CN211191479U

CN211191479U - 一种电芯极耳压平装置

Info

Publication number: CN211191479U
Application number: CN201922318189.XU
Authority: CN
Inventors: 吴正日; 高雷
Original assignee: Nanjing Liwu Electromechanical Technology Co ltd
Current assignee: Nanjing Liwu Electromechanical Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-22
Filing date: 2019-12-22
Publication date: 2020-08-07
Anticipated expiration: 2029-12-22

Abstract

本实用新型公开了一种电芯极耳压平装置，包括工作台，工作台前侧表面设有控制箱，工作台内部设有升降台，升降台顶部设有顶座，顶座一侧表面固定设有吹风机，顶座底部分别设有第一升降板和第二升降板，第一升降板和第二升降板顶部表面均固定设有安装座。本实用新型能通过设有升降台和第二升降板，极耳在传输面板表面移动至传输带表面，第一电动推杆推动定位板将极耳一端压紧后，液压升降杆推动第二升降板向下移动将极耳整体压平，工作完成后定位板升起，马达工作带动传输带转动，将其表面的极耳通过通槽再次进入传输面板进行传输，能够针对不同型号的极耳进行一边定位后再整平，确保整平的效率，实现自动化的压平工作，大大提高了生产效率。

Description

一种电芯极耳压平装置

技术领域

本实用新型涉及极耳加工设备领域，尤其涉及一种电芯极耳压平装置。

背景技术

随着非可再生资源日益减少，环境污染日益严重，我国大力倡导节能减排，发展新能源产业。由于锂离子动力电池具有能量大、安全性好、重量轻、循环寿命长等优点，现已广泛应用于储能系统，尤其是电动汽车储能领域中。在整车动力系统中一般采用将多个单体电芯串并联以构成软包电池模组的方式来满足整车动力需求。

软包电池模组组装过程中，电池的电芯极耳在焊接完成前需要压平，然后将压平的电芯极耳焊接在汇流排上。目前很多生产企业采用简易的手动工具辅助或采用纯手工方式来完成极耳的压平，工作效率低且不能实现大规模的自动化压平工作，因此，发明一种电芯极耳压平装置很有必要。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种电芯极耳压平装置，通过设有升降台和第二升降板，极耳在传输面板表面移动，根据极耳的型号和厚度第二电动推杆工作调节升降台的高度，使极耳能够由传输面板移动至传输带表面，第一电动推杆推动定位板将极耳一端压紧后，液压升降杆推动第二升降板向下移动将极耳整体压平，工作完成后定位板升起，马达工作带动传输带转动，将其表面的极耳通过通槽再次进入传输面板进行传输，能够针对不同型号的极耳进行一边定位后再整平，确保整平的效率，实现自动化的压平工作，大大提高了生产效率。

（二）技术方案

本实用新型提供了一种电芯极耳压平装置，包括工作台，工作台前侧表面设有控制箱，工作台内部设有升降台，升降台顶部设有顶座，顶座一侧表面固定设有吹风机，顶座底部分别设有第一升降板和第二升降板，第一升降板和第二升降板顶部表面均固定设有安装座；

升降台顶部和底部环绕设有传送带，升降台一侧顶部固定设有固定板，固定板内部设有通槽，顶部和底部传送带贯穿固定板且相互连通，固定板顶部表面固定设有顶板，顶板底部设有定位板，定位板设置于固定板内侧表面且与顶板之间均匀设有第一电动推杆，传送带内部传动连接有传动轴，传动轴一侧设有马达，马达与传动轴传动连接，马达设置于升降台前侧和后侧表面，升降台底部设有底板，底板设置于工作台内壁底部且与升降台之间均匀设有第二电动推杆。

优选的，工作台顶部表面设有传输面板，传输面板和工作台内部贯穿设有中空槽，升降台设置于中空槽内部。

优选的，控制箱包括PLC控制器、数据存储模块和数据传输模块，控制箱表面设有触控屏和多个控制开关。

优选的，顶座与工作台之间均匀固定设有支撑柱，顶座底部表面均匀设有红外传感器和超声波测距传感器，红外传感器和超声波测距传感器输出端均与控制箱输入端连接。

优选的，第一升降板底部设有压辊，压辊内部贯穿设有连接轴，压辊与连接轴滑动连接，连接轴与第一升降板之间固定设有安装杆。

优选的，第二升降板底部设有压板，压板设置于定位板前侧。

优选的，吹风机底部均匀设有吹风嘴，安装座与顶座之间设有液压升降杆。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、通过设有升降台和第二升降板，极耳在传输面板表面移动，根据极耳的型号和厚度第二电动推杆工作调节升降台的高度，使极耳能够由传输面板移动至传输带表面，第一电动推杆推动定位板将极耳一端压紧后，液压升降杆推动第二升降板向下移动将极耳整体压平，工作完成后定位板升起，马达工作带动传输带转动，将其表面的极耳通过通槽再次进入传输面板进行传输，能够针对不同型号的极耳进行一边定位后再整平，确保整平的效率，实现自动化的压平工作，大大提高了生产效率；

2、通过设有吹风机、第一升降板和压辊，吹风机工作由吹风嘴将极耳表面可能存在的粉尘颗粒吹离，保证极耳表面整洁，液压升降杆推动第一升降板向下移动，压辊贴紧极耳后转动，将极耳进行初步整平工作，便于后续的压平加工工序。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电芯极耳压平装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种电芯极耳压平装置的升降台结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种电芯极耳压平装置的升降台正视图。

图4为本实用新型提出的一种电芯极耳压平装置的第一升降板侧视图。

附图标记：1、工作台；11、传输面板；12、中空槽；2、控制箱；3、升降台；31、传送带；32、固定板；33、通槽；34、顶板；35、定位板；36、第一电动推杆；37、传动轴；38、马达；39、底板；30、第二电动推杆；4、顶座；41、支撑柱；5、吹风机；6、第一升降板；61、压辊；62、连接轴；63、安装杆；7、第二升降板；71、压板；8、安装座。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种电芯极耳压平装置，包括工作台1，工作台1前侧表面设有控制箱2，工作台1内部设有升降台3，升降台3顶部设有顶座4，顶座4一侧表面固定设有吹风机5，顶座4底部分别设有第一升降板6和第二升降板7，第一升降板6和第二升降板7顶部表面均固定设有安装座8；

升降台3顶部和底部环绕设有传送带31，升降台3一侧顶部固定设有固定板32，固定板32内部设有通槽33，顶部和底部传送带31贯穿固定板32且相互连通，固定板32顶部表面固定设有顶板34，顶板34底部设有定位板35，定位板35设置于固定板32内侧表面且与顶板34之间均匀设有第一电动推杆36，传送带31内部传动连接有传动轴37，传动轴37一侧设有马达38，马达38与传动轴37传动连接，马达38设置于升降台3前侧和后侧表面，升降台3底部设有底板39，底板39设置于工作台1内壁底部且与升降台3之间均匀设有第二电动推杆30。

本实用新型中，极耳在传输面板11表面移动，风机5工作由吹风嘴将极耳表面可能存在的粉尘颗粒吹离，保证极耳表面整洁，液压升降杆推动第一升降板6向下移动，压辊61贴紧极耳后转动，将极耳进行初步整平工作，第一电动推杆36推动定位板35将极耳一端压紧后，液压升降杆推动第二升降板7向下移动将极耳整体压平，压平后的极耳通过通槽33再次进入传输面板11进行传输。

在一个可选的实施例中，工作台1顶部表面设有传输面板11，传输面板11和工作台1内部贯穿设有中空槽12，升降台3设置于中空槽12内部。

需要说明的是，根据极耳的型号和厚度第二电动推杆30工作调节升降台3的高度，使极耳能够由传输面板移动至传输带31表面。

在一个可选的实施例中，控制箱2包括PLC控制器、数据存储模块和数据传输模块，控制箱2表面设有触控屏和多个控制开关。

需要说明的是，PLC控制器型号设置为s7-300，数据传输模块型号设置为CH-D3G7Z19，数据存储模块型号设置为CFR-30K。

在一个可选的实施例中，顶座4与工作台1之间均匀固定设有支撑柱41，顶座4底部表面均匀设有红外传感器和超声波测距传感器，红外传感器和超声波测距传感器输出端均与控制箱2输入端连接。

需要说明的是，超声波测距传感器型号设置为PC-UB500，红外传感器型号设置为RE200B，红外传感器和超声波测距传感器检测极耳的位置和厚度并将检测数据传输至PLC控制器，根据检测数据PLC控制器发出不同的控制指令至不同的电器元件，完成整个压平工作。

在一个可选的实施例中，第一升降板6底部设有压辊61，压辊61内部贯穿设有连接轴62，压辊61与连接轴62滑动连接，连接轴62与第一升降板6之间固定设有安装杆63。

需要说明的是，第一升降板6向下移动，压辊61贴紧极耳后转动，将极耳进行初步整平工作，便于后续的压平加工工序。

在一个可选的实施例中，第二升降板7底部设有压板71，压板71设置于定位板35前侧。

需要说明的是，液压升降杆推动第二升降板7向下移动将极耳整体压平。

在一个可选的实施例中，吹风机5底部均匀设有吹风嘴，安装座8与顶座4之间设有液压升降杆。

需要说明的是，吹风机5工作由吹风嘴将极耳表面可能存在的粉尘颗粒吹离，保证极耳表面整洁，液压升降杆工作可以推动第一升降板6和第二升降板7升起或下降的工作。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims

1.一种电芯极耳压平装置，包括工作台（1），其特征在于，工作台（1）前侧表面设有控制箱（2），工作台（1）内部设有升降台（3），升降台（3）顶部设有顶座（4），顶座（4）一侧表面固定设有吹风机（5），顶座（4）底部分别设有第一升降板（6）和第二升降板（7），第一升降板（6）和第二升降板（7）顶部表面均固定设有安装座（8）；

升降台（3）顶部和底部环绕设有传送带（31），升降台（3）一侧顶部固定设有固定板（32），固定板（32）内部设有通槽（33），顶部和底部传送带（31）贯穿固定板（32）且相互连通，固定板（32）顶部表面固定设有顶板（34），顶板（34）底部设有定位板（35），定位板（35）设置于固定板（32）内侧表面且与顶板（34）之间均匀设有第一电动推杆（36），传送带（31）内部传动连接有传动轴（37），传动轴（37）一侧设有马达（38），马达（38）与传动轴（37）传动连接，马达（38）设置于升降台（3）前侧和后侧表面，升降台（3）底部设有底板（39），底板（39）设置于工作台（1）内壁底部且与升降台（3）之间均匀设有第二电动推杆（30）。

2.根据权利要求1所述的一种电芯极耳压平装置，其特征在于，工作台（1）顶部表面设有传输面板（11），传输面板（11）和工作台（1）内部贯穿设有中空槽（12），升降台（3）设置于中空槽（12）内部。

3.根据权利要求1所述的一种电芯极耳压平装置，其特征在于，控制箱（2）包括PLC控制器、数据存储模块和数据传输模块，控制箱（2）表面设有触控屏和多个控制开关。

4.根据权利要求1所述的一种电芯极耳压平装置，其特征在于，顶座（4）与工作台（1）之间均匀固定设有支撑柱（41），顶座（4）底部表面均匀设有红外传感器和超声波测距传感器，红外传感器和超声波测距传感器输出端均与控制箱（2）输入端连接。

5.根据权利要求1所述的一种电芯极耳压平装置，其特征在于，第一升降板（6）底部设有压辊（61），压辊（61）内部贯穿设有连接轴（62），压辊（61）与连接轴（62）滑动连接，连接轴（62）与第一升降板（6）之间固定设有安装杆（63）。

6.根据权利要求1所述的一种电芯极耳压平装置，其特征在于，第二升降板（7）底部设有压板（71），压板（71）设置于定位板（35）前侧。

7.根据权利要求1所述的一种电芯极耳压平装置，其特征在于，吹风机（5）底部均匀设有吹风嘴，安装座（8）与顶座（4）之间设有液压升降杆。