CN213440920U - 一种注塑模具用密封排气装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具用密封排气装置,涉及模具加工辅助装置技术领域,针对现有的模具在加工对于气密性较高的零件时,通常采取在模具边缘留有空隙的排气做法,这种做法容易产生毛刺,且使得零件不易脱模的问题,现提出如下方案,其包括底板、控制开关和上模,所述底板的上表面固定安装有底模,且所述底板的上表面固定安装有两个呈对称分布的撑柱,两个所述撑柱远离底板的一端固定安装有横梁,所述横梁的表面固定安装有回程缸,且所述回程缸位于横梁的中心设置且贯穿横梁。本实用新型结构新颖,且该装置不仅具有主动排气的功能,减小了毛刺的产生,且密封性能较好,同时对上模具有一定的缓冲保护的功能,比较实用。

Description

一种注塑模具用密封排气装置
技术领域
本实用新型涉及模具加工辅助装置技术领域,尤其涉及一种注塑模具用密封排气装置。
背景技术
注塑模具时机械加工中常用的工业产品加工成型的装置;注塑模具再生产塑料瓶子、玻璃瓶子等对于注塑加工件表面光滑度要求较高的零件时,往往对于模具的气密性要求较高。
目前常常采用的在模具的边缘留有空隙的方式,使得模具在进行注塑时,通过熔融材料流入到注塑模具的内部,从而将空气挤出注塑模具内部,这种方式很容易在注塑件的表面产生毛刺,并且脱模时,容易使得注塑件与缝隙处粘粘,从而增加了脱模的难度,并且具有一定的损坏注塑件的概率,因此,为了解决此类问题,我们提出一种注塑模具用密封排气装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种注塑模具用密封排气装置,解决了现有的模具在加工对于气密性较高的零件时,通常采取在模具边缘留有空隙的排气做法,这种做法容易产生毛刺,且使得零件不易脱模的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种注塑模具用密封排气装置,包括底板、控制开关和上模,所述底板的上表面固定安装有底模,且所述底板的上表面固定安装有两个呈对称分布的撑柱,两个所述撑柱远离底板的一端固定安装有横梁,所述横梁的表面固定安装有回程缸,且所述回程缸位于横梁的中心设置且贯穿横梁,所述回程缸的伸出端远离回程缸的一端固定安装有增压板,所述上模远离底模的一侧面固定安装有均匀分布的导向杆,且所述导向杆均贯穿增压板且与增压板滑动连接,所述增压板与上模之间固定安装有均匀分布的增压弹簧,且所述增压弹簧分别与导向杆套接,所述导向杆远离上模的一端均固定安装有限位块,所述底模的上方固定安装有导向槽,所述底模靠近上模的一侧面开设有密封槽,且所述上模的上表面固定安装有与密封槽相互匹配的密封圈,所述上模的一侧表面固定安装有注塑管,所述注塑管的内部固定安装有控制阀,且所述注塑管与上模的内壁连通,所述上模的表面固定安装有抽气管,且所述抽气管远离上模的一端固定连接有抽气机。
优选的,所述横梁靠近上模的一侧面固定安装有呈对称分布的缓冲弹簧,且所述缓冲弹簧远离横梁的一端均固定安装有缓冲板。
优选的,所述上模的两侧面均固定安装有滑动块,且所述滑动块分别与两个所述撑柱滑动连接。
优选的,所述注塑管远离上模的一端固定安装有密封盖,且所述密封盖的表面固定安装有送料管,且所述送料管与注塑管的内部连通。
优选的,所述控制开关的输出端与抽气机的输入端固定连接。
优选的,靠近所述抽气机的一侧所述撑柱的表面转动安装有滚轮盘,且所述抽气管放置于滚轮盘的内部。
本实用新型的有益效果为:
1、通过在增压板和上模之间连接有压紧弹簧,通过压紧弹簧的推动下使得上模和底模之间相互贴近,并且通过上模的密封圈插入底模的密封槽内部,从而使得上模和下模之间形成密封的空间;通过在抽气管的两端分别与上模和抽气管连通,使得通过控制按钮启动抽气机,使得抽气机通过抽气管将上模和底模之间的空气抽出上模和下模,达到主动排气的效果,避免了开设缝隙进行排气而产生产品毛刺的情况。
2、通过在横梁的下表面安装有对称分布的缓冲弹簧,使得增压板带动上模向着缓冲弹簧移动时,通过限位块与缓冲板接触,并且挤压缓冲弹簧,从而减小回程缸运行时产生的震动对上模的传递,从而具有保护上模的功能。
综上所述,该装置不仅具有主动排气的功能,减小了毛刺的产生,且密封性能较好,同时对上模具有一定的缓冲保护的功能,比较实用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型图1中A的结构放大图。
图3为本实用新型的上模抬起结构示意图。
图4为本实用新型的底模安装结构俯视图。
图中标号:1、底板;2、撑柱;3、横梁;4、底模;5、上模;6、滑动块;7、注塑管;8、密封盖;9、送料管;10、控制阀;11、回程缸;12、增压板;13、导向杆;14、增压弹簧;15、限位块;16、缓冲弹簧;17、缓冲板;18、导向槽;19、密封槽;20、抽气管;21、抽气机;22、滚轮盘;23、控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种注塑模具用密封排气装置,包括底板1、控制开关23和上模5,所述底板1的上表面固定安装有底模4,且所述底板1的上表面固定安装有两个呈对称分布的撑柱2,两个所述撑柱2远离底板1的一端固定安装有横梁3,所述横梁3的表面固定安装有回程缸11,且所述回程缸11位于横梁3的中心设置且贯穿横梁3,所述回程缸11的伸出端远离回程缸11的一端固定安装有增压板12,所述上模5远离底模4的一侧面固定安装有均匀分布的导向杆13,且所述导向杆13均贯穿增压板12且与增压板12滑动连接,所述增压板12与上模5之间固定安装有均匀分布的增压弹簧14,且所述增压弹簧14分别与导向杆13套接,所述导向杆13远离上模5的一端均固定安装有限位块15,所述底模4的上方固定安装有导向槽18,所述底模4靠近上模5的一侧面开设有密封槽19,且所述上模5的上表面固定安装有与密封槽19相互匹配的密封圈,所述上模5的一侧表面固定安装有注塑管7,所述注塑管7的内部固定安装有控制阀10,且所述注塑管7与上模5的内壁连通,所述上模5的表面固定安装有抽气管20,且所述抽气管20远离上模5的一端固定连接有抽气机21,所述横梁3靠近上模5的一侧面固定安装有呈对称分布的缓冲弹簧16,且所述缓冲弹簧16远离横梁3的一端均固定安装有缓冲板17,所述上模5的两侧面均固定安装有滑动块6,且所述滑动块6分别与两个所述撑柱2滑动连接,所述注塑管7远离上模5的一端固定安装有密封盖8,且所述密封盖8的表面固定安装有送料管9,且所述送料管9与注塑管7的内部连通,所述控制开关23的输出端与抽气机21的输入端固定连接,靠近所述抽气机21的一侧所述撑柱2的表面转动安装有滚轮盘22,且所述抽气管20放置于滚轮盘22的内部。
工作原理:该装置在使用时,首先通过回程缸11推动增压板12向着底模4的方向移动,并且使得上模5和底模4相互贴合,并且通过上模5表面的密封圈插入底模4表面的密封槽19,从而使得上模5和底模4之间形成密封的空间,并且通过增压弹簧14推动上模5与底模4紧贴,避免出现漏气的情况,接着通过控制开关23启动抽气机21,使得通过抽气机21将上模5和底模4之间的空气通过抽气管20抽出从而上模5和底模4之间抽出,从而使得上模5和底模4之间形成真空,接着打开控制阀10,并且通过送料管9将注塑原料导入到注塑管7的内部,并且通过注塑管7流入到上模5和底模4形成的模腔内部,即可进行零件注塑;
注塑完成后通过回程缸11拉动增压板12向着远离底模4的方向移动,从而带动上模5与底模4分离,并且随着增压板12带动上模5向上移动,使得限位块15和缓冲板17相互接触,并且挤压缓冲弹簧16,并且通过缓冲弹簧16起到缓冲作用,减小了回程缸11在运行到底时产生的震动向上模5的传递,从而具有保护上模5的功能。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注塑模具用密封排气装置,包括底板(1)、控制开关(23)和上模(5),其特征在于,所述底板(1)的上表面固定安装有底模(4),且所述底板(1)的上表面固定安装有两个呈对称分布的撑柱(2),两个所述撑柱(2)远离底板(1)的一端固定安装有横梁(3),所述横梁(3)的表面固定安装有回程缸(11),且所述回程缸(11)位于横梁(3)的中心设置且贯穿横梁(3),所述回程缸(11)的伸出端远离回程缸(11)的一端固定安装有增压板(12),所述上模(5)远离底模(4)的一侧面固定安装有均匀分布的导向杆(13),且所述导向杆(13)均贯穿增压板(12)且与增压板(12)滑动连接,所述增压板(12)与上模(5)之间固定安装有均匀分布的增压弹簧(14),且所述增压弹簧(14)分别与导向杆(13)套接,所述导向杆(13)远离上模(5)的一端均固定安装有限位块(15),所述底模(4)的上方固定安装有导向槽(18),所述底模(4)靠近上模(5)的一侧面开设有密封槽(19),且所述上模(5)的上表面固定安装有与密封槽(19)相互匹配的密封圈,所述上模(5)的一侧表面固定安装有注塑管(7),所述注塑管(7)的内部固定安装有控制阀(10),且所述注塑管(7)与上模(5)的内壁连通,所述上模(5)的表面固定安装有抽气管(20),且所述抽气管(20)远离上模(5)的一端固定连接有抽气机(21)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用密封排气装置,其特征在于,所述横梁(3)靠近上模(5)的一侧面固定安装有呈对称分布的缓冲弹簧(16),且所述缓冲弹簧(16)远离横梁(3)的一端均固定安装有缓冲板(17)。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具用密封排气装置,其特征在于,所述上模(5)的两侧面均固定安装有滑动块(6),且所述滑动块(6)分别与两个所述撑柱(2)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具用密封排气装置,其特征在于,所述注塑管(7)远离上模(5)的一端固定安装有密封盖(8),且所述密封盖(8)的表面固定安装有送料管(9),且所述送料管(9)与注塑管(7)的内部连通。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具用密封排气装置,其特征在于,所述控制开关(23)的输出端与抽气机(21)的输入端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具用密封排气装置,其特征在于,靠近所述抽气机(21)的一侧所述撑柱(2)的表面转动安装有滚轮盘(22),且所述抽气管(20)放置于滚轮盘(22)的内部。
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