CN218286588U - 一种自动脱模的塑料桶模具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种自动脱模的塑料桶模具，涉及模具的领域，包括上模和下模，下模设有型腔，下模还设有与型腔连通的注胶口；上模设有型芯，型芯插入型腔并形成成型腔室，上模内设有若干滑块，且若干滑块靠近型芯的侧壁均开设有与成型腔室连通的凹槽，若干滑块围绕型芯设置，若干滑块相连形成圆环且凹槽相连形成环槽，环槽用于成型成品外周壁的斜筋；每个滑块均滑移穿设有一端与上模固定连接的导向杆，且导向杆均沿水平方向朝远离型芯的方向倾斜，上模内还设有推杆，推杆用于推动滑块在导向杆上朝远离上模一端滑移，将成品从型芯上脱出的同时使得滑块到型芯的距离增加，成品上的斜筋从滑块的凹槽内脱落，实现成品从型芯上的自动脱落。

Description

一种自动脱模的塑料桶模具

技术领域

本申请涉及模具的领域，更具体地说，它涉及一种自动脱模的塑料桶模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

参见图5，塑料桶在生产时，通常需要在桶外周壁靠近桶口的一侧加设朝远离桶口一侧倾斜的斜筋17以提高产品的强度。

由于在塑料桶定型后，斜筋17嵌入模具内的凹槽，导致脱模困难，有待改善。

发明内容

为了改善脱模困难的问题，本申请提供一种自动脱模的塑料桶模具。

本申请提供的一种自动脱模的塑料桶模具，采用如下的技术方案：

一种自动脱模的塑料桶模具，包括上模和下模，所述上模位于所述下模上方，所述下模设有型腔，所述下模还设有与所述型腔连通的注胶口；所述上模设有型芯，所述上模和所述下模合模后所述型芯插入所述型腔并形成成型腔室，所述上模内设有若干滑块，且若干所述滑块靠近所述型芯的侧壁均开设有与所述成型腔室连通的凹槽，若干所述滑块围绕所述型芯设置，若干所述滑块相连形成圆环且所述凹槽相连形成环槽，所述环槽用于成型成品外周壁的斜筋；每个所述滑块均滑移穿设有一端与所述上模固定连接的导向杆，且所述导向杆均沿水平方向朝远离所述型芯的方向倾斜，所述上模内还设有推杆，所述推杆用于推动所述滑块在所述导向杆上朝远离所述上模一端滑移。

通过上述技术方案，滑块滑移穿设有导向杆，导向杆沿水平方向远离型芯倾斜，先将上模和下模分离，由于成品的斜筋位于滑块的凹槽内，成品贴合在型芯的外周壁，滑块在推杆推动下在导向杆上朝远离上模一端移动，将成品从型芯上脱出的同时使得滑块到型芯的距离增加，成品上的斜筋从滑块的凹槽内脱落，实现成品从型芯上的自动脱落。

可选的，所述上模内还设有导向环面，所述导向环面贴合所述滑块外周壁，且所述导向环面与所述导向杆倾斜方向相同。

通过上述技术方案，推杆推动滑块沿导向杆滑移时，滑块的外周壁贴合导向环面滑动，提高滑块滑移时的稳定性。

可选的，若干所述导向杆远离所述上模的一端还均设有限位凸环，所述限位凸环与所述导向杆通过螺栓固定，所述限位凸环用于限制所述滑块从所述导向杆上脱落。

通过上述技术方案，导向杆远离上模的一端通过螺栓固定有限位凸环，限位凸环用于抵靠滑块以限制滑块在滑移时从导向杆上脱落。

可选的，每个所述滑块上均滑移穿设有两根导向杆，且同个所述滑块上的两根导向杆相互平行。

通过上述技术方案，每个滑块穿设有两个导向杆，以限制滑块在导向杆上滑移时发生翻转。

可选的，若干所述滑块之间还设有限位件，所述限位件位于相邻的两个所述滑块之间，且所述限位件一端与其中一个所述滑块固定连接，所述限位件的另一端与另一个所述滑块滑移连接，且所述限位件可沿垂直于所述滑块轴线的方向滑移，所述限位件用于限制所述滑块之间于竖直方向内的相对移动。

通过上述技术方案，限位件一端与一个滑块固定连接，另一端与相邻的滑块滑移连接，当滑块在导向杆上滑移时，限位件抵靠在相邻的两个滑块上以限制滑块在竖直方向上的发生相对滑动，同时限位件沿垂直于滑块轴线方向滑移，不影响滑块到型芯的距离随移动改变。

可选的，所述限位件还盖设有固定件，且所述固定件通过螺栓固定于与所述限位件滑移连接的所述滑块。

通过上述技术方案，固定件盖合限位件并与滑块固定连接，固定件用将限位件固定在滑块上，便于限位件的拆装。

可选的，所述推杆设有多个，且每两个所述推杆为推杆组，若干所述推杆组与所述滑块一一对应分布。

通过上述技术方案，每个滑块对应设有两个推杆，两个推杆同时推动滑块滑移，使得滑块滑移时的稳定性更好。

可选的，所述上模还开设有若干进气孔，且所述进气孔延伸至所述型芯靠近所述型腔的端面。

通过上述技术方案，进气孔延伸至型芯靠近型腔的端面，在脱模时，气体从进气孔通入，使得成品与型腔的侧壁分离，便于脱模。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

(1)通过滑块、推杆和导向杆，推杆推动滑块在导向杆上朝远离上模的一端滑移，将成品从型芯上脱出的同时使得滑块到型芯的距离增加，成品上的斜筋从滑块的凹槽内脱落，实现成品从型芯上的自动脱落；

(2)通过限位件和固定件，限位件一端与滑块固定连接，另一端与相邻的滑块滑移连接，在限制滑块在竖直方向内的相对移动的同时不影响滑块到型芯的距离随移动改变；

(3)通过进气孔，在脱模时，空气沿进气孔通入，空气使得成品与型芯靠近型腔的端面分离，便于脱模。

附图说明

图1为实施例的剖面示意图；

图2为实施例的上模结构示意图；

图3为实施例的上模半剖示意图；

图4为图2的A部放大示意图；

图5为实施例的成品结构示意图。

附图标记：1、上模；2、下模；3、型芯；4、型腔；5、注胶口；6、滑块；7、凹槽；8、导向杆；9、推杆；10、限位凸环；11、导向环面；12、限位件；13、嵌槽；14、固定件；15、进气孔；16、导气孔；17、斜筋。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种自动脱模的塑料桶模具。

实施例：

一种自动脱模的塑料桶模具，参见图1和图2，包括上模1和下模2，上模1位于下模2上方且上模1一体成型有型芯3，下模2开设有供型芯3插入并形成成型腔室的型腔4，下模2还固定有与型腔4连通的注胶口5，熔融的塑料通过注胶口5进入成型腔室定型形成成品，下模2上还开设有导气孔16，在分离上模1与下模2时，空气沿导气孔16进入，使得成品与型腔4内壁分离。

上模1内还设有若干滑块6，滑块6均围绕型芯3分布且呈扇环状，若干滑块6相连形成与型芯3同轴的圆环，滑块6靠近型芯3的侧壁均开设有与成型腔室连通的凹槽7，且凹槽7开口方向朝远离型腔4一端倾斜，若干滑块6的凹槽7相连形成环槽，环槽用于成型成品外周的斜筋17。

参见图2和图3，每个滑块6均滑移穿设有相互平行的两根导向杆8，导向杆8均一端与上模1固定连接，且导向杆8远离上模1的一端均沿水平方向朝向远离型芯3的方向倾斜；上模1内还滑移连接有若干推杆9，若干推杆9两两为一组推杆组，若干推杆组与若干滑块6一一对应分布用于推动滑块6沿导向杆8朝远离上模1一端滑移，带动成品从型芯3上脱落，且滑块6到型芯3的距离随滑移不断增加，使得斜筋17从滑块6的凹槽7内脱落，实现产品的自动脱模。

导向杆8远离上模1的一端均还通过螺栓固定有限位凸环10，限位凸环10用于抵靠滑块6以限制滑块6从导向杆8上滑落；上模1内还设有与滑块6贴合的导向环面11，且导向环面11与导向杆8倾斜的方向相同使得滑块6贴合导向环面11滑移，以提高滑块6滑移的稳定性。

参见图2和图4，相邻的两个滑块6之间均设有限位件12，滑块6均开设有供限位件12嵌入的嵌槽13，限位件12嵌入嵌槽13且限位件12一端与其中一个滑块6固定连接，另一端与另外一个滑块6滑移连接，限位件12滑移方向为垂直于滑块6的轴线方向，限位件12上还盖设有固定件14，固定件14通过螺栓固定于与限位件12滑移连接的滑块6，固定件14与限位件12组合，用于限制若干滑块6在导向杆8上同步滑移。

实际使用时，推杆9推动滑块6朝远离上模1一端滑移，在导向杆8的导向作用下，若干滑块6相互远离使得斜筋17从凹槽7内脱出，限位件12与嵌槽13配合，使得若干滑块6在轴向上同步移动，以防止成品的斜筋17在脱模过程中发生形变，且当滑块6抵靠限位凸环10时，限位件12没有完全从嵌槽13中脱出；当合模时，滑块6在下模2的推动下朝靠近上模1方向滑移，在导向杆8与导向环面11的作用下，限位件12逐渐滑入嵌槽13以使得若干滑块6相互贴合。

参见图1，上模1还开设有若干进气孔15，进气孔15沿上模1侧壁延伸至型芯3靠近型腔4的端面，在脱模时，空气沿进气孔15通入，使得成品与型芯3外周壁分离，便于脱模。

本实施例的工作原理是：

熔融的塑料沿注胶口5进入成型腔室并定型后，外部装置带动上模1向上移动，空气沿导气孔16进入型腔4，使得成品与型腔4分离；外部装置推动推杆9，推杆9带动滑块6在导向杆8上朝远离上模1一端移动，带动成品从型芯3上脱出，同时使得滑块6到型芯3的距离增加，成品上的斜筋17从滑块6的凹槽7内脱落，实现成品从型芯3上的自动脱落。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动脱模的塑料桶模具，包括上模(1)和下模(2)，所述上模(1)位于所述下模(2)上方，所述下模(2)设有型腔(4)，所述下模(2)还设有与所述型腔(4)连通的注胶口(5)；所述上模(1)设有型芯(3)，所述上模(1)和所述下模(2)合模后所述型芯(3)插入所述型腔(4)并形成成型腔室，其特征在于：所述上模(1)内设有若干滑块(6)，若干所述滑块(6)围绕所述型芯(3)设置，且若干所述滑块(6)靠近所述型芯(3)的侧壁均开设有与所述成型腔室连通的凹槽(7)，若干所述滑块(6)相连形成圆环且所述凹槽(7)相连形成环槽，所述环槽用于成型成品外周壁的斜筋(17)；每个所述滑块(6)均滑移穿设有一端与所述上模(1)固定连接的导向杆(8)，且所述导向杆(8)均沿水平方向朝远离所述型芯(3)的方向倾斜，所述上模(1)内还设有推杆(9)，所述推杆(9)用于推动所述滑块(6)在所述导向杆(8)上朝远离所述上模(1)一端滑移。

2.根据权利要求1所述的一种自动脱模的塑料桶模具，其特征在于：所述上模(1)内还设有导向环面(11)，所述导向环面(11)贴合所述滑块(6)外周壁，且所述导向环面(11)与所述导向杆(8)倾斜方向相同。

3.根据权利要求1所述的一种自动脱模的塑料桶模具，其特征在于：若干所述导向杆(8)远离所述上模(1)的一端还均设有限位凸环(10)，所述限位凸环(10)与所述导向杆(8)通过螺栓固定，所述限位凸环(10)用于限制所述滑块(6)从所述导向杆(8)上脱落。

4.根据权利要求3所述的一种自动脱模的塑料桶模具，其特征在于：每个所述滑块(6)上均滑移穿设有两根导向杆(8)，且同个所述滑块(6)上的两根导向杆(8)相互平行。

5.根据权利要求1所述的一种自动脱模的塑料桶模具，其特征在于：若干所述滑块(6)之间还设有限位件(12)，所述限位件(12)位于相邻的两个所述滑块(6)之间，且所述限位件(12)一端与其中一个所述滑块(6)固定连接，所述限位件(12)的另一端与另一个所述滑块(6)滑移连接，且所述限位件(12)可沿垂直于所述滑块(6)的轴线方向滑移，所述限位件(12)用于限制所述滑块(6)之间于竖直方向内的相对移动。

6.根据权利要求5所述的一种自动脱模的塑料桶模具，其特征在于：所述限位件(12)还盖设有固定件(14)，且所述固定件(14)通过螺栓固定于与所述限位件(12)滑移连接的所述滑块(6)。

7.根据权利要求1所述的一种自动脱模的塑料桶模具，其特征在于：所述推杆(9)设有多个，且每两个所述推杆(9)为推杆组，若干所述推杆组与所述滑块(6)一一对应分布。

8.根据权利要求1所述的一种自动脱模的塑料桶模具，其特征在于：所述上模(1)还开设有若干进气孔(15)，且所述进气孔(15)延伸至所述型芯(3)靠近所述型腔(4)的端面。

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