CN218362371U - 一种金属模料切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种金属模料切割装置，所述切割台的后部中间处安装有固定架，所述固定架的上部转动连接切割座，所述切割座的外部安装有切割电机，所述切割电机的输出轴安装有切割刀片，且切割刀片设置在切割座的内侧，所述固定架的上部安装有伸缩杆，且伸缩杆的输出轴与切割座的外部转动连接，所述切割台的外部两侧均安装有支撑架，其中一个所述支撑架的上部安装有第一传动架，且另一个支撑架的上部安装有第二传动架，第一传动架与第二传动架的上部均等距转动连接传动辊。本实用新型所述的一种金属模料切割装置，能够使得整体装置实现更便捷稳定的将金属模料进行切割，提高使用时的稳定性，带来更好的使用前景。

Description

一种金属模料切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体是一种金属模料切割装置。

背景技术

随着社会的不断发展，各类行业不断进步，而在发展过程中常常需要使用大量的金属材料，而在金属材料的使用过程中常常需要对金属材料进行切割，因此现今市场上的金属材料切割装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题。

中国专利公开了一种金属材料切割装置(授权公告号CN214815237U)，该专利技术采用自动化的进给传递，减少了金属棒料切割传送过程中的窜动，金属棒料切割更方便，金属棒料切割精度更好，但是，该装置通过齿轮与齿条的配合，在切割时难免产生晃动，从而导致切割时不够精密，其次，该装置在传输时，不能够进行夹持固定，影响切割的效果，从而较为不便。因此，本领域技术人员提供了一种金属模料切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种金属模料切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属模料切割装置，包括切割台，所述切割台的后部中间处安装有固定架，所述固定架的上部转动连接切割座，所述切割座的外部安装有切割电机，所述切割电机的输出轴安装有切割刀片，且切割刀片设置在切割座的内侧，所述固定架的上部安装有伸缩杆，且伸缩杆的输出轴与切割座的外部转动连接，所述切割台的外部两侧均安装有支撑架，其中一个所述支撑架的上部安装有第一传动架，且另一个支撑架的上部安装有第二传动架，第一传动架与第二传动架的上部均等距转动连接传动辊，所述切割台的上部安装有控制箱，所述切割台上部安装有工作台，所述工作台的上部设置有传动结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动结构包括对称安装于工作台的上部两个的第一夹紧座，所述工作台的上部对应第一夹紧座的位置处均安装有第一液压杆。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述第一液压杆的输出轴均安装有第一顶动座，且第一夹紧座与第一顶动座相互平行设置，所述工作台的上部靠近第一液压杆的位置处滑动连接有第二液压杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二液压杆的输出轴安装有第二顶动座，所述工作台的上部对应第二顶动座的位置处滑动连接有第二夹紧座，且第二夹紧座与第一夹紧座之间相互平行设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二夹紧座的底部安装有第一滑轨，且第二夹紧座通过第一滑轨与工作台连接，所述第二液压杆的底部安装有第二滑轨，且第二液压杆通过第二滑轨与工作台连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二液压杆的外部安装有第三液压杆，且第三液压杆的外端与工作台的上部连接，所述第二夹紧座的内部嵌合安装有压力传感器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的内部设置有传输带，且工作台的内部对应传输带的位置处开设有相匹配的放置槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在使用时，将金属模料放置在第一传动架与第二传动架上，通过传输带将金属模料向前传输，传输过程中，通过第一液压杆推动第一顶动座，则可以通过第一顶动座与第一夹紧座将金属模料进行夹紧，与此同时，通过伸缩杆推动切割座，切割电机带动切割刀片进行自动切割，提高切割时的稳定性。

2、为了能够提高切割时的便捷性，则可以通过第二液压杆推动第二顶动座顶向第二夹紧座，通过第三液压杆推动第二液压杆，则可以实现夹紧金属模料的同时，推动金属模料向前滑动一段距离，则能够根据需要设定金属材料的切割长度，精准的进行切割，提高该装置的使用效果。

附图说明

图1为一种金属模料切割装置的结构示意图；

图2为一种金属模料切割装置中切割台的结构示意图；

图3为一种金属模料切割装置中传输带的结构示意图。

图中：1、切割台；2、固定架；3、切割座；4、切割电机；5、切割刀片；6、伸缩杆；7、支撑架；8、第一传动架；9、第二传动架；10、传动辊；11、控制箱；12、工作台；13、第一夹紧座；14、第一液压杆；15、第一顶动座；16、第二夹紧座；17、第二液压杆；18、第二顶动座；19、压力传感器；20、传输带；21、第一滑轨；22、第二滑轨；23、第三液压杆。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种金属模料切割装置，包括切割台1，切割台1的后部中间处安装有固定架2，固定架2的上部转动连接切割座3，切割座3的外部安装有切割电机4，切割电机4的输出轴安装有切割刀片5，且切割刀片5设置在切割座3的内侧，固定架2的上部安装有伸缩杆6，且伸缩杆6的输出轴与切割座3的外部转动连接，切割台1的外部两侧均安装有支撑架7，其中一个支撑架7的上部安装有第一传动架8，且另一个支撑架7的上部安装有第二传动架9，第一传动架8与第二传动架9的上部均等距转动连接传动辊10，切割台1的上部安装有控制箱11，切割台1上部安装有工作台12，工作台12的上部设置有传动结构。

在图2中：传动结构包括对称安装于工作台12的上部两个的第一夹紧座13，工作台12的上部对应第一夹紧座13的位置处均安装有第一液压杆14，通过第一液压杆14推动第一顶动座15，通过第一顶动座15与第一夹紧座13将金属模料进行夹紧。

在图2中：两个第一液压杆14的输出轴均安装有第一顶动座15，且第一夹紧座13与第一顶动座15相互平行设置，工作台12的上部靠近第一液压杆14的位置处滑动连接有第二液压杆17，通过第二液压杆17推动第二顶动座18顶向第二夹紧座16将金属模料进行夹紧。

在图2中：第二液压杆17的输出轴安装有第二顶动座18，工作台12的上部对应第二顶动座18的位置处滑动连接有第二夹紧座16，且第二夹紧座16与第一夹紧座13之间相互平行设置，通过第二顶动座18与第二夹紧座16将金属模料进行夹紧。

在图2-3中：第二夹紧座16的底部安装有第一滑轨21，且第二夹紧座16通过第一滑轨21与工作台12连接，第二液压杆17的底部安装有第二滑轨22，且第二液压杆17通过第二滑轨22与工作台12连接，通过第一滑轨21与第二滑轨22的配合，带动第二夹紧座16与第二液压杆17的滑动稳定性。

在图2-3中：第二液压杆17的外部安装有第三液压杆23，且第三液压杆23的外端与工作台12的上部连接，第二夹紧座16的内部嵌合安装有压力传感器19，通过第三液压杆23推动第二液压杆17，则可以实现夹紧金属模料的同时，推动金属模料向前滑动一段距离。

在图2-3中：工作台12的内部设置有传输带20，且工作台12的内部对应传输带20的位置处开设有相匹配的放置槽，通过传输带20将金属模料向前传输。

本实用新型的工作原理是：在使用时，将金属模料放置在第一传动架8与第二传动架9上，通过传输带20将金属模料向前传输，传输过程中，通过第一液压杆14推动第一顶动座15，则可以通过第一顶动座15与第一夹紧座13将金属模料进行夹紧，通过第二液压杆17推动第二顶动座18顶向第二夹紧座16，通过第三液压杆23推动第二液压杆17，则可以实现夹紧金属模料的同时，推动金属模料向前滑动一段距离，则能够根据需要设定金属材料的切割长度，精准的进行切割，也可以实现提高切割时的稳定性，与此同时，切割电机4带动切割刀片5进行自动转动，通过伸缩杆6推动切割座3下压，则可以对工作台12上的金属模料进行切割，为了能够提高切割时的便捷性，较为实用。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属模料切割装置，包括切割台(1)，其特征在于，所述切割台(1)的后部中间处安装有固定架(2)，所述固定架(2)的上部转动连接切割座(3)，所述切割座(3)的外部安装有切割电机(4)，所述切割电机(4)的输出轴安装有切割刀片(5)，且切割刀片(5)设置在切割座(3)的内侧，所述固定架(2)的上部安装有伸缩杆(6)，且伸缩杆(6)的输出轴与切割座(3)的外部转动连接，所述切割台(1)的外部两侧均安装有支撑架(7)，其中一个所述支撑架(7)的上部安装有第一传动架(8)，且另一个支撑架(7)的上部安装有第二传动架(9)，第一传动架(8)与第二传动架(9)的上部均等距转动连接传动辊(10)，所述切割台(1)的上部安装有控制箱(11)，所述切割台(1)上部安装有工作台(12)，所述工作台(12)的上部设置有传动结构。

2.根据权利要求1所述的一种金属模料切割装置，其特征在于，所述传动结构包括对称安装于工作台(12)的上部两个的第一夹紧座(13)，所述工作台(12)的上部对应第一夹紧座(13)的位置处均安装有第一液压杆(14)。

3.根据权利要求2所述的一种金属模料切割装置，其特征在于，两个所述第一液压杆(14)的输出轴均安装有第一顶动座(15)，且第一夹紧座(13)与第一顶动座(15)相互平行设置，所述工作台(12)的上部靠近第一液压杆(14)的位置处滑动连接有第二液压杆(17)。

4.根据权利要求3所述的一种金属模料切割装置，其特征在于，所述第二液压杆(17)的输出轴安装有第二顶动座(18)，所述工作台(12)的上部对应第二顶动座(18)的位置处滑动连接有第二夹紧座(16)，且第二夹紧座(16)与第一夹紧座(13)之间相互平行设置。

5.根据权利要求4所述的一种金属模料切割装置，其特征在于，所述第二夹紧座(16)的底部安装有第一滑轨(21)，且第二夹紧座(16)通过第一滑轨(21)与工作台(12)连接，所述第二液压杆(17)的底部安装有第二滑轨(22)，且第二液压杆(17)通过第二滑轨(22)与工作台(12)连接。

6.根据权利要求4所述的一种金属模料切割装置，其特征在于，所述第二液压杆(17)的外部安装有第三液压杆(23)，且第三液压杆(23)的外端与工作台(12)的上部连接，所述第二夹紧座(16)的内部嵌合安装有压力传感器(19)。

7.根据权利要求1所述的一种金属模料切割装置，其特征在于，所述工作台(12)的内部设置有传输带(20)，且工作台(12)的内部对应传输带(20)的位置处开设有相匹配的放置槽。

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