CN211467790U - 电池片的高效丝网印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种电池片的高效丝网印刷装置，包括电池片输送带，电池片输送带延伸通过丝网印刷工位，丝网印刷工位包括有印刷网板、网板支架、侧边导轨、移动行架、升降器和印刷头，所述印刷网板连接在网板支架上，网板支架固定在设备的固定结构上，所述印刷网板与电池片输送带平行设置，并位于电池片输送带的上方，待加工的电池片在输送带上运输并且进入到印刷网板的下方，在印刷网板下部的前端设置有定位块，在电池片输送带的下部设置有顶起装置，顶起装置将待加工的电池片顶起并顶住定位块，本装置具有持续在线运行，提高印刷效率的作用，印刷的效率高，提高了企业的生产效益，适合企业的规模化生产要求。

Description

电池片的高效丝网印刷装置

技术领域

本实用新型涉及一种新能源领域中的电子元件的加工装置，具体是一种电池片的高效丝网印刷装置。

背景技术

太阳能电池片一般分为单晶硅、多晶硅和非晶硅，单晶硅太阳能电池是当前开发得最快的一种太阳能电池，它的构造和生产工艺已定型，产品已广泛用于空间和地面。这种太阳能电池片以高纯的单晶硅棒为原料。为了降低生产成本，现在地面应用的太阳能电池等采用太阳能级的单晶硅棒，有的也可使用半导体器件加工的头尾料和废次单晶硅材料，经过复拉制成太阳能电池专用的单晶硅棒。

电池片是从原料硅棒上切割下的片状材质，电池片都为薄片状结构，在电池片的光电效应需要其表面印刷上电路，实现电流的定向移动，电池片上的电路在加工的过程中需要对每一片电池片的表面印刷上电路，而电路都是通过丝网印刷的方式，电池片的数量大，每一组的太阳能板上都设置有大量的电池片，产生规模化的效应，并能大规模的产生电力，所以为了提高发电的规模，电池片的元件数量要求非常多，常规的印刷装置的效率不能有效提升，需要较多的生产线进行弥补，扩大的设备的占地，并且经济效益不好，不适合光伏企业的生产效益要求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种电池片的高效丝网印刷装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：包括电池片输送带，电池片输送带延伸通过丝网印刷工位，丝网印刷工位包括有印刷网板、网板支架、侧边导轨、移动行架、升降器和印刷头，所述印刷网板连接在网板支架上，网板支架固定在设备的固定结构上，所述印刷网板与电池片输送带平行设置，并位于电池片输送带的上方，待加工的电池片在输送带上运输并且进入到印刷网板的下方，在印刷网板下部的前端设置有定位块，在电池片输送带的下部设置有顶起装置，顶起装置将待加工的电池片顶起并顶住定位块，电池片紧贴定位块的定位面，所述印刷头对应在印刷网板的上表面工作。

本装置是一种用于电池片表面印刷电路的装置，具有持续在线运行，提高印刷效率的作用，本装置中电池片通过输送带持续输送，并逐个快速的在印刷网板之下快速完成印刷，印刷的效率高，并且减少了转运的时间，可以实现生产线的快速改造，提高了企业的生产效益，适合企业的规模化生产要求。

本装置中，本装置中电池片在输送带上输送在到达印刷网板的下方后，顶起装置将输送带和对应的电池片一起顶起，顶起的电池片以定位块接触并且对正，上部的印刷头开始运行，在印刷网板的上方将电路材料印在电池片上，完成印刷后，顶起装置回位，输送带继续运行，进入下一个电池片的印刷循环工作。

进一步的，所述侧边导轨平行设置在印刷网板的两侧，移动行架两端对应滑动连接在两侧的侧边导轨上，所述移动行架的上连接有升降器，升降器上连接有印刷头，印刷头与印刷网板对应接触。印刷头可以升降，便于在不同位置上进行印刷的工作，提高印刷工作的自由度。

进一步的，所述升降器为齿轮齿条结构，印刷头上连接有齿轮并且根据移动行架的竖直杆上齿条移动，齿轮齿条之间相互啮合，所述移动行架设置为两个并设置在侧边导轨的两端，所述印刷头也设置为两个并分别连接在两个移动行架上，两个印刷头的极限高度不相同。升降器可以调节印刷的深度，对不同电路的印刷要求有对应的帮助

进一步的，所述顶起装置包括有托板和顶升器，托板固定在顶升器的上方，顶升器带动托板上下移动，在托板的上表面设置有顶块，所述顶块对应电池片的边界设置，顶块设置为橡胶块。托板为整体抬升，保持电池片的平衡，另外顶块设置为橡胶块，能避免电池片的滑动。

进一步的，所述电池片输送带为柔性橡胶带，柔性橡胶带的上表面成型有防滑纹路。柔性橡胶带的伸展性较好，能稳定运行时的过度晃动。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本装置是一种用于电池片表面印刷电路的装置，具有持续在线运行，提高印刷效率的作用，本装置中电池片通过输送带持续输送，并逐个快速的在印刷网板之下快速完成印刷，印刷的效率高，并且减少了转运的时间，可以实现生产线的快速改造，提高了企业的生产效益，适合企业的规模化生产要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、电池片输送带，2、印刷网板，3、网板支架，4、侧边导轨，5、移动行架，6、升降器，7、印刷头，8、定位块，9、托板，10、顶升器，11、顶块。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

一种电池片的高效丝网印刷装置，包括电池片输送带1，电池片输送带1延伸通过丝网印刷工位，丝网印刷工位包括有印刷网板2、网板支架3、侧边导轨4、移动行架5、升降器6和印刷头7，所述印刷网板2连接在网板支架3上，网板支架3固定在设备的固定结构上，所述印刷网板2与电池片输送带1平行设置，并位于电池片输送带1的上方，待加工的电池片在输送带上运输并且进入到印刷网板2的下方，在印刷网板2下部的前端设置有定位块8，在电池片输送带1的下部设置有顶起装置，顶起装置将待加工的电池片顶起并顶住定位块8，电池片紧贴定位块8的定位面，所述印刷头7对应在印刷网板2的上表面工作。

所述侧边导轨4平行设置在印刷网板2的两侧，移动行架5两端对应滑动连接在两侧的侧边导轨4上，所述移动行架5的上连接有升降器6，升降器6上连接有印刷头7，印刷头7与印刷网板2对应接触。

所述升降器6为齿轮齿条结构，印刷头7上连接有齿轮并且根据移动行架5的竖直杆上齿条移动，齿轮齿条之间相互啮合，所述移动行架5设置为两个并设置在侧边导轨4的两端，所述印刷头7也设置为两个并分别连接在两个移动行架5上，两个印刷头7的极限高度不相同。

所述顶起装置包括有托板9和顶升器10，托板9固定在顶升器10的上方，顶升器10带动托板9上下移动，在托板9的上表面设置有顶块11，所述顶块11对应电池片的边界设置，顶块11设置为橡胶块。

所述电池片输送带1为柔性橡胶带，柔性橡胶带的上表面成型有防滑纹路。

对于本领域的技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点看，均应将实施例看做示范性的，而非限制性的，本实用新型的范围由权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以叙述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种电池片的高效丝网印刷装置，包括电池片输送带（1），其特征在于：电池片输送带（1）延伸通过丝网印刷工位，丝网印刷工位包括有印刷网板（2）、网板支架（3）、侧边导轨（4）、移动行架（5）、升降器（6）和印刷头（7），所述印刷网板（2）连接在网板支架（3）上，网板支架（3）固定在设备的固定结构上，所述印刷网板（2）与电池片输送带（1）平行设置，并位于电池片输送带（1）的上方，待加工的电池片在输送带上运输并且进入到印刷网板（2）的下方，在印刷网板（2）下部的前端设置有定位块（8），在电池片输送带（1）的下部设置有顶起装置，顶起装置将待加工的电池片顶起并顶住定位块（8），电池片紧贴定位块（8）的定位面，所述印刷头（7）对应在印刷网板（2）的上表面工作。

2.根据权利要求1所述的电池片的高效丝网印刷装置，其特征在于：所述侧边导轨（4）平行设置在印刷网板（2）的两侧，移动行架（5）两端对应滑动连接在两侧的侧边导轨（4）上，所述移动行架（5）的上连接有升降器（6），升降器（6）上连接有印刷头（7），印刷头（7）与印刷网板（2）对应接触。

3.根据权利要求1所述的电池片的高效丝网印刷装置，其特征在于：所述升降器（6）为齿轮齿条结构，印刷头（7）上连接有齿轮并且根据移动行架（5）的竖直杆上齿条移动，齿轮齿条之间相互啮合，所述移动行架（5）设置为两个并设置在侧边导轨（4）的两端，所述印刷头（7）也设置为两个并分别连接在两个移动行架（5）上，两个印刷头（7）的极限高度不相同。

4.根据权利要求1所述的电池片的高效丝网印刷装置，其特征在于：所述顶起装置包括有托板（9）和顶升器（10），托板（9）固定在顶升器（10）的上方，顶升器（10）带动托板（9）上下移动，在托板（9）的上表面设置有顶块（11），所述顶块（11）对应电池片的边界设置，顶块（11）设置为橡胶块。

5.根据权利要求4所述的电池片的高效丝网印刷装置，其特征在于：所述电池片输送带（1）为柔性橡胶带，柔性橡胶带的上表面成型有防滑纹路。

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