CN218551341U - 发热件、雾化组件及雾化装置 - Google Patents

发热件、雾化组件及雾化装置 Download PDF

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CN218551341U CN202222655032.8U CN202222655032U CN218551341U CN 218551341 U CN218551341 U CN 218551341U CN 202222655032 U CN202222655032 U CN 202222655032U CN 218551341 U CN218551341 U CN 218551341U
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张海波
翟公高
王鹏
别海涛
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Shenzhen ALD Technology Co Ltd
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Abstract

本申请涉及雾化技术领域,提供一种发热件、雾化组件及雾化装置,发热件包括:连接部,连接部具有第一端和第二端;第一发热部,连接于第一端;以及第二发热部,连接于第二端;其中,连接部、第一发热部和第二发热部不处于同一平面;第一发热部和第二发热部中的至少一者包括第一发热单元,第一发热部和第二发热部中的至少一者包括第二发热单元,第一发热单元的发热功率不同于第二发热单元的发热功率。本申请提供的发热件、雾化组件及雾化装置,可提高液态物质雾化后形成的气态物质中各成分混合的均匀性,以提升吸食口感。

Description

发热件、雾化组件及雾化装置
技术领域
本申请涉及雾化技术领域,尤其涉及一种发热件、雾化组件及雾化装置。
背景技术
雾化装置用于对液态物质进行雾化,以形成气态物质。
相关技术中,雾化装置的发热体采用整体均匀发热的结构形式,导致工作时,雾化装置无法同时间将液态物质中各种不同的成分及时雾化挥发出来,进而导致用户每次抽吸的气态物质中无法混合液态物质中的各个不同成分,各个不同成分混合不均匀,从而导致每次抽吸时的吸食口感不一致,影响效果及用户体验。
实用新型内容
本申请实施例在于提供一种发热件、雾化组件及雾化装置,以改善相关技术中雾化装置对液态物质进行雾化后产生的气态物质中的成分混合不均匀,影响吸食口感的技术问题。
为实现上述目的,本申请实施例第一方面提供了一种发热件,所述发热件包括:连接部,所述连接部具有第一端和第二端;第一发热部,所述第一发热部连接于所述第一端;以及第二发热部,所述第二发热部连接于所述第二端;其中,所述连接部、所述第一发热部和所述第二发热部不处于同一平面;所述第一发热部和所述第二发热部中的至少一者包括第一发热单元,所述第一发热部和所述第二发热部中的至少一者包括第二发热单元,所述第一发热单元的发热功率不同于所述第二发热单元的发热功率。
本申请实施例中上述的技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
本申请实施例提供的发热件,通过设置具有第一端和第二端的连接部、连接于第一端的第一发热部、连接于第二端的第二发热部,第一发热部和第二发热部均可产生热量,即可形成两个发热部位,可提高对待加热物进行加热的加热效率;而且,由于连接部、第一发热部和第二发热部不处于同一平面,利于第一发热部和第二发热部分别对待加热物的不处于同一平面的两个区域进行加热,一方面可使该两个区域的液态物质同时雾化,另一方面可使待加热物的两个区域同时升温而提高待加热物的温升均衡性,从而提高液态物质雾化后形成的气态物质中各成分混合的均匀性。
同时,由于第一发热部和第二发热部中的至少一者包括第一发热单元,第一发热部和第二发热部中的至少一者包括第二发热单元,且第一发热单元的发热功率不同于第二发热单元的发热功率,使得第一发热单元的发热温度不同于第二发热单元的发热温度,可有效提高液态物质中所需雾化温度不同的成分在相同时间被雾化的可能性,从而进一步提高液态物质雾化后形成的气态物质中各成分混合的均匀性,进而提升吸食口感。
在一个实施例中,所述第一发热部包括多个依次串联设置的所述第一发热单元,所述第二发热部包括多个依次串联设置的所述第二发热单元。
在一个实施例中,所述第一发热部还包括多个所述第二发热单元,所述第一发热部的各所述第一发热单元与各所述第二发热单元交替串联设置;和/或
所述第二发热部还包括多个所述第一发热单元,所述第二发热部的各所述第一发热单元与各所述第二发热单元交替串联设置。
在一个实施例中,所述第一发热部的相邻两个发热单元之间的间距小于所述第二发热部的相邻两个发热单元之间的间距。
在一个实施例中,所述第一发热单元包括并联设置的第一发热臂和第二发热臂;所述第二发热单元包括并联设置的第三发热臂和第四发热臂;所述第一发热臂和所述第二发热臂中的至少一者的发热功率不同于所述第三发热臂和所述第四发热臂中的至少一者的发热功率。
在一个实施例中,所述第一发热臂的发热功率不同于所述第二发热臂的发热功率,所述第三发热臂的发热功率不同于所述第四发热臂的发热功率。
在一个实施例中,所述第一发热单元和所述第二发热单元包括以下情况中的至少一种:
所述第一发热单元的阻值小于所述第二发热单元的阻值;
所述第一发热单元的厚度或发热面积小于所述第二发热单元的厚度或发热面积;
所述第一发热单元的构造不同于所述第二发热单元的构造。
在一个实施例中,所述第一发热单元上设有第一延伸部,所述第一延伸部的一端背离所述第一发热单元向外延伸;和/或
所述第二发热单元上设有第二延伸部,所述第二延伸部的一端背离所述第二发热单元向外延伸。
在一个实施例中,所述连接部具有主体结构,所述第一端和所述第二端分别与所述主体结构弯折连接,且所述第一端和所述第二端朝向所述主体结构的同一侧;所述第一发热部和所述第二发热部相对设置。
本申请实施例第二方面提供了一种雾化组件,所述雾化组件包括:
基体;以及
上述任一实施例所述的发热件,所述发热件设置于所述基体上。
在一个实施例中,所述基体具有第一面和第二面,所述第一面与所述第二面不处于同一平面;所述发热件的所述第一发热部设置于所述第一面上,所述发热件的所述第二发热部设置于所述第二面上。
本申请实施例第三方面提供了一种雾化装置,所述雾化装置包括上述任一实施例所述的雾化组件。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请第一实施例提供的发热件的结构示意图;
图2为本申请第二实施例提供的发热件的结构示意图;
图3为本申请第三实施例提供的发热件的结构示意图;
图4为本申请第四实施例提供的发热件的第一发热部的结构示意图;
图5为本申请第四实施例提供的发热件的第二发热部的结构示意图;
图6为本申请第五实施例提供的发热件的结构示意图;
图7为本申请第六实施例提供的发热件的第一发热部的结构示意图;
图8为本申请第七实施例提供的发热件的第一发热部的结构示意图;
图9为本申请第八实施例提供的发热件的第一发热部的结构示意图;
图10为本申请第九实施例提供的发热件的第一发热部的结构示意图;
图11为本申请实施例提供的雾化组件的结构示意图;
图12为图11所示雾化组件的另一视角的结构示意图;
图13为图12中A-A方向的剖视结构示意图。
其中,图中各附图标记:
10、发热件;11、连接部;111、第一端;112、第二端;12、第一发热部;13、第二发热部;120、第一发热单元;130、第二发热单元;121、第一发热臂;122、第二发热臂;131、第三发热臂;132、第四发热臂;124、第一连结部;134、第二连结部;123、第一延伸部;133、第二延伸部;113、主体结构;14、第一电极部;15、第二电极部;
100、雾化组件;20、基体;201、第一面;202、第二面。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
雾化装置用于对液态物质进行雾化,以形成气态物质。雾化装置包括雾化组件,雾化组件用于对液体物质进行加热而实现雾化。
在实现本申请技术方案的创造过程中,发明人发现,雾化组件的发热体通常为一体式发热或对称发热,其整体发热温度一致;但在液态物质中包括多种成分时,不同成分雾化所需温度不同,导致雾化组件发热升温过程中,液态物质中不同成分雾化成气态物质的时间存在先后差异,也即,液态物质中雾化所需温度较低的成分先雾化,随雾化组件的升温,液体物质中雾化所需温度较高的成分后雾化;从而导致形成的气态物质中各成分混合不均匀,导致用户每次抽吸的气态物质中无法混合液态物质中的各个不同成分,各个不同成分混合不均匀,从而导致每次抽吸时的吸食口感不一致,影响使用效果及用户体验。
有鉴于此,为改善相关技术中雾化装置对液态物质进行雾化后产生的气态物质中的成分混合不均匀,影响吸食口感的技术问题,发明人提供了以下方案。
请参阅图1,本申请实施例提供了一种发热件10,用于产生热量,可应用于雾化装置中,对液态物质进行加热雾化;当然,发热件10还可以应用于其他需要对物质进行加热的场景中。发热件10包括连接部11、第一发热部12以及第二发热部13,其中:
连接部11具有第一端111和第二端112。连接部11主要起到连接第一发热部12和第二发热部13的作用;连接部11可以为导体材料制成的结构,以供第一发热部12和第二发热部13电性导通;当然,在其他一些实施例中,连接部11也可以为绝缘材料制成的结构。
可以理解,连接部11可以是各种形状的结构,例如可以是条形结构、弯折结构、弧形结构、片状结构、板状结构等,但不限于此。第一端111和第二端112即为连接部11的具有端部的部位,可以呈各种形状。
第一发热部12连接于第一端111。第一发热部12主要起到发热作用,即在电流经过后能够产生热量,第一发热部12可以采用各种导体材料制成,例如可以是镍、铁铬铝合金、镍铬合金等,但不限于此。
可以理解,第一发热部12可以呈各种规则或不规则的形状。
第二发热部13连接于第二端112。第二发热部13主要起到发热作用,即在电流经过后能够产生热量,第二发热部13可以采用各种导体材料制成,例如可以是镍、铁铬铝合金、镍铬合金等,但不限于此。
可以理解,第二发热部13可以呈各种规则或不规则的形状。
其中,连接部11、第一发热部12和第二发热部13不处于同一平面,即连接部11、第一发热部12和第二发热部13形成的整体不呈平板结构或平面结构;例如,可以是连接部11、第一发热部12和第二发热部13中的任意两者弯折连接,也可以是连接部11、第一发热部12和第二发热部13中的至少一者具有弯折结构。
第一发热部12和第二发热部13中的至少一者包括第一发热单元120,即,可以是第一发热部12或第二发热部13包括第一发热单元120,也可以是第一发热部12和第二发热部13均包括第一发热单元120。第一发热部12和第二发热部13中的至少一者包括第二发热单元130,即,可以是第一发热部12或第二发热部13包括第二发热单元130,也可以是第一发热部12和第二发热部13均包括第二发热单元130。第一发热单元120的发热功率不同于第二发热单元130的发热功率,因此第一发热单元120的发热量或发热温度不同于第二发热单元130的发热量或发热温度。
可以理解,第一发热单元120和第二发热单元130均起到发热作用,可以呈各种规则或不规则的形状。
由以上可知,本申请实施例提供的发热件10,通过设置具有第一端111和第二端112的连接部11、连接于第一端111的第一发热部12、连接于第二端112的第二发热部13,第一发热部12和第二发热部13均可产生热量,即可形成两个发热部位,可提高对待加热物进行加热的加热效率。而且,由于连接部11、第一发热部12和第二发热部13不处于同一平面,利于第一发热部12和第二发热部13分别对待加热物的不处于同一平面的两个区域进行加热,一方面可使该两个区域的液态物质同时雾化,另一方面可使待加热物的两个区域同时升温而提高待加热物的温升均衡性,从而提高液态物质雾化后形成的气态物质中各成分混合的均匀性。
同时,由于第一发热部12和第二发热部13中的至少一者包括第一发热单元120,第一发热部12和第二发热部13中的至少一者包括第二发热单元130,且第一发热单元120的发热功率不同于第二发热单元130的发热功率,使得第一发热单元120的发热温度不同于第二发热单元130的发热温度,因此可在同一时间内产生两个不同的发热温度,可有效提高液态物质中所需雾化温度不同的成分在相同时间被雾化的可能性,从而进一步提高液态物质雾化后形成的气态物质中各成分混合的均匀性,进而提升吸食口感。
使第一发热单元120的发热功率不同于第二发热单元130的发热功率具有多种实施方式,下面将示例性地进行介绍。
在一个实施例中,第一发热单元120的阻值小于第二发热单元130的阻值,进而利于第一发热单元120的发热功率小于第二发热单元130的发热功率。
可选地,在第一发热单元120的横截面积及构造与第二发热单元130的横截面积及构造大致相同时,可以设置第一发热单元120的材料的电阻率小于第二发热单元130的材料的电阻率,进而使第一发热单元120的阻值小于第二发热单元130的阻值。
可选地,在第一发热单元120的构造与第二发热单元130的构造大致相同,且第一发热单元120的材料的电阻率与第二发热单元130的材料的电阻率大致相同时,可以设置第一发热单元120的横截面积大于第二发热单元130的横截面积,进而使第一发热单元120的阻值小于第二发热单元130的阻值
示例性地,可以设置第一发热单元120的厚度大于第二发热单元130的厚度,进而使第一发热单元120的阻值小于第二发热单元130的阻值。
当然,请参阅图1,在设置第一发热单元120的厚度a1小于第二发热单元130的厚度a2时,即可使第一发热单元120的阻值大于第二发热单元130的阻值,进而使第一发热单元120的发热功率大于第二发热单元130的发热功率。
示例性地,可以设置第一发热单元的宽度大于第二发热单元130的宽度,进而使第一发热单元120的阻值小于第二发热单元130的阻值。
当然,请参阅图2,在设置第一发热单元120的宽度b1小于第二发热单元130的宽度b2时,即可使第一发热单元120的阻值大于第二发热单元130的阻值。
可选地,在第一发热单元120的横截面积与第二发热单元130的横截面积大致相同,且第一发热单元120的材料的电阻率与第二发热单元130的材料的电阻率大致相同时,可以设置第一发热单元120的构造不同于第二发热单元130的构造,即可使第一发热单元120的电阻小于或大于第二发热单元130的电阻。
示例性地,请参阅图3,可以设置第一发热单元120为曲线形结构,第二发热单元130为折线形结构或直线型结构,进而使得第一发热单元120的电阻大于第二发热单元130的电阻。
在一个实施例中,第一发热单元120的发热面积大于第二发热单元130的发热面积,进而使第一发热单元120的发热功率大于第二发热单元130的发热功率。
下面,将对第一发热部12和第二发热部13的结构进行介绍。
在一个实施例中,请参阅图1至图3,第一发热部12包括多个第一发热单元120,可以是两个、三个、四个或四个以上的多个,多个第一发热单元120依次串联设置。第二发热部13包括多个第二发热单元130,可以是两个、三个、四个或四个以上的多个,多个第二发热单元130依次串联设置。
如此设置,由于第一发热部12和第二发热部13分别包括第一发热单元120和第二发热单元130,可使两个不同的发热部分别产生不同的发热温度。由于第一发热部12包括多个依次串联设置的第一发热单元120,第二发热部13包括多个依次串联设置的第二发热单元130,利于提高发热覆盖面积和发热量。
可选地,在一个实施例中,请参阅图4,第一发热部12还包括多个第二发热单元130,第一发热部12的各第一发热单元120与各第二发热单元130交替串联设置;即,第一发热部12的任意相邻的两个发热单元中,其中一个为第一发热单元120,另一个为第二发热单元130。
如此设置,由于第一发热部12既包括第一发热单元120,又包括第二发热单元130,因此在同一发热部上可同时产生两个不同的发热温度,利于第一发热部12所处区域的液态物质中的不同成分同时雾化;且因各第一发热单元120与各第二发热单元130交替串联设置,可提高分布均匀性,进而提高对第一发热部12所处区域的液态物质中的不同成分同时雾化的均匀性,从而进一步提高液态物质雾化后形成的气态物质中各成分混合的均匀性,以进一步提升吸食口感。
当然,第一发热部12的第一发热单元120与第二发热单元130也可以不交替串联设置,可以根据实际需要设置第一发热单元120与第二发热单元130的分布。
需要说明的是,在其他一些实施例中,第一发热部12也可以仅包括一个或多个第一发热单元120,而不包括第二发热单元130。
可选地,在一个实施例中,请参阅图5,第二发热部13还包括多个第一发热单元120,第二发热部13的各第一发热单元120与各第二发热单元130交替串联设置;即,第二发热部13的任意相邻的两个发热单元中,其中一个为第一发热单元120,另一个为第二发热单元130。
如此设置,由于第二发热部13既包括第一发热单元120,又包括第二发热单元130,因此在同一发热部上可同时产生两个不同的发热温度,利于第二发热部13所处区域的液态物质中的不同成分同时雾化;且因第二发热部13的各第一发热单元120与各第二发热单元130交替串联设置,可提高分布均匀性,进而提高对第二发热部13所处区域的液态物质中的不同成分同时雾化的均匀性,从而进一步提高液态物质雾化后形成的气态物质中各成分混合的均匀性,以进一步提升吸食口感。
当然,第二发热部13的第一发热单元120与第二发热单元130也可以不交替串联设置,可以根据实际需要设置第一发热单元120与第二发热单元130的分布。
需要说明的是,在其他一些实施例中,第二发热部13也可以仅包括一个或多个第二发热单元130,而不包括第一发热单元120。
可选地,在一个实施例中,请参阅图6,第一发热部12的相邻两个发热单元之间的间距L1小于第二发热部13的相邻两个发热单元之间的间距L2。
可以理解,第一发热部12的相邻两个发热单元之间的间距,可以是第一发热部12的相邻两个第一发热单元120之间的间距,也可以是第一发热部12的相邻的第一发热单元120与第二发热单元130之间的间距。第二发热部13的相邻两个发热单元之间的间距,可以是第二发热部13的相邻两个第二发热单元130之间的间距,也可以是第二发热部13的相邻的第一发热单元120与第二发热单元130之间的间距。
如此设置,由于第一发热部12的相邻两个发热单元之间的间距小于第二发热部13的相邻两个发热单元之间的间距,可在第一发热部12的长度和第二发热部13的长度大致相同的情况下,使第一发热部12的发热单元的数量大于第二发热部13的发热单元的数量,使第一发热部12整体的发热温度大于第二发热部13整体的发热温度,利于提高液态物质雾化后形成的气态物质中各成分混合的均匀性。
当然,在其他一些实施例中,第一发热部12的相邻两个发热单元之间的间距也可以大于或等于第二发热部13的相邻两个发热单元之间的间距。
需要说明的是,第一发热部12也可以仅包括一个第一发热单元120,可以仅包括一个第二发热单元130,也可以不包括第一发热单元120和第二发热单元130。
下面,将对第一发热单元120和第二发热单元130的具体结构进行介绍。
在一个实施例中,请参阅图4,第一发热单元120包括并联设置的第一发热臂121和第二发热臂122。第二发热单元130包括并联设置的第三发热臂131和第四发热臂132。第一发热臂121和第二发热臂122中的至少一者的发热功率不同于第三发热臂131和第四发热臂132中的至少一者的发热功率,以使得第一发热单元120的发热功率不同于第二发热单元130的发热功率。
如此设置,由于第一发热单元120包括并联设置的第一发热臂121和第二发热臂122,第二发热单元130包括并联设置的第三发热臂131和第四发热臂132,通过设计第一发热臂121和/或第二发热臂122的发热功率即可设计第一发热单元120的发热功率,通过设计第三发热臂131和/或第四发热臂132的发热功率即可设计第二发热单元130的发热功率,设计更为灵活,更利于使得第一发热单元120的发热功率不同于第二发热单元130的发热功率。
可选地,可以是第一发热臂121的发热功率不同于第三发热臂131和第四发热臂132中的至少一者的发热功率,第二发热臂122的发热功率不同于第三发热臂131和第四发热臂132中的至少一者的发热功率,第一发热臂121的发热功率和第二发热臂122的发热功率可以相同或不同,第三发热臂131的发热功率和第四发热臂132的发热功率可以相同或不同。
示例性地,请参阅图4,第一发热臂121的发热功率和第二发热臂122的发热功率可以相同,第三发热臂131的发热功率和第四发热臂132的发热功率可以相同,但第一发热臂121的发热功率不同于第三发热臂131的发热功率。
示例性地,请参阅图7,第一发热臂121的发热功率和第二发热臂122的发热功率可以相同,第三发热臂131的发热功率和第四发热臂132的发热功率不相同,第一发热臂121的发热功率不同于第三发热臂131和/或第四发热臂132的发热功率。
可选地,请参阅图8,第一发热臂121的发热功率不同于第二发热臂122的发热功率,以利于第一发热单元120本身即可产生两个不同的发热温度,使第一发热单元120所在区域的液态物质中所需雾化温度不同的成分同时雾化,进一步提高形成的气态物质中各成分混合的均匀性。第三发热臂131的发热功率不同于第四发热臂132的发热功率,以利于第二发热单元130本身即可产生两个不同的发热温度,以利于第二发热单元130本身即可产生两个不同的发热温度,使第二发热单元130所在区域的液态物质中所需雾化温度不同的成分同时雾化,进一步提高形成的气态物质中各成分混合的均匀性。
示例性地,请参阅图8,第一发热臂121的发热功率和第二发热臂122的发热功率不相同,第三发热臂131的发热功率和第四发热臂132的发热功率不相同,第一发热臂121的发热功率与第三发热臂131的发热功率及第四发热臂132的发热功率均不相同,第二发热臂122的发热功率与第三发热臂131的发热功率及第四发热臂132的发热功率均不相同。
示例性地,请参阅图9,第一发热臂121的发热功率和第二发热臂122的发热功率不相同,第三发热臂131的发热功率和第四发热臂132的发热功率不相同,第一发热臂121的发热功率与第三发热臂131的发热功率相同,第二发热臂122的发热功率与第四发热臂132的发热功率不相同。
可以理解,在需设置第一发热臂121、第二发热臂122、第三发热臂131、第四发热臂132中的任意两者的发热功率不同时,可参考上述的使第一发热单元120的发热功率不同于第二发热单元130的发热功率的各种实施方式,例如可以通过设置两者的阻值、材料的电阻率、横截面积、厚度、宽度、构造、发热面积等,进而使两者的发热功率不同,在此不再赘述。
可选地,在一个实施例中,请参阅图9,第一发热单元120包括第一连结部124,第一连结部124的相对两端分别连接于第一发热臂121和第二发热臂122,利于提高第一发热臂121和第二发热臂122相连接的稳定性。
当然,在其他一些实施例中,请参阅图10,也可以不设置第一连结部124。
可选地,在一个实施例中,请参阅图9,第二发热单元130包括第二连结部134,第二连结部134的相对两端分别连接于第三发热臂131和第四发热臂132,利于提高第三发热臂131和第四发热臂132相连接的稳定性。
当然,在其他一些实施例中,请参阅图10,也可以不设置第二连结部134。
在一个实施例中,请参阅图1和图9,第一发热单元120上设有第一延伸部123,第一延伸部123的一端背离第一发热单元120向外延伸。第一延伸部123可以是各种形状的结构。
如此设置,一方面,第一延伸部123可以固定于待加热物上,以利于提高发热件10的第一发热单元120的安装稳定性;另一方面,第一延伸部123可起到导温作用,利于将第一发热单元120的热量传导至该待加热物,提高温升均衡性。
当然,在其他一些实施例中,也可以不设置第一延伸部123。
在一个实施例中,请参阅图1和图9,第二发热单元130上设有第二延伸部133,第二延伸部133的一端背离第二发热单元130向外延伸。第二延伸部133可以是各种形状的结构。
如此设置,一方面,第二延伸部133可以固定于待加热物上,以利于提高发热件10的第二发热单元130的安装稳定性;另一方面,第二延伸部133可起到导温作用,利于将第二发热单元130的热量传导至该待加热物,提高温升均衡性。
当然,在其他一些实施例中,也可以不设置第二延伸部133。
在一个实施例中,请参阅图1,连接部11具有主体结构113,第一端111和第二端112分别与主体结构113弯折连接,且第一端111和第二端112朝向主体结构113的同一侧。第一发热部12和第二发热部13相对设置。
如此设置,利于第一发热部12和第二发热部13分别设置于相对设置的两个区域,利于提高对待加热物进行加热的温升均衡性,而连接部11可在该两个区域之间对第一发热部12和第二发热部13进行连接。
可选地,第一端111、第二端112及主体结构113可以为一体成型的一体式结构,利于提高结构可靠性,且便于加工生产。
可选地,第一发热部12与第一端111可以为一体成型的一体式结构,利于提高第一发热部12与连接部11相连接的可靠性。第二发热部13与第二端112可以为一体成型的一体式结构,利于提高第二发热部13与连接部11相连接的可靠性。
当然,第一发热部12与第一端111也可以分体成型而相连接,例如可以焊接。第二发热部13与第二端112也可以分体成型而相连接,例如可以焊接。
在一个实施例中,请参阅图1,发热件10还包括第一电极部14和第二电极部15,第一电极部14连接于第一发热部12远离连接部11的一端,第二电极部15连接于第二发热部13远离连接部11的一端。第一电极部14和第二电极部15可以呈各种形状。
可以理解,可以是第一电极部14和第二电极部15中的一个为正极,另一个为负极;也可以是第一电极部14和第二电极部15均为正极或负极,此种情况下连接部11可以作为电极部。
在一个实施例中,请参阅图1,第一发热部12和第二发热部13通过连接部11串联设置。当然,在其他一些实施例中,第一发热部12和第二发热部13也可以并联设置。
请参阅图11,本申请实施例还提供一种雾化组件100,雾化组件100包括基体20和上述任一实施例的发热件10,发热件10设置于基体20上。
可以理解,基体20可以是各种材质和形状的基体,例如陶瓷基体、导油棉等,但不限于此。
由于本申请实施例提供的雾化组件100采用了上述的发热件10,因而其同样具有上述任一实施例的发热件10的技术方案所带来的技术效果,在此不再赘述。
在一个实施例中,请参阅图11至图13,基体20具有第一面201和第二面202,第一面201与第二面202不处于同一平面,第一面201和第二面202可以相对间隔设置,也可以相邻设置。发热件10的第一发热部12设置于第一面201上,发热件10的第二发热部13设置于第二面202上。
如此设置,第一发热部12和第二发热部13即可分别对不处于同一平面的第一面201和第二面202所在区域进行加热,可提高对基体20加热的温升均衡性。
可选地,请参阅图11至图13,主体结构113可以穿设于基体20,不仅可提高发热件10设置于基体20上的稳定性,而且利于将第一发热部12和第二发热部13的热量传导至基体20内,提高温升均衡性。
在一个实施例中,请参阅图11和图12,第一发热单元120的第一延伸部123和第二发热单元130的第二延伸部133均延伸至基体20内,以利于提高发热件10与基体20相连接的稳定性,且利于将第一发热单元120和第二发热单元130的热量传导至基体20。
本申请实施例还提供一种雾化装置,雾化装置包括上述任一实施例的雾化组件100。雾化装置可以是各种需要对液态物质进行雾化以形成气态物质的装置,例如电子雾化设备(例如对含尼古丁成分的液态物质进行雾化的电子雾化设备)、医疗雾化设备等,但不限于此。
由于本申请实施例提供的雾化装置采用了上述的雾化组件100,因而其同样具有上述任一实施例的雾化组件100和发热件10的技术方案所带来的技术效果,在此不再赘述。
以上仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种发热件,其特征在于,所述发热件包括:
连接部,所述连接部具有第一端和第二端;
第一发热部,所述第一发热部连接于所述第一端;以及
第二发热部,所述第二发热部连接于所述第二端;
其中,所述连接部、所述第一发热部和所述第二发热部不处于同一平面;所述第一发热部和所述第二发热部中的至少一者包括第一发热单元,所述第一发热部和所述第二发热部中的至少一者包括第二发热单元,所述第一发热单元的发热功率不同于所述第二发热单元的发热功率。
2.根据权利要求1所述的发热件,其特征在于:所述第一发热部包括多个依次串联设置的所述第一发热单元,所述第二发热部包括多个依次串联设置的所述第二发热单元。
3.根据权利要求2所述的发热件,其特征在于:所述第一发热部还包括多个所述第二发热单元,所述第一发热部的各所述第一发热单元与各所述第二发热单元交替串联设置;和/或
所述第二发热部还包括多个所述第一发热单元,所述第二发热部的各所述第一发热单元与各所述第二发热单元交替串联设置。
4.根据权利要求2或3所述的发热件,其特征在于:所述第一发热部的相邻两个发热单元之间的间距小于所述第二发热部的相邻两个发热单元之间的间距。
5.根据权利要求1所述的发热件,其特征在于:所述第一发热单元包括并联设置的第一发热臂和第二发热臂;
所述第二发热单元包括并联设置的第三发热臂和第四发热臂;
所述第一发热臂和所述第二发热臂中的至少一者的发热功率不同于所述第三发热臂和所述第四发热臂中的至少一者的发热功率。
6.根据权利要求5所述的发热件,其特征在于:所述第一发热臂的发热功率不同于所述第二发热臂的发热功率,所述第三发热臂的发热功率不同于所述第四发热臂的发热功率。
7.根据权利要求1至3、5、6任一项所述的发热件,其特征在于,所述第一发热单元和所述第二发热单元包括以下情况中的至少一种:
所述第一发热单元的阻值小于所述第二发热单元的阻值;
所述第一发热单元的厚度或发热面积小于所述第二发热单元的厚度或发热面积;
所述第一发热单元的构造不同于所述第二发热单元的构造。
8.根据权利要求1至3、5、6任一项所述的发热件,其特征在于:所述第一发热单元上设有第一延伸部,所述第一延伸部的一端背离所述第一发热单元向外延伸;和/或
所述第二发热单元上设有第二延伸部,所述第二延伸部的一端背离所述第二发热单元向外延伸。
9.根据权利要求1至3、5、6任一项所述的发热件,其特征在于:所述连接部具有主体结构,所述第一端和所述第二端分别与所述主体结构弯折连接,且所述第一端和所述第二端朝向所述主体结构的同一侧;所述第一发热部和所述第二发热部相对设置。
10.一种雾化组件,其特征在于,所述雾化组件包括:
基体;以及
如权利要求1至9任一项所述的发热件,所述发热件设置于所述基体上。
11.根据权利要求10所述的雾化组件,其特征在于:所述基体具有第一面和第二面,所述第一面与所述第二面不处于同一平面;
所述发热件的所述第一发热部设置于所述第一面上,所述发热件的所述第二发热部设置于所述第二面上。
12.一种雾化装置,其特征在于:所述雾化装置包括如权利要求10或11所述的雾化组件。
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