CN218532419U - 一种金属管材加工用数控弯管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属管材加工用数控弯管机，涉及弯管机技术领域，具体为一种金属管材加工用数控弯管机，包括操作台，所述操作台的顶部设置有弯管轮机构和压管机构，所述操作台的顶部固定安装有伺服电机一，所述伺服电机一的输出轴上固定连接有丝杠一，所述丝杠一的外部螺纹套接有移动平台，所述移动平台的顶部固定安装有夹持组件。该金属管材加工用数控弯管机，通过在储料槽的底部设置下料控制机构，储料槽中的管材下落到下料轮外侧的放置槽中，然后驱动电机带动下料轮转动，将管材依次下方到接料槽中，通过控制驱动电机的转速能够调整管材的下料速度。

Description

一种金属管材加工用数控弯管机

技术领域

本实用新型涉及弯管机技术领域，具体为一种金属管材加工用数控弯管机。

背景技术

为了方便生产，金属管件刚生产出来时都为直形，但是在关进的使用时，经常需要不同弯曲形状的管件，这时就需要对管件进行弯曲，而数控弯管机就是具有弯管功能的设备，可以将管件弯曲成需要的形状，数控弯管机具有功能多、结构合理、操作简单、安装快速等优点。

现有的数控弯管机在使用时，由于数控弯管机为自动运行，为了提高数控弯管机的生产效率，通常会设置上料装置对管件进行快速上料，但是上料装置通常需要配合机械手才能将管件送到数控弯管机上，增加了生产成本，有的数控弯管机为了能够省下机械手的成本，会采用人工进行上料，但是人工上料又会存在上料效率慢的问题，而且进行大量的金属管弯折时，人工会产生疲劳，为此我们提供了一种金属管材加工用数控弯管机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属管材加工用数控弯管机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属管材加工用数控弯管机，包括操作台，所述操作台的顶部设置有弯管轮机构和压管机构，所述操作台的顶部固定安装有伺服电机一，所述伺服电机一的输出轴上固定连接有丝杠一，所述丝杠一的外部螺纹套接有移动平台，所述移动平台的顶部固定安装有夹持组件，所述操作台的顶部固定安装有储料槽，所述储料槽的底部固定连接有下料控制机构，所述下料控制机构的底部固定连接有接料槽，所述接料槽的内部活动套接有推料板。

可选的，所述丝杠一的数量有两个且对称分布在移动平台的两端，所述丝杠一通过轴套活动套装在操作台的顶部。

可选的，所述夹持组件包括下夹板，所述下夹板固定安装在移动平台的顶部，所述移动平台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸输出轴的底部固定连接有上夹板，所述上夹板与下夹板相匹配。

可选的，所述储料槽的顶部呈开口状，所述储料槽底部的两侧呈斜坡状，斜坡的最低点位于下料控制机构的顶部。

可选的，所述下料控制机构的内部活动套接有下料轮，所述下料轮的外部开设有放置槽，所述下料控制机构的右端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与下料轮的右端传动连接。

可选的，所述接料槽的底部开设有通缝，所述推料板的底部卡接在通缝中，所述操作台的顶部固定安装有伺服电机二，所述伺服电机二输出轴的左侧固定连接有位于接料槽底部的丝杠二，所述推料板的底部螺纹套接在丝杠二上。

本实用新型提供了一种金属管材加工用数控弯管机，具备以下有益效果：

1、该金属管材加工用数控弯管机，通过在储料槽的底部设置下料控制机构，储料槽中的管材下落到下料轮外侧的放置槽中，然后驱动电机带动下料轮转动，将管材依次下方到接料槽中，通过控制驱动电机的转速能够调整管材的下料速度，通过伺服电机二带动丝杠二转动，使推料板沿着丝杠二向左移动，使推料板将接料槽中的管材推入到下夹板上，方便将接料槽中的管道推出。

2、该金属管材加工用数控弯管机，通过液压缸推动上夹板向下移动，使上夹板将管材夹紧，然后伺服电机一带动丝杠一向左移动，使移动平台向左移动，将金属管材输送到弯管轮机构进行弯管操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型另一角度的结构示意图；

图3为本实用新型下料控制机构的结构示意图；

图4为本实用新型右侧半剖的结构示意图；

图5为本实用新型下料轮的结构示意图。

图中：1、操作台；2、弯管轮机构；3、压管机构；4、伺服电机一；5、丝杠一；6、移动平台；7、下夹板；8、支撑架；9、液压缸；10、上夹板； 11、储料槽；12、下料控制机构；13、下料轮；131、放置槽；14、驱动电机； 15、接料槽；16、推料板；17、伺服电机二；18、丝杠二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种金属管材加工用数控弯管机，包括操作台1，操作台1的顶部设置有弯管轮机构2和压管机构3，操作台1的顶部固定安装有伺服电机一4，伺服电机一4的输出轴上固定连接有丝杠一5，丝杠一5的外部螺纹套接有移动平台6，通过伺服电机一4带动丝杠一5转动，能够使移动平台6沿着丝杠一5向左移动，方便带动管材向弯管轮机构2处靠近进行弯管操作，丝杠一5的数量有两个且对称分布在移动平台6的两端，丝杠一5通过轴套活动套装在操作台1的顶部，移动平台6 的顶部固定安装有夹持组件。

请参阅图1，夹持组件包括下夹板7，下夹板7固定安装在移动平台6的顶部，移动平台6的顶部固定连接有支撑架8，支撑架8的顶部固定安装有液压缸9，液压缸9输出轴的底部固定连接有上夹板10，上夹板10与下夹板7 相匹配，通过液压缸9推动上夹板10向下移动，能够使上夹板10与下夹板7 逐渐的闭合，方便上夹板10和下夹板7一起夹紧管材。

请参阅图1、图4，操作台1的顶部固定安装有储料槽11，储料槽11的顶部呈开口状，储料槽11底部的两侧呈斜坡状，斜坡的最低点位于下料控制机构12的顶部，通过设置储料槽11，储料槽11的内部存放管材，储料槽11 底部的斜坡面能够使管材自动的向下料控制机构12中滚动，方便管材进行下料，储料槽11的底部固定连接有下料控制机构12，下料控制机构12的内部活动套接有下料轮13，下料轮13的外部开设有放置槽131，通过设置放置槽131，放置槽131一次只能够存放一根管材，方便管材逐个进行下料，下料控制机构12的右端固定安装有驱动电机14，驱动电机14的输出轴与下料轮13 的右端传动连接，通过驱动电机14带动下料轮13转动，将管材依次下方到接料槽15中，通过控制驱动电机14的转速能够调整管材的下料速度。

请参阅图2至图5，下料控制机构12的底部固定连接有接料槽15，接料槽15的内部活动套接有推料板16，通过设置接料槽15，接料槽15用来承接管材，使管材能够对准下夹板7，接料槽15的底部开设有通缝，推料板16的底部卡接在通缝中，操作台1的顶部固定安装有伺服电机二17，伺服电机二 17输出轴的左侧固定连接有位于接料槽15底部的丝杠二18，推料板16的底部螺纹套接在丝杠二18上，通过伺服电机二17带动丝杠二18转动，使推料板16向左移动，能够使推料板16将接料槽15中的管材推入到下夹板7上，方便将接料槽15中的管道推出。

综上，该金属管材加工用数控弯管机，使用时，将管材放置到储料槽11 中，储料槽11中的管材落入到放置槽131中，然后利用驱动电机14带动下料轮13转动，将管材向下输送到接料槽15中，之后通过伺服电机二17带动丝杠二18转动，使推料板16沿着丝杠二18向左移动，将接料槽15中的管材推送下夹板7处，之后液压缸9推动上夹板10向下移动，将管材夹紧，然后伺服电机一4带动丝杠一5转动，使移动平台6向左移动，将管材输送到弯管轮机构2处进行弯折加工，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属管材加工用数控弯管机，包括操作台(1)，所述操作台(1)的顶部设置有弯管轮机构(2)和压管机构(3)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定安装有伺服电机一(4)，所述伺服电机一(4)的输出轴上固定连接有丝杠一(5)，所述丝杠一(5)的外部螺纹套接有移动平台(6)，所述移动平台(6)的顶部固定安装有夹持组件，所述操作台(1)的顶部固定安装有储料槽(11)，所述储料槽(11)的底部固定连接有下料控制机构(12)，所述下料控制机构(12)的底部固定连接有接料槽(15)，所述接料槽(15)的内部活动套接有推料板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种金属管材加工用数控弯管机，其特征在于：所述丝杠一(5)的数量有两个且对称分布在移动平台(6)的两端，所述丝杠一(5)通过轴套活动套装在操作台(1)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种金属管材加工用数控弯管机，其特征在于：所述夹持组件包括下夹板(7)，所述下夹板(7)固定安装在移动平台(6)的顶部，所述移动平台(6)的顶部固定连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)的顶部固定安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)输出轴的底部固定连接有上夹板(10)，所述上夹板(10)与下夹板(7)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种金属管材加工用数控弯管机，其特征在于：所述储料槽(11)的顶部呈开口状，所述储料槽(11)底部的两侧呈斜坡状，斜坡的最低点位于下料控制机构(12)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种金属管材加工用数控弯管机，其特征在于：所述下料控制机构(12)的内部活动套接有下料轮(13)，所述下料轮(13)的外部开设有放置槽(131)，所述下料控制机构(12)的右端固定安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴与下料轮(13)的右端传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属管材加工用数控弯管机，其特征在于：所述接料槽(15)的底部开设有通缝，所述推料板(16)的底部卡接在通缝中，所述操作台(1)的顶部固定安装有伺服电机二(17)，所述伺服电机二(17)输出轴的左侧固定连接有位于接料槽(15)底部的丝杠二(18)，所述推料板(16)的底部螺纹套接在丝杠二(18)上。

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