CN110842368A - 一种翻板装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种翻板装置及其使用方法,该装置包括支架、翻转板、驱动组件、定位组件及夹紧组件;支架包括左支架和右支架;翻转板包括左翻转板和右翻转板,左翻转板、右翻转板分别对应设置在左支架和右支架的内侧;定位组件和夹紧组件分别设置在支架上方;驱动组件包括传输装置和翻转装置,传输装置设置在支架上方;该使用方法操作简单,使用方便;本发明解决了现有技术中雕刻机的传输装置,仅适用单面雕刻的需求,双面雕刻时需要人工翻板的缺陷,本发明能够实现将传输轨道及雕刻板同步翻转,实现对雕刻板双面雕刻的功能,无需人工翻板,降低人力成本,操作灵活,使用方便,精确控制,提高加工效率和成品质量。
Description
技术领域
本发明涉及雕刻机机械部件技术领域,具体地说是一种翻板装置及其使用方法。
背景技术
随着切割雕刻工艺的复杂度加强,传统的手工加工和机械加工受设备及技术的制约,被加工物体的精度低,且在一定程度上影响产品的质量,更为甚者影响到经济的效益。
激光雕刻机是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的一种先进设备,诞生于80年代中期,激光雕刻机不同于机械雕刻机和手工雕刻方式,例如,机械雕刻机使用机械手段,用金刚石等硬度极高的材料来雕刻其他东西。激光雕刻机的原理是利用激光和材料的相互作用,激光束经过导光聚焦系统后射向被加工材料,将材料的指定范围除去,而在未被激光照射到的地方材料保持原样。
相对于传统的手工雕刻方式,激光雕刻可以将雕刻效果做到很细腻,丝毫不亚于手工雕刻的工艺水平。激光雕刻具有加工速度快、精度高、没有机械力、加工材料不变形、材料受损小等特点,激光雕刻机的使用范围更加广泛,雕刻精度更高,雕刻速度也更加快捷。
激光雕刻机多为单面雕刻,当需要双面雕刻时,多采用先雕刻一面,再雕刻另一面的方式,需要将雕刻好一面的板材传输出,再重新翻面进板,进行二次雕刻,导致加工效率低,人力成本高,且容易影响雕刻精度,降低成品质量。
如中国专利CN207577682U公共了一种激光雕刻机,包括一个底板、四个侧板、四个角码件、四个第一铝型材、四个第二铝型材、一个驱动组件以及一个激光雕刻头;安全激光雕刻机呈矩形状,底板以及侧板围成一内部中空结构,其中第一铝型材以及第二铝型材位于内部中空结构内;驱动组件设置于内部中空结构内,激光雕刻头设置于驱动组件上。
中国专利CN207577681U公开了一种激光雕刻机,包括一个底板、四个侧板、四个角码件、四个第一铝型材、四个第二铝型材、一个顶板、一个驱动组件以及一个激光雕刻头;激光雕刻机呈矩形状,底板以及侧板围成一内部中空结构,顶板形状相适配设置于激光雕刻机的顶面;驱动组件设置于内部中空结构内,激光雕刻头设置于驱动组件上。
上述专利中的雕刻传输装置均为滑轨传输,仅适用于单面雕刻机的传输需求,不适用于双面雕刻,当需要双面雕刻时,需要人工翻板,加工效率有限。
因此,如何提供一种翻板装置及其使用方法,以实现操作简单,使用方便,提高加工效率,降低人力成本,提高成品质量,是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此,本申请的目的在于提供一种翻板装置及其使用方法,以实现操作简单,使用便捷,提高加工效率,降低人力成本,提高成品质量。
为了达到上述目的,本申请提供如下技术方案。
第一种技术方案:一种翻板装置,包括支架、翻转板、驱动组件、定位组件及夹紧组件;
所述支架包括左支架和右支架;
所述翻转板包括左翻转板和右翻转板,所述左翻转板、右翻转板分别对应设置在所述左支架和右支架的内侧;
所述定位组件和夹紧组件分别设置在所述支架上方;
所述驱动组件包括传输装置和翻转装置,所述传输装置设置在所述支架上方。
优选地,所述翻转装置包括翻转驱动电机、联动轴、第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、第四传动轮、第五传动轮、左旋转辊及右旋转辊;
所述第一传动轮与翻转驱动电机通过皮带传动连接,所述第一传动轮固定在所述联动轴一端,并带动所述联动轴转动;
所述第二传动轮、第三传动轮分别固定在所述联动轴的两端,所述联动轴带动所述第二传动轮、第三传动轮转动;所述第二传动轮、第三传动轮分别与所述第四传动轮、第五传动轮通过皮带传动连接;
所述第四传动轮、第五传动轮分别与所述左旋转辊及右旋转辊固定连接;所述左旋转辊及右旋转辊分别与所述左翻转板、右翻转板固定连接。
优选地,所述联动轴两端通过轴承分别固定在左支架和右支架的下方;所述左旋转辊和右旋转辊分别固定在左支架和右支架的上方;所述翻转装置还包括两个过渡轮,两个所述过渡轮通过固定组件分别固定在所述左支架和右支架的侧面,且分别用于压紧所述第二传动轮和第四传动轮、第三传动轮和第五传动轮一侧的皮带。
优选地,所述传输装置包括传输轨道和传输驱动电机,所述传输装置的数量为2个,分别设置在所述左支架和右支架上,所述传输轨道设置在所述左支架或右支架的内侧;
所述传输轨道包括2条传输皮带,2条所述传输皮带上下设置,每条所述传输皮带的两端设置有第一主动轮和第一从动轮,且与上下2条传输皮带连接的第一主动轮分别设置在相反方向,所述第一主动轮与所述传输驱动电机连接。
优选地,所述夹紧组件包括夹紧板、移动板、夹紧驱动气缸;
所述夹紧板包括上夹紧板和下夹紧板,所述上夹紧板和下夹紧板分别设置在所述上、下传输皮带之间;
所述移动板包括上移动板和下移动板,所述上移动板、下移动板通过连接杆分别与上夹紧板和下夹紧板固定连接;
所述夹紧驱动气缸包括上夹紧驱动气缸和下夹紧驱动气缸,所述上夹紧驱动气缸、下夹紧驱动气缸分别驱动所述上移动板、下移动板的上下移动,以使得将在上下传输皮带之间的雕刻板夹紧固定。
优选地,所述移动板连接有第一滑块,所述翻转板上设置有与所述第一滑块相配合的第一轨道,以使得所述移动板相对所述翻转板上下移动。
优选地,所述定位组件包括滑移板、定位驱动气缸、定位轮、定位卡板;所述定位驱动气缸能够驱动所述滑移板左右移动;
所述定位轮设置在所述滑移板外侧,所述定位轮包括上定位轮和下定位轮;
所述定位卡板通过固定块固定在所述翻转板的外侧,所述定位卡板设置在所述上定位轮和下定位轮之间。
优选地,所述滑移板上设置有第二滑块,所述支架上方设置有与所述第二滑块相配合的第二轨道,以使得所述滑移板相对所述支架左右移动。
优选地,所述定位组件的数量为2组,每组分别设置在所述左支架或右支架的两端。
第二种技术方案:一种翻板装置的使用方法,包括以下步骤:
101、雕刻板进板,传输装置开启,传输装置带动雕刻板传输,即传输驱动电机驱动传输皮带传动,传输皮带带动雕刻板传输;
102、当雕刻板传输至指定位置,传输装置关闭,夹紧组件开启,即驱动气缸驱动移动板移动,带动夹紧板移动,通过上夹紧板和上夹紧板将上下传输皮带之间的雕刻板夹紧固定;
103、步骤102固定后,翻转装置开启,驱动左翻转板和右翻转板上下翻转,即翻转驱动电机通过第一传动轮带、联动轴带动两侧的第二传动轮、第三传动轮同步转动,第二传动轮、第三传动轮再通过皮带分别带动第四传动轮、第五传动轮转动,第四传动轮、第五传动轮分别通过左旋转辊、右旋转辊带动左翻转板、右翻转板同步翻转;
104、步骤103翻转后,定位组件开启,将翻转板的两侧固定,即定位驱动气缸驱动滑移板左右移动,进而带动定位轮左右移动,上下定位轮通过固定定位卡板将翻转板固定。
本发明所获得的有益技术效果:
1)本发明解决了现有技术中雕刻机的传输装置,仅适用单面雕刻的需求,双面雕刻时需要人工翻板的缺陷,本发明能够实现将传输轨道及雕刻板同步翻转,实现对雕刻板双面雕刻的功能,无需人工翻板,降低人力成本,操作灵活,使用方便,精确控制,提高加工效率和成品质量;
2)本发明中翻转装置包括翻转驱动电机、联动轴、传动轮、左旋转辊及右旋转辊,联动轴带动两侧的传动轮转动,传动轮带动左旋转辊、右旋转辊转动,从而实现左翻转板、右翻转板的同步翻转,即实现雕刻板的上下翻转,避免人工翻板,降低人力成本;
3)本发明中夹紧组件包括夹紧板、移动板、驱动气缸,驱动气缸驱动移动板移动,带动夹紧板移动,通过上夹紧板和上夹紧板将上下传输皮带之间的雕刻板夹紧固定,防止翻板时雕刻板掉板、异位;
4)本发明中定位组件包括滑移板、定位驱动气缸、定位轮、定位卡板,定位驱动气缸驱动滑移板左右移动,进而带动定位轮左右移动,上下定位轮通过固定定位卡板将翻转板固定,防止翻板后翻转板上下摆动,影响雕刻精度。
上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,从而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
根据下文结合附图对本申请具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本申请的上述及其他目的、优点和特征。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1是本公开一种实施例翻板装置的结构示意图;
图2是本公开一种实施例翻板装置的结构示意图;
图3是本公开一种实施例中传输装置的结构示意图;
图4是本公开一种实施例中夹紧组件的结构示意图一;
图5是本公开一种实施例中夹紧组件的结构示意图二;
图6是本公开一种实施例中定位组件的结构示意图一;
图7是本公开一种实施例中定位组件的结构示意图二;
图8是本公开一种实施例翻板装置的结构示意图。
在以上附图中:1、雕刻板;101、左支架;102、右支架;201、左翻转板;202、右翻转板;3、传输装置;301、传输皮带;302、传输驱动电机;303、第一从动轮;304、第一主动轮;4、翻转装置;401、翻转驱动电机;402、联动轴;403、第一传动轮;404、第二传动轮;405、第三传动轮;406、第四传动轮;407、第五传动轮;408、左旋转辊;409、右旋转辊;410、第一过渡轮;411、固定板;5、定位组件;501、滑移板;502、定位驱动气缸;503、定位轮;504、定位卡板;505、固定块;506、第二滑块;507、第二轨道;6、夹紧组件;601、夹紧板;602、移动板;603、夹紧驱动气缸;604、第一滑块;605、第一轨道;7、传送组件。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。在下面的描述中,提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本申请的实施例。因此,本领域技术人员应该清楚,可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本申请的范围和精神。另外,为了清楚和简洁,实施例中省略了对已知功能和构造的描述。
此外,本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身并不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,单独存在B,同时存在A和B三种情况,本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系,表示可以存在两种关系,例如,A/和B,可以表示:单独存在A,单独存在A和B两种情况,另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
本文中术语“至少一种”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和B的至少一种,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。
还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含。
实施例1
如附图1和2所示,一种翻板装置,包括支架、翻转板、驱动组件、定位组件5及夹紧组件6。
所述支架包括左支架101和右支架102;所述翻转板包括左翻转板201和右翻转板202,所述左翻转板201、右翻转板202分别对应设置在所述左支架101和右支架102的内侧。
所述定位组件5和夹紧组件6分别设置在所述支架上方;所述驱动组件包括传输装置3和翻转装置4,所述传输装置3设置在所述支架上方。
参见附图1和2,所述翻转装置4包括翻转驱动电机401、联动轴402、第一传动轮403、第二传动轮404、第三传动轮405、第四传动轮406、第五传动轮407、左旋转辊408及右旋转辊409。
所述第一传动轮403与翻转驱动电机401通过皮带传动连接,所述第一传动轮403固定在所述联动轴402一端,并带动所述联动轴402转动。
所述第二传动轮404、第三传动轮405分别固定在所述联动轴402的两端,所述联动轴402带动所述第二传动轮404、第三传动轮405转动;所述第二传动轮404、第三传动轮405分别与所述第四传动轮406、第五传动轮407通过皮带传动连接。
所述第四传动轮406、第五传动轮407分别与所述左旋转辊408及右旋转辊409固定连接;所述左旋转辊408及右旋转辊409分别与所述左翻转板201、右翻转板202固定连接。
所述联动轴402两端通过轴承分别固定在左支架101和右支架102的下方;所述左旋转辊408和右旋转辊409分别固定在左支架101和右支架102的上方;所述翻转装置4还包括两个第一过渡轮410,两个所述第一过渡轮410通过固定组件分别固定在所述左支架101和右支架102的侧面,且分别用于压紧所述第二传动轮404和第四传动轮406、第三传动轮405和第五传动轮407一侧的皮带。
优选地,所述固定组件包括移动气缸、凹槽、凸起,所述移动气缸设置在所述支架内侧,且通过凸起与所述第一过渡轮410的中心轴连接,所述凹槽设置在固定在所述支架外侧的挂板上,所述凹槽与所述凸起相配合,实现移动气缸推动第一过渡轮410左右移动,以实现调节皮带的松紧,提高设备运行的稳定性。
优选地,所述左支架101和右支架102在所述左旋转辊408和右旋转辊409均设置有固定板411,所述左旋转辊408和右旋转辊409通过轴承固定在所述固定板411上,用于限制所述左旋转辊408和右旋转辊409横向移动,防止危险事故发生,同时,所述固定板411起支撑作用,以免左旋转辊408和右旋转辊409单支点悬臂,提供设备的稳固性。
如附图3所示,所述传输装置3包括传输轨道和传输驱动电机302,所述传输装置3的数量为2个,分别设置在所述左支架101和右支架102上,所述传输轨道设置在所述左支架101或右支架102的内侧;
所述传输轨道包括2条传输皮带301,2条所述传输皮带301上下设置,每条所述传输皮带301的两端设置有第一主动轮304和第一从动轮303,且与上下2条传输皮带301连接的主动轮分别设置在相反方向,所述第一主动轮304与所述传输驱动电机302连接,所述传输驱动电机302通过齿轮传动方式带动所述第一主动轮304。
如附图4和5所示,所述夹紧组件6包括夹紧板601、移动板602、夹紧驱动气缸603。
所述夹紧板601包括上夹紧板和下夹紧板,所述上夹紧板和下夹紧板分别设置在所述上、下传输皮带301之间。
所述移动板602包括上移动板和下移动板,所述上移动板、下移动板通过连接杆分别与上夹紧板和下夹紧板固定连接。
所述夹紧驱动气缸603包括上夹紧驱动气缸603和下夹紧驱动气缸603,所述上夹紧驱动气缸603、下夹紧驱动气缸603分别驱动所述上移动板、下移动板的上下移动,以使得将在上下传输皮带301之间的雕刻板1夹紧固定。
所述移动板602连接有第一滑块604,所述翻转板上设置有与所述第一滑块604相配合的第一轨道605,以使得所述移动板602相对所述翻转板上下移动。
如附图6和7所示,所述定位组件5包括滑移板501、定位驱动气缸502、定位轮503、定位卡板504;所述定位驱动气缸502能够驱动所述滑移板501左右移动。
所述定位轮503设置在所述滑移板501外侧,所述定位轮503包括上定位轮和下定位轮。
所述定位卡板504通过固定块505固定在所述翻转板的外侧,所述定位卡板504设置在所述上定位轮和下定位轮之间。
所述滑移板501上设置有第二滑块506,所述支架上方设置有与所述第二滑块506相配合的第二轨道507,以使得所述滑移板501相对所述支架左右移动。
优选地,所述定位组件5的数量为2组,每组分别设置在所述左支架101或右支架102的两端,即所述左支架101或右支架102的两端分别设置一个定位组件5,防止翻板后翻转板上下摆动,影响雕刻精度。
实施例2
基于上述实施例1,对相同之处不在赘述,所不同之处在于,所述夹紧组件6包括一组夹紧板601、夹紧驱动气缸603,所述夹紧组件6用于夹紧雕刻板1的位置。
所述夹紧板601包括上夹紧板和下夹紧板,所述上夹紧板和下夹紧板分别设置在所述上、下传输皮带301之间。
所述夹紧驱动气缸603包括上夹紧驱动气缸603和下夹紧驱动气缸603,所述上夹紧驱动气缸603、下夹紧驱动气缸603分别通过连接板与所述上夹紧板和下夹紧板连接,以使得所述上夹紧驱动气缸603、下夹紧驱动气缸603分别驱动上夹紧板和下夹紧板的上下移动,实现对雕刻板1的夹紧或释放。
所述夹紧组件6还包括支撑装置,所述支撑装置用于进一步固定支撑夹紧板601,防止夹紧板601脱离翻转板,提高装置的稳固性。
所述支撑装置包括第三滑块、第三滑轨及凹槽。
所述凹槽设置在所述翻转板的内侧,所述第三滑轨设置所述凹槽内,所述第三滑块与所述第三滑轨相配合,所述第三滑块与所述夹紧板601固定连接。当夹紧驱动气缸603带动夹紧板601移动时,所述第三滑块相对所述第三滑轨滑动。
如附图8所示,所述支架一侧设置有传送组件7,所述传送组件7包括左传送组件和右传送组件,分别与所述左支架101和右支架102对应,用于将雕刻好的板材继续传送。
所述传送组件7包括传送电机、侧板、第二主动轮、第二从动轮及传送皮带。
所述侧板和传送电机均固定在所述支架上,所述第二主动轮与所述传送电机连接,所述传送电机带动传送皮带传动;所述传送皮带之间设置有限位板,防止传送皮带垂坠。
优选地,所述第二主动轮通过第二过渡轮与所述传送电机传动连接,进而带动所述传送皮带传动,第二过渡轮的设置有利于提高传送皮带传送的平稳性。
优选地,该装置还包括转动感应器,所述转动感应器固定在所述左支架或右支架上,用于监测所述左旋转辊408或右旋转辊409的转动情况。
优选地,所述转动感应器的数量为2个,2个分别位于所述左旋转辊408或右旋转辊409的两侧。
实施例3
基于上述实施例1和2,一种翻板装置的使用方法,包括以下步骤:
101、雕刻板1进板,传输装置3开启,传输装置3带动雕刻板1传输,即传输驱动电机302驱动传输皮带301传动,传输皮带301带动雕刻板1传输;
102、当雕刻板1传输至指定位置,传输装置3关闭,夹紧组件6开启,即驱动气缸驱动移动板602移动,带动夹紧板601移动,通过上夹紧板和上夹紧板将上下传输皮带301之间的雕刻板1夹紧固定,固定后,开始激光雕刻;
103、步骤102雕刻完成后,翻转装置4开启,驱动左翻转板201和右翻转板202上下翻转,即翻转驱动电机401通过第一传动轮403带、联动轴402带动两侧的第二传动轮404、第三传动轮405同步转动,第二传动轮404、第三传动轮405再通过皮带分别带动第四传动轮406、第五传动轮407转动,第四传动轮406、第五传动轮407分别通过左旋转辊408、右旋转辊409带动左翻转板201、右翻转板202同步翻转;
104、步骤103后,当转动感应器感应到所述左旋转辊408、右旋转辊409停止旋转,定位组件5开启,将翻转板的两侧固定,即定位驱动气缸502驱动滑移板501左右移动,进而带动定位轮503左右移动,上下定位轮通过固定定位卡板504将翻转板固定。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,其并非因此限制本发明的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,通过常规的替代或者能够实现相同的功能在不脱离本发明的原理和精神的情况下对这些实施例进行变化、修改、替换、整合和参数变更均落入本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种翻板装置,其特征在于,包括支架、翻转板、驱动组件、定位组件(5)及夹紧组件(6);
所述支架包括左支架(101)和右支架(102);
所述翻转板包括左翻转板(201)和右翻转板(202),所述左翻转板(201)、右翻转板(202)分别对应设置在所述左支架(101)和右支架(102)的内侧;
所述定位组件(5)和夹紧组件(6)分别设置在所述支架上方;
所述驱动组件包括传输装置(3)和翻转装置(4),所述传输装置(3)设置在所述支架上方。
2.根据权利要求1所述的翻板装置,其特征在于,所述翻转装置(4)包括翻转驱动电机(401)、联动轴(402)、第一传动轮(403)、第二传动轮(404)、第三传动轮(405)、第四传动轮(406)、第五传动轮(407)、左旋转辊(408)及右旋转辊(409);
所述第一传动轮(403)与翻转驱动电机(401)通过皮带传动连接,所述第一传动轮(403)固定在所述联动轴(402)一端,并带动所述联动轴(402)转动;
所述第二传动轮(404)、第三传动轮(405)分别固定在所述联动轴(402)的两端;所述第二传动轮(404)、第三传动轮(405)分别与所述第四传动轮(406)、第五传动轮(407)通过皮带传动连接;
所述第四传动轮(406)、第五传动轮(407)分别与所述左旋转辊(408)及右旋转辊(409)固定连接;所述左旋转辊(408)及右旋转辊(409)分别与所述左翻转板(201)、右翻转板(202)固定连接。
3.根据权利要求2所述的翻板装置,其特征在于,所述联动轴(402)两端通过轴承分别固定在左支架(101)和右支架(102)的下方;所述左旋转辊(408)和右旋转辊(409)分别固定在左支架(101)和右支架(102)的上方。
4.根据权利要求1-3任一项所述的翻板装置,其特征在于,所述传输装置(3)包括传输轨道和传输驱动电机(302),所述传输轨道包括2条传输皮带(301),2条所述传输皮带(301)上下设置,每条所述传输皮带(301)的两端设置有第一主动轮(304)和第一从动轮(303),所述第一主动轮(304)与所述传输驱动电机(302)连接。
5.根据权利要求4所述的翻板装置,其特征在于,所述夹紧组件(6)包括夹紧板(601)、移动板(602)、夹紧驱动气缸(603);
所述夹紧板(601)包括上夹紧板和下夹紧板,所述上夹紧板和下夹紧板分别设置在所述上、下传输皮带(301)之间;
所述移动板(602)包括上移动板和下移动板,所述上移动板、下移动板通过连接杆分别与上夹紧板和下夹紧板固定连接;
所述夹紧驱动气缸(603)包括上夹紧驱动气缸(603)和下夹紧驱动气缸(603),所述上夹紧驱动气缸(603)、下夹紧驱动气缸(603)分别驱动所述上移动板、下移动板的上下移动,以使得将在上下传输皮带(301)之间的雕刻板(1)夹紧固定。
6.根据权利要求5所述的翻板装置,其特征在于,所述移动板(602)连接有第一滑块(604),所述翻转板上设置有与所述第一滑块(604)相配合的第一轨道(605),以使得所述移动板(602)相对所述翻转板上下移动。
7.根据权利要求1-5任一项所述的翻板装置,其特征在于,所述定位组件(5)包括滑移板(501)、定位驱动气缸(502)、定位轮(503)、定位卡板(504);所述定位驱动气缸(502)能够驱动所述滑移板(501)左右移动;
所述定位轮(503)设置在所述滑移板(501)外侧,所述定位轮(503)包括上定位轮和下定位轮;
所述定位卡板(504)通过固定块(505)固定在所述翻转板的外侧,所述定位卡板(504)设置在所述上定位轮和下定位轮之间。
8.根据权利要求7所述的翻板装置,其特征在于,所述滑移板(501)上设置有第二滑块(506),所述支架上方设置有与所述第二滑块(506)相配合的第二轨道(507),以使得所述滑移板(501)相对所述支架左右移动。
9.根据权利要求7所述的翻板装置,其特征在于,所述定位组件(5)的数量为2组,每组分别设置在所述左支架(101)或右支架(102)的两端。
10.根据权利要求1-9任一项所述翻板装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
101、雕刻板(1)进板,传输装置(3)开启,传输装置(3)带动雕刻板(1)传输;
102、当雕刻板(1)传输至指定位置,传输装置(3)关闭,夹紧组件(6)开启,将雕刻板夹紧固定;
103、步骤102固定后,翻转装置(4)开启,驱动左翻转板(201)和右翻转板(202)上下翻转;
104、步骤103翻转后,定位组件(5)开启,将翻转板的两侧固定。
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