CN217752855U - 一种液位计生产用定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种液位计生产用定位工装，包括安装底板，安装底板安装在安装框架的顶部，每个安装底板上安装若干个均匀分布的自定心平口钳，安装底板的四角安装有四个光轴，光轴的顶部安装有顶板，顶板的上端安装有电缸，电缸的电缸杆穿过顶板的中心，电缸杆的底部与卡盘挂板连接，卡盘挂板的两端安装在直线轴承安装块上，直线轴承安装块的两端分别套在光轴上，2个直线轴承安装块平行，卡盘挂板下端中心处安装卡盘，安装框架上安装有托板，托板上安装有竖直设置的卡盘安装块，卡盘安装块上安装有卡盘，液位计的主导管位于自定心平口钳处，卡盘安装液位计的法兰，本实用新型解决目前液位计制作时产品一致性低、生产效率低的问题。

Description

一种液位计生产用定位工装

技术领域

本实用新型涉及橡胶工装模具领域，具体是一种液位计生产用定位工装。

背景技术

传统的液位计制作，尤其是塑料液位计，在制作时，是通过热风枪来加热本体和焊条，从而使2个部件熔合。由于液位计产品对可靠性、安全性要求高，传统的生产方式很难对品质有比较好的把控，生产一致性低，同时热熔部位强度不够，外观也不美观，在生产时效率也低下。

实用新型内容

本实用新型提供一种液位计生产用定位工装，解决目前液位计制作时产品一致性低、生产效率低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型公开一种液位计生产用定位工装，包括安装框架、安装底板、自定心平口钳、卡盘和卡盘挂板，安装底板安装在安装框架的顶部，每个安装底板上安装若干个均匀分布的自定心平口钳，安装底板的四角安装有四个光轴，光轴的顶部安装有顶板，顶板的上端安装有电缸，电缸的电缸杆穿过顶板的中心，电缸杆的底部与卡盘挂板连接，卡盘挂板的两端安装在直线轴承安装块上，直线轴承安装块的两端分别套在光轴上，2个直线轴承安装块平行，卡盘挂板下端中心处安装卡盘，安装框架上安装有托板，托板上安装有竖直设置的卡盘安装块，卡盘安装块上安装有卡盘，液位计的主导管位于自定心平口钳处，卡盘安装液位计的法兰。

进一步的，安装框架上方包括2个平行的垂直铝型材和若干个水平铝型材，水平铝型材连接垂直铝型材，垂直铝型材顶部安装滑轨，安装底板安装四个滑块，托板底部安装4个滑块，滑块与滑轨滑动连接。

进一步的，托板底部中间处安装有连接板，与托板最近的一个水平铝型材侧面安装有电机安装块，电机安装块上安装有驱动电机，驱动电机的输出端与连接板连接。

进一步的，顶板上安装有2个竖直设置的竖直杆，竖直杆的顶部通过横杆连接，电缸的顶部安装在横杆的中间处。

进一步的，自定心平口钳包括2个钳口一、钳口二和底块，底块的上端安装2个钳口二，钳口二的中间设有钳口一安装槽，钳口一安装在钳口一安装槽上。

进一步的，安装底板的一侧设有若干个轴承座。

进一步的，安装底板设有2个，2个安装底板之间设有托板一，托板一的两端分别安装一个滑块，滑块与滑轨滑动连接，托板一上端一侧安装一个轴承座。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过定位工装，将液位计待热熔接的部位精确定位，让部件按照设定尺寸熔合，熔合面积实现从线到面的增加，大大提高了产品的强度和外观品质，提高了生产效率，保持产品一致性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型一实施例示意图。

图2为本实用新型一实施例另一视角示意图。

图3为本实用新型一实施例局部示意图。

图4为本实用新型一实施例另一局部示意图。

图5为本实用新型一实施例自定心平口钳示意图。

图6为本实用新型一实施例钳口二示意图。

图7为本实用新型一实施例钳口一示意图。

图8为本实用新型一实施例液位计示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图所示，本实用新型公开一种液位计生产用定位工装，包括安装框架1、安装底板2、自定心平口钳3、卡盘4和卡盘挂板5，安装底板2安装在安装框架1的顶部，每个安装底板2上安装若干个均匀分布的自定心平口钳3，自定心平口钳3用于卡住液位计A的主导管B，便于后期熔接，安装底板2的四角安装有四个光轴6，光轴6的顶部安装有顶板7，顶板7的上端安装有电缸9，电缸9的电缸杆10穿过顶板7的中心，电缸杆10的底部与卡盘挂板5连接，卡盘挂板5的两端安装在直线轴承安装块11上，直线轴承安装块11的两端分别套在光轴6上，2个直线轴承安装块11平行，卡盘挂板5下端中心处安装卡盘4，安装框架1上安装有托板12，托板12上安装有竖直设置的卡盘安装块13，卡盘安装块13上安装有卡盘4，液位计A的主导管B位于自定心平口钳处，卡盘4安装液位计的法兰C。

电缸9工作，驱动电缸杆10在垂直方向移动，带动卡盘挂板5在垂直方向移动，这样卡盘挂板5带动卡盘4在垂直方向移动，而卡盘4与法兰C事先连接，然后卡盘4带动法兰C靠近主导管B处，完成熔接。

而托板12用于顶住液位计最右侧，熔接液位计最左侧即液位计上封头E。

在本实用新型一实施例中，安装框架1上方包括2个平行的垂直铝型材101和若干个水平铝型材102，水平铝型材102连接垂直铝型材101，垂直铝型材101顶部安装滑轨103，安装底板2安装四个滑块14，托板12底部安装4个滑块14，滑块14与滑轨滑103动连接。

自定心平口钳3为可滑动结构，便于熔接不同长度的液位计。

在本实用新型一实施例中，托板12底部中间处安装有连接板15，与托板12最近的一个水平铝型材侧面安装有电机安装块104，电机安装块104上安装有驱动电机16，驱动电机16的输出端与连接板15连接。托板12的位置可移动，方便定位不同的液位计右端处。

在本实用新型一实施例中，顶板7上安装有2个竖直设置的竖直杆17，竖直杆的顶部通过横杆18连接，电缸的顶部安装在横杆的中间处。

在本实用新型一实施例中，自定心平口钳3包括2个钳口一31、钳口二32和底块33，底块33的上端安装2个钳口二32，钳口二32的中间设有钳口一安装槽321，钳口一31安装在钳口一安装槽321上。2个钳口一31将液位计夹住。

在本实用新型一实施例中，安装底板的一侧设有若干个轴承座19。轴承座19用于与其他驱动杆连接，其他的驱动杆带动安装底板滑动，同时也可以固定住安装底板2，防止安装底板在熔接时漂移。提高熔接精度。

在本实用新型一实施例中，安装底板2设有2个，2个安装底板2之间设有托板一20，托板一20的两端分别安装一个滑块，滑块与滑轨滑动连接，托板一20上端一侧安装一个轴承19。托板一20在长度较长的液位计熔接时使用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种液位计生产用定位工装，其特征在于，包括安装框架、安装底板、自定心平口钳、卡盘和卡盘挂板，安装底板安装在安装框架的顶部，每个安装底板上安装若干个均匀分布的自定心平口钳，安装底板的四角安装有四个光轴，光轴的顶部安装有顶板，顶板的上端安装有电缸，电缸的电缸杆穿过顶板的中心，电缸杆的底部与卡盘挂板连接，卡盘挂板的两端安装在直线轴承安装块上，直线轴承安装块的两端分别套在光轴上，2个直线轴承安装块平行，卡盘挂板下端中心处安装卡盘，安装框架上安装有托板，托板上安装有竖直设置的卡盘安装块，卡盘安装块上安装有卡盘，液位计的主导管位于自定心平口钳处，卡盘安装液位计的法兰。

2.根据权利要求1所述一种液位计生产用定位工装，其特征在于，安装框架上方包括2个平行的垂直铝型材和若干个水平铝型材，水平铝型材连接垂直铝型材，垂直铝型材顶部安装滑轨，安装底板安装四个滑块，托板底部安装4个滑块，滑块与滑轨滑动连接。

3.根据权利要求2所述一种液位计生产用定位工装，其特征在于，托板底部中间处安装有连接板，与托板最近的一个水平铝型材侧面安装有电机安装块，电机安装块上安装有驱动电机，驱动电机的输出端与连接板连接。

4.根据权利要求1所述一种液位计生产用定位工装，其特征在于，顶板上安装有2个竖直设置的竖直杆，竖直杆的顶部通过横杆连接，电缸的顶部安装在横杆的中间处。

5.根据权利要求1所述一种液位计生产用定位工装，其特征在于，自定心平口钳包括2个钳口一、钳口二和底块，底块的上端安装2个钳口二，钳口二的中间设有钳口一安装槽，钳口一安装在钳口一安装槽上。

6.根据权利要求1所述一种液位计生产用定位工装，其特征在于，安装底板的一侧设有若干个轴承座。

7.根据权利要求2所述一种液位计生产用定位工装，其特征在于，安装底板设有2个，2个安装底板之间设有托板一，托板一的两端分别安装一个滑块，滑块与滑轨滑动连接，托板一上端一侧安装一个轴承座。

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