CN218488178U - 模胚生产用定位工装夹具 - Google Patents

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罗双田
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Abstract

本实用新型公开了模胚生产用定位工装夹具,包括底板、滑座以及限位组件,底板的端面上开设有两组滑槽,滑座的底部设有一组滑块,滑块与滑槽滑动配合连接,每组限位组件均包括两块侧板、两块限位板以及一根导向杆,限位板的底部安装有直线轴承座,限位板通过直线轴承座与导向杆滑动配合连接,模胚生产过程中,放置在两组限位组件之间,因此通过四块限位板将模胚的四个边角同时进行限位,从而提高模胚生产过程中夹具对模胚定位的稳定性,相邻两组限位组件之间的距离可通过滑座与滑槽进行调节,具体是启动驱动电机对滑座的间距进行调节,而相邻两个限位板之间的间距通过滑动限位板进行调节,因此能够适配不同规格尺寸的模胚,实用性及通用性强。

Description

模胚生产用定位工装夹具
技术领域
本实用新型涉及模胚生产工具技术领域,具体为模胚生产用定位工装夹具。
背景技术
模具即工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模具和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,而模胚就是模架,是模具钢材外成型部分,就是模具最外面的那个架子,是用来定位模具的,里面还包括模仁连接杆、加热棒、流道、冷却装置、顶针等装置,在模胚的加工中需要用到定位机构辅助进行,然而现有技术中的模胚生产用定位工装夹具结构过于简单,无法很好的满足工作人员的使用需求。
实用新型内容
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供模胚生产用定位工装夹具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:模胚生产用定位工装夹具,包括结构主体,所述结构主体包括底板、滑座以及限位组件,所述滑座活动设于底板的端面上,所述限位组件固定设于滑座的端面上;
所述底板的端面上开设有两组滑槽;
所述滑座总共设置有一组,一组所述滑座分别设有底板的前侧与后侧,并且滑座的底部设有一组滑块,所述滑块与滑槽滑动配合连接;
所述限位组件总共设置有两组,每组限位组件均包括两块侧板、两块限位板以及一根导向杆,所述限位板的底部安装有直线轴承座,并且限位板通过直线轴承座与导向杆滑动配合连接。
优选地,两块所述限位板相对镜像分布设置,且每块限位板的内端面均固定设有保护垫。
优选地,所述底板的前侧与后侧均设有一个驱动电机,所述驱动电机的伸缩轴与滑座连接。
优选地,两组所述滑槽分别设于底板的前侧与后侧,并且滑槽与底板的长边方向相互平行,所述滑槽的内部设有导向块。
优选地,所述限位组件还包括两块用于固定导向杆位置的导向杆固定座,两块所述导向杆固定座分别设于侧板的最左侧与最右侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
模胚生产过程中,放置在两组限位组件之间,因此通过四块限位板将模胚的四个边角同时进行限位,从而提高模胚生产过程中夹具对模胚定位的稳定性,相邻两组限位组件之间的距离可通过滑座与滑槽进行调节,具体是启动驱动电机对滑座的间距进行调节,而相邻两个限位板之间的间距通过滑动限位板进行调节,因此能够适配不同规格尺寸的模胚,实用性及通用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型限位组件的结构示意图。
图中标号:
底板1、滑槽2、滑座3、滑块4、限位板5、直线轴承座6、侧板7、导向杆8、导向块9、驱动电机10、保护垫11、导向杆固定座12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型提供了模胚生产用定位工装夹具,包括结构主体,所述结构主体包括底板1、滑座3以及限位组件,所述滑座3活动设于底板1的端面上,所述限位组件固定设于滑座3的端面上;
所述底板1的端面上开设有两组滑槽2;
所述滑座3总共设置有一组,一组所述滑座3分别设有底板1的前侧与后侧,并且滑座3的底部设有一组滑块4,所述滑块4与滑槽2滑动配合连接;
所述限位组件总共设置有两组,每组限位组件均包括两块侧板7、两块限位板5以及一根导向杆8,所述限位板5的底部安装有直线轴承座6,并且限位板5通过直线轴承座6与导向杆8滑动配合连接。
两块所述限位板5相对镜像分布设置,且每块限位板5的内端面均固定设有保护垫11。
所述底板1的前侧与后侧均设有一个驱动电机10,所述驱动电机10的伸缩轴与滑座3连接,启动驱动电机10带动滑座3前后移动,从而对相邻两组限位组件的间距进行调节。
两组所述滑槽2分别设于底板1的前侧与后侧,并且滑槽2与底板1的长边方向相互平行,所述滑槽2的内部设有导向块9。
所述限位组件还包括两块用于固定导向杆8位置的导向杆固定座12,两块所述导向杆固定座12分别设于侧板7的最左侧与最右侧,同时导向杆固定座12还起到限制限位板5滑动距离的作用效果,防止限位板5脱离,另外,侧板7的表面上开设有多个螺纹孔,并且限位板5的左右两侧均设有螺纹孔,在完成对模胚的定位步骤后,利用螺栓同时贯穿两个螺纹孔并将限位板5进行锁死。
模胚生产过程中,放置在两组限位组件之间,因此通过四块限位板将模胚的四个边角同时进行限位,从而提高模胚生产过程中夹具对模胚定位的稳定性,相邻两组限位组件之间的距离可通过滑座与滑槽进行调节,具体是启动驱动电机对滑座的间距进行调节,而相邻两个限位板之间的间距通过滑动限位板进行调节,因此能够适配不同规格尺寸的模胚,实用性及通用性强。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.模胚生产用定位工装夹具,其特征在于,包括结构主体,所述结构主体包括底板、滑座以及限位组件,所述滑座活动设于底板的端面上,所述限位组件固定设于滑座的端面上;
所述底板的端面上开设有两组滑槽;
所述滑座总共设置有一组,一组所述滑座分别设有底板的前侧与后侧,并且滑座的底部设有一组滑块,所述滑块与滑槽滑动配合连接;
所述限位组件总共设置有两组,每组限位组件均包括两块侧板、两块限位板以及一根导向杆,所述限位板的底部安装有直线轴承座,并且限位板通过直线轴承座与导向杆滑动配合连接。
2.根据权利要求1所述的模胚生产用定位工装夹具,其特征在于,两块所述限位板相对镜像分布设置,且每块限位板的内端面均固定设有保护垫。
3.根据权利要求1所述的模胚生产用定位工装夹具,其特征在于,所述底板的前侧与后侧均设有一个驱动电机,所述驱动电机的伸缩轴与滑座连接。
4.根据权利要求1所述的模胚生产用定位工装夹具,其特征在于,两组所述滑槽分别设于底板的前侧与后侧,并且滑槽与底板的长边方向相互平行,所述滑槽的内部设有导向块。
5.根据权利要求1所述的模胚生产用定位工装夹具,其特征在于,所述限位组件还包括两块用于固定导向杆位置的导向杆固定座,两块所述导向杆固定座分别设于侧板的最左侧与最右侧。
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