CN215239932U - 一种防静电金属制品加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防静电金属制品加工用打磨装置，属于金属制品加工领域，一种防静电金属制品加工用打磨装置，包括底板，底板的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部穿插设置与其固定连接的气缸，所述气缸的底部且位于为安装架的内部固定连接有升降板。本方案的打磨装置在使用时，通过夹持组件将对金属制品进行夹持固定，然后通过气缸带动升降板下降，使得打磨电机配合打磨盘对金属制品进行自动化打磨，与此同时通过位置调节件可自动改变打磨位置，提高打磨效率，且在打磨的过程中，通过缓冲组件可起到缓冲效果，有效的降低打磨盘与金属制品之间的过力硬性接触，防止硬性挤压造成金属制品表面打磨过度，提高打磨工作的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属制品加工领域，更具体地说，涉及一种防静电金属制品加工用打磨装置。
背景技术
金属制品行业包括金属制品制造、金属制品加工、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
打磨设备是最常见的机械设备，然而现有打磨设备在使用时存在一些不足之处，多为手持打磨机，需要工人手动操作，长时间工作容易疲惫，工作效率低，另外打磨头与金属指标表面接触时容易产生硬性挤压力，导致打磨过度，影响金属制品表面平整度。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种防静电金属制品加工用打磨装置。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种防静电金属制品加工用打磨装置，包括底板，底板的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部穿插设置与其固定连接的气缸，所述气缸的底部且位于为安装架的内部固定连接有升降板，所述升降板的底部设置有位置调节件，所述位置调节件的底部设置有缓冲组件，所述缓冲组件的底部设置有打磨电机，所述打磨电机的输出轴固定安装有打磨盘，所述底板顶部的设置有夹持组件。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述位置调节件包括两个固定块，两个所述固定块分别固定安装在升降板底部的左右两侧，两个固定块之间设置有导向杆，所述导向杆的左右两端分别与两个固定块的相对侧固定连接，所述导向杆上套设有与其滑动连接的导向块，所述导向块与缓冲组件固定连接，位于左侧的所述固定块的右侧固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的右端与缓冲组件的左侧固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述缓冲组件包括缓冲槽，所述缓冲槽的槽口向下，所述缓冲槽的顶部与导向块的底部固定连接，所述缓冲槽的左侧与第一电动推杆固定连接，所述缓冲槽的内部设置有凸块，所述凸块的顶部固定连接有均匀分布的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端与缓冲槽的内顶壁固定连接，所述凸块的左侧两侧均固定连接有限位杆，所述缓冲槽内壁的左右两侧均开设有限位槽，两个所述限位槽内均固定连接有限位块，两个所述限位块分别与两个限位杆固定连接，所述凸块的底部设置有角度调节组件，所述角度调节组件与打磨电机连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述角度调节组件包括旋转杆，所述旋转杆的顶部与凸块的底部铰接，所述旋转杆的底端与打磨电机的顶部固定连接，所述旋转杆的左侧铰接有调节杆，所述调节杆远离旋转杆的一端铰接有螺纹块，所述螺纹块上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近右端处套设有定位块，所述定位块的顶部与凸块的底部固定连接，所述螺纹块上且位于螺纹杆的上方穿插设置有限制杆，所述限制杆的右端与定位块的左侧固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述夹持组件两个安装块，两个所述安装块分别固定安装在底板顶部的两侧，两个所述安装块相对侧均固定连接有第二电动推杆，两个所述第二电动推杆相对的一端均固定连接有夹板，两个所述夹板相对的一侧均固定连接有防滑垫。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述升降板的左右两侧均固定连接有滑块，所述安装架内壁的左右两侧均开设有滑槽，两个所述滑块分别与两个滑槽滑动连接。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案的打磨装置在使用时，通过夹持组件将对金属制品进行夹持固定，然后通过气缸带动升降板下降，使得打磨电机配合打磨盘对金属制品进行自动化打磨，与此同时通过位置调节件可自动改变打磨位置，提高打磨效率，且在打磨的过程中，通过缓冲组件可起到缓冲效果，有效的降低打磨盘与金属制品之间的过力硬性接触，防止硬性挤压造成金属制品表面打磨过度，提高打磨工作的精度。
(2)本方案本方案的位置调节件在实际使用时，是通过第一电动推杆的伸缩带动导向块在导向杆上移动，进而带动缓冲组件及打磨电机移动而实现的打磨位置的改变，结构简单，方式简单，能在保证具备升降、缓冲功能的同时，实现打磨位置的调整，从而提高打磨效率。
(3)本方案在打磨盘打磨金属制品时，凸块产生向上挤压的力，带动缓冲弹簧压缩，缓冲弹簧弹性力对受力进行缓冲抵消，从而降低打磨盘与金属制品之间的刚性接触，防止打磨过度，而限位杆、限位槽和限位块的配合使用，可在凸块运动时，进行限位导向，保证凸块的运动轨迹。
(4)本方案通过设置角度调节组件可实现打磨盘角度的调节，以提高装置适用范围，具体使用时，先转动螺纹杆，并配合限制杆，使得螺纹块水平运动，进而带动调节杆倾斜推动或拉动旋转杆，实现打磨电机及打磨盘打磨角度的调整。
(5)本方案通过滑块和滑槽的相互配合，可在升降板升降时进行限位导向，进而增加升降板的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1的局部正视剖面图；
图3为本实用新型图2中缓冲组件的放大图。
图中标号说明：
1、底板；2、安装架；3、升降板；4、位置调节件；41、固定块；42、导向杆；43、导向块；44、第一电动推杆；5、缓冲组件；51、缓冲槽；52、凸块；53、缓冲弹簧；54、限位杆；55、限位槽；56、限位块；57、角度调节组件；571、旋转杆；572、调节杆；573、螺纹块；574、螺纹杆；575、定位块；576、限制杆；6、打磨电机；7、打磨盘；8、夹持组件；81、安装块；82、第二电动推杆；83、夹板；9、滑块；10、滑槽；11、气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
请参阅图1～3，一种防静电金属制品加工用打磨装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有安装架2，安装架2的顶部穿插设置与其固定连接的气缸11，气缸11的底部且位于为安装架2的内部固定连接有升降板3，升降板3的底部设置有位置调节件4，位置调节件4的底部设置有缓冲组件5，缓冲组件5的底部设置有打磨电机6，打磨电机6的输出轴固定安装有打磨盘7，底板1顶部的设置有夹持组件8，本方案的打磨装置，在使用时通过夹持组件8将对金属制品进行夹持固定，然后通过气缸11带动升降板3下降，使得打磨电机6配合打磨盘7对金属制品进行自动化打磨，与此同时通过位置调节件4可自动改变打磨位置，提高打磨效率，且在打磨的过程中，通过缓冲组件5可起到缓冲效果，有效的降低打磨盘7与金属制品之间的过力硬性接触，防止硬性挤压造成金属制品表面打磨过度，提高打磨工作的精度。
具体的，位置调节件4包括两个固定块41，两个固定块41分别固定安装在升降板3底部的左右两侧，两个固定块41之间设置有导向杆42，导向杆42的左右两端分别与两个固定块41的相对侧固定连接，导向杆42上套设有与其滑动连接的导向块43，导向块43与缓冲组件5固定连接，位于左侧的固定块41的右侧固定连接有第一电动推杆44，第一电动推杆44的右端与缓冲组件5的左侧固定连接；
本方案的位置调节件4在实际使用时，是通过第一电动推杆44的伸缩带动导向块43在导向杆42上移动，进而带动缓冲组件5及打磨电机6移动而实现的打磨位置的改变，结构简单，方式简单，能在保证具备升降、缓冲功能的同时，实现打磨位置的调整，从而提高打磨效率。
请参阅图2～3，缓冲组件5包括缓冲槽51，缓冲槽51的槽口向下，缓冲槽51的顶部与导向块43的底部固定连接，缓冲槽51的左侧与第一电动推杆44固定连接，缓冲槽51的内部设置有凸块52，凸块52的顶部固定连接有均匀分布的缓冲弹簧53，缓冲弹簧53的顶端与缓冲槽51的内顶壁固定连接，凸块52的左侧两侧均固定连接有限位杆54，缓冲槽51内壁的左右两侧均开设有限位槽55，两个限位槽55内均固定连接有限位块56，两个限位块56分别与两个限位杆54固定连接，凸块52的底部设置有角度调节组件57，角度调节组件57与打磨电机6连接。
在打磨盘7打磨金属制品时，凸块52产生向上挤压的力，带动缓冲弹簧53压缩，缓冲弹簧53弹性力对受力进行缓冲抵消，从而降低打磨盘7与金属制品之间的刚性接触，防止打磨过度，而限位杆54、限位槽55和限位块56的配合使用，可在凸块52运动时，进行限位导向，保证凸块52的运动轨迹。
其中，升降板3的左右两侧均固定连接有滑块9，安装架2内壁的左右两侧均开设有滑槽10，两个滑块9分别与两个滑槽10滑动连接，通过滑块9和滑槽10的相互配合，可在升降板3升降时进行限位导向，进而增加升降板3的稳定性。
请参阅图3，角度调节组件57包括旋转杆571，旋转杆571的顶部与凸块52的底部铰接，旋转杆571的底端与打磨电机6的顶部固定连接，旋转杆571的左侧铰接有调节杆572，调节杆572远离旋转杆571的一端铰接有螺纹块573，螺纹块573上螺纹连接有螺纹杆574，螺纹杆574靠近右端处套设有定位块575，定位块575的顶部与凸块52的底部固定连接，螺纹块573上且位于螺纹杆574的上方穿插设置有限制杆576，限制杆576的右端与定位块575的左侧固定连接。
本方案的设置角度调节组件57可实现打磨盘7角度的调节，以提高装置适用范围，具体使用时，先转动螺纹杆574，并配合限制杆576，使得螺纹块573水平运动，进而带动调节杆572倾斜推动或拉动旋转杆571，实现打磨电机6及打磨盘7打磨角度的调整。
请参阅图1，夹持组件8两个安装块81，两个安装块81分别固定安装在底板1顶部的两侧，两个安装块81相对侧均固定连接有第二电动推杆82，两个第二电动推杆82相对的一端均固定连接有夹板83，两个夹板83相对的一侧均固定连接有防滑垫；
夹持组件8在实际使用时，需先将待打磨的金属制品放置在底板1上并位于两个夹板83之间，然后通过第二电动推杆82的伸长，带动两个夹板83相对运动并将金属制品夹持固定住，从而方便后续打磨，防止打磨时金属制品位移。
工作原理：本方案的打磨装置在使用时，先将待打磨的金属制品放置在底板1上，然后通将夹持组件8中的底第二电动推杆82的伸长，带动两个夹板83相对运动并将金属制品夹持固定住，从而方便后续打磨；
接着根据打磨角度需求，转动螺纹杆574，并配合限制杆576，使得螺纹块573水平运动，进而带动调节杆572倾斜推动或拉动旋转杆571，实现打磨电机6及打磨盘7打磨角度的调整；
然后通过气缸11的伸缩带动升降板3下升降，使得打磨电机6配合打磨盘7对金属制品进行自动化打磨，工作效率高，而在打磨盘7打磨金属制品时，凸块52产生向上挤压的力，带动缓冲弹簧53压缩，缓冲弹簧53弹性力对受力进行缓冲抵消，从而降低打磨盘7与金属制品之间的刚性接触，防止打磨过度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种防静电金属制品加工用打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：底板(1)的顶部固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的顶部穿插设置与其固定连接的气缸(11)，所述气缸(11)的底部且位于为安装架(2)的内部固定连接有升降板(3)，所述升降板(3)的底部设置有位置调节件(4)，所述位置调节件(4)的底部设置有缓冲组件(5)，所述缓冲组件(5)的底部设置有打磨电机(6)，所述打磨电机(6)的输出轴固定安装有打磨盘(7)，所述底板(1)顶部的设置有夹持组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种防静电金属制品加工用打磨装置，其特征在于：所述位置调节件(4)包括两个固定块(41)，两个所述固定块(41)分别固定安装在升降板(3)底部的左右两侧，两个固定块(41)之间设置有导向杆(42)，所述导向杆(42)的左右两端分别与两个固定块(41)的相对侧固定连接，所述导向杆(42)上套设有与其滑动连接的导向块(43)，所述导向块(43)与缓冲组件(5)固定连接，位于左侧的所述固定块(41)的右侧固定连接有第一电动推杆(44)，所述第一电动推杆(44)的右端与缓冲组件(5)的左侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种防静电金属制品加工用打磨装置，其特征在于：所述缓冲组件(5)包括缓冲槽(51)，所述缓冲槽(51)的槽口向下，所述缓冲槽(51)的顶部与导向块(43)的底部固定连接，所述缓冲槽(51)的左侧与第一电动推杆(44)固定连接，所述缓冲槽(51)的内部设置有凸块(52)，所述凸块(52)的顶部固定连接有均匀分布的缓冲弹簧(53)，所述缓冲弹簧(53)的顶端与缓冲槽(51)的内顶壁固定连接，所述凸块(52)的左侧两侧均固定连接有限位杆(54)，所述缓冲槽(51)内壁的左右两侧均开设有限位槽(55)，两个所述限位槽(55)内均固定连接有限位块(56)，两个所述限位块(56)分别与两个限位杆(54)固定连接，所述凸块(52)的底部设置有角度调节组件(57)，所述角度调节组件(57)与打磨电机(6)连接。
4.根据权利要求3所述的一种防静电金属制品加工用打磨装置，其特征在于：所述角度调节组件(57)包括旋转杆(571)，所述旋转杆(571)的顶部与凸块(52)的底部铰接，所述旋转杆(571)的底端与打磨电机(6)的顶部固定连接，所述旋转杆(571)的左侧铰接有调节杆(572)，所述调节杆(572)远离旋转杆(571)的一端铰接有螺纹块(573)，所述螺纹块(573)上螺纹连接有螺纹杆(574)，所述螺纹杆(574)靠近右端处套设有定位块(575)，所述定位块(575)的顶部与凸块(52)的底部固定连接，所述螺纹块(573)上且位于螺纹杆(574)的上方穿插设置有限制杆(576)，所述限制杆(576)的右端与定位块(575)的左侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种防静电金属制品加工用打磨装置，其特征在于：所述夹持组件(8)包括两个安装块(81)，两个所述安装块(81)分别固定安装在底板(1)顶部的两侧，两个所述安装块(81)相对侧均固定连接有第二电动推杆(82)，两个所述第二电动推杆(82)相对的一端均固定连接有夹板(83)，两个所述夹板(83)相对的一侧均固定连接有防滑垫。
6.根据权利要求1所述的一种防静电金属制品加工用打磨装置，其特征在于：所述升降板(3)的左右两侧均固定连接有滑块(9)，所述安装架(2)内壁的左右两侧均开设有滑槽(10)，两个所述滑块(9)分别与两个滑槽(10)滑动连接。
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