CN207375212U - 用于印刷机的自动上纸机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于印刷机的自动上纸机构，所述自动上纸机构包括壳体，所述壳体上固定有电机，所述电机的转头上连接有丝杠，所述壳体上固定有与所述丝杠相平行设置的滑杆，所述自动上纸机构还包括送纸板，所述送纸板中相对的侧边上分别固定有丝杠螺母套和滑套，所述丝杠至少部分贯穿所述丝杠螺母套，所述滑杆至少部分贯穿所述滑套；所述送纸板上固定有沿竖直方向设置的插杆，所述插杆上可拆卸地固定有多个限位框；解决了传统的输送机构在运输纸垛过程中不稳定，纸垛如果过高容易发生倾斜或者倾倒现象，从而导致生产中断，大大影响了纸板印刷效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸制品包装领域，具体地，涉及一种用于印刷机的自动上纸机构。
背景技术
目前，在纸板印刷生产线上，往往需要输送装置将纸垛运送至印刷机构，传统的输送机构在运输纸垛过程中不稳定，纸垛如果过高容易发生倾斜或者倾倒现象，从而导致生产中断，大大影响了纸板印刷效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于印刷机的自动上纸机构，解决了传统的输送机构在运输纸垛过程中不稳定，纸垛如果过高容易发生倾斜或者倾倒现象，从而导致生产中断，大大影响了纸板印刷效率的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于印刷机的自动上纸机构，所述自动上纸机构包括壳体，所述壳体上固定有电机，所述电机的转头上连接有丝杠，所述壳体上固定有与所述丝杠相平行设置的滑杆，所述自动上纸机构还包括送纸板，所述送纸板中相对的侧边上分别固定有丝杠螺母套和滑套，所述丝杠至少部分贯穿所述丝杠螺母套，所述滑杆至少部分贯穿所述滑套，所述转头的转动能够通过所述丝杠螺母套带动所述送纸板沿所述丝杠或所述滑杆的长度方向运动；
所述送纸板上固定有沿竖直方向设置的插杆，所述插杆上可拆卸地固定有多个限位框，且多个所述限位框在所述插杆上自上而下等距设置。
优选地，所述限位框表面设置有贯穿孔，所述插杆依次贯穿多个所述限位框上的所述贯穿孔。
优选地，所述插杆表面设置有沿所述插杆径向方向的贯穿螺纹孔，所述贯穿螺纹孔上扭合有限位螺丝，所述限位螺丝至少部分与所述限位框的底面相接触，以阻止所述限位框向下运动。
优选地，所述壳体上还固定有滑板，所述滑板位于所述滑杆和所述丝杠之间，且所述滑板、所述滑杆和所述丝杠在同一平面上。
优选地，所述滑板表面可转动地设置有多个辊筒，所述辊筒与所述滑杆相垂直设置，且多个所述辊筒在所述滑板表面沿所述滑杆的长度方向等距分布，所述辊筒至少部分与所述送纸板的底面相接触。
优选地，所述送纸板的表面设置有多个凸起点结构。
根据上述技术方案，本实用新型提供了一种用于印刷机的自动上纸机构，所述自动上纸机构包括壳体，所述壳体上固定有电机，所述电机的转头上连接有丝杠，所述壳体上固定有与所述丝杠相平行设置的滑杆，所述自动上纸机构还包括送纸板，所述送纸板中相对的侧边上分别固定有丝杠螺母套和滑套，所述丝杠至少部分贯穿所述丝杠螺母套，所述滑杆至少部分贯穿所述滑套，所述转头的转动能够通过所述丝杠螺母套带动所述送纸板沿所述丝杠或所述滑杆的长度方向运动；所述送纸板上固定有沿竖直方向设置的插杆，所述插杆上可拆卸地固定有多个限位框，且多个所述限位框在所述插杆上自上而下等距设置。在运输纸垛过程中，将纸垛放置在送纸板上，根据纸垛的高低来设置限位框的数量，限位框能够有效稳固纸垛，防止纸垛在运输过程中发生晃动或倾斜，同时，本实用新型提供的自动上纸机构采用丝杠运动，相比传动的滚轮运输较稳定。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型提供的用于印刷机的自动上纸机构的结构图；
图2是本实用新型提供的于印刷机的自动上纸机构中插杆的结构图。
附图标记说明
1-电机 2-壳体
3-转头 4-丝杠
5-丝杠螺母套 6-送纸板
7-限位框 8-插杆
9-滑杆 10-滑板
11-辊筒 12-限位螺丝
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“自上而下”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
如图1和图2所示：本实用新型提供了一种用于印刷机的自动上纸机构，所述自动上纸机构包括壳体2，所述壳体2上固定有电机1，所述电机1的转头3上连接有丝杠4，所述壳体2上固定有与所述丝杠4相平行设置的滑杆9，所述自动上纸机构还包括送纸板6，所述送纸板6中相对的侧边上分别固定有丝杠螺母套5和滑套，所述丝杠4至少部分贯穿所述丝杠螺母套5，所述滑杆9至少部分贯穿所述滑套，所述转头3的转动能够通过所述丝杠螺母套5带动所述送纸板6沿所述丝杠4或所述滑杆9的长度方向运动；所述送纸板6上固定有沿竖直方向设置的插杆8，所述插杆8上可拆卸地固定有多个限位框7，且多个所述限位框7在所述插杆8上自上而下等距设置。在运输纸垛过程中，将纸垛放置在送纸板6上，根据纸垛的高低来设置限位框 7的数量，限位框7能够有效稳固纸垛，防止纸垛在运输过程中发生晃动或倾斜，同时，本实用新型提供的自动上纸机构采用丝杠运动，相比传动的滚轮运输较稳定。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了方便限位框7的安装和拆卸(这里的限位框7的形状一般为矩形，且一端具有开口，形成凹型结构，当然这里的限位框7也可以根据实际纸垛的尺寸进行调整)，所述限位框7 表面设置有贯穿孔，所述插杆8依次贯穿多个所述限位框7上的所述贯穿孔。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了更好的固定限位框7，防止限位框7在运输过程中发生下滑现象，所述插杆8表面设置有沿所述插杆 8径向方向的贯穿螺纹孔，所述贯穿螺纹孔上扭合有限位螺丝12，所述限位螺丝12至少部分与所述限位框7的底面相接触，以阻止所述限位框7向下运动；这里的贯穿螺纹孔有多个，且在插杆8上自上而下等距分布，每个贯穿螺纹孔上都扭合有一个限位螺丝12。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了增加送纸板6运输时的稳定性，所述壳体2上还固定有滑板10，所述滑板10位于所述滑杆9和所述丝杠4之间，且所述滑板10、所述滑杆9和所述丝杠4在同一平面上，在运输过程中，送纸板6的下表面与所述滑板10的上表面接触，滑板10主要起到支撑作用，防止纸垛过重导致送纸板6断裂。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了进一步减少送纸板6与滑板10之间的摩擦力，所述滑板10表面可转动地设置有多个辊筒11，所述辊筒11与所述滑杆9相垂直设置，且多个所述辊筒11在所述滑板10表面沿所述滑杆9的长度方向等距分布，所述辊筒11至少部分与所述送纸板6的底面相接触。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了进一步增加纸垛与送纸板 6之间的摩擦力，增加纸垛在运输过程中的稳定性，所述送纸板6的表面设置有多个凸起点结构。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (6)
1.一种用于印刷机的自动上纸机构，其特征在于，所述自动上纸机构包括壳体(2)，所述壳体(2)上固定有电机(1)，所述电机(1)的转头(3)上连接有丝杠(4)，所述壳体(2)上固定有与所述丝杠(4)相平行设置的滑杆(9)，所述自动上纸机构还包括送纸板(6)，所述送纸板(6)中相对的侧边上分别固定有丝杠螺母套(5)和滑套，所述丝杠(4)至少部分贯穿所述丝杠螺母套(5)，所述滑杆(9)至少部分贯穿所述滑套，所述转头(3)的转动能够通过所述丝杠螺母套(5)带动所述送纸板(6)沿所述丝杠(4)或所述滑杆(9)的长度方向运动；
所述送纸板(6)上固定有沿竖直方向设置的插杆(8)，所述插杆(8)上可拆卸地固定有多个限位框(7)，且多个所述限位框(7)在所述插杆(8)上自上而下等距设置。
2.根据权利要求1所述的自动上纸机构，其特征在于，所述限位框(7)表面设置有贯穿孔，所述插杆(8)依次贯穿多个所述限位框(7)上的所述贯穿孔。
3.根据权利要求2所述的自动上纸机构，其特征在于，所述插杆(8)表面设置有沿所述插杆(8)径向方向的贯穿螺纹孔，所述贯穿螺纹孔上扭合有限位螺丝(12)，所述限位螺丝(12)至少部分与所述限位框(7)的底面相接触，以阻止所述限位框(7)向下运动。
4.根据权利要求1所述的自动上纸机构，其特征在于，所述壳体(2)上还固定有滑板(10)，所述滑板(10)位于所述滑杆(9)和所述丝杠(4)之间，且所述滑板(10)、所述滑杆(9)和所述丝杠(4)在同一平面上。
5.根据权利要求4所述的自动上纸机构，其特征在于，所述滑板(10)表面可转动地设置有多个辊筒(11)，所述辊筒(11)与所述滑杆(9)相垂直设置，且多个所述辊筒(11)在所述滑板(10)表面沿所述滑杆(9)的长度方向等距分布，所述辊筒(11)至少部分与所述送纸板(6)的底面相接触。
6.根据权利要求1所述的自动上纸机构，其特征在于，所述送纸板(6)的表面设置有多个凸起点结构。
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2017
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