CN210150169U - 一种带有上下托辊组的皮带输送机 - Google Patents

一种带有上下托辊组的皮带输送机 Download PDF

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CN210150169U CN201920509089.2U CN201920509089U CN210150169U CN 210150169 U CN210150169 U CN 210150169U CN 201920509089 U CN201920509089 U CN 201920509089U CN 210150169 U CN210150169 U CN 210150169U
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王正华
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Jiangsu Strong Vibration Machinery Polytron Technologies Inc
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Jiangsu Strong Vibration Machinery Polytron Technologies Inc
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Abstract

本实用新型公开了一种带有上下托辊组的皮带输送机,属于输送机领域,一种带有上下托辊组的皮带输送机,包括基座、两个机架、驱动滚筒、改向滚筒以及安装在驱动滚筒与改向滚筒上的输送带,基座的上端两侧侧壁上均固定连接有两组支撑架,两个机架分别通过一组支撑架固定连接在基座上,驱动滚筒、改向滚筒分别转动安装在两个机架的相对侧壁之间,两个机架靠近上端的相对侧壁之间固定安装有多组上托辊组,上托辊组包括固定安装在两个机架之间的支撑板,支撑板的上端安装有一个上平行辊和两个上导向辊,通过设置上托辊组和下托混组,可以实现对输送带很好的导向承托作用,且便于对上托辊组两侧的上导向辊进行拆卸更换。

Description

一种带有上下托辊组的皮带输送机
技术领域
本实用新型涉及输送机领域,更具体地说,涉及一种带有上下托辊组的皮带输送机。
背景技术
皮带输送机又称胶带输送机,广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业,物件的组装、检测、调试、包装及运输等领域。
现有的皮带输送机输送距离较长,在对一些散装物料进行输送时,若输送皮带的速度过快,往往会造成物件从输送皮带的两侧边缘处散落出去,同时运行时输送皮带的纠偏能力也较差,输送皮带跑偏不仅影响施工进度而且容易损害输送带本体。
为此,我们提出一种带有上下托辊组的皮带输送机来提高现有输送机的使用质量。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种带有上下托辊组的皮带输送机,通过设置上托辊组和下托混组,可以实现对输送带很好的导向承托作用,且便于对上托辊组两侧的上导向辊进行拆卸更换。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种带有上下托辊组的皮带输送机,包括基座、两个机架、驱动滚筒、改向滚筒以及安装在驱动滚筒与改向滚筒上的输送带,所述基座的上端两侧侧壁上均固定连接有两组支撑架,两个所述机架分别通过一组支撑架固定连接在基座上,所述驱动滚筒、改向滚筒分别转动安装在两个机架的相对侧壁之间,两个所述机架靠近上端的相对侧壁之间固定安装有多组上托辊组,所述上托辊组包括固定安装在两个机架之间的支撑板,所述支撑板的上端安装有一个上平行辊和两个上导向辊,两个所述上导向辊对称设置在上平行辊的两侧,两个所述机架靠近下端的相对侧壁之间固定安装有多组下托辊组,通过设置上托辊组和下托混组,可以实现对输送带很好的导向承托作用,且便于对上托辊组两侧的上导向辊进行拆卸更换。
进一步的,所述基座的一侧安装有出料斗,所述出料斗位于驱动滚筒的一侧右下方,有利于提高卸料时的拖动力。
进一步的,所述上平行辊通过两个第一竖板固定连接在支撑板上,且上平行辊的两端均通过轴承转动连接在两个第一竖板的相对侧壁上,上平行辊与输送带的输送方向平行,对位于上方的输送带底部起到简单的承托作用。
进一步的,所述上导向辊的两端分别转动插接有第一倾斜板和第二倾斜板,所述第一倾斜板的下端固定连接在支撑板上,所述第二倾斜板的下端通过扭力转轴转动连接有第二竖板,所述第二竖板的下端固定连接在支撑板上,扭力转轴上套设有扭力弹簧,实现第二倾斜板具有一定的蓄力功能,第二倾斜板能够随时扭力转轴翻转,在不施力的情况下,第二倾斜板复位,方便对上导向辊进行拆卸更换。
进一步的,所述第二竖板的两侧均固定连接有固定板,所述固定板通过锁紧螺钉与第二倾斜板相固定连接,设置固定板与第二倾斜板的侧壁固定连接,进一步提高了第二倾斜板的稳固性。
进一步的,所述下托辊组包括固定安装在两个机架相对侧壁上的两个下承载架,两个所述下承载架的相对侧壁之间转动连接有下平行辊,下平行辊与下方的输送带的端面平行,起到简单的导向承托作用,有效避免输送带位置发生偏移。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过设置上托辊组和下托混组,可以实现对输送带很好的导向承托作用,且便于对上托辊组两侧的上导向辊进行拆卸更换。
(2)基座的一侧安装有出料斗,出料斗位于驱动滚筒的一侧右下方,有利于提高卸料时的拖动力。
(3)上平行辊通过两个第一竖板固定连接在支撑板上,且上平行辊的两端均通过轴承转动连接在两个第一竖板的相对侧壁上,上平行辊与输送带的输送方向平行,对位于上方的输送带底部起到简单的承托作用。
(4)上导向辊的两端分别转动插接有第一倾斜板和第二倾斜板,第一倾斜板的下端固定连接在支撑板上,第二倾斜板的下端通过扭力转轴转动连接有第二竖板,第二竖板的下端固定连接在支撑板上,扭力转轴上套设有扭力弹簧,实现第二倾斜板具有一定的蓄力功能,第二倾斜板能够随扭力转轴翻转,在不施力的情况下,第二倾斜板复位,方便对上导向辊进行拆卸更换。
(5)第二竖板的两侧均固定连接有固定板,固定板通过锁紧螺钉与第二倾斜板相固定连接,固定板与第二倾斜板的侧壁固定连接,进一步提高了上导向辊运行时的稳固性。
(6)下托辊组包括固定安装在两个机架相对侧壁上的两个下承载架,两个下承载架的相对侧壁之间转动连接有下平行辊,下平行辊与下方的输送带的端面平行,起到简单的导向承托作用,有效避免输送带位置发生偏移。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的基座与机架结合处的立体结构示意图;
图3为本实用新型的外部示意图;
图4为本实用新型上托辊组处的部分剖视图;
图5为本实用新型上托辊组处的外部剖视图;
图6为本实用新型下托辊组的结构示意图。
图中标号说明:
1基座、2支撑架、3机架、4驱动滚筒、5改向滚筒、6输送带、7出料斗、8上托辊组、81支撑板、82上平行辊、83上导向辊、84第一竖板、85第二竖板、86第一倾斜板、87第二倾斜板、88扭力转轴、89固定板、9下托辊组、91下平行辊、92下承载架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图;对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-2,一种带有上下托辊组的皮带输送机,包括基座1、两个机架3、驱动滚筒4、改向滚筒5以及安装在驱动滚筒4与改向滚筒5上的输送带6,基座1的上端两侧侧壁上均固定连接有两组支撑架2,两个机架3分别通过一组支撑架2固定连接在基座1上,驱动滚筒4、改向滚筒5分别转动安装在两个机架3的相对侧壁之间,驱动滚筒4由驱动电机通过减速器进行驱动,图中未标出,基座1的一侧安装有出料斗7,出料斗7位于驱动滚筒4的一侧右下方,有利于提高卸料时的拖动力。
请参阅图3-4,两个机架3靠近上端的相对侧壁之间固定安装有多组上托辊组8,上托辊组8包括固定安装在两个机架3之间的支撑板81,支撑板81的上端安装有一个上平行辊82和两个上导向辊83,两个上导向辊83对称设置在上平行辊82的两侧,上平行辊82通过两个第一竖板84固定连接在支撑板81上,且上平行辊82的两端均通过轴承转动连接在两个第一竖板84的相对侧壁上,上平行辊82与输送带6的输送方向平行,对位于上方的输送带底部起到简单的承托作用。
而上导向辊83的两端分别转动插接有第一倾斜板86和第二倾斜板87,第一倾斜板86的下端固定连接在支撑板81上,第二倾斜板87的下端通过扭力转轴88转动连接有第二竖板85,第二竖板85的上端内部开设有用于安装第二倾斜板87的凹槽,扭力转轴88的两端分别转动连接在凹槽的相对内壁上,图中未标出,第二竖板85的下端固定连接在支撑板81上,扭力转轴88上套设有扭力弹簧,实现第二倾斜板87具有一定的蓄力功能,第二倾斜板87能够随时扭力转轴翻转,在不施力的情况下,第二倾斜板87复位,方便对上导向辊83进行拆卸安装。
请参阅图5,第二竖板85的两侧均固定连接有固定板89,固定板89通过锁紧螺钉与第二倾斜板86相固定连接,设置固定板89与第二倾斜板86的侧壁固定连接,进一步提高了第二倾斜板86的稳固性。
请参阅图3和图6,两个机架3靠近下端的相对侧壁之间固定安装有多组下托辊组9,下托辊组9包括固定安装在两个机架3相对侧壁上的两个下承载架92,两个下承载架92的相对侧壁之间转动连接有下平行辊9,下平行辊9与下方的输送带6的端面平行,起到简单的导向承托作用,有效避免输送带6位置发生偏移。
在使用本申请文件中的输送带输送机时,驱动滚筒4由驱动电机通过减速器进行驱动,图中未标出,此为现有技术,在此不做过多赘述,输送带6依靠驱动滚筒4与输送带6之间的摩擦拖动,将物料传送至出料斗7处,而出料斗7一般安装在驱动滚筒4一侧处,有利于提高卸料的拖动力,而设置在机架3上下位置处的上托辊组8和下托辊组9分别对输送带6的输送的上下端起到承托作用;
下托辊组9主要由一个下平行辊91组成,其主要目的是对输送带6未输送物料的端面起到简单的承托作用,而设置在上方的上托辊组8由一个上平行辊82和对称设置在上平行辊82两侧的上导向辊83组成,上托辊组8形成一个平缓的V型结构,有利于将输送有物料的输送带6的两侧边缘处向上靠拢,有效避免物料从输送带6的两侧边缘处脱落,考虑到设置在两侧的上导向辊83需要对输送带83起到很强的承托效果,上导向辊83所受到的摩擦力也较大,故而往往需要定期更换上导向辊83;
而本申请文件在对上导向辊83进行拆卸更换时,较为简便且稳固性强,具体操作为,向外翻转第二倾斜板87,使得上导向辊83的一端与第二倾斜板87的侧壁脱离,便可对上导向辊83进行拆卸,更换完成后,放开第二倾斜板87,第二倾斜板87在扭力转轴88的作用下进行复位,扭力转轴88上可固定套设扭力弹簧,图中未标出,第二倾斜板87复位后重新与更换后的上导向辊83的一端相抵且能够活动连接,如图4所示,上导向辊83的两端分别与第一倾斜板86、第二倾斜板87的相对侧壁旋转插接,为了进一步提高第二倾斜板87复位后的稳固性,可通过锁紧螺钉将第二倾斜板87与固定在第二竖板85上的固定板88相固定连接,提高上导向辊83运作的稳固性。
以上所述;仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内;根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种带有上下托辊组的皮带输送机,包括基座(1)、两个机架(3)、驱动滚筒(4)、改向滚筒(5)以及安装在驱动滚筒(4)与改向滚筒(5)上的输送带(6),其特征在于:所述基座(1)的上端两侧侧壁上均固定连接有两组支撑架(2),两个所述机架(3)分别通过一组支撑架(2)固定连接在基座(1)上,所述驱动滚筒(4)、改向滚筒(5)分别转动安装在两个机架(3)的相对侧壁之间,两个所述机架(3)靠近上端的相对侧壁之间固定安装有多组上托辊组(8),所述上托辊组(8)包括固定安装在两个机架(3)之间的支撑板(81),所述支撑板(81)的上端安装有一个上平行辊(82)和两个上导向辊(83),两个所述上导向辊(83)对称设置在上平行辊(82)的两侧,两个所述机架(3)靠近下端的相对侧壁之间固定安装有多组下托辊组(9)。
2.根据权利要求1所述的一种带有上下托辊组的皮带输送机,其特征在于:所述基座(1)的一侧安装有出料斗(7),所述出料斗(7)位于驱动滚筒(4)的一侧右下方。
3.根据权利要求1所述的一种带有上下托辊组的皮带输送机,其特征在于:所述上平行辊(82)通过两个第一竖板(84)固定连接在支撑板(81)上,且上平行辊(82)的两端均通过轴承转动连接在两个第一竖板(84)的相对侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种带有上下托辊组的皮带输送机,其特征在于:所述上导向辊(83)的两端分别转动插接有第一倾斜板(86)和第二倾斜板(87),所述第一倾斜板(86)的下端固定连接在支撑板(81)上,所述第二倾斜板(87)的下端通过扭力转轴(88)转动连接有第二竖板(85),所述第二竖板(85)的下端固定连接在支撑板(81)上。
5.根据权利要求4所述的一种带有上下托辊组的皮带输送机,其特征在于:所述第二竖板(85)的两侧均固定连接有固定板(89),所述固定板(89) 通过锁紧螺钉与第二倾斜板(87)相固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种带有上下托辊组的皮带输送机,其特征在于:所述下托辊组(9)包括固定安装在两个机架(3)相对侧壁上的两个下承载架(92),两个所述下承载架(92)的相对侧壁之间转动连接有下平行辊(91)。
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