CN218360357U - 一种汽车自动焊接输送涂胶装置 - Google Patents
一种汽车自动焊接输送涂胶装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218360357U CN218360357U CN202222125516.1U CN202222125516U CN218360357U CN 218360357 U CN218360357 U CN 218360357U CN 202222125516 U CN202222125516 U CN 202222125516U CN 218360357 U CN218360357 U CN 218360357U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- feeding
- guide cylinder
- top plate
- conveying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种汽车自动焊接输送涂胶装置,涉及涂胶装置技术领域,包括底板,还包括:固定设置于底板两侧的安装杆,安装杆一侧转动设置送料辊,所述安装杆一侧固定设置顶板;设置于顶板一侧的涂胶机构,包括导料筒,导料筒两端开设导料槽,所述导料筒内固定连接弹性件,所述活塞筒底部固定连接安装架,安装架底部转动连接触动轮,所述顶板一侧设置供料组件,所述顶板与导料筒之间设置电动伸缩杆,所述活塞筒一侧固定连接出料管,出料管一端穿过安装架,延伸至触动轮一侧,所述安装架一侧设置挡料组件,实际使用时,物料与触动轮接触,在活塞筒的作用下实现自动下料;设置于送料辊之间的送料机构,用于自动送料。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂胶装置技术领域,具体是一种汽车自动焊接输送涂胶装置。
背景技术
汽车工业装备是迅猛发展的一个新兴行业,如今的汽车制造厂生产的汽车种类繁多,且汽车车型更换十分频繁,而车型更换时变化最大的就是车身,这就要求其对应的焊装线能跟上汽车车型和种类的变换。汽车零件加工成型后需要在车体上进行组装,加工好后的汽车零件再运输至组装车间。汽车零件在生产过程中需要进行涂胶处理。
传统的自动涂胶装置一般都是间歇性上下料进行涂胶,存在涂胶效率较低的问题,同时传统装置在涂胶完成后,涂胶嘴上残留的胶料会留在外部,不仅污染现场环境,同时造成原料的浪费,使用成本较高。
实用新型内容
本实用新型提供一种汽车自动焊接输送涂胶装置,解决了上述背景技术中出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种汽车自动焊接输送涂胶装置,包括底板,还包括:
固定设置于底板两侧的安装杆,安装杆一侧转动设置送料辊,所述安装杆一侧固定设置顶板;设置于顶板一侧的涂胶机构,包括导料筒,导料筒两端开设导料槽,所述导料筒内固定连接弹性件,弹性件一侧固定连接活塞筒,活塞筒与导料筒滑动连接,所述活塞筒侧壁开设阀门口,所述活塞筒底部固定连接安装架,安装架底部转动连接触动轮,所述顶板一侧设置供料组件,所述顶板与导料筒之间设置电动伸缩杆,所述活塞筒一侧固定连接出料管,出料管一端穿过安装架,延伸至触动轮一侧,所述安装架一侧设置挡料组件,实际使用时,物料与触动轮接触,在活塞筒的作用下实现自动下料;设置于送料辊之间的送料机构,用于自动送料,其中弹性件可以使用具有伸缩性质的弹簧或者弹性金属片等。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述供料组件包括固定设置于顶板一侧的原料箱,所述顶板底部固定连接涂胶泵,涂胶泵与原料箱连通,所述涂胶泵一端固定连接伸缩管,伸缩管一与导料筒连接,且与导料槽内部连通,导料筒能够相对于涂胶泵发生移动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述挡料组件包括转动设置于导料筒侧壁的传动杆,所述安装架侧壁固定连接伸缩柱,所述传动杆一端与伸缩柱端部铰接,所述伸缩柱底部固定连接挡板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述送料机构包括输送带,所述送料辊通过输送带传动连接,所述输送带上固定连接限位杆,限位杆设置有多个,所述底板一侧固定连接驱动电机,驱动电机与送料辊的转轴之间通过皮带传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电动伸缩杆两端分别与顶板和导料筒铰接,所述底板一侧设置回收箱,用于回收零件。
本实用新型具有以下有益之处:在进行使用时,将需要进行涂胶的物料放置在输送带上,且一侧与限位杆接触放置,同时根据需要涂胶的零件的高度,调节电动伸缩杆带动导料筒上移,使得触动轮与物料顶端处于重合对应位置,然后启动驱动电机带动送料辊上的输送带转动,当物料移动至触动轮下方式,触动轮带动活塞筒上移,且在传动杆的作用下,伸缩柱带动挡板横向移动,出料管打开,同时活塞筒上的阀门口与导料筒连通,在涂胶泵的作用下,将原料箱内的物料从出料管涂在零件表面,当触动轮与零件分离后,则涂胶完成,在弹性件的作用下活塞筒复位,涂料关闭,同时传动杆带动伸缩柱底部的挡板复位,实现对出料管的封堵,防止原料的浪费,保证工位的整洁,降低成本,同时该种涂胶方式,不需要停机涂料,涂料效率更高,且不需要人工控制,使用更加的便捷。
附图说明
图1为一种汽车自动焊接输送涂胶装置主体的结构示意图。
图2为图1中A的放大结构示意图。
图3为一种汽车自动焊接输送涂胶装置中限位杆的结构示意图。
图中:1、底板;2、安装杆;3、输送带;4、送料辊;5、顶板;6、限位杆;7、电动伸缩杆;8、涂胶泵;9、伸缩管;10、导料筒;11、弹性件;12、原料箱;13、活塞筒;14、阀门口;15、安装架;16、触动轮;17、出料管;18、传动杆;19、伸缩柱;20、挡板;21、驱动电机;22、导料槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
请参阅图1-3,一种汽车自动焊接输送涂胶装置,包括底板1,还包括:固定设置于底板1两侧的安装杆2,安装杆2一侧转动设置送料辊4,所述安装杆2一侧固定设置顶板5;设置于顶板5一侧的涂胶机构,包括导料筒10,导料筒10两端开设导料槽22,所述导料筒10内固定连接弹性件11,弹性件11一侧固定连接活塞筒13,活塞筒13与导料筒10滑动连接,所述活塞筒13侧壁开设阀门口14,所述活塞筒13底部固定连接安装架15,安装架15底部转动连接触动轮16,所述顶板5一侧设置供料组件,所述顶板5与导料筒10之间设置电动伸缩杆7,所述活塞筒13一侧固定连接出料管17,出料管17一端穿过安装架15,延伸至触动轮16一侧,所述安装架15一侧设置挡料组件,实际使用时,物料与触动轮16接触,在活塞筒13的作用下实现自动下料;设置于送料辊4之间的送料机构,用于自动送料。
所述供料组件包括固定设置于顶板5一侧的原料箱12,所述顶板5底部固定连接涂胶泵8,涂胶泵8与原料箱12连通,所述涂胶泵8一端固定连接伸缩管9,伸缩管9一与导料筒10连接,且与导料槽22内部连通。
所述挡料组件包括转动设置于导料筒10侧壁的传动杆18,所述安装架15侧壁固定连接伸缩柱19,所述传动杆18一端与伸缩柱19端部铰接,所述伸缩柱19底部固定连接挡板20,挡板20用于及时对出料管17的封堵,降低原料的浪费。
所述送料机构包括输送带3,所述送料辊4通过输送带3传动连接,所述输送带3上固定连接限位杆6,限位杆6设置有多个,所述底板1一侧固定连接驱动电机21,驱动电机21与送料辊4的转轴之间通过皮带传动连接,驱动电机21能够通过送料辊4带动输送带3传动实现自动送料。
所述电动伸缩杆7两端分别与顶板5和导料筒10铰接,所述底板1一侧设置回收箱,实际使用时,可以通过电动伸缩杆7调节导料筒10下方的触动轮16的高度,使其能够适用于不同尺寸的零件,提高装置的使用范围。
在进行使用时,将需要进行涂胶的物料放置在输送带3上,且一侧与限位杆6接触放置,同时根据需要涂胶的零件的高度,调节电动伸缩杆7带动导料筒10上移,使得触动轮16与物料顶端处于重合对应位置,然后启动驱动电机21带动送料辊4上的输送带3转动,当物料移动至触动轮16下方式,触动轮16带动活塞筒13上移,且在传动杆18的作用下,伸缩柱19带动挡板20横向移动,出料管17打开,同时活塞筒13上的阀门口14与导料筒10连通,在涂胶泵8的作用下,将原料箱12内的物料从出料管17涂在零件表面,当触动轮16与零件分离后则涂胶完成。
当涂胶完成后,在弹性件11的作用下活塞筒13复位,涂料关闭,同时传动杆18带动伸缩柱19底部的挡板20复位,实现对出料管17的封堵,防止原料的浪费,降低成本。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种汽车自动焊接输送涂胶装置,包括底板,其特征在于,还包括:
设置于底板两侧的安装杆,安装杆一侧设置送料辊,所述安装杆一侧设置顶板;
设置于顶板一侧的涂胶机构,包括导料筒,导料筒两端开设导料槽,所述导料筒内固定连接弹性件,弹性件一侧固定连接活塞筒,活塞筒与导料筒滑动连接,所述活塞筒侧壁开设阀门口,所述活塞筒底部固定连接安装架,安装架底部转动连接触动轮,所述顶板一侧设置供料组件,所述顶板与导料筒之间设置电动伸缩杆,所述活塞筒一侧固定连接出料管,出料管一端穿过安装架,延伸至触动轮一侧,所述安装架一侧设置挡料组件,实际使用时,物料与触动轮接触,在活塞筒的作用下实现自动下料;
设置于送料辊之间的送料机构,用于自动送料。
2.根据权利要求1所述的一种汽车自动焊接输送涂胶装置,其特征在于,所述供料组件包括固定设置于顶板一侧的原料箱,所述顶板底部固定连接涂胶泵,涂胶泵与原料箱连通,所述涂胶泵一端固定连接伸缩管,伸缩管一与导料筒连接,且与导料槽内部连通。
3.根据权利要求2所述的一种汽车自动焊接输送涂胶装置,其特征在于,所述挡料组件包括转动设置于导料筒侧壁的传动杆,所述安装架侧壁固定连接伸缩柱,所述传动杆一端与伸缩柱端部铰接,所述伸缩柱底部固定连接挡板。
4.根据权利要求3所述的一种汽车自动焊接输送涂胶装置,其特征在于,所述送料机构包括输送带,所述送料辊通过输送带传动连接,所述输送带上固定连接限位杆,限位杆设置有多个,所述底板一侧固定连接驱动电机,驱动电机与送料辊传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种汽车自动焊接输送涂胶装置,其特征在于,所述电动伸缩杆两端分别与顶板和导料筒铰接,所述底板一侧设置回收箱。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222125516.1U CN218360357U (zh) | 2022-08-12 | 2022-08-12 | 一种汽车自动焊接输送涂胶装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222125516.1U CN218360357U (zh) | 2022-08-12 | 2022-08-12 | 一种汽车自动焊接输送涂胶装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218360357U true CN218360357U (zh) | 2023-01-24 |
Family
ID=84968155
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222125516.1U Active CN218360357U (zh) | 2022-08-12 | 2022-08-12 | 一种汽车自动焊接输送涂胶装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218360357U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116237195A (zh) * | 2023-02-21 | 2023-06-09 | 江苏科力达汽车零部件有限公司 | 一种燃料电池端板密封涂胶设备 |
-
2022
- 2022-08-12 CN CN202222125516.1U patent/CN218360357U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116237195A (zh) * | 2023-02-21 | 2023-06-09 | 江苏科力达汽车零部件有限公司 | 一种燃料电池端板密封涂胶设备 |
CN116237195B (zh) * | 2023-02-21 | 2023-11-21 | 江苏科力达汽车零部件有限公司 | 一种燃料电池端板密封涂胶设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN218360357U (zh) | 一种汽车自动焊接输送涂胶装置 | |
CN218532419U (zh) | 一种金属管材加工用数控弯管机 | |
CN108971814B (zh) | 一种空调压缩机上壳体排气管自动焊接设备 | |
CN104941863A (zh) | 一种全自动水平灌涂式pcb板双面涂布机 | |
CN106077338A (zh) | 一种全自动双辊折弯系统 | |
CN113307212B (zh) | 一种灌压一体机及其灌压方法 | |
CN210753396U (zh) | 一种汽车底盘控制臂外表喷涂装置 | |
CN113023300A (zh) | 一种石油管道辅助安装机械 | |
CN219253094U (zh) | 一种自动点胶装置 | |
CN113182802B (zh) | Ptc空调加热管装配生产线 | |
CN209937652U (zh) | 一种吹瓶系统的上下料装置 | |
CN112975438A (zh) | 一种金属包装罐的全自动高速全程制作生产线 | |
CN215248113U (zh) | 一种行车架传输上下料防侧翻周转装置 | |
CN214975327U (zh) | 一种瓦楞纸板生产用涂胶装置 | |
CN214718988U (zh) | 一种基于机器人自动控制用上料机构 | |
CN214641728U (zh) | 一种金属包装罐的全自动高速全程制作生产线 | |
CN112958337A (zh) | 一种机械零件用喷漆机器人 | |
CN217437732U (zh) | 一种化妆品精密灌装设备 | |
CN205851707U (zh) | 一种全自动双辊折弯系统 | |
CN220387214U (zh) | 一种节能玻璃中空胶料清理机 | |
CN218254104U (zh) | 一种自动上下料机械臂 | |
CN214766609U (zh) | Ptc空调加热管自动涂胶系统 | |
CN215902516U (zh) | 一种自动管料弯管设备 | |
CN221335506U (zh) | 一种瓶体漏气检测装置 | |
CN221109482U (zh) | 一种机械弯折的自动化操作设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 130000 kilometers east of the intersection of Qingnian Road and Qingqiu Road in Kuancheng District, Changchun City, Jilin Province Patentee after: Sihuan Tianli Machinery Manufacturing Group Changchun Tianwang Assembly Welding Co.,Ltd. Address before: Room 2019, Deputy Building 10, Yinda Community, Shanghai Road, Kuancheng District, Changchun City, 130000 Jilin Province Patentee before: FAW Fourth Ring Tianli Machinery Manufacturing Group Changchun Tianwang Impact Welding Co.,Ltd. |