CN220445636U - 光伏组件拆框设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的光伏组件拆框设备，包括工作台，工作台的前后前端分别设置有上、下料机构，工作台上设置有长度可调的定位台，定位台上设置有可升降的转运台，工作台上方架设有门形架，门形架的顶端通过丝杆升降机连接有与转运台对应的拆框机构。本实用新型的光伏组件拆框设备，光伏组件通过上料机构进入工作台上后，转运台升起承接光伏组件至定位台上合适位置后落下，拆框机构下压至光伏组件上后四周的水平气缸输出轴同时伸出通过推杆将光伏组件的四个边框推下，拆除过程中光伏组件的层压件无需移动，一次完成，有效提高了拆除效率。
Description
技术领域
本实用新型属于光伏组件拆解设备技术领域，具体涉及一种光伏组件拆框设备。
背景技术
光伏组件是一种可以将太阳能转换为电能的器件，包括封装材料(边框、接线盒、线缆)以及由下至上依次层叠的层压件(背板或者玻璃基板、有机粘接胶层、电池片层、有机粘接胶层、玻璃基板)。光伏组件回收采用物理分离法，拆分时需要将铝边框、玻璃和接线盒去除，随后粉碎无框组件，再通过多种复杂的分离手段最终得到硅粉末和贵金属。其中，拆除边框的传统方式主要是依靠人工手动进行，近年来也出现了专用的拆除设备，但多数是对单边依次进行拆除的简易化工具，拆除效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光伏组件拆框设备，解决了现有方式拆除效率低的问题。
本实用新型所采用的技术方案是：光伏组件拆框设备，包括工作台，工作台的前后前端分别设置有上、下料机构，工作台上设置有长度可调的定位台，定位台上设置有可升降的转运台，工作台上方架设有门形架，门形架的顶端通过丝杆升降机连接有与转运台对应的拆框机构。
本实用新型的特点还在于，
定位台包括固定杆，固定杆的两端各连接有一相互并列的滑轨，两个滑轨上共同滑动配合有前后间隔设置的中空滑台，固定杆上固定有伺服电机，伺服电机的输出端通过直角减速机连接有丝杠，丝杠外螺纹配合有固定在滑台底部的丝杠螺母。
转运台包括滑台内并列固定的一对条形座，条形座相互靠近的一侧两端均固定有输出轴朝上的纵向气缸，每个纵向气缸的输出轴上均固定连接有轴承座，相对两个轴承座内共同连接有传动轴，两个传动轴相互靠近的一端外均共同连接有向上伸出滑台的转运传送带，传动轴的一端外同轴固定连接有驱动电机。
拆框机构包括中空的板形压紧壳，压紧壳内设置有多个输出轴分别朝向四边且向外伸出的水平气缸，水平气缸的输出轴上对应光伏组件的每个边框均固定连接有推杆。
上、下料机构均包括顶端封口的H形架，H形架的中部横梁上设置有另一端延伸至工作台上的送料传动带。
工作台的四周下方对应转运台均设置有开口向上的收料箱。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的光伏组件拆框设备，光伏组件通过上料机构进入工作台上后，转运台升起承接光伏组件至定位台上合适位置后落下，拆框机构下压至光伏组件上后四周的水平气缸输出轴同时伸出通过推杆将光伏组件的四个边框推下，拆除过程中光伏组件的层压件无需移动，一次完成，有效提高了拆除效率。
附图说明
图1是本实用新型的光伏组件拆框设备的上料状态示意图；
图2是本实用新型的光伏组件拆框设备的上料完成状态示意图；
图3是本实用新型的光伏组件拆框设备的拆框状态示意图；
图4是本实用新型的光伏组件拆框设备的拆框完成状态示意图；
图5是本实用新型的光伏组件拆框设备的下料状态示意图；
图6是本实用新型的光伏组件拆框设备中定位台的结构示意图；
图7是本实用新型的光伏组件拆框设备中转运台的结构示意图。
图中，1.工作台，2.定位台，3.转运台，4.门形架，5.丝杆升降机，6.压紧壳，7.水平气缸，8.推杆，9.H形架，10.送料传动带，11.收料箱；
21.固定杆，22.滑轨，23.滑台，24.伺服电机，25.直角减速机，26.丝杠；
31.条形座，32.纵向气缸，33.轴承座，34.传动轴，35.转运传送带，36.驱动电机。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
实施例1
本实用新型提供了一种光伏组件拆框设备，如图1至图5所示，包括工作台1，工作台1的前后前端分别设置有上、下料机构，上、下料机构均包括顶端封口的H形架9，H形架9的中部横梁上设置有另一端延伸至工作台1上的送料传动带10。工作台1上设置有长度可调的定位台2，定位台2上设置有可升降的转运台3，工作台1上方架设有门形架4，门形架4的顶端通过丝杆升降机5连接有与转运台3对应的拆框机构，拆框机构包括中空的板形压紧壳6，压紧壳6内设置有多个输出轴分别朝向四边且向外伸出的水平气缸7，水平气缸7的输出轴上对应光伏组件的每个边框均固定连接有推杆8。工作台1的四周下方对应转运台3均设置有开口向上的收料箱11。
实施例2
本实用新型的长度可调定位台2通过调节两个滑台23的间距从而适应不同规格长度的光伏组件，使压紧壳6下压后光伏组件的两个宽边框能得到有效支撑，从而在宽边框被推出时能与下方的层压件快速分离。如图6所示，优选为：包括固定杆21，固定杆21的两端各连接有一相互并列的滑轨22，两个滑轨22上共同滑动配合有前后间隔设置的中空滑台23，固定杆21上固定有伺服电机24，伺服电机24的输出端通过直角减速机25连接有丝杠26，丝杠26外螺纹配合有固定在滑台23底部的丝杠螺母。使用时，固定杆21上的伺服电机24启动，通过直角减速机25使平行滑轨22的丝杠26转动，从而通过与其配合丝杠螺母带动两个滑台23沿滑轨相互靠近或远离。
实际安装时，工作台1与送料传动带10的高度很难保持完全一致，为了保证光伏组件能有效送入工作台1，一般将工作台1的高度略微调低，但此时若仅依靠送料传动带10送料，则前端没有承接，容易偏离。而本实用新型的升降转运台3可将上料机构导入的光伏组件承接至定位台2适宜位置，即压紧壳6下压后能压在层压件居中位置。如图7所示，优选为：包括滑台23内并列固定的一对条形座31，条形座31相互靠近的一侧两端均固定有输出轴朝上的纵向气缸32，每个纵向气缸32的输出轴上均固定连接有轴承座33，相对两个轴承座33内共同连接有传动轴34，两个传动轴34相互靠近的一端外均共同连接有向上伸出滑台23的转运传送带35，传动轴34的一端外同轴固定连接有驱动电机36。转运传送带35需要升起时，条形座31上的纵向气缸32推动轴承座33向上运动，从而带动传动轴34与转运传送带35向上移动，需要承接光伏组件时驱动电机36启动带动传动轴34与转运传送带35旋转。
实施例3
工作时，首先调整两个滑台23间距使定位台2整体长度略长于光伏组件长度，之后如图1所示，将无盒光伏组件由上料机构H形架9中部横梁上的送料传动带10导入至工作台；如图2所示，转运台3升起转运传送带35将无盒光伏组件承接至压紧壳6下方居中位置后落下，此时无盒光伏组件支撑于滑台23上；如图3所示，丝杆升降机5控制压紧壳6下压至无盒光伏组件上表面后长度方向和宽度方向的水平气缸7输出轴分别伸出，通过推杆8推离无盒光伏组件的边框；如图4所示，边框下落至收料箱11后水平气缸7控制推杆8收回，丝杆升降机5控制压紧壳6抬起；如图5所示，转运台3再次升起将无框光伏组件送至下料机构上的送料传动带10，最后将无框光伏组件送出。
通过上述方式，本实用新型的光伏组件拆框设备，光伏组件通过上料机构进入工作台1上后，转运台3升起承接光伏组件至定位台2上合适位置后落下，拆框机构下压至光伏组件上后四周的水平气缸7输出轴同时伸出通过推杆8将光伏组件的四个边框推下，拆除过程中光伏组件的层压件无需移动，一次完成，有效提高了拆除效率。
Claims (6)
1.光伏组件拆框设备，其特征在于，包括工作台(1)，工作台(1)的前后前端分别设置有上、下料机构，工作台(1)上设置有长度可调的定位台(2)，定位台(2)上设置有可升降的转运台(3)，工作台(1)上方架设有门形架(4)，门形架(4)的顶端通过丝杆升降机(5)连接有与转运台(3)对应的拆框机构。
2.如权利要求1所述的光伏组件拆框设备，其特征在于，所述定位台(2)包括固定杆(21)，固定杆(21)的两端各连接有一相互并列的滑轨(22)，两个滑轨(22)上共同滑动配合有前后间隔设置的中空滑台(23)，固定杆(21)上固定有伺服电机(24)，伺服电机(24)的输出端通过直角减速机(25)连接有丝杠(26)，丝杠(26)外螺纹配合有固定在滑台(23)底部的丝杠螺母。
3.如权利要求2所述的光伏组件拆框设备，其特征在于，所述转运台(3)包括滑台(23)内并列固定的一对条形座(31)，条形座(31)相互靠近的一侧两端均固定有输出轴朝上的纵向气缸(32)，每个纵向气缸(32)的输出轴上均固定连接有轴承座(33)，相对两个轴承座(33)内共同连接有传动轴(34)，两个传动轴(34)相互靠近的一端外均共同连接有向上伸出滑台(23)的转运传送带(35)，传动轴(34)的一端外同轴固定连接有驱动电机(36)。
4.如权利要求1所述的光伏组件拆框设备，其特征在于，所述拆框机构包括中空的板形压紧壳(6)，压紧壳(6)内设置有多个输出轴分别朝向四边且向外伸出的水平气缸(7)，水平气缸(7)的输出轴上对应光伏组件的每个边框均固定连接有推杆(8)。
5.如权利要求1所述的光伏组件拆框设备，其特征在于，所述上、下料机构均包括顶端封口的H形架(9)，H形架(9)的中部横梁上设置有另一端延伸至工作台(1)上的送料传动带(10)。
6.如权利要求1所述的光伏组件拆框设备，其特征在于，所述工作台(1)的四周下方对应转运台(3)均设置有开口向上的收料箱(11)。
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