，所述送料底座(18)的顶端开设有进料槽(19)，所述进料槽(19)的内部设置有与驱动电机(6)相配合的送料组件(20)。

2.根据权利要求1所述的一种纳米橡胶密封条生产用原料筛选调配装置，其特征在于：所述疏导组件(5)包括固定在加工箱(1)内侧壁的滑动架(51)，所述滑动架(51)的内侧壁滑动连接有升降杆(52)，升降杆(52)的顶端固定有捣块(53)，所述转动杆(3)设置有凹形段(54)，所述凹形段(54)的外侧壁转动套接有转动环(55)，所述转动环(55)的顶端固定有顶杆(56)，所述顶杆(56)的顶端与升降杆(52)的底端转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种纳米橡胶密封条生产用原料筛选调配装置，其特征在于：所述筛分组件(17)包括与加工箱(1)一侧内壁转动连接的凸轮(171)，所述凸轮(171)与驱动轴(8)同轴设置，所述筛板(16)的底端固定有与凸轮(171)相配合的顶块(172)，所述加工箱(1)远离出料通槽(15)的一侧内壁固定有两个支撑座(173)，所述支撑座(173)的顶端与筛板(16)的底端之间固定有支撑弹簧(174)。

4.根据权利要求1所述的一种纳米橡胶密封条生产用原料筛选调配装置，其特征在于：所述送料组件(20)包括开设在加工箱(1)一侧侧壁上的送料通槽(201)，所述加工箱(1)的一侧外壁固定有出料罩(202)，所述转轴(7)的一端与出料罩(202)的一侧侧壁转动连接，所述转轴(7)的外侧壁固定有螺旋叶片(203)。

5.根据权利要求3所述的一种纳米橡胶密封条生产用原料筛选调配装置，其特征在于：所述加工箱(1)靠近凸轮(171)的一侧内壁固定有导向板(21)，所述导向板(21)位于筛板(16)的上方和搅拌杆(4)的下方，所述导向板(21)的顶端呈斜面设置。

6.根据权利要求1所述的一种纳米橡胶密封条生产用原料筛选调配装置，其特征在于：所述筛板(16)呈倾斜设置，所述加工箱(1)的一侧外壁固定有与所述出料通槽(15)相配合的送料板(22)，所述送料板(22)的顶端呈斜面设置。

7.根据权利要求6所述的一种纳米橡胶密封条生产用原料筛选调配装置，其特征在于：所述加工箱(1)的外部设置有两个传送台(23)，两个传送台(23)分别与送料板(22)和出料罩(202)相配合。

8.根据权利要求4所述的一种纳米橡胶密封条生产用原料筛选调配装置，其特征在于：所述送料底座(18)的内侧壁呈弧面设置，所述螺旋叶片(203)位于进料槽(19)的底部，所述螺旋叶片(203)与进料槽(19)相互配合。

9.根据权利要求3所述的一种纳米橡胶密封条生产用原料筛选调配装置，其特征在于：两个支撑座(173)之间呈对称设置，所述凸轮(171)位于两个支撑座(173)之间，所述凸轮(171)与顶块(172)相接触，所述凸轮(171)与顶块(172)的接触面为光滑的平面。

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