CN210579532U - 一种贴片机用pcb板的支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种贴片机用PCB板的支撑结构，属于贴片机的技术领域，其技术方案要点是一种贴片机用PCB板的支撑结构，包括机架，机架上固定设置有一对平行的滑轨，一对滑轨上架设有与滑轨相对滑动的贴装头，贴装头的下方设置有一对平行相对的传送轨，传送轨的传送方向与滑轨垂直，传送轨上架设有线路板，所述线路板下方设置有支撑组件，支撑组件的顶部与线路板的下表面抵接相连，达到提高PCB板贴装时的稳定性的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴片机的技术领域，尤其涉及一种贴片机用PCB板的支撑结构。
背景技术
PCB板，即印制电路板，是一种重要的电子部件，用作电子元器件的支撑体或者电子元器件电气连接的载体。PCB板采用电子印刷术制作加工成型。电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修。
现有的申请号为201510906587.7的中国专利，其公开了一种PCB板传送机构，包括对称设置的两条传送轨、两条传送带和驱动装置，传送轨沿PCB板的传送方向设置且传送带设在两条传送轨相对的内侧壁上，传送带形成的传送面的顶端位于PCB板的下方且传送面的宽度大于PCB板的宽度，驱动装置与传送带相连接，PCB板架设在两条传送轨内进行传送。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述PCB板传送机构自贴片机内一直延伸而出，而在贴片机内使用贴装头对PCB板进行贴片以形成电路板时，由于PCB板的两侧位于传送轨内，且其中间部位处于悬空状态，因此贴装头在贴装时产生的冲击力会使得PCB板脱离传送轨甚至压坏PCB板，使得贴装过程极不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种贴片机用PCB板的支撑结构，通过对PCB板进行支撑，达到提高PCB板贴装时的稳定性的效果。
本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种贴片机用PCB板的支撑结构，包括机架，机架上固定设置有一对平行的滑轨，一对滑轨上架设有与滑轨相对滑动的贴装头，贴装头的下方设置有一对平行相对的传送轨，传送轨的传送方向与滑轨垂直，传送轨上架设有线路板，所述线路板下方设置有支撑组件，支撑组件的顶部与线路板的下表面抵接相连。
通过上述技术方案，将线路板架设于传送轨上，并随着传送轨的传送一起运动，当线路板移动至贴装头的正下方时，贴装头相对滑轨滑动，将电子元器件吸取并贴在线路板上，在贴装电子元器件的过程中，支撑组件对线路板起到支撑作用，因此线路板在贴装电子元器件的过程中受到一个向上的支撑力，降低贴装时受到的冲击力，有效防止了线路板被冲击力冲出传送轨，提高了贴装过程的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述支撑组件包括支撑板、弹簧和升降气缸，支撑板包括顶板和底板，弹簧固设于顶板和底板之间，升降气缸置于底板下方，且升降气缸的活塞杆与底板固定相连。
通过上述技术方案，使用该支撑组件时，升降气缸竖直设置，底板放置在升降气缸上方并与升降气缸的活塞杆固接，顶板置于底板的正上方，且顶板和底板之间通过弹簧固接，贴装电子元器件时，令支撑组件的顶板与线路板的下表面抵接，有效防止线路板被冲击力冲出传送轨，顶板和底板之间的弹簧起到缓冲和减震的作用，升降气缸可根据不同厚度的线路板来调节支撑组件的高度，以提高支撑组件的使用便利性。
本实用新型进一步设置为：所述弹簧设置有多个，多个弹簧均匀间隔设置在顶板和底板之间。
通过上述技术方案，在顶板和底板之间设置多个弹簧，对支撑组件起到缓冲和减震的作用，且多个弹簧均匀间隔设置，使得顶板和底板之间受到的力更均匀，进一步提高支撑组件在使用过程中的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述升降气缸设置有两个，且两个升降气缸分设在底板的两侧。
通过上述技术方案，在底板的下方设置两个升降气缸，提高升降气缸在提升和降下底板、顶板过程中的受力平衡性，进一步提高支撑组件在使用时的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述顶板的上表面固设有缓冲层。
通过上述技术方案，顶板与线路板的下表面直接接触，设置缓冲层使得顶板与线路板之间的接触变为弹性缓冲接触，一方面避免了刚性接触对线路板的损坏，另一方面也提高了线路板的缓冲抗震性能。
本实用新型进一步设置为：所述缓冲层为橡胶材质的缓冲层。
通过上述技术方案，橡胶材质柔软、质量较轻且价格低廉，因此以橡胶作为缓冲层的材质既能提高缓冲性能，又能节约成本。
本实用新型进一步设置为：所述支撑组件的底部设置有移动组件，移动组件包括移动板和移动气缸，移动板置于升降气缸的底部位置处，且升降气缸与移动板固接，移动气缸的活塞杆与移动板固定相连。
通过上述技术方案，设置在支撑组件底部的移动组件用于移动支撑组件，移动气缸带动移动板进行移动，进而使得移动板上的支撑组件进行移动，方便对线路板进行支撑，进一步提高支撑组件的使用便利性。
本实用新型进一步设置为：所述移动气缸设置有两个，且两个移动气缸置于移动板的同一侧的两端位置处。
通过上述技术方案，移动组件中的移动气缸设置有两个，提高移动气缸的驱动力，且将移动气缸分设在移动板的两侧，提高移动气缸在对移动板驱动时的稳定性。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1、通过在线路板的下方设置支撑组件，使得线路板在贴装电子元器件的过程中受到一个向上的支撑力，降低贴装时受到的冲击力，有效防止了线路板被冲击力冲出传送轨，提高了贴装过程的稳定性；
2、通过在顶板的上表面固设橡胶材质的缓冲层，一方面避免了刚性接触对线路板的损坏，另一方面也提高了线路板的缓冲抗震性能；
3、通过在支撑组件的底部设置移动组件，移动气缸带动移动板进行移动，进而使得移动板上的支撑组件进行移动，方便对线路板进行支撑，进一步提高支撑组件的使用便利性。
附图说明
图1为本实施例的机构示意图；
图2为本实施例的支撑组件和移动组件的结构示意图。
附图标记：1、机架；11、滑轨；12、贴装头；13、传送轨；14、线路板；2、支撑组件；21、支撑板；211、顶板；212、底板；22、弹簧；23、升降气缸；3、缓冲层；4、移动组件；41、移动板；42、移动气缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种贴片机用PCB板的支撑结构，包括机架1，机架1上固定设置有一对平行的滑轨11，一对滑轨11上架设有与滑轨11相对滑动的贴装头12，贴装头12的下方设置有一对平行相对的传送轨13，传送轨13的传送方向与滑轨11垂直，传送轨13上架设有线路板14，线路板14下方设置有支撑组件2，支撑组件2的顶部与线路板14的下表面抵接相连，支撑组件2对线路板14起到支撑作用，提高了贴装过程的稳定性。
如图2所示，支撑组件2包括支撑板21、弹簧22和升降气缸23，支撑板21包括顶板211和底板212，弹簧22设置有多个，且多个弹簧22均匀间隔固设于顶板211和底板212之间，升降气缸23设置有两个，两个升降气缸23置于底板212下方，两个升降气缸23的活塞杆与底板212固定相连，使用该支撑组件2时，两个升降气缸23竖直设置，底板212放置在升降气缸23上方并与升降气缸23的活塞杆固接，两个升降气缸23提高提升和降下底板212、顶板211过程中的受力平衡性，提高支撑组件2在使用时的稳定性；顶板211置于底板212的正上方，设置在顶板211和底板212之间的多个弹簧22对顶板211起到缓冲和减震的作用，且多个弹簧22均匀间隔设置，使得顶板211和底板212之间受到的力更均匀，进一步提高支撑组件2在使用过程中的稳定性。
如图2所示，顶板211的上表面固设有缓冲层3，顶板211与线路板14的下表面直接接触，设置缓冲层3使得顶板211与线路板14之间的接触变为弹性缓冲接触，一方面避免了刚性接触对线路板14的损坏，另一方面也提高了线路板14的缓冲抗震性能，且缓冲层3为橡胶材质的缓冲层3，橡胶材质柔软、质量较轻且价格低廉，因此以橡胶作为缓冲层3的材质既能提高缓冲性能，又能节约成本。
如图2所示，支撑组件2的底部设置有移动组件4，移动组件4包括移动板41和移动气缸42，移动板41置于升降气缸23的底部位置处，且升降气缸23与移动板41固接，移动气缸42设置有两个，且两个移动气缸42置于移动板41的同一侧的两端位置处，移动气缸42的活塞杆与移动板41固定相连。设置在支撑组件2底部的移动气缸42带动移动板41进行移动，进而使得移动板41上的支撑组件2进行移动，方便对线路板14进行支撑，提高支撑组件2的使用便利性，且设置两个移动气缸42来提高对移动板41的驱动力，将移动气缸42分设在移动板41的两侧，提高移动气缸42在对移动板41驱动时的稳定性。
本实施例的实施原理为：使用该带有支撑结构的贴片机时，将线路板14架设在传送轨13上，并随着传送轨13的传送一起运动，当线路板14移动至贴装头12的正下方时，贴装头12相对滑轨11滑动，将电子元器件吸取并贴在线路板14上，在贴装电子元器件的过程中，支撑组件2对线路板14起到支撑作用，线路板14受到一个向上的支撑力，有效防止了线路板14被冲击力冲出传送轨13，提高了贴装过程的稳定性；顶板211上的缓冲层3进一步提高了线路板14的缓冲抗震性能；通过调节升降气缸23可对不同厚度的线路板14进行支撑；设置在支撑组件2下方的移动组件4可调节支撑组件2进行移动，方便对移动中的线路板14进行支撑，进一步提高PCB板贴装时的稳定性的效果。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种贴片机用PCB板的支撑结构，包括机架(1)，机架(1)上固定设置有一对平行的滑轨(11)，一对滑轨(11)上架设有与滑轨(11)相对滑动的贴装头(12)，贴装头(12)的下方设置有一对平行相对的传送轨(13)，传送轨(13)的传送方向与滑轨(11)垂直，传送轨(13)上架设有线路板(14)，其特征在于：所述线路板(14)下方设置有支撑组件(2)，支撑组件(2)的顶部与线路板(14)的下表面抵接相连。
2.根据权利要求1所述的一种贴片机用PCB板的支撑结构，其特征在于：所述支撑组件(2)包括支撑板(21)、弹簧(22)和升降气缸(23)，支撑板(21)包括顶板(211)和底板(212)，弹簧(22)固设于顶板(211)和底板(212)之间，升降气缸(23)置于底板(212)下方，且升降气缸(23)的活塞杆与底板(212)固定相连。
3.根据权利要求2所述的一种贴片机用PCB板的支撑结构，其特征在于：所述弹簧(22)设置有多个，多个弹簧(22)均匀间隔设置在顶板(211)和底板(212)之间。
4.根据权利要求2所述的一种贴片机用PCB板的支撑结构，其特征在于：所述升降气缸(23)设置有两个，且两个升降气缸(23)分设在底板(212)的两侧。
5.根据权利要求2所述的一种贴片机用PCB板的支撑结构，其特征在于：所述顶板(211)的上表面固设有缓冲层(3)。
6.根据权利要求5所述的一种贴片机用PCB板的支撑结构，其特征在于：所述缓冲层(3)为橡胶材质的缓冲层(3)。
7.根据权利要求1所述的一种贴片机用PCB板的支撑结构，其特征在于：所述支撑组件(2)的底部设置有移动组件(4)，移动组件(4)包括移动板(41)和移动气缸(42)，移动板(41)置于升降气缸(23)的底部位置处，且升降气缸(23)与移动板(41)固接，移动气缸(42)的活塞杆与移动板(41)固定相连。
8.根据权利要求7所述的一种贴片机用PCB板的支撑结构，其特征在于：所述移动气缸(42)设置有两个，且两个移动气缸(42)置于移动板(41)的同一侧的两端位置处。
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| CN117858491A (zh) * | 2024-03-06 | 2024-04-09 | 同力恒业科技(天津)有限公司 | 一种线路板贴片设备 |
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