CN218362371U - 一种金属模料切割装置 - Google Patents

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杨国强
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Abstract

本实用新型涉及切割装置技术领域,具体为一种金属模料切割装置,所述切割台的后部中间处安装有固定架,所述固定架的上部转动连接切割座,所述切割座的外部安装有切割电机,所述切割电机的输出轴安装有切割刀片,且切割刀片设置在切割座的内侧,所述固定架的上部安装有伸缩杆,且伸缩杆的输出轴与切割座的外部转动连接,所述切割台的外部两侧均安装有支撑架,其中一个所述支撑架的上部安装有第一传动架,且另一个支撑架的上部安装有第二传动架,第一传动架与第二传动架的上部均等距转动连接传动辊。本实用新型所述的一种金属模料切割装置,能够使得整体装置实现更便捷稳定的将金属模料进行切割,提高使用时的稳定性,带来更好的使用前景。

Description

一种金属模料切割装置
技术领域
本实用新型涉及切割装置技术领域,具体是一种金属模料切割装置。
背景技术
随着社会的不断发展,各类行业不断进步,而在发展过程中常常需要使用大量的金属材料,而在金属材料的使用过程中常常需要对金属材料进行切割,因此现今市场上的金属材料切割装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题。
中国专利公开了一种金属材料切割装置(授权公告号CN214815237U),该专利技术采用自动化的进给传递,减少了金属棒料切割传送过程中的窜动,金属棒料切割更方便,金属棒料切割精度更好,但是,该装置通过齿轮与齿条的配合,在切割时难免产生晃动,从而导致切割时不够精密,其次,该装置在传输时,不能够进行夹持固定,影响切割的效果,从而较为不便。因此,本领域技术人员提供了一种金属模料切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种金属模料切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种金属模料切割装置,包括切割台,所述切割台的后部中间处安装有固定架,所述固定架的上部转动连接切割座,所述切割座的外部安装有切割电机,所述切割电机的输出轴安装有切割刀片,且切割刀片设置在切割座的内侧,所述固定架的上部安装有伸缩杆,且伸缩杆的输出轴与切割座的外部转动连接,所述切割台的外部两侧均安装有支撑架,其中一个所述支撑架的上部安装有第一传动架,且另一个支撑架的上部安装有第二传动架,第一传动架与第二传动架的上部均等距转动连接传动辊,所述切割台的上部安装有控制箱,所述切割台上部安装有工作台,所述工作台的上部设置有传动结构。
作为本实用新型进一步的方案:所述传动结构包括对称安装于工作台的上部两个的第一夹紧座,所述工作台的上部对应第一夹紧座的位置处均安装有第一液压杆。
作为本实用新型再进一步的方案:两个所述第一液压杆的输出轴均安装有第一顶动座,且第一夹紧座与第一顶动座相互平行设置,所述工作台的上部靠近第一液压杆的位置处滑动连接有第二液压杆。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二液压杆的输出轴安装有第二顶动座,所述工作台的上部对应第二顶动座的位置处滑动连接有第二夹紧座,且第二夹紧座与第一夹紧座之间相互平行设置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二夹紧座的底部安装有第一滑轨,且第二夹紧座通过第一滑轨与工作台连接,所述第二液压杆的底部安装有第二滑轨,且第二液压杆通过第二滑轨与工作台连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二液压杆的外部安装有第三液压杆,且第三液压杆的外端与工作台的上部连接,所述第二夹紧座的内部嵌合安装有压力传感器。
作为本实用新型再进一步的方案:所述工作台的内部设置有传输带,且工作台的内部对应传输带的位置处开设有相匹配的放置槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、在使用时,将金属模料放置在第一传动架与第二传动架上,通过传输带将金属模料向前传输,传输过程中,通过第一液压杆推动第一顶动座,则可以通过第一顶动座与第一夹紧座将金属模料进行夹紧,与此同时,通过伸缩杆推动切割座,切割电机带动切割刀片进行自动切割,提高切割时的稳定性。
2、为了能够提高切割时的便捷性,则可以通过第二液压杆推动第二顶动座顶向第二夹紧座,通过第三液压杆推动第二液压杆,则可以实现夹紧金属模料的同时,推动金属模料向前滑动一段距离,则能够根据需要设定金属材料的切割长度,精准的进行切割,提高该装置的使用效果。
附图说明
图1为一种金属模料切割装置的结构示意图;
图2为一种金属模料切割装置中切割台的结构示意图;
图3为一种金属模料切割装置中传输带的结构示意图。
图中:1、切割台;2、固定架;3、切割座;4、切割电机;5、切割刀片;6、伸缩杆;7、支撑架;8、第一传动架;9、第二传动架;10、传动辊;11、控制箱;12、工作台;13、第一夹紧座;14、第一液压杆;15、第一顶动座;16、第二夹紧座;17、第二液压杆;18、第二顶动座;19、压力传感器;20、传输带;21、第一滑轨;22、第二滑轨;23、第三液压杆。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种金属模料切割装置,包括切割台1,切割台1的后部中间处安装有固定架2,固定架2的上部转动连接切割座3,切割座3的外部安装有切割电机4,切割电机4的输出轴安装有切割刀片5,且切割刀片5设置在切割座3的内侧,固定架2的上部安装有伸缩杆6,且伸缩杆6的输出轴与切割座3的外部转动连接,切割台1的外部两侧均安装有支撑架7,其中一个支撑架7的上部安装有第一传动架8,且另一个支撑架7的上部安装有第二传动架9,第一传动架8与第二传动架9的上部均等距转动连接传动辊10,切割台1的上部安装有控制箱11,切割台1上部安装有工作台12,工作台12的上部设置有传动结构。
在图2中:传动结构包括对称安装于工作台12的上部两个的第一夹紧座13,工作台12的上部对应第一夹紧座13的位置处均安装有第一液压杆14,通过第一液压杆14推动第一顶动座15,通过第一顶动座15与第一夹紧座13将金属模料进行夹紧。
在图2中:两个第一液压杆14的输出轴均安装有第一顶动座15,且第一夹紧座13与第一顶动座15相互平行设置,工作台12的上部靠近第一液压杆14的位置处滑动连接有第二液压杆17,通过第二液压杆17推动第二顶动座18顶向第二夹紧座16将金属模料进行夹紧。
在图2中:第二液压杆17的输出轴安装有第二顶动座18,工作台12的上部对应第二顶动座18的位置处滑动连接有第二夹紧座16,且第二夹紧座16与第一夹紧座13之间相互平行设置,通过第二顶动座18与第二夹紧座16将金属模料进行夹紧。
在图2-3中:第二夹紧座16的底部安装有第一滑轨21,且第二夹紧座16通过第一滑轨21与工作台12连接,第二液压杆17的底部安装有第二滑轨22,且第二液压杆17通过第二滑轨22与工作台12连接,通过第一滑轨21与第二滑轨22的配合,带动第二夹紧座16与第二液压杆17的滑动稳定性。
在图2-3中:第二液压杆17的外部安装有第三液压杆23,且第三液压杆23的外端与工作台12的上部连接,第二夹紧座16的内部嵌合安装有压力传感器19,通过第三液压杆23推动第二液压杆17,则可以实现夹紧金属模料的同时,推动金属模料向前滑动一段距离。
在图2-3中:工作台12的内部设置有传输带20,且工作台12的内部对应传输带20的位置处开设有相匹配的放置槽,通过传输带20将金属模料向前传输。
本实用新型的工作原理是:在使用时,将金属模料放置在第一传动架8与第二传动架9上,通过传输带20将金属模料向前传输,传输过程中,通过第一液压杆14推动第一顶动座15,则可以通过第一顶动座15与第一夹紧座13将金属模料进行夹紧,通过第二液压杆17推动第二顶动座18顶向第二夹紧座16,通过第三液压杆23推动第二液压杆17,则可以实现夹紧金属模料的同时,推动金属模料向前滑动一段距离,则能够根据需要设定金属材料的切割长度,精准的进行切割,也可以实现提高切割时的稳定性,与此同时,切割电机4带动切割刀片5进行自动转动,通过伸缩杆6推动切割座3下压,则可以对工作台12上的金属模料进行切割,为了能够提高切割时的便捷性,较为实用。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属模料切割装置,包括切割台(1),其特征在于,所述切割台(1)的后部中间处安装有固定架(2),所述固定架(2)的上部转动连接切割座(3),所述切割座(3)的外部安装有切割电机(4),所述切割电机(4)的输出轴安装有切割刀片(5),且切割刀片(5)设置在切割座(3)的内侧,所述固定架(2)的上部安装有伸缩杆(6),且伸缩杆(6)的输出轴与切割座(3)的外部转动连接,所述切割台(1)的外部两侧均安装有支撑架(7),其中一个所述支撑架(7)的上部安装有第一传动架(8),且另一个支撑架(7)的上部安装有第二传动架(9),第一传动架(8)与第二传动架(9)的上部均等距转动连接传动辊(10),所述切割台(1)的上部安装有控制箱(11),所述切割台(1)上部安装有工作台(12),所述工作台(12)的上部设置有传动结构。
2.根据权利要求1所述的一种金属模料切割装置,其特征在于,所述传动结构包括对称安装于工作台(12)的上部两个的第一夹紧座(13),所述工作台(12)的上部对应第一夹紧座(13)的位置处均安装有第一液压杆(14)。
3.根据权利要求2所述的一种金属模料切割装置,其特征在于,两个所述第一液压杆(14)的输出轴均安装有第一顶动座(15),且第一夹紧座(13)与第一顶动座(15)相互平行设置,所述工作台(12)的上部靠近第一液压杆(14)的位置处滑动连接有第二液压杆(17)。
4.根据权利要求3所述的一种金属模料切割装置,其特征在于,所述第二液压杆(17)的输出轴安装有第二顶动座(18),所述工作台(12)的上部对应第二顶动座(18)的位置处滑动连接有第二夹紧座(16),且第二夹紧座(16)与第一夹紧座(13)之间相互平行设置。
5.根据权利要求4所述的一种金属模料切割装置,其特征在于,所述第二夹紧座(16)的底部安装有第一滑轨(21),且第二夹紧座(16)通过第一滑轨(21)与工作台(12)连接,所述第二液压杆(17)的底部安装有第二滑轨(22),且第二液压杆(17)通过第二滑轨(22)与工作台(12)连接。
6.根据权利要求4所述的一种金属模料切割装置,其特征在于,所述第二液压杆(17)的外部安装有第三液压杆(23),且第三液压杆(23)的外端与工作台(12)的上部连接,所述第二夹紧座(16)的内部嵌合安装有压力传感器(19)。
7.根据权利要求1所述的一种金属模料切割装置,其特征在于,所述工作台(12)的内部设置有传输带(20),且工作台(12)的内部对应传输带(20)的位置处开设有相匹配的放置槽。
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