CN212558525U - 一种可调式货运转运架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式货运转运架，涉及物流转运技术领域。本实用新型包括输送带和导流板，输送带的一侧倾斜设置有导流板，输送带的外侧设置有安装架；导流板的一端通过转动机构转动连接在安装架的一侧面上，安装架的底面四个拐角上均固定连接有支撑柱；其中，转动机构中的固定块固定连接在导流板的侧面上，同时转动机构中的固定架固定连接在安装架的侧面上；导流板的内底面上并列均布有多个分隔板。本实用新型通过设置有一系列结构，使本装置在使用的过程中可以根据货车的高度进行有效的调整，实用性强，且本装置可以同时完成多区域货物的转运，大大提高了转运效率，有效的节省了空间占用率降低了生产成本。

Description

一种可调式货运转运架

技术领域

本实用新型属于物流转运技术领域，特别是涉及一种可调式货运转运架。

背景技术

在货运分拣中心中，货运转运架主要是将集中的货物进行逐一区分并转运到指定的区域，方便该区域的工作人员集中装车，目前现有的货运转运架都是固定设置，无法根据运输车的大小对高度进行调整，实用性较窄，此外，现有的一个货运转运架只能转运一个区域的货物，这就导致整个分拣中心需要布置很多的货运转运架，整体占地面积较大，间接提高了生产成本，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调式货运转运架，通过第二电动伸缩杆的伸缩可以带动导流板在竖直方向上进行角度调整，从而适用于不用大小车辆的装货，通过导流板上的分隔板的设置可以将导流板分隔成多个独立的空间，不同区域的货物被分流进各个导流槽中，当需要转运某个区域的货物时，工作人员只需要控制该导流槽下方的第一电动伸缩杆伸出既可以带动U形出货板伸出来进行卸货，解决了现有的货运转运架无法根据运输车的大小对高度进行调整，实用性较窄的问题和现有的货运转运架整体占地面积较大，间接提高了生产成本的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种可调式货运转运架，包括输送带和导流板，所述输送带的一侧倾斜设置有导流板，所述输送带的外侧设置有安装架；所述导流板的一端通过转动机构转动连接在安装架的一侧面上，所述安装架的底面四个拐角上均固定连接有支撑柱；

其中，所述转动机构中的固定块固定连接在导流板的侧面上，同时转动机构中的固定架固定连接在安装架的侧面上；

所述导流板的内底面上并列均布有多个分隔板，且所述分隔板将导流板的内侧分隔成多个相等的导流槽；

其中，所述导流板的侧板以及分隔板上均设置有开口向下的限位槽；所述导流槽的下方设置有U形出货板，且U形出货板的两侧板分别滑动卡合在相邻的两个限位槽中；

所述U形出货板靠近输送带一侧的下方设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端固定连接在靠近输送带一侧的U形出货板底表面上，同时第一电动伸缩杆的另一端固定连接在导流板的底表面上；

所述导流板离输送带较远一侧的下方设置有连接架，所述连接架的两端分别固定连接在导流板的两侧外壁上，且连接架位于U形出货板的外侧；

所述连接架的下方设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的两端上均固定连接有转动机构；

其中，所述第二电动伸缩杆一端上的转动机构中的固定块与连接架一侧面中心位置固定连接，同时固定架与第二电动伸缩杆的端面固定连接；所述第二电动伸缩杆另一端上的转动机构中的固定块与第二电动伸缩杆的端面固定连接，同时固定架与出货平台固定连接。

进一步地，所述转动机构包括固定块、固定架和转动柱，所述转动柱滑动套接在固定块中，同时转动柱的两端分别固定连接在固定架中。

进一步地，所述输送带的内部两侧滑动套合有辊筒，所述辊筒中固定套接有转动轴，所述转动轴的两端分别通过滚动轴承转动连接在安装架上，其中一个所述转动轴的一端嵌合在电机的输出端中，且电机固定安装在安装架的外壁上。

进一步地，所述输送带的上方设置有分流板，所述分流板的一端通过转动机构转动连接在安装架一侧的内表面上；所述分流板的一侧面中心位置通过另一个转动机构转动连接在第三电动伸缩杆的一端上；所述第三电动伸缩杆的固定段固定套合在输送带一侧的安装架上。

进一步地，所述分流板一端上的转动机构中的固定块固定连接在分流板上，同时固定架固定连接在安装架上；所述第三电动伸缩杆一端上的转动机构中的固定块固定连接在分流板上，同时固定架固定连接在第三电动伸缩杆的端面上。

进一步地，所述导流槽靠近输送带的一侧中设置有导向板，且多个所述导向板靠近输送带的一端均滑动套合在一固定柱上，所述固定柱的两端分别通过固定耳固定连接在安装架上。

进一步地，所述U形出货板离输送带较远的一端上设置有门板，所述门板的下端通过铰链与U形出货板铰合；所述门板的一侧面上对称设置有两个插栓，所述插栓限位套合在门板上的第一固定环中，同时插栓的一端滑动插合在U形出货板端面上的第二固定环中。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置第二电动伸缩杆、导流板、连接架和转动机构，使用时，面对不同高度的货运车时，工作人员只需要控制第二电动伸缩杆上下伸缩，通过连接架和转动机构的配合设置，既可以实现导流板的一端以导流板的另一端为圆心进行弧形运动，从而实现不同高度货运车的转运，解决了现有的货运转运架都是固定设置，无法根据运输车的大小对高度进行调整，实用性较窄的问题。

2、本实用新型通过设置分隔板、U形出货板和第一电动伸缩杆，使用时，通过分隔板的设置可以将导流板分隔成多个独立的导流槽，通过分流板和第三电动伸缩杆的设置，再通过自动扫描识别系统的配合，可以实现对输送带上的货物进行分流，分流之后的货物进入导流板上不同的导流槽中，当工作人员需要对某个区域中的货物进行装车时，工作人员只需要控制该区域正下方的第一电动伸缩杆的伸出，既可以带动U形出货板进入车辆的内部，此时，工作人员只需要打开门板上的插栓既可以将U形出货板上的货物转运到车上，该设置中每一套转运架可以实现多个区域货物的转运，大大节省了空间降低了生产成本，解决了现有的一个货运转运架只能转运一个区域的货物，这就导致整个分拣中心需要布置很多的货运转运架，整体占地面积较大，间接提高了生产成本的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种可调式货运转运架的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的底部结构示意图；

图4为图1的右视图；

图5为图1的剖视图；

图6为本装置货物转运状态下的整体结构示意图；

图7为转动机构的整体结构示意图；

图8为图2中A处的放大图；

图9为图4中B处的放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、输送带；2、安装架；3、分流板；4、导流板；5、第二电动伸缩杆；6、转动机构；7、电机；8、第三电动伸缩杆；9、导向板；10、第一电动伸缩杆；11、U形出货板；101、辊筒；102、转动轴；201、支撑柱；202、滚动轴承；401、分隔板；402、连接架；403、导流槽；404、限位槽；601、固定块；602、固定架；603、转动柱；901、固定柱；902、固定耳；1101、门板；1102、第一固定环；1103、插栓；1104、第二固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2和7所示，本实用新型为一种可调式货运转运架，包括输送带1和导流板4，输送带1的一侧倾斜设置有导流板4，导流板4的设置倾斜设置可以在重力的作用下对货物进行导流，输送带1的外侧设置有安装架2；导流板4的一端通过转动机构6转动连接在安装架2的一侧面上，安装架2的底面四个拐角上均固定连接有支撑柱201，支撑柱201的设置可以对安装架2起到支撑保护的作用；其中，转动机构6中的固定块601固定连接在导流板4的侧面上，同时转动机构6中的固定架602固定连接在安装架2的侧面上，该设置可以实现导流板4和安装架2之间进行相对转动；转动机构6包括固定块601、固定架602和转动柱603，转动柱603滑动套接在固定块601中，同时转动柱603的两端分别固定连接在固定架602中，该设置可以实现固定块601和固定架602之间以转动柱603为圆心的自由转动；输送带1的上方设置有分流板3，分流板3的一端通过转动机构6转动连接在安装架2一侧的内表面上；该设置可以实现分流板3的一端以转动机构6为圆心进行转动，分流板3的一侧面中心位置通过另一个转动机构6转动连接在第三电动伸缩杆8的一端上；该设置可以使第三电动伸缩杆8的一端以转动机构6为圆心的转动，第三电动伸缩杆8的固定段固定套合在输送带1一侧的安装架2上；分流板3一端上的转动机构6中的固定块601固定连接在分流板3上，同时固定架602固定连接在安装架2上；第三电动伸缩杆8一端上的转动机构6中的固定块601固定连接在分流板3上，同时固定架602固定连接在第三电动伸缩杆8的端面上，该设置可以在自动扫描识别设备的配合下，实现第三电动伸缩杆8的伸缩量，通过调整第三电动伸缩杆8伸缩量的作用下可以实现对分流板3的角度进行调整，进而可以实现对货物进行分离导向。

其中如图2-3、5和9所示，导流板4的内底面上并列均布有多个分隔板401，且分隔板401将导流板4的内侧分隔成多个相等的导流槽403，每个导流槽403中均储存有相同区域的货物；其中，导流板4的侧板以及分隔板401上均设置有开口向下的限位槽404；导流槽403的下方设置有U形出货板11，且U形出货板11的两侧板分别滑动卡合在相邻的两个限位槽404中，该设置可以对U形出货板11的运动起到限位导向的作用；U形出货板11靠近输送带1一侧的下方设置有第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10的一端固定连接在靠近输送带1一侧的U形出货板11底表面上，同时第一电动伸缩杆10的另一端固定连接在导流板4的底表面上，在第一电动伸缩杆10的配合作用下可以实现U形出货板11相对于导流板4的伸缩运动，在转运货物时，第一电动伸缩杆10的伸出可以将U形出货板11的一端输送进货运车内。

其中如图2-3、4和6所示，导流板4离输送带1较远一侧的下方设置有连接架402，连接架402的两端分别固定连接在导流板4的两侧外壁上，且连接架402位于U形出货板11的外侧；连接架402的下方设置有第二电动伸缩杆5，第二电动伸缩杆5的两端上均固定连接有转动机构6；其中，第二电动伸缩杆5一端上的转动机构6中的固定块601与连接架402一侧面中心位置固定连接，同时固定架602与第二电动伸缩杆5的端面固定连接；该设置可以实现第二电动伸缩杆5的一端与连接架402之间的弧形转动，第二电动伸缩杆5另一端上的转动机构6中的固定块601与第二电动伸缩杆5的端面固定连接，同时固定架602与出货平台固定连接，该设置可以实现第二电动伸缩杆5和出货平台之间的弧形转动，在第二电动伸缩杆5的伸缩作用下可以实现导流板4在竖直方向上的角度调整，从而适用于不同高度货车的转运。

其中如图5所示，输送带1的内部两侧滑动套合有辊筒101，辊筒101中固定套接有转动轴102，转动轴102的两端分别通过滚动轴承202转动连接在安装架2上，其中一个转动轴102的一端嵌合在电机7的输出端中，且电机7固定安装在安装架2的外壁上，电机7带动转动轴102的转动可以实现辊筒101的转动，进而实现输送带1的移动输送。

其中如图8所示，导流槽403靠近输送带1的一侧中设置有导向板9，导向板9的设置可以对货物进行导向，避免货物卡合在输送带1和导流板4之间的缝隙，且多个导向板9靠近输送带1的一端均滑动套合在一固定柱901上，该设置可以在导流板4在做竖直方向上角度调整时，带动导向板9进行角度转动，固定柱901的两端分别通过固定耳902固定连接在安装架2上。

其中如图9所示，U形出货板11离输送带1较远的一端上设置有门板1101，门板1101可以在未转运货物的情况下对U形出货板11中的货物进行临时储存，门板1101的下端通过铰链与U形出货板11铰合；门板1101的一侧面上对称设置有两个插栓1103，插栓1103限位套合在门板1101上的第一固定环1102中，同时插栓1103的一端滑动插合在U形出货板11端面上的第二固定环1104中，该设置可以对门板1101的位置起到固定的作用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种可调式货运转运架，包括输送带(1)和导流板(4)，其特征在于：所述输送带(1)的一侧倾斜设置有导流板(4)，所述输送带(1)的外侧设置有安装架(2)；所述导流板(4)的一端通过转动机构(6)转动连接在安装架(2)的一侧面上，所述安装架(2)的底面四个拐角上均固定连接有支撑柱(201)；

其中，所述转动机构(6)中的固定块(601)固定连接在导流板(4)的侧面上，同时转动机构(6)中的固定架(602)固定连接在安装架(2)的侧面上；

所述导流板(4)的内底面上并列均布有多个分隔板(401)，且所述分隔板(401)将导流板(4)的内侧分隔成多个相等的导流槽(403)；

其中，所述导流板(4)的侧板以及分隔板(401)上均设置有开口向下的限位槽(404)；所述导流槽(403)的下方设置有U形出货板(11)，且U形出货板(11)的两侧板分别滑动卡合在相邻的两个限位槽(404)中；

所述U形出货板(11)靠近输送带(1)一侧的下方设置有第一电动伸缩杆(10)，所述第一电动伸缩杆(10)的一端固定连接在靠近输送带(1)一侧的U形出货板(11)底表面上，同时第一电动伸缩杆(10)的另一端固定连接在导流板(4)的底表面上；

所述导流板(4)离输送带(1)较远一侧的下方设置有连接架(402)，所述连接架(402)的两端分别固定连接在导流板(4)的两侧外壁上，且连接架(402)位于U形出货板(11)的外侧；

所述连接架(402)的下方设置有第二电动伸缩杆(5)，所述第二电动伸缩杆(5)的两端上均固定连接有转动机构(6)；

其中，所述第二电动伸缩杆(5)一端上的转动机构(6)中的固定块(601)与连接架(402)一侧面中心位置固定连接，同时固定架(602)与第二电动伸缩杆(5)的端面固定连接；所述第二电动伸缩杆(5)另一端上的转动机构(6)中的固定块(601)与第二电动伸缩杆(5)的端面固定连接，同时固定架(602)与出货平台固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调式货运转运架，其特征在于，所述转动机构(6)包括固定块(601)、固定架(602)和转动柱(603)，所述转动柱(603)滑动套接在固定块(601)中，同时转动柱(603)的两端分别固定连接在固定架(602)中。

3.根据权利要求1所述的一种可调式货运转运架，其特征在于，所述输送带(1)的内部两侧滑动套合有辊筒(101)，所述辊筒(101)中固定套接有转动轴(102)，所述转动轴(102)的两端分别通过滚动轴承(202)转动连接在安装架(2)上，其中一个所述转动轴(102)的一端嵌合在电机(7)的输出端中，且电机(7)固定安装在安装架(2)的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种可调式货运转运架，其特征在于，所述输送带(1)的上方设置有分流板(3)，所述分流板(3)的一端通过转动机构(6)转动连接在安装架(2)一侧的内表面上；所述分流板(3)的一侧面中心位置通过另一个转动机构(6)转动连接在第三电动伸缩杆(8)的一端上；所述第三电动伸缩杆(8)的固定段固定套合在输送带(1)一侧的安装架(2)上。

5.根据权利要求4所述的一种可调式货运转运架，其特征在于，所述分流板(3)一端上的转动机构(6)中的固定块(601)固定连接在分流板(3)上，同时固定架(602)固定连接在安装架(2)上；所述第三电动伸缩杆(8)一端上的转动机构(6)中的固定块(601)固定连接在分流板(3)上，同时固定架(602)固定连接在第三电动伸缩杆(8)的端面上。

6.根据权利要求1所述的一种可调式货运转运架，其特征在于，所述导流槽(403)靠近输送带(1)的一侧中设置有导向板(9)，且多个所述导向板(9)靠近输送带(1)的一端均滑动套合在一固定柱(901)上，所述固定柱(901)的两端分别通过固定耳(902)固定连接在安装架(2)上。

7.根据权利要求1所述的一种可调式货运转运架，其特征在于，所述U形出货板(11)离输送带(1)较远的一端上设置有门板(1101)，所述门板(1101)的下端通过铰链与U形出货板(11)铰合；所述门板(1101)的一侧面上对称设置有两个插栓(1103)，所述插栓(1103)限位套合在门板(1101)上的第一固定环(1102)中，同时插栓(1103)的一端滑动插合在U形出货板(11)端面上的第二固定环(1104)中。

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