CN219098118U - 一种机械自动化送料装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种机械自动化送料装置，属于自动化技术领域。该机械自动化送料装置，包括基座和投料组件。所述基座包括输送箱、传动块和基台，所述输送箱安装于所述基台顶部，所述传动块设置于所述输送箱内部，所述输送箱一侧设置有通槽，所述传动块一侧设置有固定块，所述投料组件包括放置盒、夹板和固定管，操作人员将料桶放置于放置盒内部，随后通过设置的传动块，方便对料桶进行抬升，当抬升到外部进料口位置后，操作人员通过设置的夹板，方便将料桶夹持固定在放置盒内部，随后通过设置的传动杆，从而对放置盒进行翻转，便于将料桶内部的物料倒入外部进料口，便于有效倒料加工，便于保证物料送料效率。

Description

一种机械自动化送料装置

技术领域

本申请涉及自动化技术领域，具体而言，涉及一种机械自动化送料装置。

背景技术

自动化加工设备在加工工件时需要进行输送和送料，而送料装置是借助机器运动的作用力加力于材料，对材料进行运动运输的设备，由于加工设备体积较高，同时部分物料质量较大，送料装置的设置可以提高供料效率，公开号CN213770441U中公开了一种机械自动化生产用送料装置，该方案中提及通过驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、转轴、转盘、旋转电机、螺纹杆和螺纹套的配合，驱动电机的输出轴通过第一齿轮带动第二齿轮在第三齿轮的内侧做圆周运动，从而带动转盘旋转，避免驱动电机的输出轴受到的扭矩力过大对其造成损伤，旋转电机的输出轴通过螺纹杆和螺纹套带动固定板上下移动，结构简单，可调角度大，完成对自动化生产设备工件的转移输送，从而达到可调节方向的效果，在操作过程中，需要对物料进行抬升送料，但质量较大的物料装载在上料桶内部，当上料到适宜位置后操作人员很难进行取料倾倒，同时该方案中缺少能辅助操作人员倒料的结构，这就使得操作人员难以进行有效倒料加工，进而影响物料送料效率。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种机械自动化送料装置，旨在改善上述出现的问题。

本申请实施例提供了一种机械自动化送料装置，包括基座和投料组件。

所述基座包括输送箱、传动块和基台，所述输送箱安装于所述基台顶部，所述传动块设置于所述输送箱内部，所述输送箱一侧设置有通槽，所述传动块一侧设置有固定块，所述投料组件包括放置盒、夹板和固定管，所述固定管安装于所述固定块一侧，所述固定管内部转动安装有传动杆，所述传动杆一侧与所述放置盒一侧固定，所述放置盒顶部为开口设置，所述夹板设置于所述放置盒内部，相邻所述夹板对应设置。

在一种具体的实施方案中，所述基台底部设置有万向轮，所述万向轮设置为若干组。

在上述实现过程中，所述基台底部设置有万向轮，所述万向轮设置为若干组，通过设置的万向轮，方便操作人员对装置进行转运移动。

在一种具体的实施方案中，所述输送箱两侧为开口设置，所述输送箱内部转动安装有螺杆，所述传动块螺纹套接于所述螺杆表面。

在上述实现过程中，所述输送箱两侧为开口设置，所述输送箱内部转动安装有螺杆，所述传动块螺纹套接于所述螺杆表面，通过设置的螺杆，方便带动传动块进行竖向升降移动。

在一种具体的实施方案中，所述输送箱一侧设置有驱动电机，所述驱动电机输出端与所述螺杆一端固定。

在上述实现过程中，所述输送箱一侧设置有驱动电机，所述驱动电机输出端与所述螺杆一端固定，通过设置的驱动电机，便于驱动电机驱动螺杆进行转动。

在一种具体的实施方案中，所述传动块表面设置有通孔。

在上述实现过程中，所述传动块表面设置有通孔，通过设置的通孔，方便减轻传动块质量。

在一种具体的实施方案中，所述固定管内壁安装有轴承，所述固定管内部安装有直驱电机。

在上述实现过程中，所述固定管内壁安装有轴承，所述固定管内部安装有直驱电机，通过设置的轴承，方便对转轴进行安装，同时设置的直驱电机，可以带动转轴进行转动，便于带动物料进行倒料。

在一种具体的实施方案中，所述轴承转动端内部安装有转轴，所述转轴一端与所述直驱电机输出端固定，所述转轴另一端与所述放置盒一侧固定。

在上述实现过程中，所述轴承转动端内部安装有转轴，所述转轴一端与所述直驱电机输出端固定，所述转轴另一端与所述放置盒一侧固定，通过设置的转轴进行转动，便于带动物料进行倒料。

在一种具体的实施方案中，所述放置盒外部安装有伸缩杆，所述伸缩杆输出端贯穿于所述放置盒一侧与所述夹板一侧固定。

在上述实现过程中，所述放置盒外部安装有伸缩杆，所述伸缩杆输出端贯穿于所述放置盒一侧与所述夹板一侧固定，通过设置的伸缩杆，方便推动夹板进行夹持，便于将送料箱进行固定。

该一种机械自动化送料装置的有益效果：所述输送箱安装于所述基台顶部，所述传动块设置于所述输送箱内部，所述输送箱一侧设置有通槽，所述传动块一侧设置有固定块，所述投料组件包括放置盒、夹板和固定管，所述固定管安装于所述固定块一侧，所述固定管内部转动安装有传动杆，所述传动杆一侧与所述放置盒一侧固定，所述放置盒顶部为开口设置，所述夹板设置于所述放置盒内部，相邻所述夹板对应设置，使用时，操作人员将料桶放置于放置盒内部，随后通过设置的传动块，方便对料桶进行抬升，当抬升到外部进料口位置后，操作人员通过设置的夹板，方便将料桶夹持固定在放置盒内部，随后通过设置的传动杆，从而对放置盒进行翻转，便于将料桶内部的物料倒入外部进料口，便于有效倒料加工，便于保证物料送料效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的一种机械自动化送料装置的结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的输送箱部分结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的固定块部分结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的转轴部分结构示意图；

图5为本申请实施方式提供的传动杆部分结构示意图。

图中：100-基座；110-输送箱；111-螺杆；112-驱动电机；113-通槽；120-传动块；121-通孔；122-固定块；130-基台；131-万向轮；200-投料组件；210-放置盒；211-伸缩杆；220-夹板；230-固定管；232-直驱电机；233-轴承；234-转轴；235-传动杆。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-5，本申请提供一种机械自动化送料装置，包括基座100和投料组件200，公开号CN213770441U中公开了一种机械自动化生产用送料装置，该方案中提及通过第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮转盘、旋转电机、螺纹杆和螺纹套的配合，旋转电机的输出轴通过螺纹杆和螺纹套带动固定板上下移动，结构简单，可调角度大，完成对自动化生产设备工件的转移输送，从而达到可调节方向的效果，在操作过程中，需要对物料进行抬升送料，但质量较大的物料装载在上料桶内部，当上料到适宜位置后操作人员很难进行取料倾倒，同时该方案中缺少能辅助操作人员倒料的结构，这就使得操作人员难以进行有效倒料加工，进而影响物料送料效率。

请参阅图1-5，基座100包括输送箱110、传动块120和基台130，输送箱110安装于基台130顶部，传动块120设置于输送箱110内部，输送箱110一侧设置有通槽113，传动块120一侧设置有固定块122。

在一些具体的实施方案中，基台130底部设置有万向轮131，万向轮131设置为若干组，通过设置的万向轮131，方便操作人员对装置进行转运移动，其中万向轮131设置为带有自锁功能。

在一些具体的实施方案中，输送箱110两侧为开口设置，输送箱110内部转动安装有螺杆111，传动块120螺纹套接于螺杆111表面，通过设置的螺杆111，方便带动传动块120进行竖向升降移动。

在一些具体的实施方案中，输送箱110一侧设置有驱动电机112，驱动电机112输出端与螺杆111一端固定，通过设置的驱动电机112，便于驱动电机112驱动螺杆111进行转动。

在一些具体的实施方案中，传动块120表面设置有通孔121，通过设置的通孔121，方便减轻传动块120质量。

请参阅图1-5，投料组件200包括放置盒210、夹板220和固定管230，固定管230安装于固定块122一侧，固定管230内部转动安装有传动杆235，传动杆235一侧与放置盒210一侧固定，放置盒210顶部为开口设置，夹板220设置于放置盒210内部，相邻夹板220对应设置。

在一些具体的实施方案中，固定管230内壁安装有轴承233，固定管230内部安装有直驱电机232，通过设置的轴承233，方便对转轴234进行安装，同时设置的直驱电机232，可以带动转轴234进行转动，便于带动物料进行倒料。

在一些具体的实施方案中，轴承233转动端内部安装有转轴234，转轴234一端与直驱电机232输出端固定，转轴234另一端与放置盒210一侧固定，通过设置的转轴234进行转动，便于带动物料进行倒料。

在一些具体的实施方案中，放置盒210外部安装有伸缩杆211，伸缩杆211输出端贯穿于放置盒210一侧与夹板220一侧固定，通过设置的伸缩杆211，方便推动夹板220进行夹持，便于将外部料桶进行固定，其中伸缩杆211可设置为电动液压杆。

该一种机械自动化送料装置的工作原理：使用时，操作人员将外部料桶放置于放置盒210内部，随后通过驱动电机112带动传动块120进行移动，方便对料桶进行抬升，当抬升到外部进料口位置后，操作人员通过设置伸缩杆211方便对夹板220进行驱动，将料桶夹持固定在放置盒210内部，随后通过直驱电机232方便带动传动杆235进行转动，从而对放置盒210进行翻转，便于将料桶内部的物料倒入外部进料口，便于有效倒料加工，便于保证物料送料效率。

需要说明的是，输送箱110、驱动电机112、万向轮131、伸缩杆211、夹板220、直驱电机232、轴承233、转轴234和传动杆235具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

驱动电机112、伸缩杆211和直驱电机232的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种机械自动化送料装置，其特征在于，包括

基座(100)，所述基座(100)包括输送箱(110)、传动块(120)和基台(130)，所述输送箱(110)安装于所述基台(130)顶部，所述传动块(120)设置于所述输送箱(110)内部，所述输送箱(110)一侧设置有通槽(113)，所述传动块(120)一侧设置有固定块(122)；

投料组件(200)，所述投料组件(200)包括放置盒(210)、夹板(220)和固定管(230)，所述固定管(230)安装于所述固定块(122)一侧，所述固定管(230)内部转动安装有传动杆(235)，所述传动杆(235)一侧与所述放置盒(210)一侧固定，所述放置盒(210)顶部为开口设置，所述夹板(220)设置于所述放置盒(210)内部，相邻所述夹板(220)对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种机械自动化送料装置，其特征在于，所述基台(130)底部设置有万向轮(131)，所述万向轮(131)设置为若干组。

3.根据权利要求2所述的一种机械自动化送料装置，其特征在于，所述输送箱(110)两侧为开口设置，所述输送箱(110)内部转动安装有螺杆(111)，所述传动块(120)螺纹套接于所述螺杆(111)表面。

4.根据权利要求3所述的一种机械自动化送料装置，其特征在于，所述输送箱(110)一侧设置有驱动电机(112)，所述驱动电机(112)输出端与所述螺杆(111)一端固定。

5.根据权利要求4所述的一种机械自动化送料装置，其特征在于，所述传动块(120)表面设置有通孔(121)。

6.根据权利要求5所述的一种机械自动化送料装置，其特征在于，所述固定管(230)内壁安装有轴承(233)，所述固定管(230)内部安装有直驱电机(232)。

7.根据权利要求6所述的一种机械自动化送料装置，其特征在于，所述轴承(233)转动端内部安装有转轴(234)，所述转轴(234)一端与所述直驱电机(232)输出端固定，所述转轴(234)另一端与所述放置盒(210)一侧固定。

8.根据权利要求7所述的一种机械自动化送料装置，其特征在于，所述放置盒(210)外部安装有伸缩杆(211)，所述伸缩杆(211)输出端贯穿于所述放置盒(210)一侧与所述夹板(220)一侧固定。

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