CN218428124U - 一种汽车天窗玻璃装配工站 - Google Patents

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崔英俊
张文超
金少华
孙文博
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Abstract

本实用新型公开了一种汽车天窗玻璃装配工站,属于汽车装配技术领域,包括合模;所述合模上设置有合模气缸、吸盘、吸盘电缸、水平推位电缸、直线位移传感器和可编程逻辑控制器;所述水平推位电缸为四个,水平推位电缸对称设置在合模的下表面的两端,水平推位电缸与可编程逻辑控制器电学连接;所述吸盘为复数个,吸盘设置在合模的下表面;所述直线位移传感器为复数个,直线位移传感器设置在合模的下表面,直线位移传感器与可编程逻辑控制器电学连接;所述吸盘电缸与可编程逻辑控制器电学连接,可以根据不同天窗玻璃的状态对天窗玻璃的位置进行及时调整,提高了组装天窗的自动化程度以及天窗的装配精度。

Description

一种汽车天窗玻璃装配工站
技术领域
本实用新型属于汽车装配技术领域,特别是涉及到一种汽车天窗玻璃装配工站。
背景技术
随着消费者对汽车配置的要求越来越高,全景天窗已成为主流汽车的标配。全景天窗与普通天窗相比,具有体积大、重量大、装配精度要求高的显著特点。基于上述特点,全景天窗在装配过程中所使用的辅助机构更为复杂,操作人员负荷更大。
目前,天窗的安装方式大多为半自动的辅助安装机构,需要操作人员操作多个设备,且要在多个设备间切换,自动化程度不高,操作人员负荷很大。在流水线高节拍刺激下,导致天窗的装配精度变差,从而形成整车天窗部位的异响、漏水等质量缺陷。现有技术在组装天窗过程中,无法根据不同天窗玻璃的状态,对于天窗玻璃的位置进行及时调整。
因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的不足,本实用新型提供一种汽车天窗玻璃装配工站,用于解决天窗的装配精度差,无法根据不同天窗玻璃的状态对天窗玻璃的位置进行及时调整的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种汽车天窗玻璃装配工站,包括合模;所述合模上设置有合模气缸、吸盘、吸盘电缸、水平推位电缸、直线位移传感器和可编程逻辑控制器;所述水平推位电缸为四个,水平推位电缸对称设置在合模的下表面的两端,水平推位电缸与可编程逻辑控制器电学连接;所述吸盘为复数个,吸盘设置在合模的下表面;所述直线位移传感器为复数个,直线位移传感器设置在合模的下表面,直线位移传感器与可编程逻辑控制器电学连接;所述吸盘电缸与可编程逻辑控制器电学连接。
通过上述设计方案,本实用新型可以带来如下有益效果:
1、提高组装天窗的自动化程度以及天窗的装配精度;
2、根据不同天窗玻璃的状态对天窗玻璃的位置进行及时调整。
附图说明
图1为本实用新型一种汽车天窗玻璃装配工站的示意图。
图中1-合模、2-合模气缸、3-吸盘、4-吸盘电缸、5-水平推位电缸、6-直线位移传感器、8-坦克链。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细的说明
需要特别说明的是文中所述"前后,上下,左右"等只是基于附图为了直观描述位置关系的一种简化说法,并非对技术方案的限定。
为了更清楚地说明本发明,下面结合优选实施例对本发明做进一步的说明。本领域技术人员应当理解。下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的,在不脱离权利要求中所阐述的发明机理和范围的情况下,使用者可以对下列参数进行各种改变。为了避免混淆本发明的实质,公知的方法和过程并没有详细的叙述。
由附图1所示:一种汽车天窗玻璃装配工站,包括合模1;所述合模1上设置有合模气缸2、吸盘3、吸盘电缸4、水平推位电缸5、直线位移传感器6和可编程逻辑控制器7;所述水平推位电缸5为四个,水平推位电缸5对称设置在合模1的下表面的两端,水平推位电缸5与可编程逻辑控制器7电学连接;所述吸盘3为复数个,吸盘3设置在合模1的下表面;所述直线位移传感器6为复数个,直线位移传感器6设置在合模1的下表面,直线位移传感器6与可编程逻辑控制器7电学连接;所述吸盘电缸4与可编程逻辑控制器7电学连接。
优选的所述吸盘电缸4设置在合模1上表面。
实际装配过程中,天窗进入工站,合模1的下表面两端的水平推位电缸5向内侧推玻璃,同时直线位移传感器6实时测量并将结果反馈给可编程逻辑控制器7,可编程逻辑控制器7依据测量结果给予水平推位电缸5指令,将水平推位电缸5推到预设位置,水平方向调整完成,然后吸盘电缸4下落吸盘3抓取玻璃,吸盘3到达程序设置初始位置,此时后玻璃处的直线位移传感器6测量数据发送给可编程逻辑控制器7,可编程逻辑控制器7发送指令给后玻璃处的吸盘电缸4进行玻璃竖直方向微调,调整完成,操作者打螺丝,将后玻璃与天窗框架通过六颗螺丝相连接;前玻璃处的直线位移传感器6测量数据发送给可编程逻辑控制器7,可编程逻辑控制器7发送指令给前玻璃处的吸盘电缸4进行玻璃竖直方向微调,调整完成,操作者打螺丝,将前玻璃与天窗框架通过六颗螺丝相连接。完成玻璃装配。
显然,上述所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

Claims (3)

1.一种汽车天窗玻璃装配工站,其特征在于:包括合模(1);所述合模(1)上设置有合模气缸(2)、吸盘(3)、吸盘电缸(4)、水平推位电缸(5)、直线位移传感器(6)和可编程逻辑控制器(7);所述水平推位电缸(5)为四个,水平推位电缸(5)对称设置在合模(1)的下表面的两端,水平推位电缸(5)与可编程逻辑控制器(7)电学连接;所述吸盘(3)为复数个,吸盘(3)设置在合模(1)的下表面;所述直线位移传感器(6)为复数个,直线位移传感器(6)设置在合模(1)的下表面,直线位移传感器(6)与可编程逻辑控制器(7)电学连接;所述吸盘电缸(4)与可编程逻辑控制器(7)电学连接。
2.根据权利要求1所述一种汽车天窗玻璃装配工站,其特征在于:所述吸盘电缸(4)设置在合模(1)上表面。
3.根据权利要求1所述一种汽车天窗玻璃装配工站,其特征在于:所述合模(1)上表面还设置有坦克链(8)。
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