CN205990019U - 一种翻板机 - Google Patents
一种翻板机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205990019U CN205990019U CN201620962844.9U CN201620962844U CN205990019U CN 205990019 U CN205990019 U CN 205990019U CN 201620962844 U CN201620962844 U CN 201620962844U CN 205990019 U CN205990019 U CN 205990019U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- face plate
- returning face
- longitudinal direction
- upset
- panel turnover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开一种翻板机。该翻板机包括机柜,翻转装置,输送装置和调节装置,所述翻转装置安装于机柜上,所述调节装置安装于翻转装置上,所述输送装置安装在调节装置和翻转装置上。本实用新型的翻板机用于自动翻转产品便于双面加工,使生产效率提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种翻板机。
背景技术
随着电子产品向小型化、高密度化、高集成度和多功能化的方向迅速发展,对印制线路板(Printed circuit board,PCB)提出的要求也越来越高,由普通的印刷电路板到高精密的IC载板,印制电路板也向着小型化,高密度化,高集成化发展。不仅对工艺的要求越来越高,对生产设备的要求也越来越高,只要有一方没有达到要求,就无法生产出高质量的IC载板。
目前,在PCB板的加工过程中,在需要对其进行双面加工时通常都是通过人工进行翻板,降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种翻板机,用于自动翻转产品便于双面加工,使生产效率提高。
本实用新型通过如下技术方案实现:
一种翻板机,所述翻板机包括机柜,翻转装置,输送装置和调节装置,所述翻转装置安装于机柜上,所述调节装置安装于翻转装置上,所述输送装置安装在调节装置和翻转装置上。
作为上述技术方案的进一步改进,所述翻转装置包括翻转电机,翻转轴,安装块,翻转传动构件,横向翻转板和纵向翻转板,所述翻转电机安装在机柜上,所述纵向翻转板与翻转轴固定连接,所述横向翻转板与纵向翻转板固定连接,所述安装块安装在机柜上,所述翻转轴一端穿设于安装块中,所述翻转传动构件安装于翻转电机和纵向翻转板上。
作为上述技术方案的进一步改进,所述纵向翻转板包括第一纵向翻转板和第二纵向翻转板,所述第一纵向翻转板和第二纵向翻转板分别与横向翻转板的一端固定连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述翻转轴包括翻转传动轴和翻转随动轴,所述翻转传动轴一端与第一纵向翻转板固定连接,一端通过安装块安装在机柜上,所述翻转随动轴一端与第二纵向翻转板固定连接,一端通过安装块安装在机柜上。
作为上述技术方案的进一步改进,所述翻转电机包括电机本体和电机轴,所述翻转传动轴通过翻转传动构件与电机轴动力连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述翻转传动构件包括两个分别安装在电机轴和翻转传动轴端部的卡槽,所述翻转传动构件还包括安装在卡槽中的传动皮带,翻转传动轴通过翻转传动构件与翻转电机动力连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述调节装置包括调节丝杆,调节滑杆,调节板,调节套筒和调节旋钮,所述调节套筒套设于调节丝杆和调节滑杆上,所述调节板套设于调节套筒上,所述调节旋钮安装于调节丝杆的一端。
作为上述技术方案的进一步改进,所述输送装置包括第一输送构件和第二输送构件,所述第一输送构件安装于第一纵向翻转板上,所述第二输送构件安装于第二纵向翻转板上。
作为上述技术方案的进一步改进,第一输送构件包括第一输送电机,第一输送皮带,第一输送板,第一传动滚轮,第一调节滚轮和第一随动滚轮;
所述第一输送板固定连接在第一纵向翻转板上;
所述第一传动滚轮安装在第一纵向翻转板上,位于第一输送板的上方;
所述第一调节滚轮安装在第一纵向翻转板上,位于第一输送板的下方;
所述第一随动滚轮安装在第一输送板和第一纵向翻转板上;
所述第一输送电机位于第一输送板的上方和第一纵向翻转板固定连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第二输送构件包括第二输送电机,第二输送皮带,第二输送板,第二传动滚轮,第二调节滚轮和第二随动滚轮;
所述第二输送板固定连接在调节板上;
所述第二传动滚轮安装在调节板上,位于第二输送板的下方;
所述第二调节滚轮安装在调节板上,位于第二输送板的上方;
所述第二随动滚轮安装在第二输送板和调节板上;
所述第二输送电机位于第二输送板的上方和调节板固定连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的翻板机能够自动翻转产品便于双面加工,使生产效率提高。
附图说明
图1是根据本实用新型的第一实施例的翻板机的立体示意图;
图2是根据本实用新型的第一实施例的翻板机的另一立体示意图;
图3是根据本实用新型的第一实施例的翻板机去除一侧壳体后的立体示意图;
图4是根据本实用新型的第一实施例的翻板机的翻转装置的立体示意图;
图5是根据本实用新型的第一实施例的翻板机的调节装置的立体示意图;
图6是根据本实用新型的第一实施例的翻板机的输送装置的立体示意图;
图7是根据本实用新型的第一实施例的翻板机的输送装置的另一立体示意图;
图8是根据本实用新型的第二实施例的翻板机的立体示意图;
图9是根据本实用新型的第三实施例的翻板机去除一侧壳体后的立体示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的实施例中附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
第一实施例
首先,参照图1至图7对本实用新型的第一实施例涉及的翻板机100进行说明。
如图1至图3,本实施例提供一种用于翻转产品便于双面加工的翻板机100,所述翻板机100包括机柜1,翻转装置2,输送装置4和调节装置3,所述翻转装置2安装于机柜1上,所述调节装置3安装于翻转装置2上,所述输送装置4安装在调节装置3和翻转装置2上。
所述机柜1上有用于安装翻转装置2的安装架14和用于给翻板机100供电的电箱13,还有用于产品进出的进料口11和出料口12。
如图4所示,所述翻转装置2包括翻转电机21,翻转轴,安装块23,横向翻转板24和纵向翻转板,所述翻转电机21安装在安装架14上,所述纵向翻转板与翻转轴固定连接,所述横向翻转板24与纵向翻转板固定连接,所述安装块23安装在安装架14上,所述翻转轴一端穿设于安装块23中。
所述纵向翻转板包括第一纵向翻转板251和第二纵向翻转板252,所述第一纵向翻转板251和第二纵向翻转板252分别与横向翻转板24的一端固定连接。
所述横向翻转板24两端分别固定在第一纵向翻转板251和第二纵向翻转板252上,使得第一纵向翻转板251和第二纵向翻转板252能够通过横向翻转板24一起转动。
所述翻转轴有两根,分别为翻转传动轴221和翻转随动轴222,翻转传动轴221一端与第一纵向翻转板251固定连接,一端通过安装块23安装在安装架14上,翻转传动轴221穿设于安装块23的一端穿过安装块23,在其端部装有用于安装翻转传动构件的卡槽261;翻转随动轴一端与第二纵向翻转板252固定连接,一端通过安装块23安装在安装架14上。通过安装块23安装在安装架14的一端穿设在安装块23中,可以在安装块23中旋转。
所述翻转传动构件包括两个分别安装在电机轴和翻转传动轴221端部的卡槽261,所述翻转传动构件还包括安装在卡槽中的传动皮带262,翻转传动轴221通过翻转传动构件与翻转电机21动力连接。
所述翻转电机21安装在安装架14下方,位于电箱13的上方。所述翻转电机21包括电机本体211和电机轴212,电机轴212端部装有用于安装翻转传动构件的卡槽261,翻转传动轴221通过翻转传动构件与电机轴212动力连接。
如图5所示,所述调节装置3包括调节丝杆31,调节滑杆32,调节板33,调节套筒和调节旋钮35。
所述调节套筒有3个,一个是用于安装调节丝杆31的丝杆调节套筒341,两个是用于安装调节滑杆32的滑杆调节套筒342,穿设于调节板33的下方并与调节板33固定连接,其中丝杆调节套筒341位于中间,滑杆调节套筒342位于两侧。
所述调节丝杆31一端穿设于丝杆调节套筒341,一端穿过第一纵向翻转板251并与第一纵向翻转板251固定连接。
所述调节滑杆32一端穿设于滑杆调节套筒342,一端与第一纵向翻转板251固定连接。
所述调节旋钮35安装在调节丝杆31穿过第一纵向翻转板251的端部,与调节丝杆31固定连接,通过旋转调节旋钮35带动调节丝杆31,可以带动调节板33运动,从而调整调节板33与第一纵向翻转板251的距离。
如图6至图7所示,所述输送装置4包括第一输送构件41和第二输送构件42,第一输送构件41包括第一输送电机411,第一输送皮带412,第一输送板413,第一传动滚轮416,第一调节滚轮415和第一随动滚轮414。在本实施例中,所述第一输送皮带412有2条,所述第一随动滚轮414有8个。
所述第一输送板413固定连接在第一纵向翻转板251上。
所述第一传动滚轮416安装在第一纵向翻转板251上,位于第一输送板413的上方。
所述第一调节滚轮415安装在第一纵向翻转板251的条形安装槽中,位于第一输送板413的下方,可以通过调节第一调节滚轮415在安装槽中的位置来调节第一输送皮带412的松紧程度,从而调节输送装置4与产品之间的摩擦力,使产品能够在翻转过程中固定在输送装置4中。
所述第一随动滚轮414有8个,在第一输送板413中部的两侧分别有两个第一随动滚轮414安装在第一纵向翻转板251上,在第一输送板413两端分别安装有两个第一随动滚轮414,上方4个第一随动滚轮414和第一传动滚轮416通过一条第一输送皮带412连接,下方4个第一随动滚轮414和第一调节滚轮415通过一条第一输送皮带412连接。
所述第一输送电机411位于第一输送板413的上方和第一纵向翻转板251固定连接,所述第一输送电机411的电机轴与第一传动滚轮416连接,通过第一输送电机411的运转带动第一传动滚轮416,从而带动整个输送装置4。
参阅图7,所述第二输送构件42包括第二输送电机421,第二输送皮带422,第二输送板423,第二传动滚轮426,第二调节滚轮425和第二随动滚轮424。在本实施例中,所述第二输送皮带422有2条,所述第二随动滚轮424有8个。
所述第二输送板423固定连接在调节板33上。
所述第二传动滚轮426安装在调节板33上,位于第二输送板423的下方。
所述第二调节滚轮425安装在调节板33的条形安装槽中,位于第二输送板423的上方,可以通过调节第二调节滚轮425在安装槽中的位置来调节第二输送皮带422的松紧程度,从而调节输送装置4与产品之间的摩擦力,使产品能够在翻转过程中固定在输送装置4中。
所述第二随动滚轮424有8个,在第二输送板423中部的两侧分别有两个第二随动滚轮424安装在调节板33上,在第二输送板423两端分别安装有两个第二随动滚轮424,下方4个第二随动滚轮424和第二传动滚轮426通过一条第二输送皮带422连接,上方4个第二随动滚轮424和第二调节滚轮425通过一条第二输送皮带422连接。
所述第二输送电机421位于第二输送板423的下方和调节板33固定连接,所述第二输送电机421的电机轴与第二传动滚轮426连接,通过电机的运转带动第二传动滚轮426,从而带动整个输送装置4。
以下是本实施例中翻板机100的具体实施方式,翻板机100是一种用于翻转产品便于双面加工的自动化机械。需要双面加工的产品至翻板机100的进料口11,第一输送电机411和第二输送电机421运转带动第一传动滚轮416和第二传动滚轮426,从而带动第一输送皮带412和第二输送皮带422,通过产品与输送皮带之间的摩擦力使产品前进,当产品输送到输送装置4的中部时,两个输送电机停止工作,让产品停留在翻转机中等待翻转,产品停止前进后,翻转电机21开始运转,翻转电机21运转通过翻转传动构件带动第一纵向翻转板251转动,第一纵向翻转板251转动会带动横线翻转板的转动,而横向翻转板24两端固定在第一纵向翻转板251和第二纵向翻转板252上,因此横向翻转板24的转动带动第二纵向翻转板252一起转动。调节装置3的调节丝杆31和调节滑杆32一端固定在第一纵向翻转板251上,另一端与调节套筒连接,调节套筒固定在调节板33上,因此第一纵向翻转板251的转动就会带动整个调节装置3一起转动,第一输送构件41和第二输送构件42分别安装在第一纵向翻转板251和调节板33上,第一纵向翻转板251和调节板33的转动会带动输送装置4转动,输送皮带与产品之间的摩擦力会带动产品一起旋转,从而达到翻板的效果和目的。在将产品翻转过来之后翻转电机21停止运转,翻转停止,输送电机开始运转,让产品继续前进,从出料口12运出进行下一步加工。
本实施例的翻转机完全自动化的进行产品的翻转工作便于双面加工,大大提高了生产效率,且结构简单操作方便。
第二实施例
接着,参照图8至图9,对本实用新型的第二实施例涉及的翻板机100a进行说明。此外,除非特别说明,第二实施例涉及的翻板机100a的构成,与第一实施例中参照图1至图4说明的构成相同。以下,主要对第二实施例涉及的翻板机100a的构成中与第一实施例不同的构成部分进行说明,对与第一实施例相同的结构进行简略说明。
如图8至图9所示,第二实施例的翻板机100a包括机柜,翻转装置,输送装置和调节装置,所述翻转装置安装于机柜上,所述调节装置安装于翻转装置上,所述输送装置安装在调节装置和翻转装置上。
与第二实施例中不同,第二实施例中,翻板机100a包括机柜,两个翻转装置,两个输送装置和两个调节装置。
具体来说就是在一个机柜中能够同时进行两个产品的翻转,提高了工作效率。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种翻板机,其特征在于,所述翻板机包括机柜,翻转装置,输送装置和调节装置,所述翻转装置安装于机柜上,所述调节装置安装于翻转装置上,所述输送装置安装在调节装置和翻转装置上。
2.根据权利要求1所述的翻板机,其特征在于,所述翻转装置包括翻转电机,翻转轴,安装块,翻转传动构件,横向翻转板和纵向翻转板,所述翻转电机安装在机柜上,所述纵向翻转板与翻转轴固定连接,所述横向翻转板与纵向翻转板固定连接,所述安装块安装在机柜上,所述翻转轴一端穿设于安装块中,所述翻转传动构件安装于翻转电机和纵向翻转板上。
3.根据权利要求2所述的翻板机,其特征在于,所述纵向翻转板包括第一纵向翻转板和第二纵向翻转板,所述第一纵向翻转板和第二纵向翻转板分别与横向翻转板的一端固定连接。
4.根据权利要求2所述的翻板机,其特征在于,所述翻转轴包括翻转传动轴和翻转随动轴,所述翻转传动轴一端与第一纵向翻转板固定连接,一端通过安装块安装在机柜上,所述翻转随动轴一端与第二纵向翻转板固定连接,一端通过安装块安装在机柜上。
5.根据权利要求2所述的翻板机,其特征在于,所述翻转电机包括电机本体和电机轴,所述翻转传动轴通过翻转传动构件与电机轴动力连接。
6.根据权利要求2所述的翻板机,其特征在于,所述翻转传动构件包括两个分别安装在电机轴和翻转传动轴端部的卡槽,所述翻转传动构件还包括安装在卡槽中的传动皮带,翻转传动轴通过翻转传动构件与翻转电机动力连接。
7.根据权利要求1所述的翻板机,其特征在于,所述调节装置包括调节丝杆,调节滑杆,调节板,调节套筒和调节旋钮,所述调节套筒套设于调节丝杆和调节滑杆上,所述调节板套设于调节套筒上,所述调节旋钮安装于调节丝杆的一端。
8.根据权利要求7所述的翻板机,其特征在于,所述输送装置包括第一输送构件和第二输送构件,所述第一输送构件安装于第一纵向翻转板上,所述第二输送构件安装于第二纵向翻转板上。
9.根据权利要求8所述的翻板机,其特征在于,第一输送构件包括第一输送电机,第一输送皮带,第一输送板,第一传动滚轮,第一调节滚轮和第一随动滚轮;
所述第一输送板固定连接在第一纵向翻转板上;
所述第一传动滚轮安装在第一纵向翻转板上,位于第一输送板的上方;
所述第一调节滚轮安装在第一纵向翻转板上,位于第一输送板的下方;
所述第一随动滚轮安装在第一输送板和第一纵向翻转板上;
所述第一输送电机位于第一输送板的上方和第一纵向翻转板固定连接。
10.根据权利要求8所述的翻板机,其特征在于,所述第二输送构件包括第二输送电机,第二输送皮带,第二输送板,第二传动滚轮,第二调节滚轮和第二随动滚轮;
所述第二输送板固定连接在调节板上;
所述第二传动滚轮安装在调节板上,位于第二输送板的下方;
所述第二调节滚轮安装在调节板上,位于第二输送板的上方;
所述第二随动滚轮安装在第二输送板和调节板上;
所述第二输送电机位于第二输送板的上方和调节板固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620962844.9U CN205990019U (zh) | 2016-08-27 | 2016-08-27 | 一种翻板机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620962844.9U CN205990019U (zh) | 2016-08-27 | 2016-08-27 | 一种翻板机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205990019U true CN205990019U (zh) | 2017-03-01 |
Family
ID=58107262
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620962844.9U Active CN205990019U (zh) | 2016-08-27 | 2016-08-27 | 一种翻板机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205990019U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108601219A (zh) * | 2017-07-20 | 2018-09-28 | 平湖市飞驰童车有限公司 | 一种童车用pcb板翻转装置 |
CN110842368A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-02-28 | 苏州威百斯特智能科技有限公司 | 一种翻板装置及其使用方法 |
CN110883432A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-03-17 | 苏州威百斯特智能科技有限公司 | 一种旋转移动装置及其使用方法 |
-
2016
- 2016-08-27 CN CN201620962844.9U patent/CN205990019U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108601219A (zh) * | 2017-07-20 | 2018-09-28 | 平湖市飞驰童车有限公司 | 一种童车用pcb板翻转装置 |
CN110842368A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-02-28 | 苏州威百斯特智能科技有限公司 | 一种翻板装置及其使用方法 |
CN110883432A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-03-17 | 苏州威百斯特智能科技有限公司 | 一种旋转移动装置及其使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205990019U (zh) | 一种翻板机 | |
CN104386463A (zh) | 全自动翻板定位机构 | |
CN201864328U (zh) | Pcb板在线气动翻板机 | |
CN206915404U (zh) | 送料装置 | |
CN205386993U (zh) | 带有导向机构的打码转运电池一体装置 | |
CN208994614U (zh) | 一种一出二口罩机分流机构 | |
CN202206731U (zh) | Pcb轨道宽度调节机构 | |
CN205771828U (zh) | 一种供料移载机构 | |
CN206288711U (zh) | 一种料箱式快速拆盘机 | |
CN202663717U (zh) | 插件机用自动送板工作转台 | |
CN216582416U (zh) | 注塑机工件传送装置 | |
CN206665623U (zh) | 直角转弯输送装置 | |
CN205045387U (zh) | 一种电路板输送架 | |
CN204020251U (zh) | 激光打标的定位输送装置 | |
CN105102095B (zh) | 线材输送量调整装置 | |
CN203667643U (zh) | 自动送纸台宽度调节装置 | |
CN208119560U (zh) | 一种覆盖膜冲贴一体机 | |
CN207551275U (zh) | 一种限位组合输送装置 | |
CN203206665U (zh) | 一种立式异型元件插件机 | |
CN202717413U (zh) | 平躺式电路板输送装置 | |
CN207016096U (zh) | 翻板机构及翻板机 | |
CN205465111U (zh) | 一种具有多工位自动到位的钻针自动上套装置 | |
CN207497517U (zh) | 一种方便小型零件输送对接的刀角皮带线 | |
CN204953243U (zh) | 通道式雾化涂油机构 | |
CN204568749U (zh) | 一种可调整位置的导料槽 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant |