CN213504341U - 一种车间生产使用的网带输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种车间生产使用的网带输送机,包括底座,所述底座设置有四个呈矩形分布,每两个所述底座上端安装有机架,每个机架侧壁均对立开设有三个通孔,所述机架左侧通孔内通过轴承安装有主动辊一,所述机架前端固定有第一电机,所述第一电机前端安装有皮带轮一,所述第一电机通过皮带一带动主动辊一转动。简而言之,本申请技术方案利用连贯而又紧凑的结构,解决了传统网带输送机的网带在转动过程中缺少震动,粘在物料上的灰尘杂质不能在运输过程中除去,同时网带上的开设的孔过小,一些大的颗粒杂物不能从上漏下,且网孔太小容易堵塞的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及车间生产技术领域,具体涉及一种车间生产使用的网带输送机。
背景技术
网带输送机可分为网带式和网链式。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的。输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作.网带输送机制作采用的材质有,碳钢,201不锈钢,304不锈钢,传统的网带输送机在使用过程中存在以下弊端:
一、传统网带输送机输送物料时,网带在转动过程中缺少震动,粘在物料上的灰尘杂质不能在运输过程中除去。
二、传统网带输送机网带上的开设的孔过小,一些大的颗粒杂物不能从上漏下,且网孔太小容易堵塞。
由此可见,需要提供一种车间生产使用的网带输送机。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种车间生产使用的网带输送机,以解决传统网带输送机的网带在转动过程中缺少震动,粘在物料上的灰尘杂质不能在运输过程中除去,同时网带上的开设的孔过小,一些大的颗粒杂物不能从上漏下,且网孔太小容易堵塞的问题。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种车间生产使用的网带输送机,包括底座,所述底座设置有四个呈矩形分布,每两个所述底座上端安装有机架,每个机架侧壁均对立开设有三个通孔,所述机架左侧通孔内通过轴承安装有主动辊一,所述机架前端固定有第一电机,所述第一电机前端安装有皮带轮一,所述第一电机通过皮带一带动主动辊一转动;
所述机架中间通孔内通过轴承安装有主动辊二,所述机架前端固定有第二电机,所述第二电机前端安装有皮带轮二,所述第二电机通过皮带二带动主动辊二转动;
所述机架右侧中间孔内安装有从动辊,位于两组机架内的所述主动辊一和从动辊前后两侧均安装有齿轮,所述主动辊一随链条带动从动辊转动,两组所述链条之间安装有网带,网带上均匀密布开设有足够大的网孔,网带通过链条的转动而转动,位于两组机架之间的所述主动辊二外壁安装有凸轮。
进一步,所述凸轮外圈等间距安装有滚轮。
进一步,每个所述机架上端均固定有挡板,且所述挡板长度大于机架的长度。
进一步,位于两组机架之间的所述主动辊二外壁安装有多个凸轮,且各个凸轮外圈大小不一。
进一步,所述网带为金属材质,且网带外圈喷有铝合金薄膜。
本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型通过在主动辊二外圈设置有凸轮,通过凸轮的转动带动网带的震动,使得网带上的物料在运输过程中颠簸震动,将物料上的灰尘杂物除去。
2.本实用新型通过在网带上开设有打的网孔,使得物料上大的颗粒杂物能掉落,且网孔不易堵塞。
简而言之,本申请技术方案利用连贯而又紧凑的结构,解决传统网带输送机的网带在转动过程中缺少震动,粘在物料上的灰尘杂质不能在运输过程中除去,同时网带上的开设的孔过小,一些大的颗粒杂物不能从上漏下,且网孔太小容易堵塞的问题。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型移除机架前面板后的结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为本实用新型的部分剖面结构示意图一;
图5为本实用新型的部分剖面结构示意图二;
图6为本实用新型的凸轮结构示意图;
图中:1、底座;2、机架;3、主动辊一;4、皮带一;5、皮带轮一;6、第一电机;7、主动辊二;8、皮带二;9、皮带轮二;10、第二电机;11、挡板;12、齿轮;13、链条;14、凸轮;15、从动辊;16、网带;17、滚轮。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的上述描述中,需要说明的是,术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同,而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直,并不是表示该结构一定要完全垂直,而是可以稍微倾斜。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种车间生产使用的网带输送机,包括底座1,底座1设置有四个呈矩形分布,每两个底座1上端安装有机架2,每个机架2侧壁均对立开设有三个通孔,机架2左侧通孔内通过轴承安装有主动辊一3,机架2前端固定有第一电机6,第一电机6前端安装有皮带轮一5,第一电机6通过皮带一4带动主动辊一3转动;
机架2中间通孔内通过轴承安装有主动辊二7,机架2前端固定有第二电机10,第二电机10前端安装有皮带轮二9,第二电机10通过皮带二8带动主动辊二7转动;
机架2右侧中间孔内安装有从动辊15,位于两组机架2内的主动辊一3和从动辊15前后两侧均安装有齿轮12,主动辊一3通过链条13带动从动辊15 转动,两组链条13之间安装有网带16,网带16上均匀密布开设有足够大的网孔,网带16随链条13的转动而转动,位于两组机架2之间的主动辊二7外壁安装有凸轮14。
本实用新型中,凸轮14外圈等间距安装有滚轮17,将凸轮14与网带16 间的滑动摩擦转化为滚动摩擦,减少凸轮14与网带16之间的摩擦力,提高了机器的使用寿命。
本实用新型中,每个机架2上端均固定有挡板11,且挡板11长度大于机架的长度,通过在机架2上设置挡板11,避免物料在网带16上震动掉落。
本实用新型中,位于两组机架2之间的主动辊二7外壁安装有多个凸轮14,且各个凸轮14外圈大小不一,通过多个凸轮14提高了网带16震动的频率,加速了物料上杂物的掉落。
本实用新型中,网带16为金属材质,且网带16外圈喷有铝合金薄膜,金属材质使得网带16更加耐用,网带16外圈喷有铝合金薄膜,避免网带16 与周边物质发生化学反应,提高了网带16的使用寿命。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种车间生产使用的网带输送机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)设置有四个呈矩形分布,每两个所述底座(1)上端安装有机架(2),每个机架(2)侧壁均对立开设有三个通孔,所述机架(2)左侧通孔内通过轴承安装有主动辊一(3),所述机架(2)前端固定有第一电机(6),所述第一电机(6)前端安装有皮带轮一(5),所述第一电机(6)通过皮带一(4)带动主动辊一(3)转动;
所述机架(2)中间通孔内通过轴承安装有主动辊二(7),所述机架(2)前端固定有第二电机(10),所述第二电机(10)前端安装有皮带轮二(9),所述第二电机(10)通过皮带二(8)带动主动辊二(7)转动;
所述机架(2)右侧中间孔内安装有从动辊(15),位于两组机架(2)内的所述主动辊一(3)和从动辊(15)前后两侧均安装有齿轮(12),所述主动辊一(3)通过链条(13)带动从动辊(15)转动,两组所述链条(13)之间安装有网带(16),网带(16)上均匀密布开设有足够大的网孔,网带(16)随链条(13)的转动而转动,位于两组机架(2)之间的所述主动辊二(7)外壁安装有凸轮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种车间生产使用的网带输送机,其特征在于:所述凸轮(14)外圈等间距安装有滚轮(17)。
3.根据权利要求1所述的一种车间生产使用的网带输送机,其特征在于:每个所述机架(2)上端均固定有挡板(11),且所述挡板(11)长度大于机架的长度。
4.根据权利要求1所述的一种车间生产使用的网带输送机,其特征在于:位于两组机架(2)之间的所述主动辊二(7)外壁安装有多个凸轮(14),且各个凸轮(14)外圈大小不一。
5.根据权利要求1所述的一种车间生产使用的网带输送机,其特征在于:所述网带(16)为金属材质,且网带(16)外圈喷有铝合金薄膜。
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CN114749262A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-07-15 | 平湖市恒力机械股份有限公司 | 一种双电机驱动的高效重型板式喂料机 |
CN114749263A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-07-15 | 平湖市恒力机械股份有限公司 | 一种喂料角度可调式智能中型板式喂料机 |
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