CN211588919U - 一种旋转夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种旋转夹紧装置,包括翻板、驱动组件及夹紧组件;翻板包括左翻板和右翻板;夹紧组件设置在翻板上,夹紧组件包括夹紧板和夹紧驱动气缸;驱动组件包括翻转装置,翻转装置驱动翻板旋转;夹紧板包括上夹紧板和下夹紧板,上夹紧板和下夹紧板分别设置在雕刻板侧边的上下两个方向;夹紧驱动气缸包括上夹紧驱动气缸和下夹紧驱动气缸,上夹紧驱动气缸和下夹紧驱动气缸分别驱动上夹紧板和下夹紧板的上下移动;本实用新型能够将雕刻板夹紧固定,将传输轨道和雕刻板同步翻转,实现对雕刻板双面雕刻的功能,无需人工翻板,降低人力成本,操作灵活,使用方便,精确控制,提高加工效率和成品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及雕刻机机械部件技术领域,具体地说是一种旋转夹紧装置。
背景技术
激光雕刻机是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的一种先进设备,诞生于80年代中期,激光雕刻机不同于机械雕刻机和手工雕刻方式,激光雕刻机的原理是利用激光和材料的相互作用,激光束经过导光聚焦系统后射向被加工材料,将材料的指定范围除去,而未被激光照射到的地方材料保持原样。
相对于传统的手工雕刻方式,激光雕刻可以将雕刻效果做到很细腻,丝毫不亚于手工雕刻的工艺水平。激光雕刻具有加工速度快、精度高、没有机械力、加工材料不变形、材料受损小等特点,激光雕刻机的使用范围更加广泛,雕刻精度更高,雕刻速度也更加快捷。
激光雕刻机多为单面雕刻,当需要双面雕刻时,多采用先雕刻一面,再雕刻另一面的方式,需要将雕刻好一面的板材传输出雕刻机,再重新翻面进板,进行二次雕刻,导致加工效率低,人力成本高,且容易影响雕刻精度,降低成品质量。
如中国专利CN207577682U公共了一种激光雕刻机,包括一个底板、四个侧板、四个角码件、四个第一铝型材、四个第二铝型材、一个驱动组件以及一个激光雕刻头;安全激光雕刻机呈矩形状,底板以及侧板围成一内部中空结构,其中第一铝型材以及第二铝型材位于内部中空结构内;驱动组件设置于内部中空结构内,激光雕刻头设置于驱动组件上。
中国专利CN207577681U公开了一种激光雕刻机,包括一个底板、四个侧板、四个角码件、四个第一铝型材、四个第二铝型材、一个顶板、一个驱动组件以及一个激光雕刻头;激光雕刻机呈矩形状,底板以及侧板围成一内部中空结构,顶板形状相适配设置于激光雕刻机的顶面;驱动组件设置于内部中空结构内,激光雕刻头设置于驱动组件上。
上述专利中的雕刻传输装置均为滑轨传输,仅适用于单面雕刻机的传输需求,不适用于双面雕刻,当需要双面雕刻时,需要人工翻板,加工效率有限。
因此,如何提供一种旋转夹紧装置,应用于激光雕刻机上,以实现对雕刻板的夹紧旋转,实现双面雕刻需求,操作简单,使用方便,加工效率高,降低人力成本,提高成品质量,是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本申请的目的在于提供一种旋转夹紧装置,以实现对雕刻板的夹紧旋转,实现双面雕刻需求,操作简单,使用方便,加工效率高,降低人力成本,提高成品质量。
为了达到上述目的,本申请提供如下技术方案。
一种旋转夹紧装置,包括翻板、驱动组件及夹紧组件;
所述翻板包括左翻板和右翻板;
所述夹紧组件设置在所述翻板上,所述夹紧组件包括夹紧板和夹紧驱动气缸;
所述驱动组件包括翻转驱动装置,所述翻转驱动装置驱动所述翻板旋转。
优选地,所述夹紧板包括上夹紧板和下夹紧板,所述上夹紧板和下夹紧板分别设置在雕刻板侧边的上下两个方向;
所述夹紧驱动气缸包括上夹紧驱动气缸和下夹紧驱动气缸,所述上夹紧驱动气缸和下夹紧驱动气缸分别驱动所述上夹紧板和下夹紧板的上下移动,以使得将雕刻板夹紧固定。
优选地,所述夹紧组件还包括移动板,所述移动板包括上移动板和下移动板;
所述上移动板、下移动板分别通过连接杆与所述上夹紧板和下夹紧板固定连接;所述上夹紧驱动气缸、下夹紧驱动气缸分别位于所述上移动板、下移动板的上方和下方。
优选地,所述移动板上设置有第一滑块,所述翻板上设置有与所述第一滑块相对应的第一轨道,以使得所述移动板相对所述翻板上下移动。
优选地,所述上夹紧驱动气缸、下夹紧驱动气缸分别通过连接板与所述上夹紧板和下夹紧板连接,以使得所述上夹紧驱动气缸、下夹紧驱动气缸分别驱动所述上夹紧板和下夹紧板的上下移动;
所述夹紧组件还包括支撑装置,所述支撑装置用于进一步固定支撑所述夹紧板,防止夹紧板脱离翻板,提高装置的稳固性。
优选地,所述支撑装置包括第二滑块、第二滑轨及凹槽;
所述凹槽设置在所述翻板的内侧,所述第二滑轨设置在所述凹槽内,所述第二滑块与所述夹紧板固定连接,所述第二滑块与所述第二滑轨相配合,当所述夹紧驱动气缸驱动所述夹紧板上下移动时,所述第二滑块相对所述第二滑轨滑动。
优选地,所述翻板装置包括翻转驱动电机、联动轴、传动轮、左旋转辊及右旋转辊;
所述传动轮位于所述联动轴两侧,所述传动轮之间通过皮带传动连接,所述左旋转辊、右旋转辊分别与所述左翻板、右翻板固定连接。
优选地,所述驱动组件还包括水平传输装置,所述水平传输装置设置在所述翻板上。
优选地,所述水平传输装置包括传输轨道和传输驱动电机,所述传输轨道包括2条传输皮带,2条所述传输皮带上下设置在雕刻板侧边的两侧。
优选地,所述每条所述传输皮带的两端设置有主动轮和从动轮,所述主动轮与所述传输驱动电机连接。
本实用新型所获得的有益技术效果:
1)本实用新型解决了现有技术中激光雕刻机的传输装置,仅适用于单面雕刻,双面雕刻时需要人工翻板的缺陷,本实用新型能够将雕刻板夹紧固定,将传输轨道和雕刻板同步翻转,实现对雕刻板双面雕刻的功能,无需人工翻板,降低人力成本,操作灵活,使用方便,精确控制,提高加工效率和成品质量;
2)本实用新型中夹紧组件包括夹紧板和夹紧驱动气缸,夹紧驱动气缸带动夹紧板移动,通过上夹紧板和上夹紧板将雕刻板夹紧固定,防止翻板时雕刻板掉板、异位;
3)本实用新型中翻转驱动装置包括翻转驱动电机、联动轴、传动轮、左旋转辊及右旋转辊,联动轴带动两侧的传动轮转动,传动轮带动左旋转辊、右旋转辊转动,从而实现左翻板、右翻板的同步翻转,即实现雕刻板的上下翻转,避免人工翻板,降低人力成本。
上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,从而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
根据下文结合附图对本申请具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本申请的上述及其他目的、优点和特征。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1是本公开一种实施例旋转夹紧装置的结构示意图;
图2是本公开一种实施例旋转夹紧装置的结构示意图;
图3是本公开一种实施例中夹紧组件和水平传输装置的结构示意图;
图4是本公开一种实施例中水平传输装置的结构示意图;
图5是本公开一种实施例中夹紧组件的结构示意图一;
图6是本公开一种实施例中夹紧组件的结构示意图二;
图7是本公开一种实施例旋转夹紧装置的结构示意图。
在以上附图中:101、左翻板;102、右翻板;2、夹紧组件;201、夹紧板;202、夹紧驱动气缸;203、移动板;204、第一滑块;205、第一轨道;206、连接杆;3、翻转驱动装置;301、翻转驱动电机;302、联动轴;303、左旋转辊;304、右旋转辊;305、第一传动轮;306、第二传动轮;307、第三传动轮;308、第四传动轮;309、第五传动轮; 310、过渡轮;4、水平传输装置;401、传输皮带;402、传输驱动电机;403、主动轮; 404、从动轮;5、雕刻板;601、左支架、602、右支架;7、固定组件。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。在下面的描述中,提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本申请的实施例。因此,本领域技术人员应该清楚,可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本申请的范围和精神。另外,为了清楚和简洁,实施例中省略了对已知功能和构造的描述。
此外,本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身并不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,单独存在B,同时存在A和B三种情况,本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系,表示可以存在两种关系,例如,A/和B,可以表示:单独存在A,单独存在A和B两种情况,另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
本文中术语“至少一种”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和B的至少一种,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。
还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含。
实施例1
如附图1和2所示,一种旋转夹紧装置,包括翻板、驱动组件及夹紧组件2。所述翻板包括左翻板101和右翻板102。
所述附图3所示,所述夹紧组件2设置在所述翻板上,所述夹紧组件2包括夹紧板201 和夹紧驱动气缸202。
如附图4所示,所述夹紧板201包括上夹紧板和下夹紧板,所述上夹紧板和下夹紧板分别设置在雕刻板5侧边的上下两个方向。
所述夹紧驱动气缸202包括上夹紧驱动气缸202和下夹紧驱动气缸202,所述上夹紧驱动气缸202和下夹紧驱动气缸202分别驱动所述上夹紧板和下夹紧板的上下移动,以实现对雕刻板5的夹紧或释放。
如附图5所示,所述夹紧组件2还包括移动板203,所述移动板203包括上移动板和下移动板。
如附图6所示,所述上移动板、下移动板分别通过连接杆206与所述上夹紧板和下夹紧板固定连接;所述上夹紧驱动气缸202、下夹紧驱动气缸202分别位于所述上移动板、下移动板的上方和下方。
所述上夹紧驱动气缸202和下夹紧驱动气缸202通过推动所述上移动板、下移动板的上下移动,推动所述上夹紧板和下夹紧板的上下移动,以实现对雕刻板5的夹紧或释放。
优选地,所述移动板203上设置有第一滑块204,所述翻板上设置有与所述第一滑块 204相对应的第一轨道205,以使得所述移动板203相对所述翻板上下移动。
参见附图1和2,所述驱动组件包括翻转驱动装置3,所述翻转驱动装置3驱动所述翻板旋转。
所述翻转驱动装置3包括翻转驱动电机301、联动轴302、传动轮、左旋转辊303及右旋转辊304。
所述传动轮位于所述联动轴302两侧,所述左旋转辊303、右旋转辊304分别与所述左翻板101、右翻板102固定连接。
所述传动轮包括第一传动轮305、第二传动轮306、第三传动轮307、第四传动轮308、第五传动轮309
所述第一传动轮305与翻转驱动电机301通过皮带传动连接,所述第一传动轮305固定在所述联动轴302一端,并带动所述联动轴302转动。
所述第二传动轮306、第三传动轮307分别固定在所述联动轴302的两端,所述联动轴302带动所述第二传动轮306、第三传动轮307转动;所述第二传动轮306、第三传动轮307分别与所述第四传动轮308、第五传动轮309通过皮带传动连接。
所述第四传动轮308、第五传动轮309分别与所述左旋转辊303、右旋转辊304固定连接。
所述联动轴302两端通过轴承分别固定在左支架601和右支架602的下方,所述左支架601和右支架602分别设置在所述左翻板101和右翻板102的下方。
优选地,参见附图1和2,所述翻转驱动装置3还包括两个过渡轮310,两个所述过渡轮310通过固定组件7分别固定在左支架601和右支架602的侧面,且分别用于压紧所述第二传动轮306和第四传动轮308、第三传动轮307和第五传动轮309一侧的皮带。
优选地,所述固定组件7包括滑移板、固定板、螺栓,所述固定板设置在所述支架外侧,所述过渡轮310的中心轴固定在所述固定板的一端;所述滑移板中间设置有槽口,所述螺栓将滑移板和固定板固定连接,且所述滑移板通过螺栓旋转能够改变左右位置,进而实现调节皮带的松紧,提高设备运行的稳定性。
优选地,所述固定组件7包括移动气缸、凹槽、凸起,所述移动气缸设置在所述支架内侧,且通过凸起与所述过渡轮310的中心轴连接,所述凹槽设置在固定在所述支架外侧的挂板上,所述凹槽与所述凸起相配合,实现移动气缸推动过渡轮310左右移动,以实现调节皮带的松紧,提高设备运行的稳定性。
优选地,所述驱动组件还包括水平传输装置4,所述水平传输装置4设置在所述翻板上。
参见附图3和4,所述水平传输装置4包括传输轨道和传输驱动电机402,所述传输轨道包括2条传输皮带401,2条所述传输皮带401上下设置在雕刻板5侧边的两侧。
每条所述传输皮带401的两端分别设置有主动轮403和从动轮404,所述主动轮403与所述传输驱动电机402连接。
所述主动轮403连接有转轴,所述转轴穿过所述翻板,且所述转轴的另一端连接有转轴齿轮,所述转轴齿轮与所述传输驱动电机402连接的电机齿轮传动连接。
优选地,上下2条传输皮带401上的主动轮403分别设置在相反方向,满足所述翻板进行180度旋转后,一侧主动轮403与所述传输驱动电机402传动连接,实现传输皮带401 的传动,带动雕刻板5传输。
实施例2
基于上述实施例1,对相同之处不在赘述,所不同之处在于,所述上夹紧驱动气缸202、下夹紧驱动气缸202分别通过连接板与所述上夹紧板和下夹紧板连接,以使得所述上夹紧驱动气缸202、下夹紧驱动气缸202分别驱动所述上夹紧板和下夹紧板的上下移动。
所述夹紧组件2还包括支撑装置,所述支撑装置用于进一步固定支撑所述夹紧板201,以防止所述夹紧板201脱离所述翻板,提高装置的稳固性。
所述支撑装置包括第二滑块、第二滑轨及凹槽。
所述凹槽设置在所述翻板的内侧,所述第二滑轨设置在所述凹槽内,所述第二滑块与所述夹紧板201固定连接,所述第二滑块与所述第二滑轨相配合,当所述夹紧驱动气缸202 驱动所述夹紧板201上下移动时,所述第二滑块相对所述第二滑轨滑动。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,其并非因此限制本实用新型的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,通过常规的替代或者能够实现相同的功能在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行变化、修改、替换、整合和参数变更均落入本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种旋转夹紧装置,其特征在于,包括翻板、驱动组件及夹紧组件(2);
所述翻板包括左翻板(101)和右翻板(102);
所述夹紧组件(2)设置在所述翻板上,所述夹紧组件(2)包括夹紧板(201)和夹紧驱动气缸(202);
所述驱动组件包括翻转驱动装置(3),所述翻转驱动装置(3)驱动所述翻板旋转。
2.根据权利要求1所述的旋转夹紧装置,其特征在于,所述夹紧板(201)包括上夹紧板和下夹紧板,所述上夹紧板和下夹紧板分别设置在雕刻板(5)侧边的上下两个方向;
所述夹紧驱动气缸(202)包括上夹紧驱动气缸(202)和下夹紧驱动气缸(202),所述上夹紧驱动气缸(202)和下夹紧驱动气缸(202)分别驱动所述上夹紧板和下夹紧板的上下移动,以使得将雕刻板(5)夹紧固定。
3.根据权利要求2所述的旋转夹紧装置,其特征在于,所述夹紧组件(2)还包括移动板(203),所述移动板(203)包括上移动板和下移动板;
所述上移动板、下移动板分别通过连接杆(206)与所述上夹紧板和下夹紧板固定连接;所述上夹紧驱动气缸(202)、下夹紧驱动气缸(202)分别位于所述上移动板、下移动板的上方和下方。
4.根据权利要求3所述的旋转夹紧装置,其特征在于,所述移动板(203)上设置有第一滑块(204),所述翻板上设置有与所述第一滑块(204)相对应的第一轨道(205),以使得所述移动板(203)相对所述翻板上下移动。
5.根据权利要求2所述的旋转夹紧装置,其特征在于,所述上夹紧驱动气缸(202)、下夹紧驱动气缸(202)分别通过连接板与所述上夹紧板和下夹紧板连接;
所述夹紧组件(2)还包括支撑装置,所述支撑装置用于进一步固定支撑所述夹紧板(201)。
6.根据权利要求5所述的旋转夹紧装置,其特征在于,所述支撑装置包括第二滑块、第二滑轨及凹槽;
所述凹槽设置在所述翻板的内侧,所述第二滑轨设置在所述凹槽内,所述第二滑块与所述夹紧板(201)固定连接,所述第二滑块与所述第二滑轨相配合,当所述夹紧驱动气缸(202)驱动所述夹紧板(201)上下移动时,所述第二滑块相对所述第二滑轨滑动。
7.根据权利要求5所述的旋转夹紧装置,其特征在于,所述翻转驱动装置(3)包括翻转驱动电机(301)、联动轴(302)、传动轮、左旋转辊(303)及右旋转辊(304);
所述传动轮位于所述联动轴(302)两侧,所述传动轮之间通过皮带传动连接,所述左旋转辊(303)、右旋转辊(304)分别与所述左翻板(101)、右翻板(102)固定连接。
8.根据权利要求1-7任一项所述的旋转夹紧装置,其特征在于,所述驱动组件还包括水平传输装置(4),所述水平传输装置(4)设置在所述翻板上。
9.根据权利要求8所述的旋转夹紧装置,其特征在于,所述水平传输装置(4)包括传输轨道和传输驱动电机(402),所述传输轨道包括2条传输皮带(401),2条所述传输皮带(401)上下设置在雕刻板(5)侧边的两侧。
10.根据权利要求9所述的旋转夹紧装置,其特征在于,每条所述传输皮带(401)的两端设置有主动轮(403)和从动轮(404),所述主动轮(403)与所述传输驱动电机(402)连接。
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2019
- 2019-11-01 CN CN201921866997.3U patent/CN211588919U/zh active Active
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