CN218312700U - 一种机械锻件打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械锻件打磨技术领域，尤其涉及一种机械锻件打磨装置，包括打磨机体，以及固定设置于打磨机体一端的打磨平台，打磨平台顶部一侧设有移动框，移动框底部设有用于调节锻件位置的调节机构，移动框顶部设有用于定位锻件的卡紧机构，调节机构包括设置于移动框底部并在打磨平台上滑动的活动横板，以及开设于打磨平台上的滑动槽，活动横板一侧表面开设有限位槽。本实用新型有利于锻件在打磨时更加的稳定，提升了打磨装置打磨锻件的质量，具有极强的实用性，有效地防止出现人工推动锻件的稳定性不佳，而导致锻件打磨的光滑度存在一定瑕疵的情况，同时操作方便快捷，减小了固定锻件的不便，提升了锻件打磨时的稳定性。

Description

一种机械锻件打磨装置

技术领域

本实用新型涉及机械锻件打磨技术领域，尤其涉及一种机械锻件打磨装置。

背景技术

机械锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。目前机械锻件加工完成后其表面较为粗糙，需要通过打磨装置将机械锻件的表面打磨光滑，现有的打磨装置通常是通过人工推动锻件，锻件表面接触到砂轮进行打磨，但是人工推动锻件接触砂轮时的稳定性不佳，砂轮打磨时锻件易发生偏移，导致锻件打磨的光滑度存在一定的瑕疵，从而影响锻件打磨的质量，降低了打磨装置的实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械锻件打磨装置，解决了人工推动锻件接触砂轮时的稳定性不佳，砂轮打磨时锻件易发生偏移，导致锻件打磨的光滑度存在一定瑕疵的技术问题，达到了提升锻件打磨时稳定性的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种机械锻件打磨装置，包括打磨机体，以及固定设置于打磨机体一端的打磨平台，所述打磨平台顶部一侧设有移动框，移动框底部设有用于调节锻件位置的调节机构，移动框顶部设有用于定位锻件的卡紧机构；

所述调节机构包括设置于移动框底部并在打磨平台上滑动的活动横板，以及开设于打磨平台上的滑动槽，所述活动横板一侧表面开设有限位槽，移动框底部一侧固定有在限位槽内滑动的限位块，所述活动横板底部固定有与在滑动槽内滑动的滑动块，调节机构还包括用于驱动移动框沿打磨平台宽度方向直线位移的驱动组件。

进一步地，所述驱动组件包括设置于打磨平台一端的摇动盘，以及设置于滑动块一侧的活动连杆，摇动盘一侧固定有贯穿打磨平台并与其转动连接的螺纹杆，活动连杆一端铰接有与滑动块固定的连接块一，活动连杆另一端设有在滑动槽内滑动的活动螺套。

进一步地，所述螺纹杆另一端贯穿活动螺套并与其螺纹连接，活动连杆另一端铰接有与活动螺套固定的连接块二，螺纹杆远离摇动盘一端通过轴承与打磨平台转动连接。

进一步地，所述卡紧机构包括开设于移动框顶部两端的固定滑槽，以及分别滑动设置于两个固定滑槽内的活动夹板，两个活动夹板顶部之间设有双向螺杆，双向螺杆两端分别贯穿两个活动夹板并与其螺纹连接，双向螺杆一端固定有旋帽，活动夹板底部设有用于对其支撑的定位组件。

进一步地，所述定位组件包括设置于活动夹板底部一侧并与其相匹配的活动挡杆，活动挡杆一侧滑动设置有与移动框固定的限位框，限位框内侧两端均固定有与活动挡杆运动的复位弹簧。

进一步地，所述活动夹板底部一侧固定有与锻件相接触的防滑垫，防滑垫的制备材料包括软性海绵材料。

进一步地，所述移动框底部一侧设有开设于打磨平台上的排料槽，排料槽底部设有与其相匹配的碎屑箱。

本实用新型提供了一种机械锻件打磨装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置调节机构来对锻件的打磨位置进行调节，从而使得其在打磨时更加稳定，将锻件放置在移动框内，接着通过调节机构将锻件移动至与打磨机体的砂轮相接触，有利于锻件在打磨时更加的稳定，提升了打磨装置打磨锻件的质量，具有极强的实用性，有效地防止出现人工推动锻件的稳定性不佳，而导致锻件打磨的光滑度存在一定瑕疵的情况。

2、本实用新型通过在移动框上设置卡紧机构来将锻件夹紧固定在移动框内，将锻件放置在移动框内侧中间位置，接着向下推动活动夹板，活动夹板推动活动挡杆运动，活动挡杆挤压复位弹簧，复位弹簧产生弹性形变被压缩，活动夹板顶部运动至固定滑槽内侧，然后旋转旋帽带动双向螺杆转动，双向螺杆旋转的同时带动两个活动夹板向中间运动，两个活动夹板将锻件夹紧固定，操作方便快捷，减小了固定需要打磨锻件的不便，提升了锻件打磨时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正面立体剖视图；

图3为本实用新型侧面立体剖视图；

图4为本实用新型调节机构的爆炸图；

图5为本实用新型卡紧机构的爆炸图。

图中：1、打磨机体；2、打磨平台；3、移动框；4、调节机构；41、活动横板；42、滑动槽；43、限位槽；44、限位块；45、滑动块；46、驱动组件；461、摇动盘；462、活动连杆；463、螺纹杆；464、活动螺套；5、卡紧机构；51、固定滑槽；52、活动夹板；53、双向螺杆；54、旋帽；55、定位组件；551、活动挡杆；552、限位框；553、复位弹簧；6、排料槽；7、碎屑箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图5，本实用新型提供了一种技术方案：一种机械锻件打磨装置，包括打磨机体1，以及固定设置于打磨机体1一端的打磨平台2，打磨平台2顶部一侧设有移动框3，移动框3底部设有用于调节锻件位置的调节机构4，移动框3顶部设有用于定位锻件的卡紧机构5，移动框3底部一侧设有开设于打磨平台2上的排料槽6，排料槽6底部设有与其相匹配的碎屑箱7，打磨机体1的砂轮在打磨锻件时产生的金属碎屑通过排料槽6落入碎屑箱7进行收集。

调节机构4用于调节锻件打磨的位置从而使得其在打磨时更加稳定，卡紧机构5用于将锻件夹紧固定在移动框3内，减小了固定需要打磨锻件的不便，提升了锻件打磨时的稳定性，提升了打磨装置打磨锻件的质量。

调节机构4包括设置于移动框3底部并在打磨平台2上滑动的活动横板41，以及开设于打磨平台2上的滑动槽42，活动横板41一侧表面开设有限位槽43，移动框3底部一侧固定有在限位槽43内滑动的限位块44，活动横板41底部固定有与在滑动槽42内滑动的滑动块45，调节机构4还包括用于驱动移动框3沿打磨平台2宽度方向直线位移的驱动组件46，通过驱动组件46驱动滑动块45在滑动槽42内沿竖向滑动，滑动块45推动活动横板41在打磨平台2上滑动，活动横板41带动其顶部的移动框3运动，移动框3带动其内侧锻件运动。

驱动组件46包括设置于打磨平台2一端的摇动盘461，以及设置于滑动块45一侧的活动连杆462，摇动盘461一侧固定有贯穿打磨平台2并与其转动连接的螺纹杆463，活动连杆462一端铰接有与滑动块45固定的连接块一，活动连杆462另一端设有在滑动槽42内滑动的活动螺套464，螺纹杆463另一端贯穿活动螺套464并与其螺纹连接，活动连杆462另一端铰接有与活动螺套464固定的连接块二，螺纹杆463远离摇动盘461一端通过轴承与打磨平台2转动连接，通过旋转摇动盘461，摇动盘461带动其一侧轴心处的螺纹杆463转动，螺纹杆463旋转的同时带动活动螺套464在滑动槽42内沿横向滑动，活动螺套464通过连接块二推动活动连杆462在滑动槽42内运动，活动连杆462的角度以及位置发生改变，活动连杆462通过连接块一推动滑动块45运动。

具体的，卡紧机构5包括开设于移动框3顶部两端的固定滑槽51，以及分别滑动设置于两个固定滑槽51内的活动夹板52，两个活动夹板52顶部之间设有双向螺杆53，双向螺杆53两端分别贯穿两个活动夹板52并与其螺纹连接，双向螺杆53一端固定有旋帽54，活动夹板52底部一侧固定有与锻件相接触的防滑垫，防滑垫的制备材料包括软性海绵材料，防滑垫与锻件相接触，增大了锻件与活动夹板52的摩擦力，使得两个活动夹板52夹持锻件更加稳定，活动夹板52底部设有用于对其支撑的定位组件55，通过向下推动活动夹板52，活动夹板52推开定位组件55继续向下运动，活动夹板52顶部运动至固定滑槽51内侧，然后旋转旋帽54，旋帽54带动其一侧轴心处的双向螺杆53转动，双向螺杆53旋转的同时带动两个活动夹板52向中间运动，两个活动夹板52分别在两个固定滑槽51内向中间的方向滑动，活动夹板52一侧的防滑垫与锻件相接触，两个活动夹板52将锻件夹紧固定。

更进一步的，定位组件55包括设置于活动夹板52底部一侧并与其相匹配的活动挡杆551，活动夹板52底部一侧的斜面与活动挡杆551一侧的斜面相匹配，活动挡杆551一侧滑动设置有与移动框3固定的限位框552，限位框552内侧两端均固定有与活动挡杆551运动的复位弹簧553，活动夹板52向下运动时，活动夹板52推动活动挡杆551运动，活动挡杆551在限位框552内滑动，活动挡杆551挤压复位弹簧553，复位弹簧553产生弹性形变被压缩，活动夹板52缺乏活动挡杆551的阻挡后继续向下运动。

在本实施例的使用过程中，首先将需要打磨的锻件放置在移动框3内侧中间位置，接着向下推动活动夹板52，活动夹板52推动活动挡杆551运动，活动挡杆551在限位框552内滑动，活动挡杆551挤压复位弹簧553，复位弹簧553产生弹性形变被压缩，活动夹板52继续向下运动，活动夹板52顶部运动至固定滑槽51内侧，然后旋转旋帽54，旋帽54带动其一侧轴心处的双向螺杆53转动，双向螺杆53旋转的同时带动两个活动夹板52向中间运动，两个活动夹板52分别在两个固定滑槽51内向中间的方向滑动，活动夹板52一侧的防滑垫与锻件相接触，两个活动夹板52将锻件夹紧固定；

接着旋转摇动盘461，摇动盘461带动其一侧轴心处的螺纹杆463转动，螺纹杆463旋转的同时带动活动螺套464运动，活动螺套464在滑动槽42内沿横向滑动，由于活动连杆462一端通过连接块一与滑动块45活动铰接，活动连杆462另一端通过连接块二与活动螺套464活动铰接，活动螺套464通过连接块二推动活动连杆462在滑动槽42内运动，活动连杆462的角度以及位置发生改变，活动连杆462通过连接块一推动滑动块45运动，滑动块45在滑动槽42内沿竖向滑动，滑动块45推动活动横板41运动，活动横板41在打磨平台2上滑动，活动横板41带动其顶部的移动框3运动，移动框3带动其内侧锻件运动，锻件运动至与打磨机体1的砂轮相接触，使得锻件只可以在横向上运动，然后启动打磨机体1对锻件表面进行打磨，同时通过人工推动移动框3，移动框3带动其底部一侧的限位块44在限位槽43内侧滑动，同时移动框3带动锻件沿着活动横板41的横向运动，锻件可以沿着横向方向稳定移动，通过转动的砂轮对锻件打磨的更加彻底。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机械锻件打磨装置，包括打磨机体(1)，以及固定设置于打磨机体(1)一端的打磨平台(2)，其特征在于：所述打磨平台(2)顶部一侧设有移动框(3)，移动框(3)底部设有用于调节锻件位置的调节机构(4)，移动框(3)顶部设有用于定位锻件的卡紧机构(5)；

所述调节机构(4)包括设置于移动框(3)底部并在打磨平台(2)上滑动的活动横板(41)，以及开设于打磨平台(2)上的滑动槽(42)，所述活动横板(41)一侧表面开设有限位槽(43)，移动框(3)底部一侧固定有在限位槽(43)内滑动的限位块(44)，所述活动横板(41)底部固定有与在滑动槽(42)内滑动的滑动块(45)，调节机构(4)还包括用于驱动移动框(3)沿打磨平台(2)宽度方向直线位移的驱动组件(46)。

2.根据权利要求1所述的一种机械锻件打磨装置，其特征在于：所述驱动组件(46)包括设置于打磨平台(2)一端的摇动盘(461)，以及设置于滑动块(45)一侧的活动连杆(462)，摇动盘(461)一侧固定有贯穿打磨平台(2)并与其转动连接的螺纹杆(463)，活动连杆(462)一端铰接有与滑动块(45)固定的连接块一，活动连杆(462)另一端设有在滑动槽(42)内滑动的活动螺套(464)。

3.根据权利要求2所述的一种机械锻件打磨装置，其特征在于：所述螺纹杆(463)另一端贯穿活动螺套(464)并与其螺纹连接，活动连杆(462)另一端铰接有与活动螺套(464)固定的连接块二，螺纹杆(463)远离摇动盘(461)一端通过轴承与打磨平台(2)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械锻件打磨装置，其特征在于：所述卡紧机构(5)包括开设于移动框(3)顶部两端的固定滑槽(51)，以及分别滑动设置于两个固定滑槽(51)内的活动夹板(52)，两个活动夹板(52)顶部之间设有双向螺杆(53)，双向螺杆(53)两端分别贯穿两个活动夹板(52)并与其螺纹连接，双向螺杆(53)一端固定有旋帽(54)，活动夹板(52)底部设有用于对其支撑的定位组件(55)。

5.根据权利要求4所述的一种机械锻件打磨装置，其特征在于：所述定位组件(55)包括设置于活动夹板(52)底部一侧并与其相匹配的活动挡杆(551)，活动挡杆(551)一侧滑动设置有与移动框(3)固定的限位框(552)，限位框(552)内侧两端均固定有与活动挡杆(551)运动的复位弹簧(553)。

6.根据权利要求4所述的一种机械锻件打磨装置，其特征在于：所述活动夹板(52)底部一侧固定有与锻件相接触的防滑垫。

7.根据权利要求1所述的一种机械锻件打磨装置，其特征在于：所述移动框(3)底部一侧设有开设于打磨平台(2)上的排料槽(6)，排料槽(6)底部设有与其相匹配的碎屑箱(7)。

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