CN218462924U - 一种抗氧化乳液塑料瓶的高效吹塑成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗氧化乳液塑料瓶的高效吹塑成型机，属于吹塑成型技术领域。一种抗氧化乳液塑料瓶的高效吹塑成型机，包括工作台、动力组件、转盘、模具、合模组件、提升组件、吹塑机和下料组件；合模组件带动模具合模；吹塑机固定安装在提升组件输出端上，吹塑机上连接有吹塑管，提升组件带动吹塑机上的吹塑管伸入模具中；下料组件固定设置有工作台上端面，下料组件输出端固定连接有顶板，下料组件带动顶板上下移动进行顶料；本实用新型通过设置有动力组件带动转盘转动，从而带动模具移动实现自动上料，配合吹塑机进行自动吹塑，吹塑完成之后通过下料组件实现自动下料，无需人工手动剥离，操作方便，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于吹塑成型技术领域，更具体地说，涉及一种抗氧化乳液塑料瓶的高效吹塑成型机。
背景技术
塑料瓶吹瓶机是通过吹塑工艺将塑料流体制作成塑料瓶的一种设备，它的工作流程一般是将热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。
传统的塑料瓶吹塑成型机都是采用人工手动下料的方式，来进行产品从模具上的剥离，但是在实际的生产过程中，采用人工手动下料的方式存在生产效率低下，人工成本高的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种抗氧化乳液塑料瓶的高效吹塑成型机，它可以实现吹塑机的自动下料脱模的目的，操作方便，无需人工手动下料，提高生产效率，降低人工成本。
本实用新型的一种抗氧化乳液塑料瓶的高效吹塑成型机，包括工作台、动力组件、转盘、模具、合模组件、提升组件、吹塑机和下料组件；动力组件固定安装在工作台下端面，动力组件输出端贯穿工作台与转盘下端面固定连接；合模组件固定安装在工作台上端面，合模组件输出端与模具固定连接，带动模具合模；提升组件固定安装在工作台上端面，吹塑机固定安装在提升组件输出端上，吹塑机上连接有吹塑管，提升组件带动吹塑机上的吹塑管伸入模具中；下料组件固定设置有工作台上端面，下料组件输出端固定连接有顶板，下料组件带动顶板上下移动进行顶料。
作为本实用新型的进一步改进，模具包括左模和右模，左模和右模对称设置；合模组件包括合模气缸，合模气缸固定安装在工作台上端面，合模气缸输出端分别与左模和右模固定连接。
作为本实用新型的进一步改进，左模和右模内均设置有冷却流道，左模和右模上均设置有与冷却流道相连通的进水口和出水口，吹塑机上固定安装有进水管，吹塑机带动进水管插入进水口中进行注水。
作为本实用新型的进一步改进，工作台上固定安装有集水槽，集水槽设置于出水口正下方。
作为本实用新型的进一步改进，提升组件包括提升气缸和连接板，提升气缸固定安装在工作台上端面，提升气缸输出端与连接板固定连接，吹塑机固定安装在连接板下端面。
作为本实用新型的进一步改进，下料组件包括下料支架、下料气缸和下料槽；下料支架固定安装在工作台上远离提升组件的一端，下料气缸固定安装在下料气缸上，下料气缸输出端与顶板固定连接，下料气缸带动顶板向下移动伸入模具内；下料槽固定安装在工作台上，下料槽位于模具的正下方。
作为本实用新型的进一步改进，顶板下端面固定设置有橡胶垫。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
1.本实用新型通过设置有动力组件带动转盘转动，从而带动模具移动实现自动上料，配合吹塑机进行自动吹塑，吹塑完成之后通过下料组件实现自动下料，无需人工手动剥离，操作方便，提高生产效率。
2.本实用新型通过合模气缸带动左模和右模移动，实现合并和打开模具的目的。
3.本实用新型设置有冷却流道，在吹塑机吹塑完成之后，通过进水管往进水口中注入冷却水，从而加速塑料瓶的冷却成型，提高生产效率。
4.本实用新型安装有集水槽，能够收集从出水口中流出的冷却水，避免冷却水乱流，导致出现难以清洁的目的。
5.本实用新型通过下料气缸带动顶板向下移动，从而将模具内的塑料瓶向下顶入到下料槽中，避免出现塑料瓶与模具粘连，无法下料的情况，从而保证设备的正常下料功能。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的集水槽结构示意图；
图3为本实用新型的动力组件处结构示意图；
图4为本实用新型的模具处结构示意图。
图中标号说明：
1、工作台；2、动力组件；3、转盘；4、模具；401、左模；402、右模；5、合模组件；501、合模气缸；6、提升组件；601、提升气缸；602、连接板；7、吹塑机；701、吹塑管；8、下料组件；801、下料支架；802、下料气缸；803、下料槽；9、顶板；901、橡胶垫；10、进水口；11、出水口；12、集水槽；13、进水管。
具体实施方式
具体实施例一：请参阅图1-4的一种抗氧化乳液塑料瓶的高效吹塑成型机，包括工作台1、动力组件2、转盘3、模具4、合模组件5、提升组件6、吹塑机7和下料组件8；
动力组件2包括电机，电机固定安装在工作台1下端面，电机输出端贯穿工作台1与转盘3下端面固定连接，带动转盘3转动；
模具4包括左模401和右模402，左模401和右模402对称设置；合模组件5包括合模气缸501，合模气缸501固定安装在工作台1上端面，合模气缸501输出端分别与左模401和右模402固定连接；通过合模气缸501控制左模401和右模402移动，实现模具4的打开和关闭的功能；
提升组件6包括提升气缸601和连接板602，提升气缸601固定安装在工作台1上端面，提升气缸601输出端与连接板602固定连接，吹塑机7固定安装在连接板602下端面；吹塑机7上连接有吹塑管701；通过提升气缸601带动吹塑机7向下移动，使得吹塑管701伸入到模具4中，进行吹塑。左模401和右模402内均设置有冷却流道，左模401和右模402上均设置有与冷却流道相连通的进水口10和出水口11，吹塑机7上固定安装有进水管，吹塑机7带动进水管插入进水口10中进行注水；在吹塑完成之后，通过进水管往进水口10中注入冷却水，能够使得模具4和塑料瓶快速冷却，从而加速塑料瓶的定型，提高生产效率。工作台1上固定安装有集水槽12，集水槽12设置于出水口11正下方；集水槽12能够收集从出水口11中流出的冷却水，避免冷却水乱流，导致出现难以清洁的目的。
下料组件8包括下料支架801、下料气缸802和下料槽803；下料支架801固定安装在工作台1上远离提升组件6的一端，下料气缸802固定安装在下料气缸802上，下料气缸802输出端与顶板9固定连接，下料气缸802带动顶板9向下移动伸入模具4内；下料槽803固定安装在工作台1上，下料槽803位于模具4的正下方；通过下料气缸802带动顶板9向下移动，从而将模具4内的塑料瓶向下顶入到下料槽803中，避免出现塑料瓶与模具4粘连，无法下料的情况，从而保证设备的正常下料功能；顶板9下端面固定设置有橡胶垫901；橡胶垫901能够起到保护塑料瓶的作用，避免顶板9在接触塑料瓶时出现磨损的情况。
在本实用新型中，首先通过合模气缸501将模具4合拢，再通过电机带动模具4转动到吹塑机7下方，启动提升气缸601带动带动连接板602向下移动，从而带动吹塑机7上的吹塑管701伸入到模具4中进行吹塑，吹塑完成之后，进水管往进水口10中注入冷却水进行冷却，加速塑料瓶的成型，同时集水槽12能够收集从出水口11中排出的冷却水，冷却完成之后，通过电机带动转盘3转动，将模具4移动至下料机构处，合模气缸501带动模具4打开，同时下料气缸802推动顶板9向下移动，从而将成型的塑料瓶推入到下料槽803中，实现下料的目的，操作方便简单，能够显著的提高生产效率。
Claims (7)
1.一种抗氧化乳液塑料瓶的高效吹塑成型机，其特征在于：包括工作台(1)、动力组件(2)、转盘(3)、模具(4)、合模组件(5)、提升组件(6)、吹塑机(7)和下料组件(8)；
动力组件(2)固定安装在工作台(1)下端面，动力组件(2)输出端贯穿工作台(1)与转盘(3)下端面固定连接，带动转盘(3)转动；合模组件(5)固定安装在工作台(1)上端面，合模组件(5)输出端与模具(4)固定连接，带动模具(4)合模；提升组件(6)固定安装在工作台(1)上端面，吹塑机(7)固定安装在提升组件(6)输出端上，吹塑机(7)上连接有吹塑管(701)，提升组件(6)带动吹塑机(7)上的吹塑管(701)伸入模具(4)中；下料组件(8)固定设置有工作台(1)上端面，下料组件(8)输出端固定连接有顶板(9)，下料组件(8)带动顶板(9)上下移动进行顶料。
2.根据权利要求1所述的一种抗氧化乳液塑料瓶的高效吹塑成型机，其特征在于：模具(4)包括左模(401)和右模(402)，左模(401)和右模(402)对称设置；合模组件(5)包括合模气缸(501)，合模气缸(501)固定安装在工作台(1)上端面，合模气缸(501)输出端分别与左模(401)和右模(402)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种抗氧化乳液塑料瓶的高效吹塑成型机，其特征在于：左模(401)和右模(402)内均设置有冷却流道，左模(401)和右模(402)上均设置有与冷却流道相连通的进水口(10)和出水口(11)，吹塑机(7)上固定安装有进水管(13)，吹塑机(7)带动进水管插入进水口(10)中进行注水。
4.根据权利要求3所述的一种抗氧化乳液塑料瓶的高效吹塑成型机，其特征在于：工作台(1)上固定安装有集水槽(12)，集水槽(12)设置于出水口(11)正下方。
5.根据权利要求1所述的一种抗氧化乳液塑料瓶的高效吹塑成型机，其特征在于：提升组件(6)包括提升气缸(601)和连接板(602)，提升气缸(601)固定安装在工作台(1)上端面，提升气缸(601)输出端与连接板(602)固定连接，吹塑机(7)固定安装在连接板(602)下端面。
6.根据权利要求1所述的一种抗氧化乳液塑料瓶的高效吹塑成型机，其特征在于：下料组件(8)包括下料支架(801)、下料气缸(802)和下料槽(803)；下料支架(801)固定安装在工作台(1)上远离提升组件(6)的一端，下料气缸(802)固定安装在下料气缸(802)上，下料气缸(802)输出端与顶板(9)固定连接，下料气缸(802)带动顶板(9)向下移动伸入模具(4)内；下料槽(803)固定安装在工作台(1)上，下料槽(803)位于模具(4)的正下方。
7.根据权利要求6所述的一种抗氧化乳液塑料瓶的高效吹塑成型机，其特征在于：顶板(9)下端面固定设置有橡胶垫(901)。
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| CN218462924U true CN218462924U (zh) | 2023-02-10 |
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