CN212124008U - 一种快速注塑的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具领域，公开了一种快速注塑的注塑模具。包括模具底座、上模、下模、上模腔、下模腔、第一注胶管道和第二注胶管道。在上模上竖直设置有第一注胶管道，第一注胶管道呈漏斗状结构，与上模腔连通，在第一注胶管道的两侧对称设置有分流管道，在第一注胶管道的两侧设置有两第二注胶管道，在第二注胶管道的一侧设置有引流柱，在引流柱内设置有引流管道。本实用新型通过采用第一注胶管道、第二注胶管道、分流管道、引流柱和引流管道的设置，使注塑模具能够拥有多层的浇注口，保证模具腔中的注塑流体均匀分布，提高了成型模具的表面质量。通过采用散热风扇的设置，使模具成型的速度得到了提高。

Description

一种快速注塑的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，特别涉及一种快速注塑的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。现有的注塑模具，在注塑的过程中，使得模具腔内的注塑流体分布不均匀，并且直上直下的浇注容易导致注塑流体进入模具腔的速度过快，影响了成型模具的质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种快速注塑的注塑模具，通过采用第一注胶管道、第二注胶管道、分流管道、引流柱和引流管道的设置，使注塑模具能够拥有多层的浇注口，保证模具腔中的注塑流体均匀分布，提高了成型模具的表面质量。通过采用散热风扇的设置，使模具成型的速度得到了提高。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种快速注塑的注塑模具，包括模具底座、上模、下模、上模腔、下模腔、第一注胶管道和第二注胶管道；在所述模具底座上设置有所述下模，在所述下模的上方对应位置设置有所述上模；在所述下模的中间位置设置有所述下模腔，在所述上模内设置有与所述下模腔配合的所述上模腔，所述上模与所述下模通过导向柱进行连接；在所述上模上竖直设置有所述第一注胶管道；所述第一注胶管道呈漏斗状结构，与所述上模腔连通；在所述第一注胶管道的两侧对称设置有分流管道，所述分流管道的一端与所述第一注胶管道连通，所述分流管道的另一端与所述上模腔连通；在所述第一注胶管道的两侧设置有两所述第二注胶管道，所述第二注胶管道穿过所述上模安装在所述下模内；在所述第二注胶管道的一侧设置有引流柱，所述第二注胶管道带动所述引流柱进行运动，在所述引流柱内设置有沿所述引流柱长度方向的引流管道；所述引流管道为多个，呈竖直间隔分布；所述引流管道的一端与所述第二注胶管道连通，所述引流管道的另一端与所述上模腔和下模腔连通。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述下模内设置有顶出组件，所述顶出组件包括活动安装板、顶柱和弹簧座；在所述模具底座内安装有所述活动安装板，在所述活动安装板上间隔设置有两所述顶柱，所述顶柱的一端伸入所述下模腔内，在两所述顶柱的一侧都设置有所述弹簧座。

作为本实用新型的一种优选方案，所述分流管道包含有倾斜管道和半圆形管道，用于防止注塑流体残留在管道中。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述下模上设置有固定柱；在所述上模上设置有螺栓，所述螺栓穿过所述上模与所述固定柱螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述上模和下模内设置有用于模具快速成型的散热风扇。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过采用第一注胶管道、第二注胶管道、分流管道、引流柱和引流管道的设置，使注塑模具能够拥有多层的浇注口，保证模具腔中的注塑流体均匀分布，提高了成型模具的表面质量。通过采用散热风扇的设置，使模具成型的速度得到了提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的上模与下模配合的结构示意图。

图2为本实用新型的上模与下模分离的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1-第二注胶管道 2-第一注胶管道 3-分流管道 4-上模腔

5-上模 6-固定柱 7-螺栓 8-下模

9-模具底座 10-散热风扇 11-下模腔 12-活动安装板

13-顶柱 14-弹簧座 15-半圆形管道 16-引流柱

17-导向柱 18-倾斜管道 19-引流管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至2所示，本实用新型为一种快速注塑的注塑模具，包括模具底座9、上模5、下模8、上模腔4、下模腔11、第一注胶管道2和第二注胶管道1。

具体地，在模具底座9上设置有下模8，在下模8的上方对应位置设置有上模5，在下模8的中间位置设置有下模腔11，在上模5内设置有与下模腔11配合的上模腔4，上模5与下模8通过导向柱17进行连接。在上模5上竖直设置有第一注胶管道2，第一注胶管道2呈漏斗状结构，与上模腔4连通，在第一注胶管道2的两侧对称设置有分流管道3，分流管道3的一端与第一注胶管道2连通，分流管道3的另一端与上模腔4连通，通过上述设置，提高了注塑流体进入模具腔的速率，也提高了模具的工作效率。在第一注胶管道2的两侧设置有两第二注胶管道1，第二注胶管道1穿过上模5安装在下模内，在第二注胶管道1的一侧设置有引流柱16，第二注胶管道1带动引流柱16进行运动，在引流柱16内设置有沿引流柱16长度方向的引流管道19，引流管道19为多个，呈竖直间隔分布，且分流管道3包含有倾斜管道18和半圆形管道15，用于防止注塑流体残留在管道中。引流管道19的一端与第二注胶管道1连通，引流管道19的另一端与上模腔4和下模腔11连通。通过上述引流柱16和引流管道19的设置，不仅具有定位的效果，而且使模具腔的内侧连通有多个引流管道19，保证模具腔中的注塑流体均匀分布，提高了模具的成型质量。在下模8内设置有顶出组件，顶出组件包括活动安装板12、顶柱13和弹簧座14。在模具底座9内安装有活动安装板12，在活动安装板12上间隔设置有两顶柱13，顶柱13的一端伸入下模腔11内，在两顶柱13的一侧都设置有弹簧座14，用于提高了注塑模具的稳定性。其中，在下模8上设置有固定柱6，在上模5上设置有螺栓7，螺栓7穿过上模5与固定柱6螺纹连接，防止模具腔与多个浇注口对不齐的情况发生，影响注塑流体进入模具腔的速度。在上模5和下模8内设置有用于模具快速成型的散热风扇10，使模具成型的速度得到了提高。

在本实施例中，先通过螺栓7与固定柱6螺纹连接，使上模5与下模8牢牢地连接在一起，即模具腔与多个浇注口对齐，提高了注塑流体进入模具腔的速度。通过在第一注胶管道2内注塑流体，使注塑流体经分流管道3流入模具腔内，同时在第二注胶管道1内注塑流体，经过引流柱16中的引流管道19流入模具腔内，保证了模具腔内的注塑流体均匀分布，提高了成型模具的表面质量。其中，分流管道3包含有倾斜管道18和半圆形管道15，用于防止注塑流体残留在管道中。在注塑流体注入完成后启动散热风扇10，使模具成型的速度得到提高，成型模具完成后，从上模5中旋出螺栓7，通过顶出组件顶出成型模具。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种快速注塑的注塑模具，其特征在于，包括模具底座、上模、下模、上模腔、下模腔、第一注胶管道和第二注胶管道；在所述模具底座上设置有所述下模，在所述下模的上方对应位置设置有所述上模；在所述下模的中间位置设置有所述下模腔，在所述上模内设置有与所述下模腔配合的所述上模腔，所述上模与所述下模通过导向柱进行连接；在所述上模上竖直设置有所述第一注胶管道；所述第一注胶管道呈漏斗状结构，与所述上模腔连通；在所述第一注胶管道的两侧对称设置有分流管道，所述分流管道的一端与所述第一注胶管道连通，所述分流管道的另一端与所述上模腔连通；在所述第一注胶管道的两侧设置有两所述第二注胶管道，所述第二注胶管道穿过所述上模安装在所述下模内；在所述第二注胶管道的一侧设置有引流柱，所述第二注胶管道带动所述引流柱进行运动，在所述引流柱内设置有沿所述引流柱长度方向的引流管道；所述引流管道为多个，呈竖直间隔分布；所述引流管道的一端与所述第二注胶管道连通，所述引流管道的另一端与所述上模腔和下模腔连通。

2.根据权利要求1所述的快速注塑的注塑模具，其特征在于，在所述下模内设置有顶出组件，所述顶出组件包括活动安装板、顶柱和弹簧座；在所述模具底座内安装有所述活动安装板，在所述活动安装板上间隔设置有两所述顶柱，所述顶柱的一端伸入所述下模腔内，在两所述顶柱的一侧都设置有所述弹簧座。

3.根据权利要求1所述的快速注塑的注塑模具，其特征在于，所述引流管道包含有倾斜管道和半圆形管道，用于防止注塑流体残留在管道中。

4.根据权利要求1所述的快速注塑的注塑模具，其特征在于，在所述下模上设置有固定柱；在所述上模上设置有螺栓，所述螺栓穿过所述上模与所述固定柱螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的快速注塑的注塑模具，其特征在于，在所述上模和下模内设置有用于模具快速成型的散热风扇。

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