CN215754717U - 一种轴承滚子的输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承滚子生产技术领域,尤其为一种轴承滚子的输送装置,包括传送机构,所述传送机构由第二机架、第二电机、主动轴、主动辊、从动轴、从动辊和传送带组成,所述第二机架内部的两侧分别设置有主动轴和从动轴,所述主动轴的外侧固定套设有主动辊,所述从动轴的外侧固定套设有从动轴,所述主动辊和从动轴的外侧共同套设有传送带,所述第二机架的前端面安装有用于驱动主动轴的第二电机,所述第二机架上还安装有计件装置,所述传送机构一侧设置有向传送机构进料的分料机构,本实用新型输送效率高,无需人工运输,降低人力浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承滚子生产技术领域,具体为一种轴承滚子的输送装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类,滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成,滚动体是滚动轴承中的核心元件,由于它的存在,相对运动表面间才有滚动摩擦,滚动体的种类有球,圆柱滚子,圆锥滚子,滚针等。
在轴承滚子的生产过程中,需要将轴承滚子从一个工序输送到下一个工序,目前大多通过人工进行运输,劳动强度大,输送效率低,而且在输送过程中容易发生轴承滚子之间碰撞损坏的问题,因此需要一种轴承滚子的输送装置对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承滚子的输送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种轴承滚子的输送装置,包括传送机构,所述传送机构由第二机架、第二电机、主动轴、主动辊、从动轴、从动辊和传送带组成,所述第二机架内部的两侧分别设置有主动轴和从动轴,所述主动轴的外侧固定套设有主动辊,所述从动轴的外侧固定套设有从动轴,所述主动辊和从动轴的外侧共同套设有传送带,所述第二机架的前端面安装有用于驱动主动轴的第二电机,所述第二机架上还安装有计件装置,所述传送机构一侧设置有向传送机构进料的分料机构。
优选的,所述分料机构包括第一机架、储料筒、转动盘和第一电机,所述第一机架顶部安装有储料筒,所述储料筒内部底端中心处安装有第一电机,所述第一电机的输出端安装有转动盘,所述转动盘的顶端边缘处沿圆周方向等间距开设有多个存储槽,所述存储槽半圆柱型,所述储料筒的外侧开设有与存储槽位置对应的通孔,所述通孔的直径大于存储槽的直径。
优选的,所述转动盘的底部安装有四个呈矩形分布的支撑杆,所述支撑杆的底部铰接有滚轮,所述储料筒的内部底端还开设有供滚轮移动的环形滑槽。
优选的,所述储料筒与传送机构之间设置有呈倾斜设置的导料板,所述导料板与第一机架之间通过连接杆连接,所述导料板较高的一端与储料筒外侧壁连接,且连接处位于通孔的正下方。
优选的,所述传送带的外侧等距离设置有多个定位块,所述定位块的横截面为直角三角形,相邻的两个所述定位块之间形成用于固定轴承滚子的限位腔。
优选的,所述计件装置包括安装架和计件器,所述安装架呈L型机构并于第二机架通过固定螺栓连接,所述计件器安装在安装架的顶部。
优选的,所述第二机架远离分料机构一侧的底端处安装有呈倾斜设置的导料盒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设置的分料机构,将轴承滚子投放入储料筒内,通过第一电机带动转动盘转动,通过转动产生的离心力使得轴承滚子移动到转动盘的边缘处,进入存储槽内存放,在存储槽与通孔位置重合时,轴承滚子从通孔内通过,使得每次从通孔穿过的轴承滚子只有一个,实现轴承滚子的一一送料,轴承滚子通过导料板输送到传送带上,通过横截面为直角三角形的定位块,其顶端为倾斜,使得轴承滚子滚落到限位腔内固定,避免轴承滚子在输送时位移晃动,导致轴承滚子之间碰撞损坏,本实用新型输送效率高,无需人工运输,降低人力浪费。
附图说明
图1为本实用新型一种轴承滚子的输送装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种轴承滚子的输送装置的分料机构结构示意图;
图3为本实用新型一种轴承滚子的输送装置的储料筒剖视图;
图4为本实用新型一种轴承滚子的输送装置的传送机构剖视图。
图中:1、分料机构;101、第一机架;102、储料筒;103、转动盘;104、存储槽;105、通孔;106、第一电机;107、支撑杆;108、滚轮;109、环形滑槽;2、传送机构;201、第二机架;202、第二电机;203、主动轴;204、主动辊;205、从动轴;206、从动辊;207、传送带;208、定位块;209、限位腔;3、导料板;4、导料盒;5、计件装置;501、安装架;502、计件器;6、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种轴承滚子的输送装置,包括传送机构2,传送机构2由第二机架201、第二电机202、主动轴203、主动辊204、从动轴205、从动辊206和传送带207组成,第二机架201内部的两侧分别设置有主动轴203和从动轴205,主动轴203的外侧固定套设有主动辊204,从动轴205的外侧固定套设有从动轴205,主动辊204和从动轴205的外侧共同套设有传送带207,第二机架201的前端面安装有用于驱动主动轴203的第二电机202,第二机架201上还安装有计件装置5,传送机构2一侧设置有向传送机构2进料的分料机构1,本实用新型中,通过设置的分料机构1能够将轴承滚子一一输送到传送机构2上,然后通过第二电机202驱动主动轴203和主动辊204转动,从而带动传送带207转动,对轴承滚子进行输送,无需人工运输,输送效率高。
实施例,请参照图2和图3,分料机构1包括第一机架101、储料筒102、转动盘103和第一电机106,第一机架101顶部安装有储料筒102,储料筒102内部底端中心处安装有第一电机106,第一电机106的输出端安装有转动盘103,转动盘103的顶端边缘处沿圆周方向等间距开设有多个存储槽104,存储槽104半圆柱型,储料筒102的外侧开设有与存储槽104位置对应的通孔105,通孔105的直径大于存储槽104的直径,使用时,将轴承滚子投放入储料筒102内,通过第一电机106带动转动盘103转动,通过转动产生的离心力使得轴承滚子移动到转动盘103的边缘处,进入存储槽104内存放,在存储槽104与通孔105位置重合时,轴承滚子从通孔105内通过,使得每次从通孔105穿过的轴承滚子只有一个,实现轴承滚子的一一送料。
实施例,请参照图3,转动盘103的底部安装有四个呈矩形分布的支撑杆107,支撑杆107的底部铰接有滚轮108,储料筒102的内部底端还开设有供滚轮108移动的环形滑槽109,在转动盘103转动时,支撑杆107底端的滚轮108在环形滑槽109内限位滚动,从而提高对转动盘103的支撑稳定性。
实施例,请参照图1和图4,储料筒102与传送机构2之间设置有呈倾斜设置的导料板3,导料板3与第一机架101之间通过连接杆6连接,导料板3较高的一端与储料筒102外侧壁连接,且连接处位于通孔105的正下方,传送带207的外侧等距离设置有多个定位块208,定位块208的横截面为直角三角形,相邻的两个定位块208之间形成用于固定轴承滚子的限位腔209,轴承滚子通过导料板3输送到传送带207上,通过横截面为直角三角形的定位块208,其顶端为倾斜,使得轴承滚子滚落到限位腔209内固定,避免轴承滚子在输送时位移晃动,导致轴承滚子之间碰撞损坏。
实施例,请参照图1,计件装置5包括安装架501和计件器502,安装架501呈L型机构并于第二机架201通过固定螺栓连接,计件器502安装在安装架501的顶部,通过计件器502能够记录经过的轴承滚子数量,无需人工计件,提高使用便捷性。
实施例,请参照图1,第二机架201远离分料机构1一侧的底端处安装有呈倾斜设置的导料盒4。
本实用新型工作原理:使用时,将轴承滚子投放入储料筒102内,通过第一电机106带动转动盘103转动,在转动盘103转动时,支撑杆107底端的滚轮108在环形滑槽109内限位滚动,从而提高对转动盘103的支撑稳定性,通过转动产生的离心力使得轴承滚子移动到转动盘103的边缘处,进入存储槽104内存放,在存储槽104与通孔105位置重合时,轴承滚子从通孔105内通过,使得每次从通孔105穿过的轴承滚子只有一个,实现轴承滚子的一一送料,轴承滚子通过导料板3输送到传送带207上,通过横截面为直角三角形的定位块208,其顶端为倾斜,使得轴承滚子滚落到限位腔209内固定,避免轴承滚子在输送时位移晃动,通过第二电机202驱动主动轴203和主动辊204转动,从而带动传送带207转动,对轴承滚子进行输送,无需人工运输,输送效率高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种轴承滚子的输送装置,包括传送机构(2),其特征在于:所述传送机构(2)由第二机架(201)、第二电机(202)、主动轴(203)、主动辊(204)、从动轴(205)、从动辊(206)和传送带(207)组成,所述第二机架(201)内部的两侧分别设置有主动轴(203)和从动轴(205),所述主动轴(203)的外侧固定套设有主动辊(204),所述从动轴(205)的外侧固定套设有从动轴(205),所述主动辊(204)和从动轴(205)的外侧共同套设有传送带(207),所述第二机架(201)的前端面安装有用于驱动主动轴(203)的第二电机(202),所述第二机架(201)上还安装有计件装置(5),所述传送机构(2)一侧设置有向传送机构(2)进料的分料机构(1)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承滚子的输送装置,其特征在于:所述分料机构(1)包括第一机架(101)、储料筒(102)、转动盘(103)和第一电机(106),所述第一机架(101)顶部安装有储料筒(102),所述储料筒(102)内部底端中心处安装有第一电机(106),所述第一电机(106)的输出端安装有转动盘(103),所述转动盘(103)的顶端边缘处沿圆周方向等间距开设有多个存储槽(104),所述存储槽(104)半圆柱型,所述储料筒(102)的外侧开设有与存储槽(104)位置对应的通孔(105),所述通孔(105)的直径大于存储槽(104)的直径。
3.根据权利要求2所述的一种轴承滚子的输送装置,其特征在于:所述转动盘(103)的底部安装有四个呈矩形分布的支撑杆(107),所述支撑杆(107)的底部铰接有滚轮(108),所述储料筒(102)的内部底端还开设有供滚轮(108)移动的环形滑槽(109)。
4.根据权利要求2所述的一种轴承滚子的输送装置,其特征在于:所述储料筒(102)与传送机构(2)之间设置有呈倾斜设置的导料板(3),所述导料板(3)与第一机架(101)之间通过连接杆(6)连接,所述导料板(3)较高的一端与储料筒(102)外侧壁连接,且连接处位于通孔(105)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种轴承滚子的输送装置,其特征在于:所述传送带(207)的外侧等距离设置有多个定位块(208),所述定位块(208)的横截面为直角三角形,相邻的两个所述定位块(208)之间形成用于固定轴承滚子的限位腔(209)。
6.根据权利要求1所述的一种轴承滚子的输送装置,其特征在于:所述计件装置(5)包括安装架(501)和计件器(502),所述安装架(501)呈L型机构并于第二机架(201)通过固定螺栓连接,所述计件器(502)安装在安装架(501)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种轴承滚子的输送装置,其特征在于:所述第二机架(201)远离分料机构(1)一侧的底端处安装有呈倾斜设置的导料盒(4)。
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