CN218260327U - 一种金属工件加工用传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及传送装置技术领域，公开了一种金属工件加工用传送装置，包括底座，所述底座上固定安装有支柱，支柱上转动连接有横板，横板远离支柱的一端转动安装有第一伸缩件，第一伸缩件远离横板的一端与底座转动连接，所述横板上通过连接柱固定安装有侧板，侧板上固定安装有安装架，安装架设置为框型结构且其两端设置为半圆形结构，所述安装架上活动安装有多组间隔分布的移动板，移动板远离安装架的侧面固定安装有支柱。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够对工件进行持续输送，能够根据需要将工件输送至需要的高度上，避免工件与输送部件产生滑动，提高输送的稳定性，有利于使用。

Description

一种金属工件加工用传送装置

技术领域

本实用新型涉及传送装置技术领域，具体是一种金属工件加工用传送装置。

背景技术

工件，制造过程中的一个产品部件，也叫制件、作件、课件、五金件等，工件指机械加工过程中的加工对象，金属工件使我们日常生活中经常使用的工件，金属工件在加工的过程中，需要将金属工件从一到工序输送至另一道工序，从而加快生产速度。

现有的传送装置在使用时大都使通过输送带直接对金属工件进行输送，进而工件在输送带表面容易出现滑动等问题，从而降低了工件输送的稳定性，且只能够在平面内对金属进行输送，不能够将金属工件输送至需要的高度，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属工件加工用传送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属工件加工用传送装置，包括底座，所述底座上固定安装有固定柱，固定柱上转动连接有横板，横板远离固定柱的一端转动安装有第一伸缩件，第一伸缩件远离横板的一端与底座转动连接，所述横板上通过连接柱固定安装有侧板，侧板上固定安装有安装架，安装架设置为框型结构且其两端设置为半圆形结构，所述安装架上活动安装有多组间隔分布的移动板，移动板远离安装架的侧面固定安装有支柱，支柱远离移动板的一端转动安装有盛放盒，所述侧板上设置有用于带动移动板移动的动力组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动板靠近安装架的表面转动安装有位于安装架两侧分布的转动杆，转动杆均与安装架滚动接触。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动板靠近安装架的表面转动安装有位于转动杆之间的滚珠，滚珠与安装架侧面滚动接触。

作为本实用新型进一步的方案：所述盛放盒与支柱的连接位置与盛放盒的中心位置不相同，盛放盒两端均设置为开口结构且盛放盒内远离支柱的一端转动安装有挡板，挡板一侧表面转动安装有第二伸缩件，第二伸缩件远离挡板的一端与盛放盒转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述动力组件包括安装滚筒，安装滚筒设置有多组且转动安装在侧板上，安装滚筒转轴动线与安装架半圆形结构的轴线重合，侧板上固定安装有旋转动力件，旋转动力件输出轴与其中一组安装滚筒固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装滚筒上共同转动安装有输送带，输送带表面固定安装有多组间隔分布的L型结构的连接架，连接架远离输送带的一端与移动板连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够对工件进行持续输送，能够根据需要将工件输送至需要的高度上，避免工件与输送部件产生滑动，提高输送的稳定性，有利于使用。

附图说明

图1为一种金属工件加工用传送装置的主视图。

图2为图1中A1处的放大图。

图3为一种金属工件加工用传送装置中横板的右视图。

图4为一种金属工件加工用传送装置中安装架的左视图。

其中：1、底座；2、第一电动伸缩杆；3、固定柱；4、横板；5、侧板；6、安装架；7、移动板；8、转动杆；9、滚珠；10、支柱；11、盛放盒；12、挡板；13、第二电动伸缩杆；14、电机；15、安装滚筒；16、输送带；17、连接架；18、连接柱；19、动力组件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参阅图1-图4，为本实用新型一个实施例提供的一种金属工件加工用传送装置的结构图，包括底座1，底座1上固定安装有固定柱3，固定柱3上转动连接有横板4，横板4远离固定柱3的一端转动安装有第一伸缩件，第一伸缩件远离横板4的一端与底座1转动连接，横板4上通过连接柱18固定安装有侧板5，侧板5上固定安装有安装架6，安装架6设置为框型结构且其两端设置为半圆形结构，安装架6上活动安装有多组间隔分布的移动板7，移动板7远离安装架6的侧面固定安装有支柱10，支柱10远离移动板7的一端转动安装有盛放盒11，侧板5上设置有用于带动移动板7移动的动力组件19。

移动板7靠近安装架6的表面转动安装有位于安装架6两侧分布的转动杆8，转动杆8均与安装架6滚动接触。

移动板7靠近安装架6的表面转动安装有位于转动杆8之间的滚珠9，滚珠9与安装架6侧面滚动接触。

盛放盒11与支柱10的连接位置与盛放盒11的中心位置不相同，盛放盒11两端均设置为开口结构且盛放盒11内远离支柱10的一端转动安装有挡板12，挡板12一侧表面转动安装有第二伸缩件，第二伸缩件远离挡板12的一端与盛放盒11转动连接。

本实用实施例在实际应用时，将底座1安装在输送的位置上，当工件在平面内输送时，此时控制第一伸缩件伸出的长度从而使得安装架6处于水平状态，当工件需要输送至一定的高度时，第一伸缩件伸出的长度从而使得安装架6处于倾斜状态，输送时通过动力组件19带动移动移动板7沿着安装架6移动，移动板7移动时通过转动杆8和滚珠9与安装架6接触，从而通过滚动接触降低与安装架6之间的摩擦，提高移动板7移动的流畅度，将待输送的工件放置在盛放盒11内，移动板7移动带动盛放盒11移动至目标位置，由于盛放盒11与支柱10的连接位置与盛放盒11的中心位置不相同，进而在重力的作用下使得盛放盒11开口始终保持向上，从而避免向高处运送时工件掉出盛放盒11，盛放盒11移动至目标位置时，第二伸缩件带动挡板12转动并使盛放盒11下侧处于开放状态，从而在重力的作用下工件向下掉落至预置的位置上，实现了工件的自动下料，提高下料速度，之后挡板12回到原位置，从而再次封闭盛放盒11的下部，重复上述步骤即可对工件进行持续输送，能够对工件进行持续输送，能够根据需要将工件输送至需要的高度上，避免工件与输送部件产生滑动，提高输送的稳定性，有利于使用。

在本实用的一个实例中，第一伸缩件和第二伸缩件分别为第一电动伸缩杆2和第二电动伸缩杆13，当然也可以是液压缸等其他能够主动进行长度变换的部件，第一电动伸缩杆2带动横板4转动，从而改变工件输送的高度，第二电动伸缩杆13带动挡板12转动，从而控制盛放盒11底部的开合状态。

如图1、图4所示，作为本实用的一个优选的实施例，动力组件19包括安装滚筒15，安装滚筒15设置有多组且转动安装在侧板5上，安装滚筒15转轴动线与安装架6半圆形结构的轴线重合，侧板5上固定安装有旋转动力件，旋转动力件输出轴与其中一组安装滚筒15固定连接。

安装滚筒15上共同转动安装有输送带16，输送带16表面固定安装有多组间隔分布的L型结构的连接架17，连接架17远离输送带16的一端与移动板7连接。

本实用实施例在实际应用时，旋转动力件带动其中一组安装滚筒15转动，从而能够带动输送带16转动，输送带16通过连接架17带动移动板7沿着安装架6移动，从而移动板7带动盛放盒11移动实现工件的输送。

在本实用的一个实例中，旋转动力件为电机14，当然也可以是液压马达等其他能够输出旋转动力的部件，电机14通过输送带16带动盛放盒11移动，进而实现工件的运输。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种金属工件加工用传送装置，包括底座，其特征在于，所述底座上固定安装有固定柱，固定柱上转动连接有横板，横板远离固定柱的一端转动安装有第一伸缩件，第一伸缩件远离横板的一端与底座转动连接，所述横板上通过连接柱固定安装有侧板，侧板上固定安装有安装架，安装架设置为框型结构且其两端设置为半圆形结构，所述安装架上活动安装有多组间隔分布的移动板，移动板远离安装架的侧面固定安装有支柱，支柱远离移动板的一端转动安装有盛放盒，所述侧板上设置有用于带动移动板移动的动力组件。

2.根据权利要求1所述的一种金属工件加工用传送装置，其特征在于，所述移动板靠近安装架的表面转动安装有位于安装架两侧分布的转动杆，转动杆均与安装架滚动接触。

3.根据权利要求1所述的一种金属工件加工用传送装置，其特征在于，所述移动板靠近安装架的表面转动安装有位于转动杆之间的滚珠，滚珠与安装架侧面滚动接触。

4.根据权利要求1所述的一种金属工件加工用传送装置，其特征在于，所述盛放盒与支柱的连接位置与盛放盒的中心位置不相同，盛放盒两端均设置为开口结构且盛放盒内远离支柱的一端转动安装有挡板，挡板一侧表面转动安装有第二伸缩件，第二伸缩件远离挡板的一端与盛放盒转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属工件加工用传送装置，其特征在于，所述动力组件包括安装滚筒，安装滚筒设置有多组且转动安装在侧板上，安装滚筒转轴动线与安装架半圆形结构的轴线重合，侧板上固定安装有旋转动力件，旋转动力件输出轴与其中一组安装滚筒固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属工件加工用传送装置，其特征在于，所述安装滚筒上共同转动安装有输送带，输送带表面固定安装有多组间隔分布的L型结构的连接架，连接架远离输送带的一端与移动板连接。

Images