CN218286584U - 一种用于键盘底板生产的气压式脱模装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及气压式脱模加工技术领域,且公开了一种用于键盘底板生产的气压式脱模装置,所述伸缩弹簧的上表面安装有活塞,所述活塞的上表面固定有移动杆,所述移动杆的上表面固定有顶出板,所述安装板之间固定有丝杠,丝杠的外周设有安装块,所述安装块的上表面安装有步进电机。加设的伸缩弹簧能够带动顶出板向下移动,顶出板将会卡接在安装槽中,配合密封垫层能够将顶出板与安装槽之间的缝隙进行密封,使得注塑液不会渗入顶出板与安装槽之间的缝隙中,提高了产品的质量;加设的步进电机最终带动清理板移动能够对脱模装置本体表面的杂质进行清理,使得工作人员无需花费时间进行清理,方便工作人员的使用。

Description

一种用于键盘底板生产的气压式脱模装置
技术领域
本实用新型涉及气压式脱模加工技术领域,具体为一种用于键盘底板生产的气压式脱模装置。
背景技术
键盘是用于操作计算机设备运行的一种指令和数据输入装置,也指经过系统安排操作一台机器或设备的一组功能键,通过底板对按键进行安装,键盘底板通过模具进行制造,一般采用气压式脱模的方式进行脱模处理。
常见的键盘底板在脱模时一般通过气泵对输气管中输入气体,冲入的气体能够带动顶出板向上移动将模具顶出,但是由于顶出板与模具槽之间接触,导致模具槽中的注塑液容易渗入顶出板与模具槽之间的缝隙中,导致键盘底板生产的质量降低,同时由于在对键盘底板生产时铸造液容易洒出,需要工作人员花费时间进行清理,费时、费力,为此提出一种用于键盘底板生产的气压式脱模装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于键盘底板生产的气压式脱模装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于键盘底板生产的气压式脱模装置,包括脱模装置本体,所述脱模装置本体的下部开设有安装腔室,所述安装腔室的内腔左侧安装有气泵,所述安装腔室的内腔中部安装以后通气管,所述气泵通过管道与通气管相连,所述通气管的内腔安装有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的上表面安装有活塞,所述活塞的上表面固定有移动杆,所述移动杆的上表面固定有顶出板,所述脱模装置本体与顶出板对应位置开设与安装槽,所述顶出板位于安装槽的内腔中,所述安装槽的内壁安装有密封垫层。
优选的,所述脱模装置本体上表面两侧均固定有安装板,所述安装板之间固定有丝杠。
优选的,所述丝杠的外周设有安装块,所述安装块的上表面安装有步进电机,所述步进电机的转子同轴贯穿安装块固定有丝杆,所述丝杆与丝杠为啮合状态。
优选的,所述安装块的背面固定有清理板,所述清理板的底部与脱模装置本体的上表面接触。
优选的,所述清理板的背面固定有滑块,所述脱模装置本体与滑块对应位置开设有滑槽,所述滑块嵌入于滑槽的内腔中。
优选的,所述安装槽的两侧内壁均固定有限位板,所述限位板与顶出板的表面接触,所述脱模装置本体的上表面开设有模具槽,所述模具槽与安装槽的内腔相通。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于键盘底板生产的气压式脱模装置,具备以下有益效果:
1、该用于键盘底板生产的气压式脱模装置,加设的伸缩弹簧能够带动顶出板向下移动,顶出板将会卡接在安装槽中,配合密封垫层能够将顶出板与安装槽之间的缝隙进行密封,使得注塑液不会渗入顶出板与安装槽之间的缝隙中,提高了产品的质量;
2、该用于键盘底板生产的气压式脱模装置,加设的步进电机能够带动丝杆进行转动,丝杆与丝杠相配合能够带动安装块进行移动,安装块移动能够带动清理板进行移动,清理板移动能够对脱模装置本体表面的杂质进行清理,使得工作人员无需花费时间进行清理,省时、省力,方便工作人员的使用。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型附图1中A处放大结构示意图。
图中:1、脱模装置本体;2、安装腔室;3、气泵;4、通气管;5、伸缩弹簧;6、活塞;7、移动杆;8、顶出板;9、安装槽;10、密封垫层;11、安装板;12、丝杠;13、安装块;14、步进电机;15、丝杆;16、清理板;17、滑块;18、滑槽;19、限位板;20、模具槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案,一种用于键盘底板生产的气压式脱模装置,包括脱模装置本体1、安装腔室2、气泵3、通气管4、伸缩弹簧5、活塞6、移动杆7、顶出板8、安装槽9、密封垫层10、安装板11、丝杠12、安装块13、步进电机14、丝杆15、清理板16、滑块17、滑槽18、限位板19和模具槽20,请参阅图1,脱模装置本体1的下部开设有安装腔室2,安装腔室2的内腔左侧安装有气泵3,安装腔室2的内腔中部安装以后通气管4,气泵3通过管道与通气管4相连,通气管4的内腔安装有伸缩弹簧5,伸缩弹簧5的上表面安装有活塞6,请参阅图3,活塞6的上表面固定有移动杆7,移动杆7的上表面固定有顶出板8,脱模装置本体1与顶出板8对应位置开设与安装槽9,顶出板8位于安装槽9的内腔中,安装槽9的内壁安装有密封垫层10,通过气泵3能够对通气管4中输入气体,活塞6受到通气管4中的气体的挤压将会向上移动,活塞6向上移动能够带动移动杆7向上移动,移动杆7能够带动顶出板8向上移动将模具槽20中的模具顶出,气泵3停止向通气管4中充气时,伸缩弹簧5能够带动顶出板8向下移动,顶出板8将会卡接在安装槽9中,配合密封垫层10能够将顶出板8与安装槽9之间的缝隙进行密封,使得注塑液不会渗入顶出板8与安装槽9之间的缝隙中,提高了产品的质量,请参阅图1,脱模装置本体1上表面两侧均固定有安装板11,安装板11之间固定有丝杠12,丝杠12的外周设有安装块13,安装块13的上表面安装有步进电机14,步进电机14的转子同轴贯穿安装块13固定有丝杆15,丝杆15与丝杠12为啮合状态,请参阅图2,安装块13的背面固定有清理板16,清理板16的底部与脱模装置本体1的上表面接触,清理板16的背面固定有滑块17,脱模装置本体1与滑块17对应位置开设有滑槽18,滑块17嵌入于滑槽18的内腔中,请参阅图3,安装槽9的两侧内壁均固定有限位板19,限位板19与顶出板8的表面接触,脱模装置本体1的上表面开设有模具槽20,模具槽20与安装槽9的内腔相通。
本装置的工作原理:首先通过气泵3能够对通气管4中输入气体,活塞6受到通气管4中的气体的挤压将会向上移动,活塞6向上移动能够带动移动杆7向上移动,移动杆7能够带动顶出板8向上移动将模具槽20中的模具顶出,然后气泵3停止向通气管4中充气时,伸缩弹簧5能够带动顶出板8向下移动,顶出板8将会卡接在安装槽9中,配合密封垫层10能够将顶出板8与安装槽9之间的缝隙进行密封,使得注塑液不会渗入顶出板8与安装槽9之间的缝隙中,提高了产品的质量,最后启动步进电机14能够带动丝杆15进行转动,丝杆15与丝杠12相配合能够带动安装块13进行移动,安装块13移动能够带动清理板16进行移动,清理板16移动能够对脱模装置本体1表面的杂质进行清理,使得工作人员无需花费时间进行清理,省时、省力,方便工作人员的使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于键盘底板生产的气压式脱模装置,包括脱模装置本体(1),其特征在于:所述脱模装置本体(1)的下部开设有安装腔室(2),所述安装腔室(2)的内腔左侧安装有气泵(3),所述安装腔室(2)的内腔中部安装以后通气管(4),所述气泵(3)通过管道与通气管(4)相连,所述通气管(4)的内腔安装有伸缩弹簧(5),所述伸缩弹簧(5)的上表面安装有活塞(6),所述活塞(6)的上表面固定有移动杆(7),所述移动杆(7)的上表面固定有顶出板(8),所述脱模装置本体(1)与顶出板(8)对应位置开设与安装槽(9),所述顶出板(8)位于安装槽(9)的内腔中,所述安装槽(9)的内壁安装有密封垫层(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于键盘底板生产的气压式脱模装置,其特征在于:所述脱模装置本体(1)上表面两侧均固定有安装板(11),所述安装板(11)之间固定有丝杠(12)。
3.根据权利要求2所述的一种用于键盘底板生产的气压式脱模装置,其特征在于:所述丝杠(12)的外周设有安装块(13),所述安装块(13)的上表面安装有步进电机(14),所述步进电机(14)的转子同轴贯穿安装块(13)固定有丝杆(15),所述丝杆(15)与丝杠(12)为啮合状态。
4.根据权利要求3所述的一种用于键盘底板生产的气压式脱模装置,其特征在于:所述安装块(13)的背面固定有清理板(16),所述清理板(16)的底部与脱模装置本体(1)的上表面接触。
5.根据权利要求4所述的一种用于键盘底板生产的气压式脱模装置,其特征在于:所述清理板(16)的背面固定有滑块(17),所述脱模装置本体(1)与滑块(17)对应位置开设有滑槽(18),所述滑块(17)嵌入于滑槽(18)的内腔中。
6.根据权利要求1所述的一种用于键盘底板生产的气压式脱模装置,其特征在于:所述安装槽(9)的两侧内壁均固定有限位板(19),所述限位板(19)与顶出板(8)的表面接触,所述脱模装置本体(1)的上表面开设有模具槽(20),所述模具槽(20)与安装槽(9)的内腔相通。
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