CN211732792U - 一种煤矿清洗用防止煤料脱落的运料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿清洗用防止煤料脱落的运料装置，包括安装架、插板和轮盘丝杆，所述安装架上方处设置有支架，所述支架的内部开设有连接孔，所述支架的一端和固定架进行焊接固定，其中，所述固定架上方靠近支架的边缘处固定有转轴，所述转轴和挡板的一侧边缘进行连接，所述插板的一端和支架的连接孔进行连接，所述滑道的内部设置有连接杆，所述轮盘丝杆贯穿活动架的底部和连接座进行连接。该煤矿清洗用防止煤料脱落的运料装置，转动轮呈“V”字型安装，使得输送带在转动轮上表面也为“V”字型，同时挡板的高度大于转动轮上方输送带的高度，通过插板对挡板进行外部支撑，从而该装置在运料时可以避免煤料脱落。

Description

一种煤矿清洗用防止煤料脱落的运料装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿清洗技术领域，具体为一种煤矿清洗用防止煤料脱落的运料装置。

背景技术

在煤矿采煤的完成后，需要通过相应的清洗设备对煤料进行表面清洗，从而去除煤料表面的杂质，在煤料进行清洗的过程中，需要通过相应的运料装置对煤料进行定向输送，从而将煤料输送到指定清洗设备中，由于现有的煤矿清洗用运料装置在进行煤料输送时存在煤料易脱落等缺陷，为此，我们希望能够通过对运料装置的创新来提高运料装置的工作效率，避免煤料脱落，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，煤矿清洗用防止煤料脱落的运料装置有了很大程度的发展，它的发展给人们在对煤矿清洗进行煤料输送尘时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。

目前市场上的煤矿清洗用防止煤料脱落的运料装置虽然种类和数量非常多，但是煤矿清洗用防止煤料脱落的运料装置有这样的缺点：煤矿清洗用运料装置不便于维修，煤矿清洗用运料装置在输送煤料时容易脱落和煤矿清洗用运料装置不便于调节输送带的松紧度。因此要对现在的煤矿清洗用防止煤料脱落的运料装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿清洗用防止煤料脱落的运料装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的煤矿清洗用运料装置不便于维修，煤矿清洗用运料装置在输送煤料时容易脱落和煤矿清洗用运料装置不便于调节输送带的松紧度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿清洗用防止煤料脱落的运料装置，包括安装架、插板和轮盘丝杆，所述安装架上方处设置有支架，所述支架的内部开设有连接孔，所述支架的一端和固定架进行焊接固定，其中，

所述固定架上方靠近支架的边缘处固定有转轴，所述转轴和挡板的一侧边缘进行连接，所述插板的一端和支架的连接孔进行连接，所述固定架一侧的内部开设有滑道，所述固定架靠近滑道一侧的下端处设置有连接座，所述滑道的内部设置有连接杆，所述连接杆和活动架进行连接，所述活动架的内部连接有从动辊，所述活动架的上方安装有排料架，所述轮盘丝杆贯穿活动架的底部和连接座进行连接；

所述固定架远离活动架的一侧安装有主动辊，所述主动辊的一端连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带和第二皮带轮进行连接，所述第二皮带轮和安装架一侧的电机进行连接，所述挡板内侧的相邻位置处设置有支撑架，所述支撑架的上方连接有转动轮，所述转动轮通过轴承座进行连接，所述主动辊和从动辊之间连接有输送带。

优选的，所述支架等间隔平行分布在安装架的两侧边缘处，且支架内部连接孔的截面尺寸和插板的截面尺寸相匹配，并且支架内部连接孔的深度小于插板的长度。

优选的，所述挡板关于固定架的中心线对称平行分布，且挡板的高度大于输送带边缘的高度。

优选的，所述连接杆的长度和滑道的深度相等，且连接杆的截面尺寸和滑道的截面尺寸相吻合，并且连接杆通过滑道和固定架之间构成滑动结构。

优选的，所述轮盘丝杆螺纹端的长度小于连接杆和活动架相加的长度，且轮盘丝杆和活动架的底部之间为螺纹连接。

优选的，所述转动轮设置有两组，且两组所述转动轮之间呈“V”字型结构分布，并且两组所述转动轮的中心线位于固定架的中央位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该煤矿清洗用防止煤料脱落的运料装置，通过转动固定架两侧的挡板，使得挡板通过固定架边缘的转轴进行旋转，当挡板和固定架进行垂直时，将插板插入支架顶部的连接孔中，使得插板对挡板进行固定，将插板从支架的连接孔中抽出时，可以方便对该运料装置进行维修；

(2)、该煤矿清洗用防止煤料脱落的运料装置，转动轮呈“V”字型安装，使得输送带在转动轮上表面也为“V”字型，同时挡板的高度大于转动轮上方输送带的高度，通过插板对挡板进行外部支撑，从而该装置在运料时可以避免煤料脱落；

(3)、该煤矿清洗用防止煤料脱落的运料装置，当需要对该装置的输送带进行松紧度调节时，在连接座和活动架的底部之间旋转轮盘丝杆，使得轮盘丝杆旋转带动活动架通过连接杆在固定架的滑道中进行滑动伸缩，从而带动活动架中的从动辊靠近或远离固定架，进而方便对输送带的松紧度进行调松或调紧。

附图说明

图1为本实用新型煤矿清洗用防止煤料脱落的运料装置主视截面结构示意图；

图2为本实用新型煤矿清洗用防止煤料脱落的运料装置右视截面结构示意图；

图3为本实用新型煤矿清洗用防止煤料脱落的运料装置图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、安装架；2、支架；3、连接孔；4、固定架；5、转轴；6、挡板； 7、插板；8、滑道；9、连接座；10、连接杆；11、活动架；12、从动辊；13、排料架；14、轮盘丝杆；15、主动辊；16、第一皮带轮；17、皮带；18、第二皮带轮；19、电机；20、支撑架；21、转动轮；22、轴承座；23、输送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿清洗用防止煤料脱落的运料装置，包括安装架1、支架2、连接孔3、固定架4、转轴5、挡板6、插板7、滑道8、连接座9、连接杆10、活动架11、从动辊12、排料架13、轮盘丝杆14、主动辊15、第一皮带轮16、皮带17、第二皮带轮18、电机19、支撑架20、转动轮21、轴承座22和输送带23，所述安装架1上方处设置有支架 2，所述支架2等间隔平行分布在安装架1的两侧边缘处，且支架2内部连接孔 3的截面尺寸和插板7的截面尺寸相匹配，并且支架2内部连接孔3的深度小于插板7的长度，设置支架2内部连接孔3的截面尺寸和插板7的截面尺寸相匹配，通过将插板7稳定插入支架2内部的连接孔3中，可以对挡板6进行支撑，避免挡板6向外翻转倾倒，侧所述支架2的内部开设有连接孔3，所述支架2的一端和固定架4进行焊接固定，其中，

所述固定架4上方靠近支架2的边缘处固定有转轴5，所述转轴5和挡板6 的一侧边缘进行连接，所述挡板6关于固定架4的中心线对称平行分布，且挡板6的高度大于输送带23边缘的高度，设置挡板6的高度大于输送带23边缘的高度，可以避免体积较大的块状煤料从输送带23的边缘处脱落，所述插板7 的一端和支架2的连接孔3进行连接，所述固定架4一侧的内部开设有滑道8，所述固定架4靠近滑道8一侧的下端处设置有连接座9，所述滑道8的内部设置有连接杆10，所述连接杆10的长度和滑道8的深度相等，且连接杆10的截面尺寸和滑道8的截面尺寸相吻合，并且连接杆10通过滑道8和固定架4之间构成滑动结构，利用连接杆10通过滑道8和固定架4之间构成的滑动结构，可以方便对活动架11中的从动辊12进行位置调整，进而方便对从动辊12和主动辊 15之间的输送带23进行松紧度调节，所述连接杆10和活动架11进行连接，所述活动架11的内部连接有从动辊12，所述活动架11的上方安装有排料架13，所述轮盘丝杆14贯穿活动架11的底部和连接座9进行连接，所述轮盘丝杆14 螺纹端的长度小于连接杆10和活动架11相加的长度，且轮盘丝杆14和活动架 11的底部之间为螺纹连接，设置轮盘丝杆14螺纹端的长度小于连接杆10和活动架11相加的长度，在轮盘丝杆14的一端和活动架11的边缘齐平贴合时，可以避免连接杆10从滑道8中脱落；

所述固定架4远离活动架11的一侧安装有主动辊15，所述主动辊15的一端连接有第一皮带轮16，所述第一皮带轮16通过皮带17和第二皮带轮18进行连接，所述第二皮带轮18和安装架1一侧的电机19进行连接，所述挡板6内侧的相邻位置处设置有支撑架20，所述支撑架20的上方连接有转动轮21，所述转动轮21设置有两组，且两组所述转动轮21之间呈“V”字型结构分布，并且两组所述转动轮21的中心线位于固定架4的中央位置，设置两组所述转动轮 21之间呈“V”字型结构分布，可以方便带动输送带23成“V”字型，将煤料向集中输送，从而避免煤料从输送带23两侧脱落，所述转动轮21通过轴承座22 进行连接，所述主动辊15和从动辊12之间连接有输送带23。

工作原理：在使用该煤矿清洗用防止煤料脱落的运料装置时，首先，通过转动固定架4两侧的挡板6，使得挡板6通过固定架4边缘的转轴5进行旋转，当挡板6和固定架4进行垂直时，将插板7插入支架2顶部的连接孔3中，使得插板7对挡板6进行固定，由于转动轮21呈“V”字型安装，使得输送带23 在转动轮21上表面也为“V”字型，同时挡板6的高度大于转动轮21上方输送带23的高度，从而该装置在运料时可以避免煤料脱落，通过安装插板7可以对挡板6进行外部支撑，避免挡板6受力翻转倾倒，反之，将插板7从支架2的连接孔3中抽出时，可以方便对该运料装置进行维修，当需要对该装置的输送带23进行松紧度调节时，在连接座9和活动架11的底部之间旋转轮盘丝杆14，使得轮盘丝杆14旋转带动活动架11通过连接杆10在固定架4的滑道8中进行滑动伸缩，从而带动活动架11中的从动辊12靠近或远离固定架4，进而方便对输送带23的松紧度进行调松或调紧，在运料时，电机19通过第二皮带轮18带动皮带17进行运转，运转的皮带17带动第一皮带轮16上的主动辊15进行旋转，旋转的主动辊15再通过输送带23带动从动辊12进行旋转，输送带23在主动辊15和从动辊12之间将排料架13落下的煤料进行定向输送，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种煤矿清洗用防止煤料脱落的运料装置，包括安装架(1)、插板(7)和轮盘丝杆(14)，其特征在于：所述安装架(1)上方处设置有支架(2)，所述支架(2)的内部开设有连接孔(3)，所述支架(2)的一端和固定架(4)进行焊接固定，其中，

所述固定架(4)上方靠近支架(2)的边缘处固定有转轴(5)，所述转轴(5)和挡板(6)的一侧边缘进行连接，所述插板(7)的一端和支架(2)的连接孔(3)进行连接，所述固定架(4)一侧的内部开设有滑道(8)，所述固定架(4)靠近滑道(8)一侧的下端处设置有连接座(9)，所述滑道(8)的内部设置有连接杆(10)，所述连接杆(10)和活动架(11)进行连接，所述活动架(11)的内部连接有从动辊(12)，所述活动架(11)的上方安装有排料架(13)，所述轮盘丝杆(14)贯穿活动架(11)的底部和连接座(9)进行连接；

所述固定架(4)远离活动架(11)的一侧安装有主动辊(15)，所述主动辊(15)的一端连接有第一皮带轮(16)，所述第一皮带轮(16)通过皮带(17)和第二皮带轮(18)进行连接，所述第二皮带轮(18)和安装架(1)一侧的电机(19)进行连接，所述挡板(6)内侧的相邻位置处设置有支撑架(20)，所述支撑架(20)的上方连接有转动轮(21)，所述转动轮(21)通过轴承座(22)进行连接，所述主动辊(15)和从动辊(12)之间连接有输送带(23)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿清洗用防止煤料脱落的运料装置，其特征在于：所述支架(2)等间隔平行分布在安装架(1)的两侧边缘处，且支架(2)内部连接孔(3)的截面尺寸和插板(7)的截面尺寸相匹配，并且支架(2)内部连接孔(3)的深度小于插板(7)的长度。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿清洗用防止煤料脱落的运料装置，其特征在于：所述挡板(6)关于固定架(4)的中心线对称平行分布，且挡板(6) 的高度大于输送带(23)边缘的高度。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿清洗用防止煤料脱落的运料装置，其特征在于：所述连接杆(10)的长度和滑道(8)的深度相等，且连接杆(10)的截面尺寸和滑道(8)的截面尺寸相吻合，并且连接杆(10)通过滑道(8)和固定架(4)之间构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿清洗用防止煤料脱落的运料装置，其特征在于：所述轮盘丝杆(14)螺纹端的长度小于连接杆(10)和活动架(11)相加的长度，且轮盘丝杆(14)和活动架(11)的底部之间为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿清洗用防止煤料脱落的运料装置，其特征在于：所述转动轮(21)设置有两组，且两组所述转动轮(21)之间呈“V”字型结构分布，并且两组所述转动轮(21)的中心线位于固定架(4)的中央位置。

Images