CN219778209U - 高效烧录机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高效烧录机，包括：沿第一方向并排设置的第一烧录组件、第二烧录组件和设置于第一烧录组件、第二烧录组件进料端外侧的底板，沿第一方向延伸的所述底板上表面活动安装有一可沿第一方向移动的载板，该载板上安装有一送料结构，当所述载板移动至底板一端时，所述送料结构与第一烧录组件的进料端连接，当所述载板移动至底板另一端时，载板上的送料结构与第二烧录组件的进料端连接。本实用新型在实现自动化烧录的基础上，可以有效避免烧录作业期间的留料等待，充分利用时间、提高加工效率。

Description

高效烧录机

技术领域

本实用新型涉及芯片烧录技术领域，尤其涉及高效烧录机。

背景技术

芯片烧录过程一般包括上下料、物料转移以及物料烧录等不同的环节，主要为：先将未烧录的芯片从上料装置中输送到定位座上，然后通过搬运机构将未烧录的芯片搬运到烧录器中，由烧录器对芯片进行烧录，最后再由搬运机构将已烧录的芯片搬运到对应的收集装置中，从而完成芯片的烧录，进而可以将其安装于对应的设备上。然而，在烧录的过程中，一般需要留料等位，浪费加工的时间，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效烧录机，该高效烧录机在实现自动化烧录的基础上，可以有效避免烧录作业期间的留料等待，充分利用时间、提高加工效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高效烧录机，包括：沿第一方向并排设置的第一烧录组件、第二烧录组件和设置于第一烧录组件、第二烧录组件进料端外侧的底板，沿第一方向延伸的所述底板上表面活动安装有一可沿第一方向移动的载板，该载板上安装有一送料结构，当所述载板移动至底板一端时，所述送料结构与第一烧录组件的进料端连接，当所述载板移动至底板另一端时，载板上的送料结构与第二烧录组件的进料端连接。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1.上述方案中，所述底板下表面安装有一无杆气缸，该无杆气缸的活动部与载板的下表面连接，用于驱动载板沿第一方向移动。

2.上述方案中，所述无杆气缸的活动部下表面安装有一水平板，该水平板的两端延伸至活动部外侧并各自连接有一竖直板，下端与水平板连接的所述竖直板的上端穿过底板与载板的下表面连接。

3.上述方案中，所述底板上开设有2个与所述竖直板配合的条形避位孔。

4.上述方案中，所述底板上表面并位于2个条形避位孔的外侧各设置有一导轨，所述载板的下表面与每个所述导轨之间通过至少一个滑块连接。

5.上述方案中，所述送料结构的运料方向与第一方向垂直。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型高效烧录机，其沿第一方向延伸的底板上表面活动安装有一可沿第一方向移动的载板，该载板上安装有一送料结构，当载板移动至底板一端时，送料结构与第一烧录组件的进料端连接，当载板移动至底板另一端时，载板上的送料结构与第二烧录组件的进料端连接，在实现自动化烧录的基础上，可以有效避免烧录作业期间的留料等待，充分利用时间、提高加工效率。

附图说明

附图1为本实用新型高效烧录机的整体结构示意图；

附图2为本实用新型高效烧录机的局部结构示意图。

以上附图中：100、第一烧录组件；200、第二烧录组件；1、底板；101、条形避位孔；2、载板；3、送料结构；4、无杆气缸；41、活动部；51、水平板；52、竖直板；61、导轨；62、滑块。

实施方式

通过下面给出的具体实施例可以进一步清楚地了解本专利，但它们不是对本专利的限定。

实施例1：一种高效烧录机，包括：沿第一方向并排设置的第一烧录组件100、第二烧录组件200和设置于第一烧录组件100、第二烧录组件200进料端外侧的底板1，沿第一方向延伸的所述底板1上表面活动安装有一可沿第一方向移动的载板2，该载板2上安装有一送料结构3，当所述载板2移动至底板1一端时，所述送料结构3与第一烧录组件100的进料端连接，当所述载板2移动至底板1另一端时，载板2上的送料结构3与第二烧录组件200的进料端连接；

先将体积较小的芯片焊接到体积相对大的PCB板上，再通过PCB板的引脚进行烧录，即可以提高烧录的效率，又可以降低对设备整体精度的要求。

上述底板1下表面安装有一无杆气缸4，该无杆气缸4的活动部41与载板2的下表面连接，用于驱动载板2沿第一方向移动。

上述无杆气缸4的活动部41下表面安装有一水平板51，该水平板51的两端延伸至活动部41外侧并各自连接有一竖直板52，下端与水平板51连接的所述竖直板52的上端穿过底板1与载板2的下表面连接。

上述送料结构3的运料方向与第一方向垂直。

实施例2：一种高效烧录机，包括：沿第一方向并排设置的第一烧录组件100、第二烧录组件200和设置于第一烧录组件100、第二烧录组件200进料端外侧的底板1，沿第一方向延伸的所述底板1上表面活动安装有一可沿第一方向移动的载板2，该载板2上安装有一送料结构3，当所述载板2移动至底板1一端时，所述送料结构3与第一烧录组件100的进料端连接，当所述载板2移动至底板1另一端时，载板2上的送料结构3与第二烧录组件200的进料端连接；

当第一烧录组件处于烧录状态时，通过送料结构的移动可以将来料送至第二烧录组件，从而避免第一烧录组件处于烧录状态时，来料只能留料等位的情形，充分利用时间和工位，提高加工的效率。

上述底板1下表面安装有一无杆气缸4，该无杆气缸4的活动部41与载板2的下表面连接，用于驱动载板2沿第一方向移动。

上述无杆气缸4的活动部41下表面安装有一水平板51，该水平板51的两端延伸至活动部41外侧并各自连接有一竖直板52，下端与水平板51连接的所述竖直板52的上端穿过底板1与载板2的下表面连接。

上述底板1上开设有2个与所述竖直板52配合的条形避位孔101。

上述底板1上表面并位于2个条形避位孔101的外侧各设置有一导轨61，所述载板2的下表面与每个所述导轨61之间通过至少一个滑块62连接。

上述送料结构3的运料方向与第一方向垂直。

本实用新型的工作原理为：

先将体积较小的芯片焊接到体积相对大的PCB板上，再通过PCB板的引脚进行烧录，即可以提高烧录的效率，又可以降低对设备整体精度的要求；

且当第一烧录组件处于烧录状态时，通过送料结构的移动可以将来料送至第二烧录组件，从而避免第一烧录组件处于烧录状态时，来料只能留料等位的情形，充分利用时间和工位，提高加工的效率。

采用上述高效烧录机时，其沿第一方向延伸的底板上表面活动安装有一可沿第一方向移动的载板，该载板上安装有一送料结构，当载板移动至底板一端时，送料结构与第一烧录组件的进料端连接，当载板移动至底板另一端时，载板上的送料结构与第二烧录组件的进料端连接，在实现自动化烧录的基础上，可以有效避免烧录作业期间的留料等待，充分利用时间、提高加工效率。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效烧录机，其特征在于：包括：沿第一方向并排设置的第一烧录组件（100）、第二烧录组件（200）和设置于第一烧录组件（100）、第二烧录组件（200）进料端外侧的底板（1），沿第一方向延伸的所述底板（1）上表面活动安装有一可沿第一方向移动的载板（2），该载板（2）上安装有一送料结构（3），当所述载板（2）移动至底板（1）一端时，所述送料结构（3）与第一烧录组件（100）的进料端连接，当所述载板（2）移动至底板（1）另一端时，载板（2）上的送料结构（3）与第二烧录组件（200）的进料端连接。

2.根据权利要求1所述的高效烧录机，其特征在于：所述底板（1）下表面安装有一无杆气缸（4），该无杆气缸（4）的活动部（41）与载板（2）的下表面连接，用于驱动载板（2）沿第一方向移动。

3.根据权利要求2所述的高效烧录机，其特征在于：所述无杆气缸（4）的活动部（41）下表面安装有一水平板（51），该水平板（51）的两端延伸至活动部（41）外侧并各自连接有一竖直板（52），下端与水平板（51）连接的所述竖直板（52）的上端穿过底板（1）与载板（2）的下表面连接。

4.根据权利要求3所述的高效烧录机，其特征在于：所述底板（1）上开设有2个与所述竖直板（52）配合的条形避位孔（101）。

5.根据权利要求4所述的高效烧录机，其特征在于：所述底板（1）上表面并位于2个条形避位孔（101）的外侧各设置有一导轨（61），所述载板（2）的下表面与每个所述导轨（61）之间通过至少一个滑块（62）连接。

6.根据权利要求1所述的高效烧录机，其特征在于：所述送料结构（3）的运料方向与第一方向垂直。