CN218753211U - 一种重型板式给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于给料机技术领域，尤其为一种重型板式给料机，包括机架，机架传动连接有输送带，机架的一侧固定设有U型板，U型板内壁的两侧均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动连接有第一滑块，两个第一滑块分别固定设置在滑板的两侧，滑板的一边侧铰接设有接触板，接触板的一侧设有刮板，机架的顶端固定设有料箱，料箱的底端开设有出料口；通过设置第一滑块、滑板、接触板和刮板，在输送带对物料输送中，在第一弹簧作用下带动第一滑块的运动，第一滑块即带动滑板的运动，从而带动刮板与输送带接触，即可对输送带表面残留的物料进行刮拭清理，减少物料的残留，提高了物料的下料效率。

Description

一种重型板式给料机

技术领域

本实用新型属于给料机技术领域，具体涉及一种重型板式给料机。

背景技术

重型板式给料机是运输机械的辅助设备，该机在大型选矿厂破碎分级车间及水泥、建材等部门，作为料仓向初级破碎机连续和均匀给料之用，也可用于短距离输送粒度与比重较大的物料。可水平安装，也可倾斜安装，最大倾角12度。为避免物料直接打击到给料机上，要求料仓不出现卸空状态。

专利号CN203143626U提出一种重型板式给料机，满足不同品种物料的运送，提高了重型板式给料机的使用效率，但是，该专利缺少对给料机输送机构的清理，这样给料机在对物料进行输送时，部分物料会残留在给料机的输送带上，造成物料下料不彻底，降低了物料的下料效率，切给料机在对物料输送进行后续加工时，若物料的体积较大，则不便于后续的加工，影响物料的加工使用，降低了物料的使用效率。

为解决上述问题，本申请中提出一种重型板式给料机。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种重型板式给料机，具有充分下料和粉碎筛选的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重型板式给料机，包括机架，所述机架传动连接有输送带，所述机架的一侧固定设有U型板，所述U型板内壁的两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块分别固定设置在滑板的两侧，所述滑板的一边侧铰接设有接触板，所述接触板的一侧设有刮板，所述机架的顶端固定设有料箱，所述料箱的底端开设有出料口，所述料箱的内部转动连接有两个粉碎辊，所述料箱内壁的中部固定设有滤网，所述滤网的顶端设有推板，所述推板的顶端固定设有推杆，所述推杆穿插设置在侧口内，所述侧口开设在料箱的一侧。

作为本实用新型一种重型板式给料机优选的，两个所述第一滑块的一侧均固定设有第一弹簧，两个所述第一弹簧的一端分别固定设置在两个第一滑槽内壁的一侧。

作为本实用新型一种重型板式给料机优选的，所述接触板的底端固定设有多个第二弹簧，多个所述第二弹簧的一端均固定设置在滑板的一边侧。

作为本实用新型一种重型板式给料机优选的，所述接触板的一侧开设有安装槽，所述安装槽卡合连接有安装块，所述安装块固定设置在刮板的一侧。

作为本实用新型一种重型板式给料机优选的，两个所述粉碎辊的一端均固定设有齿轮，两个所述齿轮啮合连接，其中一个所述齿轮的一侧固定设有驱动电机，所述驱动电机固定设置在电机座的顶端，所述电机座固定设置在料箱的一侧。

作为本实用新型一种重型板式给料机优选的，所述推板底端的两侧均固定设有第二滑块，两个所述第二滑块分别滑动设置在两个第二滑槽内，两个所述第二滑槽分别开设在滤网顶端的两侧。

作为本实用新型一种重型板式给料机优选的，所述料箱的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有电机开关，所述驱动电机通过电机开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置第一滑块、滑板、接触板和刮板，在输送带对物料输送中，在第一弹簧作用下带动第一滑块的运动，第一滑块即带动滑板的运动，从而带动刮板与输送带接触，即可对输送带表面残留的物料进行刮拭清理，减少物料的残留，提高了物料的下料效率；

通过设置料箱、粉碎辊、滤网和推板，在物料投入料箱内后，首先通过粉碎辊对物料进行第一次粉碎，粉碎完成后物料掉落在滤网上，对体积较大的物料进行筛选，然后再通过推板将其从侧口排出，然后再将该物料通过粉碎辊进行第二次粉碎，从而避免物料体积过大而影响加工使用，提高了物料的使用效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的滑板结构示意图；

图3为本实用新型中的接触板平面结构示意图；

图4为本实用新型中的料箱平面结构示意图；

图中：1、机架；2、输送带；3、U型板；4、第一滑块；5、滑板；6、接触板；7、刮板；8、料箱；9、粉碎辊；10、滤网；11、推板；12、推杆；13、第一弹簧；14、第二弹簧；15、齿轮；16、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-4所示：一种重型板式给料机，包括机架1，机架1传动连接有输送带2，机架1的一侧固定设有U型板3，U型板3内壁的两侧均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动连接有第一滑块4，两个第一滑块4分别固定设置在滑板5的两侧，在输送带2对物料输送的过程中，通过滑板5、接触板6和刮板7的使用，对输送带2上残留的物料进行刮拭清理，方便物料的充分下料，提高了物料的下料效率，滑板5的一边侧铰接设有接触板6，接触板6的一侧设有刮板7，机架1的顶端固定设有料箱8，料箱8的底端开设有出料口，料箱8的内部转动连接有两个粉碎辊9，通过粉碎辊9对物料进行粉碎，避免物料过大而影响使用，同时通过滤网10对物料进行筛选，将体积较大不合格的物料筛选出来，再通过推板11和推杆12将其推出，通过粉碎辊9进行再次粉碎加工，方便物料的正常使用，提高了物料的使用效率，料箱8内壁的中部固定设有滤网10，滤网10的顶端设有推板11，推板11的顶端固定设有推杆12，推杆12穿插设置在侧口内，侧口开设在料箱8的一侧。

具体的，两个第一滑块4的一侧均固定设有第一弹簧13，两个第一弹簧13的一端分别固定设置在两个第一滑槽内壁的一侧，第一弹簧13带动刮板7与输送带2的接触贴合，接触板6的底端固定设有多个第二弹簧14，多个第二弹簧14的一端均固定设置在滑板5的一边侧，第二弹簧14方便刮板7的角度调整，接触板6的一侧开设有安装槽，安装槽卡合连接有安装块，安装块固定设置在刮板7的一侧。

具体的，两个粉碎辊9的一端均固定设有齿轮15，两个齿轮15啮合连接，其中一个齿轮15的一侧固定设有驱动电机16，通过驱动电机16和齿轮15的配合，即带动粉碎辊9的转动，进行粉碎工作，驱动电机16固定设置在电机座的顶端，电机座固定设置在料箱8的一侧，推板11底端的两侧均固定设有第二滑块，第二滑块保持推板11运动的稳定，两个第二滑块分别滑动设置在两个第二滑槽内，两个第二滑槽分别开设在滤网10顶端的两侧，料箱8的一侧固定设有开关面板，开关面板的表面固定设有电机开关，驱动电机16通过电机开关与外接电源电性连接。

具体使用时，在对物料进行输送时，将物料输入料箱8内，在驱动电机16的工作下，带动齿轮15的转动，即带动粉碎辊9的转动，对物料进行第一次粉碎，粉碎后的物料掉落在滤网10上，通过滤网10进行筛选，当较大的物料没有粉碎彻底时，此时其残留在滤网10上，然后拉动推杆12，推杆12带动推板11运动，即可通过推板11将该物料从侧口推出，再将其通过粉碎辊9进行第二次粉碎，从而避免物料过大而影响加工使用，提高了物料的使用效率，在物料通过输送带2进行输送时，当物料输送至尾部位置掉落时，在第一弹簧13的作用下，带动第一滑块4的运动，第一滑块4带动滑板5运动，滑板5带动接触板6运动，接触板6即带动刮板7与输送带2贴合，即可对输送带2上残留的物料进行刮拭清理，减少物料的残留，方便物料的充分下料，提高了物料的下料效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种重型板式给料机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)传动连接有输送带(2)，所述机架(1)的一侧固定设有U型板(3)，所述U型板(3)内壁的两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内均滑动连接有第一滑块(4)，两个所述第一滑块(4)分别固定设置在滑板(5)的两侧，所述滑板(5)的一边侧铰接设有接触板(6)，所述接触板(6)的一侧设有刮板(7)，所述机架(1)的顶端固定设有料箱(8)，所述料箱(8)的底端开设有出料口，所述料箱(8)的内部转动连接有两个粉碎辊(9)，所述料箱(8)内壁的中部固定设有滤网(10)，所述滤网(10)的顶端设有推板(11)，所述推板(11)的顶端固定设有推杆(12)，所述推杆(12)穿插设置在侧口内，所述侧口开设在料箱(8)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种重型板式给料机，其特征在于：两个所述第一滑块(4)的一侧均固定设有第一弹簧(13)，两个所述第一弹簧(13)的一端分别固定设置在两个第一滑槽内壁的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种重型板式给料机，其特征在于：所述接触板(6)的底端固定设有多个第二弹簧(14)，多个所述第二弹簧(14)的一端均固定设置在滑板(5)的一边侧。

4.根据权利要求3所述的一种重型板式给料机，其特征在于：所述接触板(6)的一侧开设有安装槽，所述安装槽卡合连接有安装块，所述安装块固定设置在刮板(7)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种重型板式给料机，其特征在于：两个所述粉碎辊(9)的一端均固定设有齿轮(15)，两个所述齿轮(15)啮合连接，其中一个所述齿轮(15)的一侧固定设有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)固定设置在电机座的顶端，所述电机座固定设置在料箱(8)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种重型板式给料机，其特征在于：所述推板(11)底端的两侧均固定设有第二滑块，两个所述第二滑块分别滑动设置在两个第二滑槽内，两个所述第二滑槽分别开设在滤网(10)顶端的两侧。

7.根据权利要求5所述的一种重型板式给料机，其特征在于：所述料箱(8)的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有电机开关，所述驱动电机(16)通过电机开关与外接电源电性连接。

Images