CN215709153U - 一种用于锡膏印刷机的pcb板传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于锡膏印刷机的PCB板传送装置，涉及传送机构技术领域，包括第一支撑板，第一支撑板的背部安装有第一电机，第一电机的输出端连接有延伸至第一支撑板内部的第一主动轮，第一支撑板的内部一侧安装有第一从动轮。本实用新型通过设置有固定板、伸缩杆、弹簧和缓冲板，在通过第一输送带对PCB板进行运输时，使得在第一输送带停止移动后，PCB板继续向前移动一定的距离时将与缓冲板相接触，使得PCB板产生的力推动缓冲板，使得缓冲板挤压弹簧和伸缩杆，从而对PCB板产生的力缓冲，有效的对PCB板进行了防护，提升了PCB板的加工质量，同时也避免了PCB板与第二输送带相碰撞而对第二输送带造成磨损，有效的提升了第二输送带的使用寿命。

Description

一种用于锡膏印刷机的PCB板传送装置

技术领域

本实用新型涉及传送机构技术领域，具体为一种用于锡膏印刷机的PCB 板传送装置。

背景技术

现代锡膏印刷机一般由装版、加锡膏、压印、输电路板等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上，然后由印刷机的左右刮刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘，对漏印均匀的PCB，通过传输台输入至贴片机进行自动贴片，锡膏印刷机主要用于各大电子工厂对电路板的印刷。

根据公开号为CN210365733U的中国专利公开了一种用于锡膏印刷机的 PCB板传送装置，包括固定框架，所述固定框架的侧边固定连接有第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆的顶端固定连接有连杆，所述连杆的顶端固定设有限位夹具，所述限位夹具内固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有推板。

该实用新型通过传送带实现对PCB板的传送，使得PCB的锡膏印刷能够实现流水线的操作，并且在印刷机的支撑板下设有升降液压缸和侧壁上的退料气缸，能够将印刷结束的PCB升起来，然后退料的气缸会带动限位夹具将 PCB弹射到传送带上，实现传送离去；但该装置中在对PCB板进行输送时，输送带在停止移动后使得PCB板由于惯性将继续向前移动一定的距离，使得PCB 板在向前移动后容易对输送带造成碰撞，可能对PCB板造成损坏，从而影响 PCB板的加工质量；同时，该装置中在对PCB板进行运输时，由于输送带在运转过程中可能产生一定的偏移，进而容易使得输送的PCB板偏移，造成PCB 板未能精确的输送至工作台上，使得工作人员需要再进行调整，从而降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决PCB板容易对输送带造成磨损以及PCB 板容易偏移从而降低了工作效率的问题，提供一种用于锡膏印刷机的PCB板传送装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锡膏印刷机的PCB板传送装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的背部安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有延伸至第一支撑板内部的第一主动轮，所述第一支撑板的内部一侧安装有第一从动轮，所述第一主动轮与第一从动轮之间安装有第一输送带，所述第一支撑板的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆安装有限位板，所述第一支撑板的一侧设置有工作台，所述工作台的顶部一侧固定有固定板，所述固定板的一侧分别安装有伸缩杆和弹簧，所述弹簧的一端安装有缓冲板，所述工作台的外表面安装有操作面板，所述工作台的一侧设置有第二支撑板，所述第二支撑板的背部安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有延伸至第二支撑板内部的第二主动轮，所述第二支撑板的内部一侧安装有第二从动轮，所述第二主动轮与第二从动轮之间安装有第二输送带。

优选的，所述工作台位于第一输送带和第二输送带之间，且所述工作台的高度小于第一输送带和第二输送带的高度。

优选的，所述限位板设置有两个，两个所述限位板沿第一支撑板的纵轴中心线对称分布。

优选的，所述限位板位于第一输送带的上方，且所述限位板的底部与第一输送带的顶部相接触。

优选的，所述弹簧和伸缩杆均设置有多个，且多个所述伸缩杆均位于弹簧的内部。

优选的，所述操作面板分别与第一电机、第二电机电性连接。

优选的，所述缓冲板的底部与工作台的顶部相接触，且所述缓冲板采用橡胶材质制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有固定板、伸缩杆、弹簧和缓冲板，在通过第一输送带对PCB板进行运输时，使得在第一输送带停止移动后，PCB板继续向前移动一定的距离时将与缓冲板相接触，使得PCB板产生的力推动缓冲板，使得缓冲板挤压弹簧和伸缩杆，从而对PCB板产生的力缓冲，有效的对PCB板进行了防护，提升了PCB板的加工质量，同时也避免了PCB板与第二输送带相碰撞而对第二输送带造成磨损，有效的提升了第二输送带的使用寿命；

2、本实用新型通过设置有气缸、活塞杆和限位板，在通过第一输送带对 PCB板运输时，使得气缸带动活塞杆伸缩，进而使得活塞杆带动限位板移动，从而对两个限位板之间的距离调整，以对不同宽度规格的PCB板进行限位，以避免PCB板产生偏移，有效的提升了该限位板的适用性，同时，通过限位板的底部与第一输送带相接触，从而避免了挤压到限位板，随后便可将PCB 板精确的输送至工作台上进行加工，进而提升了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的第一支撑板正剖结构示意图；

图2为本实用新型的第一支撑板侧剖结构示意图；

图3为本实用新型的第一支撑板俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处的放大图。

图中：1、第一支撑板；2、第一从动轮；3、第一输送带；4、限位板；5、第一主动轮；6、工作台；7、固定板；8、缓冲板；9、第二主动轮；10、第二输送带；11、第二从动轮；12、第二支撑板；13、第一电机；14、气缸； 15、活塞杆；16、操作面板；17、弹簧；18、第二电机；19、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种用于锡膏印刷机的PCB板传送装置，包括第一支撑板 1、第一从动轮2、第一输送带3、限位板4、第一主动轮5、工作台6、固定板7、缓冲板8第二主动轮9、第二输送带10、第二从动轮11、第二支撑板 12、第一电机13、气缸14、活塞杆15、操作面板16、弹簧17、第二电机18 和伸缩杆19；第一支撑板1的背部安装有第一电机13，第一电机13的输出端连接有延伸至第一支撑板1内部的第一主动轮5，第一支撑板1的内部一侧安装有第一从动轮2，第一主动轮5与第一从动轮2之间安装有第一输送带3，第一支撑板1的顶部安装有气缸14，气缸14的输出端通过活塞杆15安装有限位板4，第一支撑板1的一侧设置有工作台6，工作台6的顶部一侧固定有固定板7，固定板7的一侧分别安装有伸缩杆19和弹簧17，弹簧17的一端安装有缓冲板8，工作台6的外表面安装有操作面板16，工作台6的一侧设置有第二支撑板12，第二支撑板12的背部安装有第二电机18，第二电机18 的输出端连接有延伸至第二支撑板12内部的第二主动轮9，第二支撑板12的内部一侧安装有第二从动轮11，第二主动轮9与第二从动轮11之间安装有第二输送带10。

请着重参阅图1-3，工作台6位于第一输送带3和第二输送带10之间，且工作台6的高度小于第一输送带3和第二输送带10的高度，以便于通过第一输送带3进行输料，通过第二输送带10进行送料；限位板4设置有两个，两个限位板4沿第一支撑板1的纵轴中心线对称分布，通过两个限位板4可对PCB板的输送进行限位，以防止PCB板产生偏移。

请着重参阅图1-4，限位板4位于第一输送带3的上方，且限位板4的底部与第一输送带3的顶部相接触，通过限位板4与第一输送带3相接触，以避免限位板4对PCB板挤压；弹簧17和伸缩杆19均设置有多个，且多个伸缩杆19均位于弹簧17的内部，使得伸缩杆19可对弹簧17进行限位固定。

请着重参阅图1-3，操作面板16分别与第一电机13、第二电机18电性连接，以便于工作人员通过操作面板16打开或关闭第一电机13、第二电机 18；缓冲板8的底部与工作台6的顶部相接触，且缓冲板8采用橡胶材质制作而成，使得缓冲板8可对PCB板进行缓冲，以避免PCB板受到损坏。

工作原理：首先，在通过第一输送带3对PCB板进行运输时，工作人员启动气缸14，使得气缸14带动活塞杆15伸缩，进而使得活塞杆15带动限位板4移动，从而对两个限位板4之间的距离调整，以避免PCB板产生偏移，同时，通过限位板4的底部与第一输送带3相接触，从而避免了挤压到PCB 板，随后便可将PCB板精确的输送至工作台6上进行加工，在第一输送带3 停止移动后，PCB板继续向前移动一定的距离后将与缓冲板8相接触，使得PCB板产生的力推动缓冲板8，从而使得缓冲板8挤压弹簧17和伸缩杆19，从而对PCB板产生的力进行缓冲，随后便可对PCB板进行加工处理，加工处理完毕后再将PCB板放置于第二输送带10上，使得第二输送带10将PCB板再向后序进行输送。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于锡膏印刷机的PCB板传送装置，包括第一支撑板(1)，其特征在于：所述第一支撑板(1)的背部安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端连接有延伸至第一支撑板(1)内部的第一主动轮(5)，所述第一支撑板(1)的内部一侧安装有第一从动轮(2)，所述第一主动轮(5)与第一从动轮(2)之间安装有第一输送带(3)，所述第一支撑板(1)的顶部安装有气缸(14)，所述气缸(14)的输出端通过活塞杆(15)安装有限位板(4)，所述第一支撑板(1)的一侧设置有工作台(6)，所述工作台(6)的顶部一侧固定有固定板(7)，所述固定板(7)的一侧分别安装有伸缩杆(19)和弹簧(17)，所述弹簧(17)的一端安装有缓冲板(8)，所述工作台(6)的外表面安装有操作面板(16)，所述工作台(6)的一侧设置有第二支撑板(12)，所述第二支撑板(12)的背部安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端连接有延伸至第二支撑板(12)内部的第二主动轮(9)，所述第二支撑板(12)的内部一侧安装有第二从动轮(11)，所述第二主动轮(9)与第二从动轮(11)之间安装有第二输送带(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于锡膏印刷机的PCB板传送装置，其特征在于：所述工作台(6)位于第一输送带(3)和第二输送带(10)之间，且所述工作台(6)的高度小于第一输送带(3)和第二输送带(10)的高度。

3.根据权利要求1所述的一种用于锡膏印刷机的PCB板传送装置，其特征在于：所述限位板(4)设置有两个，两个所述限位板(4)沿第一支撑板(1)的纵轴中心线对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种用于锡膏印刷机的PCB板传送装置，其特征在于：所述限位板(4)位于第一输送带(3)的上方，且所述限位板(4)的底部与第一输送带(3)的顶部相接触。

5.根据权利要求1所述的一种用于锡膏印刷机的PCB板传送装置，其特征在于：所述弹簧(17)和伸缩杆(19)均设置有多个，且多个所述伸缩杆(19)均位于弹簧(17)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种用于锡膏印刷机的PCB板传送装置，其特征在于：所述操作面板(16)分别与第一电机(13)、第二电机(18)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于锡膏印刷机的PCB板传送装置，其特征在于：所述缓冲板(8)的底部与工作台(6)的顶部相接触，且所述缓冲板(8)采用橡胶材质制作而成。

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